本發(fā)明屬于電池測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池放電監(jiān)測裝置。

背景技術(shù)：
為了確保成品電池的使用安全，在電池出廠前需要對電池進(jìn)行性能測試，而電池放電測試是電池性能測試中不可缺少的測試項目。在電池放電測試中，需要實時跟蹤電池放電電壓和放電時間的變化。當(dāng)電池放電期間的電壓達(dá)到過放電壓時，需要控制電池停止放電。在此過程中，現(xiàn)有技術(shù)通過人工記錄的方式實時記錄電池的當(dāng)前放電電壓值和放電時間，而由于電池放電的過程較漫長，因此采用人工記錄的方式極大的浪費(fèi)了人力資源，從而使得電池產(chǎn)品的生產(chǎn)成本較高。在本背景技術(shù)本部分所公開的上述信息僅僅用于增加對本發(fā)明背景技術(shù)的理解，因此其可能包括不構(gòu)成對該國的本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明實施例的目的在于提供一種電池放電監(jiān)測裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)通過人工記錄的方式，在電池放電測試中實時記錄電池的當(dāng)前放電電壓值和放電時間，浪費(fèi)人力資源，造成產(chǎn)品生產(chǎn)成本高的問題。本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的，一種電池放電監(jiān)測裝置，所述電池放電監(jiān)測裝置包括：報警單元；檢測通道輸入單元，用于提供相應(yīng)待監(jiān)測電池的放電電壓采樣通路；控制單元，用于選擇所述檢測通道輸入單元的采樣通路，實時接收所述選擇的采樣通路的輸出電壓值，并當(dāng)所述選擇的采樣通路的輸出電壓值小于所述控制單元預(yù)存的、所述選擇的采樣通路相應(yīng)的界限值時，控制所述報警單元發(fā)出報警提示。本發(fā)明實施例提供的電池放電監(jiān)測裝置是利用控制單元實時采集待監(jiān)測電池的相應(yīng)采樣通路的輸出電壓值，并當(dāng)采樣的電壓值小于預(yù)存的界限值時，控制報警單元發(fā)出報警。相對于現(xiàn)有的人工記錄方式，該裝置可以實現(xiàn)對電池放電測試中的放電電壓的實時自動監(jiān)測，避免了人力資源浪費(fèi)，并降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。此外，通過控制單元實現(xiàn)對采樣通路的選擇，在實現(xiàn)了多路監(jiān)測的同時，使得采樣通路之間互不干擾，保證了監(jiān)測結(jié)果的準(zhǔn)確性。附圖說明圖1是本發(fā)明實施例提供的電池放電監(jiān)測裝置的原理圖；圖2是圖1中控制單元的電路圖；圖3是圖1中直流-直流變換單元的電路圖；圖4是圖1中穩(wěn)壓單元的電路圖；圖5是圖1中檢測通道輸入單元的電路圖；圖6是圖1中整流濾波單元的電路圖；圖7是圖1中顯示單元的電路圖；圖8是圖1中報警單元的電路圖；圖9是圖1中信號接收單元的電路圖。具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。針對現(xiàn)有電池放電測試中人工記錄方式存在的問題，本發(fā)明實施例提供的電池放電監(jiān)測裝置是利用控制單元實時采集待監(jiān)測電池的相應(yīng)采樣通路的輸出電壓值，并當(dāng)采樣的電壓值小于預(yù)存的界限值時，控制報警單元發(fā)出報警。圖1示出了本發(fā)明實施例提供的電池放電監(jiān)測裝置的原理，為了便于說明，僅示出了與本發(fā)明實施例相關(guān)的部分。本發(fā)明實施例提供的電池放電監(jiān)測裝置包括：報警單元13；檢測通道輸入單元11，用于提供相應(yīng)待監(jiān)測電池的放電電壓采樣通路；控制單元12，用于選擇檢測通道輸入單元11的采樣通路，實時接收選擇的采樣通路的輸出電壓值，并當(dāng)選擇的采樣通路的輸出電壓值小于控制單元12預(yù)存的、選擇的采樣通路相應(yīng)的界限值時，控制報警單元13發(fā)出報警提示，以提示現(xiàn)場工作人員相應(yīng)待監(jiān)測電池達(dá)到界限值。