本發(fā)明屬于燈具領(lǐng)域，尤其涉及一種燈具透明件沖擊試驗固定裝置。

背景技術(shù)：
在專業(yè)照明領(lǐng)域，防爆燈具都要進行沖擊試驗，透明件作為燈具的關(guān)鍵零部件，是燈具外殼最薄弱的一個部件，透明件破裂會直接使防爆燈具失效，而沖擊試驗的目的就是檢驗燈具透明件能否有效承受一定的沖擊。眾所周知，燈具透明件的形狀有多種，如球形、半球形、長方形等形狀，同時燈具透明件的大小也各不相同，不同形狀和大小的燈具透明件對應(yīng)的薄弱點不一樣，而現(xiàn)有技術(shù)在對透明件沖擊試驗時，不同形狀和大小的透明件需要對應(yīng)制作不同的透明件固定裝置，固定裝置無法實現(xiàn)通用，增加了燈具透明件沖擊試驗的成本，也導(dǎo)致沖擊試驗的測試效率降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種燈具透明件沖擊試驗固定裝置，該固定裝置可固定不同形狀和大小的燈具透明件。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種燈具透明件沖擊試驗固定裝置，包括一底座，所述底座上固設(shè)有一與其垂直的主支架，所述主支架與一活動支架鉸接，所述活動支架上連接有一可相對所述活動支架轉(zhuǎn)動的裝夾平臺，所述裝夾平臺上設(shè)有至少兩個可沿所述裝夾平臺的軸向和徑向來回移動的夾持件，所述夾持件用于將燈具透明件固定到所述裝夾平臺上；所述夾持件包括一滑塊、一墊塊和一壓板，所述滑塊滑設(shè)于所述裝夾平臺上開設(shè)的一第一導(dǎo)滑槽內(nèi)，，所述第一導(dǎo)滑槽為T型槽，所述第一導(dǎo)滑槽的內(nèi)部沿所述裝夾平臺的徑向設(shè)置，所述滑塊上垂直固設(shè)有一螺桿，所述螺桿沿所述裝夾平臺的軸線平行設(shè)置；所述墊塊設(shè)于所述裝夾平臺表面且位于所述第一導(dǎo)滑槽處，所述墊塊上設(shè)有階梯狀的第一臺階，所述第一臺階的臺階面平行于所述裝夾平臺的表面；所述壓板上開設(shè)有一第二導(dǎo)滑槽，所述第二導(dǎo)滑槽為回型槽，所述第二導(dǎo)滑槽的內(nèi)部沿所述裝夾平臺的徑向設(shè)置，所述螺桿穿設(shè)于所述第二導(dǎo)滑槽內(nèi)并 與一螺母連接，所述壓板與所述墊塊接觸的一端設(shè)有階梯狀的第二臺階，所述第二臺階的臺階面平行于所述裝夾平臺的表面，所述墊塊夾持于所述壓板和裝夾平臺之間，所述第二臺階的臺階面與所述第一臺階的臺階面相配合，所述墊塊和壓板由所述螺桿和螺母鎖緊固定到所述裝夾平臺上。進一步地，所述螺桿上還設(shè)有一位于所述壓板和螺母之間的彈墊。進一步地，所述螺桿上還設(shè)有一位于所述壓板和螺母之間的平墊，所述平墊和所述彈墊互相貼合。具體地，所述第一導(dǎo)滑槽為T型槽。具體地，所述第二導(dǎo)滑槽為回型槽。優(yōu)選地，所述夾持件有三個，在所述裝夾平臺上等間距分布。具體地，所述主支架與所述活動支架連接的一端固設(shè)有一第一端齒盤，所述第一端齒盤的軸線與所述主支架的軸線平行，所述第一端齒盤表面設(shè)有若干環(huán)形排列的第一鋸齒，所述第一端齒盤中心開設(shè)有一軸向設(shè)置的第一連接孔，所述主支架固定所述第一端齒盤的一端開設(shè)有一與所述第一連接孔同軸的第二連接孔；所述活動支架與所述主支架連接的一端固設(shè)有一第二端齒盤，所述第二端齒盤的軸線與所述活動支架的軸線平行，所述第二端齒盤表面設(shè)有若干環(huán)形排列的第二鋸齒，所述第二端齒盤中心開設(shè)有一軸向設(shè)置的第三連接孔，所述活動支架固定所述第二端齒盤的一端開設(shè)有一與所述第三連接孔同軸的第四連接孔；所述第一端齒盤和第二端齒盤配合后，所述第一端齒盤上的第一鋸齒與所述第二端齒盤上的第二鋸齒相嚙合，所述主支架和活動支架通過一穿設(shè)于所述第一連接孔、第二連接孔、第三連接孔和第四連接孔內(nèi)的螺栓固定連接。具體地，所述裝夾平臺通過一軸承與所述活動支架轉(zhuǎn)動連接，所述軸承的外圈固設(shè)于所述裝夾平臺上，所述軸承的內(nèi)圈固設(shè)于所述活動支架上。具體地，所述活動支架的軸向垂直于所述裝夾平臺的徑向。