專利名稱：一種壓孔載帶方孔深度激光測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種壓孔載帶方孔深度激光測量裝置，屬于紙帶方孔智能測量技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電子元件的發(fā)展和廣泛地應(yīng)用已成為ー個國家電子エ業(yè)發(fā)展水平的重要標志之一。目前，各類電子元件，包括無源元件、機電元件、音響元件和復合元件，均向復雜化、精密化和小型化發(fā)展。因此電子元件的包裝、運輸、取用等方面所用的相應(yīng)載帶對電子元件的保護顯得越來越重要。載帶的形成過程中需根據(jù)預定的設(shè)計在原紙上形成用于收納電子元件的方孔和用于使載帶輸送的圓孔，根據(jù)方孔是否為通孔，可把載帶分為孔式載帶(方孔采用沖孔等法形成貫通孔)和壓孔載帶(方孔采用壓孔等法形成不打穿紙帶的凹孔)。傳統(tǒng)的孔式載帶易粘連，卡料、成本高已逐漸被不卡料，無需粘封下膠帶，從而不存在粘料等問題的壓孔載帶代替。隨著電器的小型化發(fā)展，對電子元件的微型化要求越來越高，片式電子元件是目前分里電子元件的主流形式，其尺寸越來越小。如何準確測定用于這些電子元件載帶中收納電子元件的方孔的深度顯得越來越重要。對于孔式載帶，方孔的深度即為載帶的厚度，因而測量方便，而對于壓孔載帶，由于其方孔為盲孔，孔的底面為精密底面，對方孔深度、孔徑的準確性要求較高，測量方孔深度時需對方孔無污染，無損傷，因此，對于壓孔載帶的方孔深度的測定一直當前精密度測量中的ー個難點。目前所用的測量裝置為深度千分表，測量前需保證儀器每個部件清潔，先將載帶輕輕地放于平臺上，然后把千分表的測試頭輕輕的放在載帶表面，打開千分表電源，歸零后，再把測試頭輕輕地放入方孔，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，所得數(shù)據(jù)即為方孔深度。經(jīng)我們實際使用后，盡管該方法可以存在測量誤差大，準確性低，放入方孔的測試頭的輕重進行粗略估計根據(jù)每個測量人不同而不同，因而測量可靠性較低，且對方孔具有一定的損傷。目前已有ー些用于盲孔測定的裝置，如劉大萬等在《工具技術(shù)》2010,45 (2)中介紹了基于光柵式測微儀而設(shè)計的一套專門的組合夾具，安裝在微測儀上，可實現(xiàn)各類小盲孔深度尺寸的快速測量，從而提升測試技術(shù)，提高檢測效率，但該組合夾具因其測頭堅硬主要用于機械加工過程中的盲孔檢驗，如用于本發(fā)明的壓孔載帶，對載帶損傷較大，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。再如專利CN101819027A公開了ー種盲孔深度的檢查方法和裝置，其目的在于在激光打孔過程中精確、及時地獲得打孔深度，主要用于激光打孔過程中，對于已形成方孔的壓孔載帶顯然不適合。壓孔載帶因用于電子元件，提供準確可靠的方孔深度對后續(xù)電子元件的包裝、運輸、取用具有重要作用，而對方孔深度測量目前尚未見準確、快速、無損傷測量壓孔方孔深度的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種操作方便，精確度高，可連續(xù)測定的壓孔載帶方孔深度激光測量裝置，該測量裝置測定時為非接觸式，不會對載帶或方孔產(chǎn)生機械損傷，可提高工作效率，其測量結(jié)果能為最終產(chǎn)品包裝提供可靠依據(jù)。本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的ー種壓孔載帶方孔深度激光測量裝置，包括工作平臺，其特征在干它還包括控制器、底板、設(shè)于底板和工作平臺之間的牽引輪、控制牽引輪轉(zhuǎn)動的伺服電機、設(shè)于工作平臺上的激光板、設(shè)于激光板上的壓輪桿；
所述牽引輪上設(shè)有圓柱凸起，所述圓柱凸起頂部設(shè)有半球，所述半球的直徑比所測載帶上的圓孔直徑小O. 03、. 05mm ；
所述激光板上設(shè)有激光測量裝置，所述控制器與所述激光測量裝置和伺服電機相連； 所述工作平臺上設(shè)有通孔，所述底板上設(shè)有凹槽，所述牽引輪設(shè)于所述通孔和凹槽之
間；