本發(fā)明實施例提供的電池放電監(jiān)測裝置是利用控制單元12實時采集待監(jiān)測電池的相應(yīng)采樣通路的輸出電壓值，并當(dāng)采樣的電壓值小于預(yù)存的界限值時，控制報警單元13發(fā)出報警。相對于現(xiàn)有的人工記錄方式，該裝置可以實現(xiàn)對電池放電測試中的放電電壓的實時自動監(jiān)測，避免了人力資源浪費(fèi)，并降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。此外，通過控制單元12實現(xiàn)對采樣通路的選擇，在實現(xiàn)了多路監(jiān)測的同時，使得采樣通路之間互不干擾，保證了監(jiān)測結(jié)果的準(zhǔn)確性。本發(fā)明實施例提供的電池放電監(jiān)測裝置還可以包括：信號接收單元18，用于接收用戶觸發(fā)的控制單元12的設(shè)置指令，該設(shè)置指令包括對控制單元12的系統(tǒng)時間設(shè)置指令、采樣通路各自的界限值設(shè)置指令、采樣通路的放電電壓和放電時間記錄的查詢/清除指令、監(jiān)測開始/停止指令等。另外，為了在實現(xiàn)放電電壓自動監(jiān)測的同時，還對放電時間進(jìn)行自動計時，本發(fā)明實施例中，控制單元12還用于對相應(yīng)待監(jiān)測電池的放電時間進(jìn)行計時后輸出。進(jìn)一步地，為了直觀的顯示信號接收單元18的設(shè)置狀態(tài)，方便查詢相應(yīng)待監(jiān)測電池的放電電壓或放電時間，本發(fā)明實施例提供的電池放電監(jiān)測裝置還可以包括：顯示單元17，用于顯示控制單元12接收到的采樣通路的輸出電壓值、相應(yīng)的采樣通路的界限值、控制單元12輸出的放電時間等。更近一步地，本發(fā)明實施例提供的電池放電監(jiān)測裝置還可以包括：直流-直流變換單元14，用于將供電電源輸出的第一直流電轉(zhuǎn)換成第二直流電后輸出；穩(wěn)壓單元15，用于將直流-直流變換單元14輸出的第二直流電轉(zhuǎn)換成檢測通道輸入單元11、控制單元12和顯示單元17分別所需的供電電壓后，輸出給檢測通道輸入單元11、控制單元12和顯示單元17。為了實現(xiàn)待監(jiān)測電池的無極性監(jiān)測，本發(fā)明實施例提供的電池放電監(jiān)測裝置還可以包括：整流濾波單元16，用戶將控制單元12選擇的采樣通路的輸出電壓值進(jìn)行整流濾波處理后，輸出給控制單元12。圖2示出了圖1中控制單元12的電路圖。具體地，控制單元12可以是一型號為ATmega8-16AC的8位微控制器U1。微控制器U1的雙向輸入輸出引腳PB1/OC1A、雙向輸入輸出引腳PB2/OC1B、雙向輸入輸出引腳PB3/MOSI/OC2、雙向輸入輸出引腳PB4/MISO、PB5/SCK和雙向輸入輸出引腳PB5/SCK連接顯示單元17；微控制器U1的模擬輸入引腳PC0/ADC0和模擬輸入引腳PC1/ADC1連接檢測通道輸入單元11或整流濾波單元16，以接收檢測通道輸入單元11或整流濾波單元16的輸出電壓值；微控制器U1的雙向輸入輸出引腳PD2/INT0連接報警單元13，以控制報警單元13發(fā)出報警提示；微控制器U1的雙向輸入輸出引腳PD3/INT1、雙向輸入輸出引腳PD4/XCK/T0、雙向輸入輸出引腳PD5/T1、雙向輸入輸出引腳PD6/AIN0和雙向輸入輸出引腳PD7/AIN1連接信號接收單元18，以接收用戶觸發(fā)的設(shè)置指令；微控制器U1的模擬輸出引腳PC4/ADC4/SDA、模擬輸出引腳PC5/ADC5/SCL和模擬輸出引腳ADC6連接檢測通道輸入單元11，以完成對檢測通道輸入單元11的采樣通路的選擇，當(dāng)檢測通道輸入單元11包括四個采樣通路，以分別對應(yīng)實現(xiàn)對四個電池的監(jiān)測時，如下表一列出了模擬輸出引腳PC4/ADC4/SDA的值、模擬輸出引腳PC5/ADC5/SCL的值、模擬輸出引腳ADC6的值與相應(yīng)的采樣通路的一種對應(yīng)關(guān)系：表一PC5/ADC5/SCLADC6PC4/ADC4/SDA采樣通路001無0001100201031104圖3示出了圖1中直流-直流變換單元14的電路。具體地，直流-直流變換單元14可以包括：型號為MC34063AD的降壓芯片U2、二極管D2、電阻R3、電阻R4、電感L1、電阻R5、電阻R6、電阻R7。