專利名稱:一種電力電纜中間接頭微型測溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于電力電纜狀態(tài)在線監(jiān)測領(lǐng)域,特別涉及一種電力電纜中間接頭微型測溫裝置,用于冷縮型電力電纜中間接頭和熱縮型電力電纜中間接頭溫度在線監(jiān)測。
背景技術(shù):
為了提高供電可靠性,城市供電線路越來越多采用電力電纜,采用電纜中間接頭實(shí)現(xiàn)電纜與電纜的連接。電纜中間接頭故障次數(shù)占電纜故障總次數(shù)70%以上,中間接頭故障會使整條線路停電兩至五個小時,大大影響了城市供 電可靠性。因電力電纜中間接頭的高接觸電阻、局部放電積累等原因產(chǎn)生的熱量使電纜中間接頭的溫度不斷升高,加快電纜絕緣材料的老化、泄流電流逐步增大,到達(dá)一定程度導(dǎo)致發(fā)生擊穿或火災(zāi)。由此可知,只要實(shí)時測量電纜中間接頭內(nèi)部的溫度,盡早發(fā)現(xiàn)溫度升高的電纜中間接頭,就能及時排除故障,保證電力線路的正常運(yùn)行,防止停電事故的發(fā)生。由于電纜接頭的溫度是連續(xù)且緩慢變化的,所以當(dāng)中間接頭過熱到事故發(fā)生時,有著相當(dāng)長的時間采取措施來避免該事故的發(fā)生,從而確保線路的安全。為了達(dá)到這一目的,必須建立一套實(shí)時在線監(jiān)測系統(tǒng),一旦發(fā)現(xiàn)異常情況即可以通過無線網(wǎng)絡(luò)和中轉(zhuǎn)設(shè)備及時告警運(yùn)行值班人員采取措施,在故障發(fā)生前把故障點(diǎn)隔離,把即將發(fā)生的故障轉(zhuǎn)化為緊急缺陷處理,避免停電事故和提高供電可靠性。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述實(shí)際需求,本發(fā)明的目的在于提供一種電力電纜中間接頭微型測溫裝置,能夠在不破壞電力電纜中間接頭絕緣水平的情況下,準(zhǔn)確反應(yīng)電力電纜中間接頭內(nèi)部實(shí)際溫度,并可實(shí)現(xiàn)單相溫度越限報警和相別溫度比較越限報警。為了解決上述問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是,提供了一種電力電纜中間接頭微型測溫裝置,用于冷縮型和熱縮型電力電纜中間接頭溫度在線監(jiān)測,所述的電力電纜中間接頭包括銅芯和用于壓接銅芯的連接管,所述的微型測溫裝置安裝于電力電纜中間接頭處緊貼于銅屏蔽網(wǎng)內(nèi)側(cè)的收縮管材之上,所述的微型測溫裝置包括自取電裝置、溫度傳感器、數(shù)據(jù)采集及通訊模塊,所述的溫度傳感器均勻分布于連接管位置周圍的銅屏蔽網(wǎng)內(nèi)側(cè)的收縮管材之上,所述的數(shù)據(jù)采集及通訊模塊為環(huán)形安裝于銅屏蔽網(wǎng)內(nèi)側(cè)的收縮管材和電力電纜的半導(dǎo)體層搭接處,所述的數(shù)據(jù)采集及通訊模塊采用2. 4G無線通訊技術(shù)與外部進(jìn)行通訊。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述的收縮管材為半導(dǎo)管、冷縮套管、或黑紅絕緣屏蔽管中的一種。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述的溫度傳感器設(shè)置有6-16個。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述的2. 4G無線通訊技術(shù)選用FSK/GFSK調(diào)制技術(shù)的2. 4G無線收發(fā)芯片、2-FSK調(diào)制技術(shù)的2. 4G無線收發(fā)芯片、或DSSS/FSK/MSK/ASK/OOKMSK調(diào)制技術(shù)的2. 4G無線收發(fā)芯片中的一種。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述的取電裝置采用CT自取電裝置。
在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述的溫度傳感器為鉬電阻、熱敏電阻或芯片式溫度傳感器中的一種。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述的數(shù)據(jù)采集及通訊模塊采用AES通訊加密技術(shù)。本發(fā)明的電力電纜中間接頭微型測溫裝置,用于冷縮型和熱縮型電力電纜中間接頭溫度在線監(jiān)測,安裝于電力電纜中間接頭處緊貼于銅屏蔽網(wǎng)內(nèi)側(cè)的收縮管材之上,每相獨(dú)立放置一個微型測溫裝置,該微型測溫裝置采用的2. 4G無線通訊技術(shù)可穿透電力電纜中間接頭處的銅屏蔽網(wǎng)和多個絕緣層與電纜井中的數(shù)據(jù)集中器進(jìn)行通訊,亦能穿透電纜井中可能存在的半米深積水實(shí)現(xiàn)通訊,能夠在不破壞電力電纜中間接頭絕緣水平的情況下,準(zhǔn)確反應(yīng)電力電纜中間接頭內(nèi)部實(shí)際溫度,并可實(shí)現(xiàn)單相溫度越限報警和相別溫度比較越限報警。