本發(fā)明通過在裝夾平臺上設(shè)置兩個以上可沿裝夾平臺的軸向和徑向來回移動的夾持件，利用夾持件來將不同形狀和大小的燈具透明件固定到裝夾平臺上，因此，本發(fā)明的燈具透明件固定裝置可以用來固定不同形狀和大小的燈具透明件，不用根據(jù)燈具透明件的形狀和大小對應(yīng)制作不同的固定裝置，從而降低了 燈具透明件的沖擊試驗成本，提高了沖擊試驗的測試效率。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明實施例提供的一種燈具透明件沖擊試驗固定裝置的裝配圖；圖2是圖1的分解示意圖；圖3是沿圖1中的A-A方向的剖視圖；圖4是本發(fā)明實施例提供的夾持件的分解示意圖。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。如圖1所示，本發(fā)明實施例提供的一種燈具透明件沖擊試驗固定裝置，包括一底座1，底座1上固設(shè)有一與其垂直的主支架2，主支架2與一活動支架3鉸接，活動支架3上連接有一可相對活動支架3轉(zhuǎn)動的裝夾平臺4，裝夾平臺4上設(shè)有至少兩個可沿裝夾平臺4的軸向和徑向來回移動的夾持件5，夾持件5用于將燈具透明件6固定到裝夾平臺4上。當需要對不同形狀和尺寸的燈具透明件6進行沖擊測試時，首先將燈具透明件6放于裝夾平臺4上，然后沿裝夾平臺4的軸向和徑向來回移動夾持件5，將夾持件5調(diào)節(jié)至可以夾持燈具透明件6的位置，利用夾持件5將燈具透明件6夾持固定，最后通過轉(zhuǎn)動活動支架3來調(diào)節(jié)活動支架3相對主支架2的角度，當活動支架3上的裝夾平臺4調(diào)至所需的角度后，就可以對燈具透明件6進行沖擊試驗了。本發(fā)明通過在裝夾平臺4上設(shè)置兩個以上可沿裝夾平臺4的軸向和徑向來回移動的夾持件5，利用夾持件5來將不同形狀和大小的燈具透明件6固定到裝夾平臺4上，因此，本發(fā)明的燈具透明件固定裝置可以用來固定不同形狀和大小的燈具透明件，不用根據(jù)燈具透明件的形狀和大小對應(yīng)制作不同的固定裝置，從而降低了燈具透明件6的沖擊試驗成本，提高了沖擊試驗的測試效率。以下對本發(fā)明各組成部分作詳細介紹。如圖1、2、3、4所示，本實施例中，所述夾持件5有三個，在裝夾平臺4上等間距分布，利用這三個夾持件5即可將燈具透明件6牢牢固定在裝夾平臺4上。當然，夾持件5的數(shù)量可以根據(jù)燈具透明件6的形狀和大小具體而定，并不僅限于三個。具體地，所述夾持件5包括一滑塊51、一墊塊52和一壓板53；所述滑塊51滑設(shè)于裝夾平臺4上開設(shè)的一第一導(dǎo)滑槽41內(nèi)，第一導(dǎo)滑槽41為T型槽，第一導(dǎo)滑槽41內(nèi)沿裝夾平臺4的徑向設(shè)置，滑塊51上垂直固設(shè)有一螺桿54，螺桿54沿裝夾平臺4的軸線設(shè)置；所述墊塊52設(shè)于裝夾平臺4表面且位于第一導(dǎo)滑槽41處，墊塊52上設(shè)有階梯狀的第一臺階521，第一臺階521的臺階面平行于裝夾平臺4的表面；所述壓板53上開設(shè)有一第二導(dǎo)滑槽531，第二導(dǎo)滑槽531為回型槽，第二導(dǎo)滑槽531內(nèi)沿裝夾平臺4的徑向設(shè)置，螺桿54穿設(shè)于第二導(dǎo)滑槽531內(nèi)并與一螺母55連接，螺桿54可以在第二導(dǎo)滑槽531內(nèi)沿裝夾平臺4的徑向來回移動；壓板53與墊塊52接觸的一端設(shè)有階梯狀的第二臺階532，第二臺階532的臺階面平行于裝夾平臺4的表面，墊塊52夾持于壓板53和裝夾平臺4之間，壓板53的第二臺階532的臺階面與墊塊52的第一臺階521的臺階面相配合，墊塊52和壓板53由螺桿54和螺母55鎖緊固定到裝夾平臺4上。而利用壓板53的第二臺階532的不同臺階面與墊塊52的第一臺階521的不同臺階面相配合，則可以調(diào)節(jié)壓板53相對裝夾平臺4的高度，即可以調(diào)節(jié)壓板53相對裝夾平臺4的軸向移動。進一步地，螺桿54上還設(shè)有位于壓板53和螺母55之間的一彈墊56和一平墊57，彈墊56和平墊57互相貼合，彈墊56和平墊57一方面用于防止螺母55壓傷壓板53的表面，另一方面可以使螺母55進一步鎖緊壓板53。