降壓芯片U2的電源引腳VCC連接二極管D2的陰極，二極管D2的陽極通過一接口J1連接供電電源；降壓芯片U2的電源引腳VCC同時通過電阻R3連接電感L1的一端，電感L1的另一端連接穩(wěn)壓單元15；降壓芯片U2的驅(qū)動管T2集電極引出引腳DRVC通過電阻R4同時連接電感L1的一端及負(fù)載峰值電流取樣引腳IPK；降壓芯片U2的電壓比較器反相輸入引腳-VIN順次通過電阻R5和電阻R6連接穩(wěn)壓單元15，電壓比較器反相輸入引腳-VIN同時通過電阻R7接地；降壓芯片U2的開關(guān)管T1集電極引出引腳SWC連接穩(wěn)壓單元15。降壓芯片U2的電源引腳VCC通過接口J1接收供電電源輸出的第一直流電，并將該第一直流電轉(zhuǎn)換成第二直流電后，經(jīng)由驅(qū)動管T2集電極引出引腳DRVC和電感L1輸出給穩(wěn)壓單元15。圖4示出了圖1中穩(wěn)壓單元15的電路。進(jìn)一步地，穩(wěn)壓單元15又包括：負(fù)電壓穩(wěn)壓模塊151，用于將直流-直流變換單元14輸出的第二直流電轉(zhuǎn)換成檢測通道輸入單元11所需的負(fù)供電電壓后，輸出給檢測通道輸入單元11；正電壓穩(wěn)壓模塊152，用于將直流-直流變換單元14輸出的第二直流電轉(zhuǎn)換成檢測通道輸入單元11所需的第一正供電電壓、控制單元12和顯示單元17所需的第二正供電電壓后，輸出給檢測通道輸入單元11、控制單元12和顯示單元17。其中的負(fù)供電電壓優(yōu)選是-8V供電電壓，第一正供電電壓優(yōu)選是+8V供電電壓，第二正供電電壓優(yōu)選是+5V供電電壓。具體地，負(fù)電壓穩(wěn)壓模塊151可以包括：型號為7808的第一三端穩(wěn)壓芯片U3、二極管D3、二極管D4、電容C8、電容C9、電容C10、電容C11。第一三端穩(wěn)壓芯片U3的電壓輸入引腳Vin連接二極管D3的陽極，二極管D3的陰極通過電容C8連接直流-直流變換單元14，二極管D3的陰極同時連接二極管D4的陽極，二極管D4的陰極接地；第一三端穩(wěn)壓芯片U3的電壓輸入引腳Vin同時通過電容C9接地；第一三端穩(wěn)壓芯片U3的電壓輸出引腳Vout接地；電容C10和電容C11分別并聯(lián)在第一三端穩(wěn)壓芯片U3的電壓輸出引腳Vout和第一三端穩(wěn)壓芯片U3的接地引腳GND之間，第一三端穩(wěn)壓芯片U3的接地引腳GND連接檢測通道輸入單元11，以向檢測通道輸入單元11輸出負(fù)供電電壓。具體地，正電壓穩(wěn)壓模塊152可以包括：型號為7808的第二三端穩(wěn)壓芯片U4、型號為7805的第三三端穩(wěn)壓芯片U5、二極管D5、電容C12、電容C13、電容C14、電容C15、電容C16。第二三端穩(wěn)壓芯片U4的電壓輸入引腳Vin連接直流-直流變換單元14，并同時連接二極管D5的陰極，二極管D5的陽極連接直流-直流變換單元14，第二三端穩(wěn)壓芯片U4的電壓輸入引腳Vin同時分別通過電容C12和電容C13接地；第二三端穩(wěn)壓芯片U4的電壓輸出引腳Vout通過電容C14接地，并連接檢測通道輸入單元11，以輸出檢測通道輸入單元11所需的第一正供電電壓；第二三端穩(wěn)壓芯片U4的電壓輸出引腳Vout同時連接第三三端穩(wěn)壓芯片U5的電壓輸入引腳Vin，第三三端穩(wěn)壓芯片U5的電壓輸出引腳Vout分別通過電容C15和電容C16接地，并同時連接控制單元12和顯示單元17，以輸出控制單元12和顯示單元17所需的第二正供電電壓。圖5示出了圖1中檢測通道輸入單元11的電路。具體地，檢測通道輸入單元11可以包括：型號為CD4052的八通道數(shù)字控制模擬電子開關(guān)芯片U6和四個結(jié)構(gòu)相同、連接待監(jiān)測電池的端子電路。每一端子電路的兩個引腳分別連接數(shù)字控制模擬電子開關(guān)芯片U6的一X通道輸入/輸出引腳和一Y通道輸入/輸出引腳，數(shù)字控制模擬電子開關(guān)芯片U6的兩個公共輸入/輸出引腳連接整流濾波單元16或控制單元12；數(shù)字控制模擬電子開關(guān)芯片U6的使能引腳EN和地址引腳A、地址引腳B連接控制單元12。以其中的一個端子電路為例，其可包括端子P1、電阻R8和可變電阻R9；端子P1的一個引腳通過電阻R8連接數(shù)字控制模擬電子開關(guān)芯片U6的一X通道輸入/輸出引腳X0，端子P1的另一個引腳連接數(shù)字控制模擬電子開關(guān)芯片U6的一Y通道輸入/輸出引腳Y0；端子P1的另一個引腳同時連接可變電阻R9的一端，可變電阻R9的另一端和可變電阻R9的滑動端連接數(shù)字控制模擬電子開關(guān)芯片U6的X通道輸入/輸出引腳X0。