圖I是本發(fā)明中電力電纜中間接頭一較佳實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖和微型測溫裝置布置附件中的標(biāo)記為1、自取電裝置,2、溫度傳感器,3、數(shù)據(jù)采集及通訊模塊,4、銅屏蔽,5、半導(dǎo)體層,6、主絕緣管,7、銅芯,8、連接管,9、銅屏蔽網(wǎng),10、半導(dǎo)管,11、外絕緣管,12、內(nèi)絕緣管。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明實(shí)施例中以IOkv熱縮型電力電纜中間接頭為例,其余6kv、10kv、20kv、35kv用冷縮型電力電纜中間接頭和熱縮型電力電纜中間接頭均參照該實(shí)施方法。本發(fā)明提供了一種電力電纜中間接頭微型測溫裝置,用于冷縮型和熱縮型電力電纜中間接頭溫度在線監(jiān)測,該電力電纜中間接頭主要是包括銅芯7、用于壓接銅芯的連接管
8、用于修復(fù)電纜絕緣層的銅屏蔽網(wǎng)9、半導(dǎo)管10、外絕緣管11和內(nèi)絕緣管12。請參閱圖1,該左右兩段電力電纜為IOkv電力電纜中的任一相,其包括銅屏蔽4、半導(dǎo)體層5、主絕緣管6和銅芯7,該兩段電力電纜中間內(nèi)部的銅芯7用連接管8壓接在一起形成連通的導(dǎo)體,再用銅屏蔽網(wǎng)9、收縮管材、外絕緣管11和內(nèi)絕緣管12制作形成電力電纜中間接頭單相的保護(hù)層和電容電流通流層。收縮管材為半導(dǎo)管、冷縮套管、或黑紅絕緣屏蔽管中的一種,本發(fā)明中以半導(dǎo)管10為例。本發(fā)明中的微型測溫裝置在電力電纜中每相獨(dú)立放置一個,安裝于電力電纜中間接頭處緊貼于銅屏蔽網(wǎng)9內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)管10之上,可設(shè)置6-16個測溫點(diǎn),對電力電纜中間接 頭的溫度進(jìn)行實(shí)時測量,數(shù)據(jù)采集及通訊模塊3采用2. 4G無線通訊技術(shù)與外部進(jìn)行通訊。本發(fā)明中的2. 4G無線通訊技術(shù)可以選用FSK/GFSK調(diào)制技術(shù)的2. 4G無線收發(fā)芯片、2-FSK調(diào)制技術(shù)的2. 4G無線收發(fā)芯片、或DSSS/FSK/MSK/ASK/OOK MSK調(diào)制技術(shù)的2. 4G無線收發(fā)芯片中的一種。當(dāng)然也可以根據(jù)需要選擇其它調(diào)制技術(shù)的2. 4G無線收發(fā)芯片。本發(fā)明中的微型測溫裝置包括自取電裝置I、溫度傳感器2、數(shù)據(jù)采集及通訊模塊3。其中,取電裝置I采用CT自取電裝置;溫度傳感器2均勻分布于連接管8位置周圍的銅屏蔽網(wǎng)9內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)管10之上;數(shù)據(jù)采集及通訊模塊3為環(huán)形安裝于銅屏蔽網(wǎng)9內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)管10和電力電纜的半導(dǎo)體層5搭接處。本發(fā)明中的溫度傳感器2重點(diǎn)監(jiān)視連接管8,用溫度傳感器2實(shí)時測量電力電纜中間接頭的溫度,通過數(shù)據(jù)采集及通訊模塊3將采集到的溫度數(shù)據(jù)傳送到外部數(shù)據(jù)集中器。采用的2. 4G無線通訊技術(shù)可穿透電纜中間接頭處銅屏蔽網(wǎng)9和多個絕緣管與電纜井中的數(shù)據(jù)集中器進(jìn)行通訊,亦能穿透電纜井中可能存在的半米深積水實(shí)現(xiàn)通訊;能準(zhǔn)確反應(yīng)電力電纜中間接頭內(nèi)部實(shí)際溫度,當(dāng)溫度數(shù)值超過設(shè)定的溫度時,可實(shí)現(xiàn)單相溫度越限報警和相別溫度比較越限報警。本發(fā)明中的溫度傳感器2為鉬電阻、熱敏電阻或芯片式溫度傳感器中的一種,當(dāng)然也可以為其它溫度傳感器。本發(fā)明中將6-16個溫度傳感器2均勻分布于連接管8位置周圍的銅屏蔽網(wǎng)9內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)管10之上,重點(diǎn)監(jiān)視連接管,使得測量到的溫度更為精確。 