當需要調(diào)節(jié)夾持件5沿裝夾平臺4的徑向移動時，首先松開螺母55，滑塊51、墊塊52和壓板53之間松開；然后用手握住螺桿54沿夾平臺4的徑向來回移動，與螺桿54連接的滑塊51隨之在第一導(dǎo)滑槽41內(nèi)來回滑動；當滑塊51和螺桿54運動至所需的位置后，再將墊塊52設(shè)于螺桿54一旁，并使壓板53的第二臺階532的臺階面與墊塊52的第一臺階521的臺階面相配合；最后用螺母55將墊塊52和壓板53鎖緊固定到裝夾平臺4上，從而實現(xiàn)了調(diào)節(jié)夾持件5沿裝夾平臺4的徑向移動的目的。當需要調(diào)節(jié)夾持件5沿裝夾平臺4的軸向移動時，首先松開螺母55，滑塊51、墊塊52和壓板53之間松開；然后沿裝夾平臺4的軸向向上或向下抬壓板53；當壓板53抬至所需的位置后，保持壓板53的位置不變，再將墊塊52設(shè)于壓板53下方，使墊塊52的第一臺階521的臺階面與壓板53的第二臺階532的臺階面相配合，壓板53即由墊塊52支撐起來了；最后用螺母55將墊塊52和壓板53鎖緊固定到裝夾平臺4上，從而實現(xiàn)了調(diào)節(jié)夾持件5沿裝夾平臺4的軸向移動的目的。本發(fā)明利用夾持件5固定不同形狀和大小的燈具透明件6的具體方法如下：首先，將燈具透明件6放于裝夾平臺4上；然后按照前述方法調(diào)節(jié)夾持件5沿裝夾平臺4的軸向和徑向來回移動，將夾持件5調(diào)節(jié)至可以夾持燈具透明件6的位置；再利用夾持件5的壓板53壓住燈具透明件6的邊緣61，然后利用螺母55將墊塊52和壓板53鎖緊固定到裝夾平臺4上，從而實現(xiàn)了利用夾持件5將燈具透明件6夾持固定的目的。如圖2、3所示，本實施例中，所述主支架2和活動支架3之間的具體鉸接方式為：主支架2與活動支架3連接的一端固設(shè)有一第一端齒盤21，第一端齒盤21與主支架2的軸線平行，第一端齒盤21表面設(shè)有若干環(huán)形排列的第一鋸齒22，第一端齒盤21中心開設(shè)有一軸向設(shè)置的第一連接孔23，主支架2固定第一端齒盤21的一端開設(shè)有一與第一連接孔23同軸的第二連接孔24；活動支架3與主支架2連接的一端固設(shè)有一第二端齒盤31，第二端齒盤31與活動支架3的軸線平行，第二端齒盤31表面設(shè)有若干環(huán)形排列的第二鋸齒32，第二端齒盤31中心開設(shè)有一軸向設(shè)置的第三連接孔33，活動支架3固定第二端齒盤31的一端開設(shè)有一與第三連接孔33同軸的第四連接孔34；第一端齒盤21和第二端齒盤31配合后，第一端齒盤21上的第一鋸齒22與第二端齒盤31上的第二鋸齒32相嚙合，主支架2和活動支架3通過一穿設(shè)于第一連接孔23、第二連接孔24、第三連接孔33和第四連接孔34內(nèi)的螺栓35相鉸接。當需要使活動支架3相對主支架2轉(zhuǎn)動時，首先用手轉(zhuǎn)動活動支架3，由于第一端齒盤21上的第一鋸齒22與第二端齒盤31上的第二鋸齒32相嚙合，當人手施加給活動支架的驅(qū)動力大于第一鋸齒22和第二鋸齒32之間的嚙合阻力后，活動支架3上的第二端齒盤31即可相對主支架2上的第一端齒盤21逐級轉(zhuǎn)動；當活動支架3轉(zhuǎn)至所需的角度后，人手停止轉(zhuǎn)動活動支架3，由于第一鋸 齒22和第二鋸齒32之間存在嚙合阻力，活動支架3即可保持該位置不變，從而實現(xiàn)了使活動支架3相對主支架2轉(zhuǎn)動的目的，而通過調(diào)節(jié)活動支架3相對主支架2轉(zhuǎn)動，進而可以調(diào)節(jié)與活動支架3轉(zhuǎn)動連接的裝夾平臺4的角度，從而在沖擊試驗時可以沖擊燈具透明件6的不同位置，找出燈具透明件6的薄弱點。如圖2、3所示，本實施例中，所述裝夾平臺4相對活動支架3的轉(zhuǎn)動連接方式具體為：所述裝夾平臺4通過一軸承7與活動支架3轉(zhuǎn)動連接，軸承7的外圈固設(shè)于裝夾平臺4上，軸承7的內(nèi)圈固設(shè)于活動支架3上，從而使得裝夾平臺4可相對活動支架3轉(zhuǎn)動連接，裝夾平臺4可以繞活動支架3實現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，滿足對燈具透明件6任一位置的沖擊測試。以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。