在工作時，控制單元12通過使能引腳EN和地址引腳A、地址引腳B，向檢測通道輸入單元11輸入選擇采樣通路的信號，相應(yīng)采樣通路的輸出電壓值通過數(shù)字控制模擬電子開關(guān)芯片U6的兩個公共輸入/輸出引腳輸出給整流濾波單元16或直接輸出給控制單元12。圖6示出了圖1中整流濾波單元16的電路。具體地，整流濾波單元16可以包括：由二極管D6、二極管D7、二極管D8和二極管D9構(gòu)成的整流橋電路，電容C17、電阻R16、可變電阻R17、電容C18。整流橋電路的兩個輸入端連接檢測通道輸入單元11，整流橋電路的一個輸出端連接電阻R16的一端，電阻R16的另一端連接控制單元12；電容C17并聯(lián)在整流橋電路的兩個輸出端之間，整流橋電路的另一個輸出端接地；電阻R17的一端連接電阻R16的另一端，電阻R17的另一端連接整流橋電路的另一個輸出端，電阻R17的滑動端連接控制單元12；電阻R16的另一端通過電容C18接地。圖7示出了圖1中顯示單元17的電路。具體地，顯示單元17包括一型號為LCD12864的液晶顯示模塊U7、N型場效應(yīng)管Q1、電阻R20、電阻R21。液晶顯示模塊U7的背光正引腳LEDA連接N型場效應(yīng)管Q1的漏極，N型場效應(yīng)管Q1的源極接地，N型場效應(yīng)管Q1的柵極通過電阻R20連接控制單元12；電阻R21并聯(lián)在N型場效應(yīng)管Q1的柵極和源極之間；液晶顯示模塊U7的使能引腳E、讀寫選擇引腳R/W、寄存器選擇引腳RS均連接控制單元12。圖8示出了圖1中報警單元13的電路。具體地，報警單元13可以包括：揚(yáng)聲器LS、二極管D10、N型場效應(yīng)管Q2、電阻R23和電阻R24。N型場效應(yīng)管Q2的柵極通過電阻R23連接控制單元12，并同時通過電阻R24接地；N型場效應(yīng)管Q2的源極接地，N型場效應(yīng)管Q2的漏極連接揚(yáng)聲器LS的一輸入引腳，揚(yáng)聲器LS的另一輸入引腳連接供電電壓VCC；二極管D10并聯(lián)在揚(yáng)聲器LS的兩個輸入引腳之間，且二極管D10的陽極連接揚(yáng)聲器LS的一輸入引腳。圖9示出了圖1中信號接收單元18的電路。具體地，信號接收單元18包括：開關(guān)S1、開關(guān)S2、開關(guān)S3、開關(guān)S4和開關(guān)S5。開關(guān)S1、開關(guān)S2、開關(guān)S3、開關(guān)S4和開關(guān)S5的一端均接地，開關(guān)S1、開關(guān)S2、開關(guān)S3、開關(guān)S4和開關(guān)S5的另一端均連接控制單元12。本發(fā)明實施例提供的電池放電監(jiān)測裝置是利用控制單元12實時采集待監(jiān)測電池的相應(yīng)采樣通路的輸出電壓值，并當(dāng)采樣的電壓值小于預(yù)存的界限值時，控制報警單元13發(fā)出報警。相對于現(xiàn)有的人工記錄方式，該裝置可以實現(xiàn)對電池放電測試中的放電電壓的實時自動監(jiān)測，避免了人力資源浪費(fèi)，并降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。此外，通過控制單元12實現(xiàn)對采樣通路的選擇，在實現(xiàn)了多路監(jiān)測的同時，使得采樣通路之間互不干擾，保證了監(jiān)測結(jié)果的準(zhǔn)確性。再有，該電池放電監(jiān)測裝置還可包括顯示單元17，以方便現(xiàn)場人員查詢相應(yīng)待監(jiān)測電池的放電電壓或放電時間。另外，該電池放電監(jiān)測裝置還可包括設(shè)置在檢測通道輸入單元11和控制單元12之間的整流濾波單元16，以實現(xiàn)待監(jiān)測電池的無極性監(jiān)測。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例方法中的全部或部分步驟是可以通過程序來控制相關(guān)的硬件完成，所述的程序可以在存儲于一計算機(jī)可讀取存儲介質(zhì)中，所述的存儲介質(zhì)，如ROM/RAM、磁盤、光盤等。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。