專利名稱：一種卷煙煙氣氣溶膠的檢測方法及檢測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于卷煙煙氣檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種煙氣氣溶膠檢測方法和檢測系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，氣溶膠檢測器測定空氣中氣溶膠粒度分布情況的過程為通過檢測器本身的吸力源裝置，通常穩(wěn)定流速為10L/min 40L/min,向外抽吸氣體樣品；當樣品濃度較高時，還設置一軸向稀釋器對樣品進行稀釋。當采用現(xiàn)有的氣溶膠檢測器測定卷煙煙氣時，由于煙氣中氣溶膠的瞬間濃度遠遠高于空氣中的情況，造成檢測器嚴重過載。出現(xiàn)檢測結(jié)果超出儀器檢測上限(4. OX 105fA)，各檢測值間無差異，全都達到了最大值等情況，無法進行檢測分析。即使采用氣溶膠檢測器廠家提供的樣品稀釋裝置，對于焦油含量高的樣品，仍然滿足不了要求，依然無法進行檢測分析；對低焦油量卷煙樣品的氣溶膠檢測，也常常出現(xiàn)管路堵塞，管路壓降越來越大，卷煙抽吸過程中氣流速劇烈變化，造成前后捕集到的樣品情況不一致。因此，使用軸向稀釋器也影響到卷煙抽吸的氣流量，使煙氣的釋放條件不符合卷煙檢測標準的要求。本申請人在專利號為ZL200710032855. 2的專利技術(shù)中提供了一種卷煙煙氣氣溶膠粒度分布的檢測方法，采用增加輔助氣及外加吸力源排廢裝置調(diào)節(jié)的方法調(diào)節(jié)煙氣樣品氣流速度使之符合規(guī)定的卷煙抽吸要求，并利用軸向稀釋器稀釋煙氣樣品濃度達到氣溶膠檢測儀的有效檢測范圍。包括本申請人上述專利技術(shù)在內(nèi)的現(xiàn)有方法在應用過程中都存在如下問題(1)由于卷煙煙氣氣溶膠濃度高、污染大，進行檢測時，外加吸力源污染嚴重，需要不斷清洗；而且設定好的抽吸流量不斷發(fā)生變化，使樣品氣流量很容易偏離卷煙檢測標準的要求。(2)軸向稀釋器本身沒有排廢裝置，管路設計也比較狹小，非常容易發(fā)生粘連堵塞。(3)為同時滿足檢測靈敏度及防止管路堵塞的需要，需根據(jù)所檢測卷煙樣品的焦油量高低而采用不同的氣路連接方式實現(xiàn)200 4000倍的稀釋，因而常常需要調(diào)整、重新連接稀釋氣路，實際使用中非常麻煩。(3)使用軸向稀釋器和射流稀釋器兩種稀釋器的稀釋系統(tǒng)，氣溶膠濃度的實際稀釋倍數(shù)需要采用軸向稀釋器的稀釋氣輸入壓カ(A)、及軸向稀釋器入口壓カ(B)和輸出流量(C)由檢測者進行復雜的換算。附圖I提供了進行換算的多項公式，附圖I中，A1、B1、C1由產(chǎn)品設計參數(shù)決定，A、B、C則是通過壓カ表檢測出來的數(shù)值；在實際檢測中，軸向稀釋器的輸出流量值又要與Dekati稀釋器的輸入流量一致，受Dekati稀釋器入口端壓カ和輔助氣供氣壓カ波動的影響，要在穩(wěn)定Dekati稀釋器輔助氣供氣壓カ的情況下通過入口端壓カ測量并查表和計算才能得出其輸出流量(見附圖2所示)。實際應用檢測過程中，操作和計算很麻煩，兩種稀釋器互相牽制，從而造成檢測結(jié)果十分容易受到環(huán)境壓カ變化的影響，穩(wěn)定性較差。射流稀釋器具有混合均勻、內(nèi)腔體積大、不容易發(fā)生粘連堵塞的優(yōu)點，如果在現(xiàn)有的檢測技術(shù)方案中全部使用射流稀釋器，有望解決兩種稀釋器互相牽制、計算麻煩、氣路容易堵塞的技術(shù)難題，但是射流稀釋器的入口流量限定，不可調(diào)節(jié)，實現(xiàn)不了卷煙煙氣發(fā)生裝、置、樣品流流速調(diào)節(jié)等檢測要求，大大限制了其在檢測卷煙煙氣氣溶膠檢測方面的單獨應用，目前未見任何專用射流稀釋器成功實現(xiàn)煙氣氣溶膠檢測的技術(shù)報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有煙氣氣溶膠檢測的技術(shù)不足，提供ー種卷煙煙氣氣溶膠的檢測方法，基于本發(fā)明方法，卷煙煙氣氣溶膠的檢測過程更加穩(wěn)定、系統(tǒng)污染顯著降低，不需要繁瑣復雜的公式換算。