所述壓輪桿的一端固設(shè)有表面具有彈性的壓輪，所述壓輪桿、相鄰圓柱凸起的間隔、圓柱凸起的高度的設(shè)置使得壓輪與一圓柱凸起正對時，與該圓柱凸起相鄰的圓柱凸起相切。由于壓孔載帶的方孔孔徑小，數(shù)量多，用于收納電子元件，因而用于壓孔載帶方孔深度的測量裝置不僅要保證其測量的精確度，還需要快捷方便，同時對方孔或載帶幾乎無影響，即不污染方孔、不引起載帶起毛等。本發(fā)明的技術(shù)方案的設(shè)置正好解決了上述問題，其工作原理如下將壓孔載帶經(jīng)軌道掛在牽引輪上，牽引輪每轉(zhuǎn)動一定距離，激光板上的激光測量裝置檢測載帶孔高度差，測量裝置的設(shè)置保證了載帶在牽引輪上不打滑，不卡帶，且載帶在工作平臺上平整，不鼓，壓輪對載帶幾乎無影響。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述圓柱凸起的高度為壓孔載帶厚度的f I. 2倍，這個范圍可使壓孔載帶能固定在牽引輪上，不打滑，而又易于從壓孔載帶圓孔中脫出，不卡帯，減少對載帶的振動。作為本發(fā)明的優(yōu)選，為了使壓輪與壓孔載帶的壓カ恰當，并進一歩保證載帶在エ作平臺上平整運行，所述壓輪桿的中間位置固定于所述激光板上。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述相鄰圓柱凸起的間隔與壓孔載帶上的圓孔間隔一致，這樣這樣可以對壓孔載帶上的每個方孔的深度均進行測定。 作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述激光測量裝置包括激光傳感器和激光放大器。其中的激光傳感器為點型或光束型激光激光傳感器。作為本發(fā)明的優(yōu)選，為了較好的固定牽引輪，并方便牽引輪在底座內(nèi)轉(zhuǎn)動，所通孔和凹槽均為長方形，這樣牽引輪設(shè)于所述長方形通孔和長方形凹槽之間。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述控制器設(shè)有ー控制面板，所述控制面板上設(shè)有控制按鈕，控制按鈕可以有多個，如啟動按鈕、停止按鈕、手動/自動按鈕，所述控制面板設(shè)于所述底板和工作平臺上。綜上所述，本發(fā)明測量裝置為非接觸式測量，測量時載帶掛在牽引輪上，伺服電機控制牽引輪運轉(zhuǎn)一定距離，毎次轉(zhuǎn)動個時壓輪與一圓柱凸起正對，而與該圓柱凸起相鄰的圓柱凸起相切，使得盡管使用壓輪，但壓輪不會對載帶產(chǎn)生損傷，激光測量裝置光點聚焦，經(jīng)激光放大器放大，由可編程控制器控制并顯示，實現(xiàn)了連續(xù)快速測定，精確度高，可達±0. f O. 5微米，操作方便，實用性強，測量范圍可從O飛mm，徹底解決了壓孔載帶方孔因 為盲孔、數(shù)量多、尺寸小、要求高等導致測量難、測量慢等問題，值得在載帶生產(chǎn)行業(yè)推廣應(yīng)用。


圖I是壓孔載帶的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明較優(yōu)實施例的測量狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明較優(yōu)實施例的測量狀態(tài)主視圖。圖4是牽引輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為壓孔載帶，2為圓孔，3為方孔，4工作平臺，5為底板，6為控制面板，7為控制按鈕，8為牽引輪，81圓柱凸起，82半球，9為激光板，10為激光感應(yīng)器，11為激光放大 器，12為壓輪桿，13為壓輪。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進ー步詳細說明。如圖I所示為壓孔載帶1，其上有間隔2mm的用于收納電子元件的方孔3和間隔4mm的用于使載帶輸送的圓孔2。如圖2和圖3所示為壓孔載帶I方孔3深度激光測量裝置，包括工作平臺4，控制器，底板5，設(shè)于底板5和工作平臺4之間的牽引輪8，控制牽引輪8轉(zhuǎn)動的伺服電機，設(shè)于工作平臺4上的激光板9，設(shè)于激光板9上的壓輪桿12。壓輪桿12的一端固設(shè)有表面具有彈性的壓輪13，壓輪桿12的中間位置固定于激光板9上。激光板9上設(shè)有激光測量裝置激光感應(yīng)感器10和激光放大器11，激光測量裝置和伺服電機由控制器控制，控制器設(shè)有ー控制面板6，控制面板6上設(shè)有控制按鈕7，控制面板6設(shè)于所述底板5和工作平臺4上。