本發(fā)明中的數(shù)據(jù)采集及通訊模塊3的最大發(fā)射功率為大于等于20dBm,通信可以覆蓋整個電纜井范圍;采用AES通訊加密技術(shù),保證了通訊的安全。本發(fā)明揭示的電力電纜中間接頭微型測溫裝置,用于冷縮型和熱縮型電力電纜中間接頭溫度在線監(jiān)測,安裝于電力電纜中間接頭處緊貼于銅屏蔽網(wǎng)9內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)管10之上,每相獨(dú)立放置一個微型測溫裝置,該微型測溫裝置采用的2. 4G無線通訊技術(shù)可穿透電力電纜中間接頭處的銅屏蔽網(wǎng)9和多個絕緣層與電纜井中的數(shù)據(jù)集中器進(jìn)行通訊,亦能穿透電纜井中可能存在的半米深積水實(shí)現(xiàn)通訊,能夠在不破壞電力電纜中間接頭絕緣水平的情況下,準(zhǔn)確反應(yīng)電力電纜中間接頭內(nèi)部實(shí)際溫度,并可實(shí)現(xiàn)單相溫度越限報警和相別溫度比較越限報警。以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種電力電纜中間接頭微型測溫裝置,用于冷縮型和熱縮型電力電纜中間接頭溫度在線監(jiān)測,所述的電力電纜中間接頭包括銅芯和用于壓接銅芯的連接管,其特征在于,所述的微型測溫裝置安裝于電力電纜中間接頭處緊貼于銅屏蔽網(wǎng)內(nèi)側(cè)的收縮管材之上,所述的微型測溫裝置包括自取電裝置、溫度傳感器、數(shù)據(jù)采集及通訊模塊,所述的溫度傳感器均勻分布于連接管位置周圍的銅屏蔽網(wǎng)內(nèi)側(cè)的收縮管材之上,所述的數(shù)據(jù)采集及通訊模塊為環(huán)形安裝于銅屏蔽網(wǎng)內(nèi)側(cè)的收縮管材和電力電纜的半導(dǎo)體層搭接處,所述的數(shù)據(jù)采集及通訊模塊采用2. 4G無線通訊技術(shù)與外部進(jìn)行通訊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電力電纜中間接頭微型測溫裝置,其特征在于,所述的收縮管材為半導(dǎo)管、冷縮套管、或黑紅絕緣屏蔽管中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電力電纜中間接頭微型測溫裝置,其特征在于,所述的溫度傳感器設(shè)置有6-16個。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電力電纜中間接頭微型測溫裝置,其特征在于,所述的2.4G無線通訊技術(shù)選用FSK/GFSK調(diào)制技術(shù)的2. 4G無線收發(fā)芯片、2-FSK調(diào)制技術(shù)的2. 4G無線收發(fā)芯片、或DSSS/FSK/MSK/ASK/OOK MSK調(diào)制技術(shù)的2. 4G無線收發(fā)芯片中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電力電纜中間接頭微型測溫裝置,其特征在于,所述的取電裝置采用CT自取電裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電力電纜中間接頭微型測溫裝置,其特征在于,所述的溫度傳感器為鉬電阻、熱敏電阻或芯片式溫度傳感器中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電力電纜中間接頭微型測溫裝置,其特征在于,所述的數(shù)據(jù)采集及通訊模塊采用AES通訊加密技術(shù)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電力電纜中間接頭微型測溫裝置,用于冷縮型和熱縮型電力電纜中間接頭溫度在線監(jiān)測,所述的電力電纜中間接頭包括銅芯和用于壓接銅芯的連接管,所述的微型測溫裝置安裝于電力電纜中間接頭處緊貼于銅屏蔽網(wǎng)內(nèi)側(cè)的收縮管材之上,所述的微型測溫裝置包括自取電裝置、溫度傳感器、數(shù)據(jù)采集及通訊模塊,所述的溫度傳感器均勻分布于連接管位置周圍的銅屏蔽網(wǎng)內(nèi)側(cè)的收縮管材之上,所述的數(shù)據(jù)采集及通訊模塊為環(huán)形安裝于銅屏蔽網(wǎng)內(nèi)側(cè)的收縮管材和電力電纜的半導(dǎo)體層搭接處,所述的數(shù)據(jù)采集及通訊模塊采用2.4G無線通訊技術(shù)與外部進(jìn)行通訊。本發(fā)明能夠準(zhǔn)確反應(yīng)電力電纜中間接頭內(nèi)部實(shí)際溫度,實(shí)現(xiàn)單相溫度越限報警和相別溫度比較越限報警。
文檔編號G01K7/18GK102620851SQ20121010258
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者朱國防, 董曉峰 申請人:蘇州易邦頓信息科技有限公司