本發(fā)明的另ー目的是提供實現(xiàn)上述方法的檢測系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
提供ー種卷煙煙氣氣溶膠的檢測方法，包括以下步驟
(1)卷煙樣品經(jīng)煙氣發(fā)生裝置產(chǎn)生煙氣，采用輔助氣I加壓的方法調(diào)節(jié)煙氣，使樣品流I的氣流量為OL/min I. 8L/min ;并使樣品流2滿足第一級射流稀釋器的入口氣流流量限定;
(2)采用加入輔助氣2和第一級射流稀釋器對樣品流2進行稀釋；樣品流2的稀釋比例由第一級射流稀釋器的性能與輔助氣2的氣流量決定；稀釋后氣體，可根據(jù)下ー級的氣流量需要自由分配出樣品流3，多余的氣體通過排廢氣的方式排出；
在本發(fā)明中，所述下ー級的氣流量需要指的是第二級射流稀釋器入口氣流量的限定；
(3)采用輔助氣3和第二級射流稀釋器對樣品流3進行稀釋，形成樣品流4;樣品流3的稀釋比例由第二級射流稀釋器的性能與輔助氣3的氣流量決定；稀釋后氣體，可根據(jù)下一級的氣流量需要自由分配出樣品流4，多余的氣體通過排廢氣的方式排出；
在本發(fā)明中，所述下ー級的氣流量需要指的是氣溶膠檢測儀的氣流量要求；
(4)樣品流4進入氣體溶膠檢測儀檢測。優(yōu)選地，步驟(2)中所述第一級射流稀釋器的性能是稀釋倍數(shù)為5 25倍。優(yōu)選地，步驟(3)中所述第二級射流稀釋器的性能根據(jù)氣溶膠檢測儀的氣流量要求進行選擇確定，優(yōu)選地，第二級射流稀釋器的性能是稀釋倍數(shù)為10 60倍。為了更好、更方便地實現(xiàn)上述方法，本發(fā)明提供一種優(yōu)化的煙氣氣溶膠檢測系統(tǒng)，包括通過氣體管道依次連接的卷煙煙氣發(fā)生裝置、稀釋裝置和氣溶膠檢測儀；所述卷煙煙氣發(fā)生裝置和稀釋裝置之間設有加壓裝置，所述加壓裝置包括壓縮空氣進氣管及其壓降裝置，且所述稀釋裝置采用射流稀釋器。優(yōu)選地，所述卷煙煙氣發(fā)生裝置包括通過切換裝置控制而與氣體管道分別連接的吸煙機和環(huán)境空氣進氣管及壓降裝置。優(yōu)選地，所述稀釋裝置包括第一級稀釋裝置和第二級稀釋裝置，所述第一級稀釋裝置和第二級稀釋裝置依次串聯(lián)在氣體管道上。優(yōu)選地，所述第一級稀釋裝置包括第一級壓カ表、第一級壓縮空氣進氣管及第一級調(diào)壓裝置和第一級氣體混合稀釋器，所述第一級壓カ表設于第一級氣體混合稀釋器輸入端的管道上。優(yōu)選地，所述第二級稀釋裝置包括第二級壓カ表、第二級壓縮空氣進氣管及第ニ級調(diào)壓裝置和第二級氣體混合稀釋器，所述第二級壓カ表設于第二級氣體混合稀釋器輸入端的管道上。
優(yōu)選地，所述第一級氣體混合稀釋器和第二級氣體混合稀釋器均采用射流稀釋器。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果