如圖4所示，牽引輪8上設(shè)有等間距的圓柱凸起81，該圓柱凸起81的高度為壓孔載帶I厚度的廣I. 2倍，相鄰圓柱凸起81的間隔與壓孔載帶I上的圓孔3的間隔一致為4mm,圓柱凸起81頂部設(shè)有比所測壓孔載帶I上的圓孔2半徑小O. 03、. 05mm的半球82。如圖2和圖3所示測量壓孔載帶I中方孔2的深度，抬起壓輪桿12，將壓孔載帶I的圓孔3掛在牽引輪8上的圓柱凸起81上，圓柱凸起81的設(shè)置使得牽引輪8轉(zhuǎn)動時，對載帶幾乎無振動，然后輕輕放下壓輪桿12，使得壓輪13與一圓柱凸起81正對時，與該圓柱凸起81相鄰的圓柱凸起81相切，按控制面板6上的停止按鈕7使伺服電機復位到原點，此時激光傳感器的激光光點聚焦在方孔2的底面，再按控制面板6上的啟動按鈕，控制器將激光放大器讀數(shù)歸零，再將伺服電機轉(zhuǎn)動1_，此時激光放大器的讀數(shù)即為孔深。分別使用深度千分表和本發(fā)明裝置對多根載帶的同一個方孔進行多次深度測量，測試數(shù)據(jù)與測試效率比較見表I。表I測試數(shù)據(jù)比較(mm)
權(quán)利要求
1.ー種壓孔載帶方孔深度激光測量裝置，包括工作平臺，其特征在于它還包括控制器、底板、設(shè)于底板和工作平臺之間的牽引輪、控制牽引輪轉(zhuǎn)動的伺服電機、設(shè)于工作平臺上的激光板、設(shè)于激光板上的壓輪桿； 所述牽引輪上設(shè)有圓柱凸起，所述圓柱凸起頂部設(shè)有半球，所述半球的直徑比所測載帶上的圓孔直徑小0. 03、. 05mm ； 所述激光板上設(shè)有激光測量裝置，所述控制器與所述激光測量裝置和伺服電機相連； 所述工作平臺上設(shè)有通孔，所述底板上設(shè)有凹槽，所述牽引輪設(shè)于所述通孔和凹槽之間； 所述壓輪桿的一端固設(shè)有表面具有彈性的壓輪，所述壓輪桿、相鄰圓柱凸起的間隔、圓 柱凸起的高度的設(shè)置使得壓輪與一圓柱凸起正對時，與該圓柱凸起相鄰的圓柱凸起相切。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種壓孔載帶方孔深度激光測量裝置，其特征在于所述圓柱凸起的高度為壓孔載帶厚度的廣I. 2倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種壓孔載帶方孔深度激光測量裝置，其特征在于所述壓輪桿的中間位置固定于所述激光板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種壓孔載帶方孔深度激光測量裝置，其特征在于所述相鄰圓柱凸起的間隔與壓孔載帶上的圓孔間隔一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種壓孔載帶方孔深度激光測量裝置，其特征在于所述激光測量裝置包括激光傳感器和激光放大器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種壓孔載帶方孔深度激光測量裝置，其特征在于所述通孔和凹槽均為長方形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種壓孔載帶方孔深度激光測量裝置，其特征在于所述控制器設(shè)有ー控制面板，所述控制面板上設(shè)有控制按鈕，所述控制面板設(shè)于所述底板和工作平臺上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種壓孔載帶方孔深度激光測量裝置，包括工作平臺，控制器、底板、設(shè)于底板和工作平臺之間的牽引輪、控制牽引輪轉(zhuǎn)動的伺服電機、設(shè)于工作平臺上的激光板、設(shè)于激光板上的壓輪桿。本發(fā)明操作方便，精確度高，可連續(xù)測定，且測定時為非接觸式，不會對載帶或方孔產(chǎn)生機械損傷，可提高工作效率，其測量結(jié)果能為最終產(chǎn)品包裝提供可靠依據(jù)。
文檔編號G01B11/22GK102650517SQ201210115930
公開日2012年8月29日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者侯海林, 張永輝, 林海峰 申請人:浙江潔美電子科技有限公司