(I)本發(fā)明巧妙地采用外加壓的方式輸入輔助氣1，從而在第一級射流稀釋器入口流量不可調(diào)的限定條件下，保證了樣品流的氣流量符合卷煙檢測標準的限定要求，進而實現(xiàn)可以統(tǒng)ー采用射流稀釋器實現(xiàn)卷煙主流煙氣氣溶膠的檢測，充分發(fā)揮射流稀釋器具有混合均勻、內(nèi)腔體積大、不容易發(fā)生粘連堵塞的優(yōu)點，克服現(xiàn)有的檢測技術(shù)方案中不能僅使用射流稀釋器的技術(shù)不足，有效解決采用多種稀釋器產(chǎn)生的互相牽制、計算麻煩、氣路容易堵塞的技術(shù)難題。 (2)本發(fā)明采用外加壓的方式控制樣品流氣流量，而非采用現(xiàn)有技術(shù)的外加輔助吸力源抽吸的方式來調(diào)節(jié)氣流量，從而保證檢測過程更加穩(wěn)定。(3)本發(fā)明采用外加壓的方式控制樣品流氣流量，整個多級稀釋體系中不再需要設置外加吸力源，因而不存在吸力源被污染的問題，解決了本技術(shù)領(lǐng)域長期以來存在的技術(shù)難題。(4)本發(fā)明采用兩級射流稀釋器串聯(lián)的方式取代射流稀釋器與其它稀釋器串聯(lián)的方式，從而使前后稀釋器的稀釋倍數(shù)的調(diào)節(jié)等操控相對獨立，避免了現(xiàn)有的前后稀釋器的互相牽制，壓力、流量的協(xié)調(diào)操作非常復雜的問題；由此，本發(fā)明受環(huán)境壓力變化的影響更小，檢測過程中的氣流流量和稀釋倍數(shù)相對更加穩(wěn)定，檢測結(jié)果的重復性更好。(5)本發(fā)明尤其適用于中低焦油含量的卷煙(焦油含量為I 13mg/支的卷煙)煙氣的氣溶膠檢測；對于高焦油量的煙草樣品只需要對稀釋器的稀釋倍數(shù)進行簡單選擇便可進行檢測，適用面廣，方便實用。


圖I基于現(xiàn)有技術(shù)對軸向稀釋器稀釋倍數(shù)換算的示意 圖2 50倍Dekati專用稀釋器稀釋倍數(shù)和輸入流量換算圖表的示意 圖3本發(fā)明煙氣氣溶膠檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意 圖4采用本發(fā)明檢測焦油含量為13mg的卷煙氣溶膠的檢測結(jié)果示意 圖5采用本發(fā)明檢測焦油含量為IOmg的卷煙氣溶膠的檢測結(jié)果示意 圖6采用本發(fā)明檢測焦油含量為5mg的卷煙氣溶膠的檢測結(jié)果示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明的發(fā)明目的作進ー步詳細地描述，實施例不能在此一一贅述，但本發(fā)明的實施方式并不因此限定于以下實施例。除非特別說明，本發(fā)明采用的設備儀器為本技術(shù)領(lǐng)域常規(guī)設備儀器。實施例I
本實施例提供的煙氣氣溶膠的檢測方法包括以下步驟
(I)卷煙樣品經(jīng)煙氣發(fā)生裝置產(chǎn)生煙氣，采用輔助氣I加壓的方法調(diào)節(jié)煙氣，使樣品流I的氣流量為OL/min I. 8L/min ;并使樣品流2滿足第一級射流稀釋器的入口氣流流量限定;(2)采用加入輔助氣2和第一級射流稀釋器對樣品流2進行稀釋；樣品流2的稀釋比例由第一級射流稀釋器的稀釋倍數(shù)與輔助氣2的氣流量決定；稀釋后氣體，可根據(jù)第二級射流稀釋器入口氣流量的限定(第二級射流稀釋器入口氣流量由設備本身限定，不可調(diào)節(jié))需要自由分配出樣品流3，多余的氣體通過排廢氣的方式排出；
(3)采用輔助氣3 和第二級射流稀釋器對樣品流3進行稀釋，形成樣品流4;樣品流3的稀釋比例，由第二級射流稀釋器的稀釋倍數(shù)與輔助氣3的氣流量決定；稀釋后氣體，可根據(jù)氣溶膠檢測儀的氣流量要求需要自由分配出樣品流4，多余的氣體通過排廢氣的方式排出；
(4)樣品流4進入氣體溶膠檢測儀檢測。下面以附圖3所示的煙氣氣溶膠檢測系統(tǒng)為例，進一步詳細說明本發(fā)明方法。附圖3所示的煙氣氣溶膠檢測系統(tǒng)包括通過氣體管道依次連接的卷煙煙氣發(fā)生裝置I、稀釋裝置2和氣溶膠檢測儀3。卷煙煙氣發(fā)生裝置I和稀釋裝置2之間設有加壓裝置4，加壓裝置4包括壓縮空氣進氣管41及其調(diào)壓裝置42 ;且稀釋裝置2采用射流稀釋器。稀釋裝置統(tǒng)一采用射流稀釋器，有效發(fā)揮射流稀釋器內(nèi)腔體積大，不容易發(fā)生粘連，混合效果優(yōu)良的優(yōu)點；因射流稀釋器的入口氣流量由設備本身限定，在本系統(tǒng)下，即使采用多級射流稀釋器同時使用，它們之間的稀釋倍數(shù)的調(diào)節(jié)等操作也不會相互影響，不受彼此的牽制，更不用復雜繁瑣的換算，這樣大大簡化了工作人員的工作，也減少了失誤。另外，也因為射流稀釋器的入口氣流量是限定的，所以即使是不同焦油含量的卷煙在使用本裝置時，檢測操作變化不大。所述射流稀釋器上設有排廢氣管道29。卷煙煙氣發(fā)生裝置I包括吸煙機11和環(huán)境空氣進氣管12，所述吸煙機11和環(huán)境空氣進氣管12通過切換裝置5控制進而分別與氣體管道相連接，環(huán)境空氣進氣管12上設有壓降裝置13。吸煙機11用于夾持卷煙，并提供符合以下卷煙檢測標準的電信號環(huán)境風速200mm/s、抽吸頻率為30s抽吸I 口或60s抽吸I 口、抽吸持續(xù)時間為每口抽吸持續(xù)時間2s。切換裝置5為電磁切換閥，該電磁切換閥根據(jù)吸煙機提供的電信號，進行氣路通道的切換，使樣品流I的來源為卷煙煙氣和環(huán)境空氣，從而保證對卷煙煙氣的抽吸符合卷煙檢測標準關(guān)于抽吸頻率和抽吸持續(xù)時間的要求。而壓降裝置13在電磁切換閥與檢測環(huán)境間提供I 3kPa的壓降，該壓降大小根據(jù)所要檢測的卷煙樣品的壓降測定值決定。該壓降用于平衡環(huán)境空氣與卷煙煙氣兩部分的壓力；在電磁切換閥切換過程中，保證樣品流I的流量穩(wěn)定性。壓降裝置13可采用調(diào)壓閥，用于調(diào)節(jié)輔助氣I的流量。根據(jù)樣品流2的流量(根據(jù)第一級射流稀釋器24的入口氣流量確定)，通過調(diào)節(jié)輔助氣I的流量，從而使樣品流I的流量符合卷煙煙氣檢測要求抽吸持續(xù)時間2s內(nèi)的累計抽吸容量為0 mL 60mL ;不同的檢測需要所要求的抽吸容量不同，即控制樣品流I的流量為0 L/min I. 8L/min。稀釋裝置2包括第一級稀釋裝置和二級稀釋裝置，第一級稀釋裝置和第二級稀釋裝置依次串聯(lián)在氣體管道上。第一級稀釋裝置包括第一級壓力表21、第一級壓縮空氣進氣管22及第一級調(diào)壓裝置23和第一級射流稀釋器24，第一級壓力表21設于第一級射流稀釋器24輸入端的氣體管道上。通過第一級壓力表21測量到的壓力值，查對第一級射流稀釋器I的參數(shù)表，可以算出第一級射流稀釋器24的實際稀釋倍數(shù)，以及樣品流2的流量。選擇5 25倍稀釋倍率的第一級射流稀釋器(稀釋倍數(shù)的選擇，可根據(jù)氣溶膠的瞬間最大濃度決定，符合不堵塞稀釋器管路要求即可)。通過其配套的第一級調(diào)壓裝置23調(diào)節(jié)輔助氣2的壓力值符合第一級射流稀釋器24的工作要求，從而進行樣品流2的氣溶膠濃度稀釋，并提供吸力抽吸卷煙煙氣產(chǎn)生一定的氣流量(即控制樣品流2的流量)。經(jīng)過第一級射流稀釋器24稀釋后的煙氣氣溶膠，一部分被第二級射流稀釋器28提供的負壓所吸走，形成樣品流3 ;多余的煙氣將由第一級射流稀釋器24的排氣管道29排出，形成排廢氣291,從而使第一級射流稀釋器24的稀釋倍數(shù)與其吸入的樣品流2的流量，完全不受樣品流3流量的限制。第二級稀釋裝置包括第二級壓力表25、第二級壓縮空氣進氣管26及第二級調(diào)壓裝置27和第二級射流稀釋器28，第二級壓力表25設于第二級射流稀釋器28輸入端的氣體管道上。通過第二級壓力表25測量到的壓力值，查對第二級射流稀釋器28的參數(shù)表，可以算出第二級射流稀釋器28的實際稀釋倍數(shù)，以及樣品流3的流量。選擇10 60倍稀釋倍數(shù)的第二級射流稀釋器28 (稀釋倍數(shù)的選擇，根據(jù)氣溶膠檢測器的檢測限決定，要求煙氣氣溶膠經(jīng)過多級稀釋后，氣溶膠濃度在氣溶膠檢測器的有效檢測范圍內(nèi))。通過其配套的第二級調(diào)壓裝置27調(diào)節(jié)輔助氣3的壓力值符合第二級射流稀釋器28的工作要求，從而進行樣品流3的氣溶膠濃度稀釋，并提供吸力抽吸經(jīng)第一級射流稀釋器24稀釋后的部分煙氣產(chǎn)生一定的氣流量(即控制樣品流3的流量)。經(jīng)過第二級射流稀釋器28稀釋后的煙氣氣溶膠，一部分被氣溶膠檢測儀4提供的負壓所吸走，形成樣品流4 ;多余的煙氣將由第二級射流稀釋器28的排氣管道29排出，形成排廢氣292，從而使第二級射流稀釋器28的稀釋倍數(shù)與其吸入的樣品流3的流量，完全不受樣品流4流量的限制。在本實施例中，具體選取焦油含量為13mg的卷煙進行氣溶膠的檢測，其中，樣品流I的氣流量為I. 05 L/min,輔助氣I的氣流量41為4. 562 L/min。第一級射流稀釋器24采用Dekati稀釋器，其稀釋倍數(shù)是8. 29倍，輔助氣2的氣流量22為40. 911 L/min，樣品流2的氣流量為5. 612 L/min。第二級射流稀釋器28采用Dekati稀釋器，其稀釋倍數(shù)是50. 93倍，輔助氣3的氣流量26為245. 706 L/min，樣品流3的氣流量為4. 921 L/min。樣品流4的氣流量為10. OL/min。檢測結(jié)果如附圖4所示。實施例2
本實施例除以下技術(shù)特征外，其他均與實施例I相同在本實施例中，選取焦油含量為IOmg的卷煙氣溶膠的檢測，檢測結(jié)果如圖5所示。其中，樣品流I的氣流量為I. 05 L/min,輔助氣I的氣流量41為4. 562 L/min。第一級射流稀釋器24采用Dekati稀釋器，其稀釋倍數(shù)是8. 29倍，輔助氣2的氣流量22為40. 911 L/min，樣品流2的氣流量為5. 612 L/min。第二級射流稀釋器28采用Dekati稀釋器，其稀釋倍數(shù)是50. 93倍，輔助氣3的氣流量26為245. 706 L/min，樣品流3的氣流量為4. 921 L/min。樣品流4的氣流量為10. OL/min。實施例3
本實施例除以下特征外，其他均與實施例I相同在本實施例中，選取焦油含量為5mg的卷煙氣溶膠的檢測，檢測結(jié)果如附圖6所示。其中，其中，樣品流I的氣流量為1.05 L/min，輔助氣I的氣流量41為4. 562 L/min。第一級射流稀釋器24采用Dekati稀釋器，其稀釋倍數(shù)是8. 29倍，輔助氣2的氣流量22為40. 911 L/min，樣品流2的氣流量為5. 612 L/min。第二級射流稀釋器28采用Dekati稀釋器，其稀釋倍數(shù)是50. 93倍，輔助氣3的氣流量26為245. 706 L/min，樣品流3的氣流量為4. 921 L/min。樣品流4的氣流量為10. OL/min。
權(quán)利要求
1.ー種卷煙煙氣氣溶膠的檢測方法，其特征在于包括以下步驟 (1)卷煙樣品經(jīng)煙氣發(fā)生裝置產(chǎn)生煙氣，采用輔助氣I加壓的方法調(diào)節(jié)煙氣，使樣品流I的氣流量為OL/min I. 8L/min ;并使樣品流2滿足第一級射流稀釋器的入口氣流流量限定; (2)采用加入輔助氣2和第一級射流稀釋器對樣品流2進行稀釋，樣品流2的稀釋比例由第一級射流稀釋器的性能與輔助氣2的氣流量決定；稀釋后氣體根據(jù)下ー級氣流量的需要自由分配出樣品流3，多余的氣體通過排廢氣的方式排出； (3)采用輔助氣3和第二級射流稀釋器對樣品流3進行稀釋；樣品流3的稀釋比例由第二級射流稀釋器的性能與輔助氣3的氣流量決定；稀釋后氣體根據(jù)下ー級氣流量的需要自由分配出樣品流4，多余的氣體通過排廢氣的方式排出； (4)樣品流4進入氣體溶膠檢測儀檢測； 其中，所述輔助氣I、輔助氣2、輔助氣3為潔凈壓縮空氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的檢測方法，其特征在于步驟(2)中所述ー級射流稀釋器的性能是稀釋倍數(shù)為5 25倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙氣氣溶膠的檢測方法，其特征在于步驟(3)中所述ニ級射流稀釋器的性能是稀釋倍數(shù)為10 50倍。
4.ー種實現(xiàn)權(quán)利要求I所述方法的煙氣氣溶膠檢測系統(tǒng)，包括通過氣體管道依次連接的卷煙煙氣發(fā)生裝置(I)、稀釋裝置(2)和氣溶膠檢測儀(3);其特征在干所述卷煙煙氣發(fā)生裝置(I)和稀釋裝置(2)之間設有加壓裝置(4)，所述加壓裝置(4)包括壓縮空氣進氣管(41)及調(diào)壓裝置(42);所述稀釋裝置(2)采用射流稀釋器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣氣溶膠檢測系統(tǒng)，其特征在于所述卷煙煙氣發(fā)生裝置(I)包括通過切換裝置(5)控制而與氣體管道分別連接的吸煙機(11)和環(huán)境空氣進氣管(12)及其壓降裝置(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣氣溶膠檢測系統(tǒng)，其特征在于所述稀釋裝置(2)包括第一級稀釋裝置和第二級稀釋裝置，所述第一級稀釋裝置和第二級稀釋裝置通過氣體管道串聯(lián)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙氣氣溶膠檢測系統(tǒng)，其特征在于所述第一級稀釋裝置包括第一級壓カ表(21)、第一級壓縮空氣進氣管(22)及其第一級調(diào)壓裝置(23)和第一級射流稀釋器(24)，所述第一級壓カ表(21)設于第一級射流稀釋器(24)輸入端的氣體管道上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙氣氣溶膠檢測系統(tǒng)，其特征在于所述第二級稀釋裝置包括第二級壓カ表(25)、第二級壓縮空氣進氣管(26)及其第二級調(diào)壓裝置(27)和第二級射流稀釋器(28)，所述第二級壓カ表(25)設于第二級射流稀釋器(28)輸入端的氣體管道上。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣氣溶膠檢測系統(tǒng)，其特征在于所述射流稀釋器上設有排廢氣管道(29)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種卷煙煙氣氣溶膠的檢測方法和檢測系統(tǒng)。本發(fā)明將煙氣發(fā)生裝置產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過串聯(lián)的第一級和第二級射流稀釋器稀釋后進入氣體溶膠檢測儀進行檢測。本發(fā)明采用外加壓的方式實現(xiàn)煙氣氣溶膠的檢測，保證了檢測過程更加穩(wěn)定，有效避免了檢測過程受到環(huán)境壓力變化干擾的問題，不需要采用外加吸力源，避免了外加吸力源被污染的技術(shù)難題。本發(fā)明檢測方法檢測結(jié)果穩(wěn)定，重復性好，操作簡便，具有重要的推廣應用意義。
文檔編號G01N15/02GK102680367SQ20121012470
公開日2012年9月19日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者孔浩輝, 沈光林 申請人:廣東中煙工業(yè)有限責任公司