多工位差壓及壓力變送器校驗臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種多工位差壓及壓力變送器校驗臺，多工位差壓及壓力變送器校驗臺的壓力穩(wěn)壓調(diào)壓系統(tǒng)外接氣源，并將外接氣源提供的壓縮空氣的壓力調(diào)至所需壓力，為多臺被檢表提供壓力源，電源系統(tǒng)將市電經(jīng)過變壓、整流、濾波、穩(wěn)壓后為電控系統(tǒng)和多臺被檢表提供DC24V工作電源，電控系統(tǒng)控制多臺被檢表由待檢回路到檢測回路進行無擾動切換，并限制兩臺以上被檢表同時接入檢測回路中，控制面板上包括Hatr協(xié)議手持終端接入端子，以將該多臺被檢表接入該多工位差壓及壓力變送器校驗臺。該多工位差壓及壓力變送器校驗臺可以實現(xiàn)多臺表在同一條件下進行檢定，可實現(xiàn)對日后問題進行可比性溯源追蹤，提高工作效率數(shù)倍，并減輕檢定人員的勞動強度。
【專利說明】多工位差壓及壓力變送器校驗臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及校驗裝置，特別是涉及到一種多工位差壓及壓力變送器校驗臺。
【背景技術(shù)】
[0002]使用中的或新出產(chǎn)的差壓及壓力變送器及各類壓力傳感器，為保證其輸出量值的準確性，應(yīng)按照國家有關(guān)檢定規(guī)程定期進行檢定(校驗)，傳統(tǒng)的操作方式是單臺進行檢定(校驗)。遇到批量檢定時，也是逐個將被檢表與標準器進行連接組成檢定回路進行檢定；工作繁瑣，每個被檢表都要單獨進行上電預熱，無形當中增加了檢定過程的時間，由于是單臺表進行校驗，工作效率低，且對日后問題沒有可比性溯源追蹤。為此我們發(fā)明了一種新的多工位差壓及壓力變送器校驗臺，解決了以上技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可以實現(xiàn)多臺被檢表同時上線，同時加壓，同時上電預熱的多工位差壓及壓力變送器校驗臺。
本發(fā)明的目的可通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn):多工位差壓及壓力變送器校驗臺，該多工位差壓及壓力變送器校驗臺包括壓力穩(wěn)壓調(diào)壓系統(tǒng)，電源系統(tǒng)，電控系統(tǒng)和操作面板，該壓力穩(wěn)壓調(diào)壓系統(tǒng)外接氣源，并將該外接氣源提供的壓縮空氣的壓力調(diào)至所需壓力，為多臺被檢表提供壓力源，該電源系統(tǒng)將市電經(jīng)過變壓、整流、濾波、穩(wěn)壓后為該電控系統(tǒng)和該多臺被檢表提供DC24V工作電源，該電控系統(tǒng)控制該多臺被檢表由待檢回路到檢測回路進行無擾動切換，并限制兩臺以上被檢表同時接入檢測回路中，該控制面板上包括Hatr協(xié)議手持終端接入端子，以將該多臺被檢表接入該多工位差壓及壓力變送器校驗臺。
[0004]本發(fā)明的目的還可通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn):
該壓力穩(wěn)壓調(diào)壓系統(tǒng)包括外接氣源接口，可調(diào)減壓穩(wěn)壓器，壓力粗調(diào)器，電動閥門，壓力微調(diào)器和壓力輸出管路，該外接氣源通過該外接氣源接口連接到該可調(diào)減壓穩(wěn)壓器的入口，該可調(diào)減壓穩(wěn)壓器的出口接該壓力粗調(diào)器的入口，該壓力粗調(diào)器的出口接該電動閥門的入口，該電動閥門的出口接該壓力微調(diào)器的入口，該壓力微調(diào)器的出口接該壓力輸出管路，該外接氣源提供的壓縮空氣經(jīng)該可調(diào)減壓穩(wěn)壓器降至200KPa，再經(jīng)該壓力粗調(diào)器將壓力粗調(diào)到所需壓力上，再經(jīng)該壓力微調(diào)器將壓力準確的調(diào)至所需壓力上，通過該壓力輸出管路為該多臺被檢表提供壓力源。
[0005]該壓力穩(wěn)壓調(diào)壓系統(tǒng)還包括標準壓力傳感器接口，多個支路閥門和多個被檢表壓力接口，該標準壓力傳感器接口連接標準壓力傳感器，該標準壓力傳感器將所測壓力轉(zhuǎn)換為電信號輸給標準壓力指示儀表，以準確指示系統(tǒng)輸出壓力，該多個被檢表壓力接口連接該多個被校表壓力輸入端，為該多個被校表提供所需壓力，每個支路閥門用于將其所對應(yīng)的被檢表壓力輸入端與該壓力輸出管路的聯(lián)通或斷開。
[0006]該控制面板上還包括電動閥門按鈕，該壓力粗調(diào)器和壓力微調(diào)器位于該控制面板上，該壓力粗調(diào)器為開路型恒壓力輸出式減壓調(diào)節(jié)器，當其壓力粗調(diào)到所需壓力時，按動該電動閥門控制按鈕，啟動該電動閥門，以密閉該電動閥門出口以后氣壓管路，通過調(diào)節(jié)該壓力微調(diào)器來改變密閉回路的容積，以微調(diào)輸出氣壓回路的壓力。
[0007]該電源系統(tǒng)包括市電變壓器，整流電路，濾波電路，穩(wěn)壓電路和兩路DC24V輸出，市電經(jīng)該市電變壓器變壓后，輸出可用低壓交流電，該整流電路將輸入的該低壓交流電變換為脈動直流電，該濾波電路將該脈動直流電變換為直流電，該穩(wěn)壓電路輸出穩(wěn)定的直流電，并通過該兩路DC24V輸出向該多臺被檢表和該電控系統(tǒng)供電。
[0008]該控制面板上還包括DC24V電源輸出端子，為該多臺被檢表提供DC24V電源作為工作電源
該電控系統(tǒng)包括待檢回路與檢測回路無擾動切換控制電路，鉗位保護電路，該待檢回路與檢測回路無擾動切換控制電路由獨立的多路控制電路組成，分別控制該多臺被檢表由待檢回路到檢測回路進行無擾動切換，該鉗位保護電路包括多路獨立的控制電路，以避免該多臺被檢表中的兩臺以上被檢表同時接入檢測回路中。
[0009]該待檢回路與檢測回路無擾動切換控制電路的每個控制電路包括兩個延時退出控制電路和兩個繼電器，每個延時退出電路控制其對應(yīng)的繼電器，以控制對應(yīng)的開關(guān)延時斷開。
[0010]該電流表鉗位保護電路包括四個控制電路，在該四個控制電路中各有三個相并聯(lián)的甜位保護|旲擬開關(guān)接在該兩個延時退出控制電路的輸入端，在該四個控制電路中共有甜位保護模擬開關(guān)12個，該12個鉗位保護模擬開關(guān)分別交叉受控與四個檢測開關(guān)，當一個控制電路的檢測開關(guān)動作時，其他三個控制電路中的鉗位保護模擬開關(guān)將隨之動作，將其延時退出控制電路的輸入端強制鉗位在低電平。
[0011]該控制面板上還包括多個檢測開關(guān)、狀態(tài)指示燈和一個標準電流表接入端子，該檢測開關(guān)是該多臺被檢表待檢狀態(tài)與檢測狀態(tài)間的轉(zhuǎn)換開關(guān)，該狀態(tài)指示燈用于該多臺被檢表的檢測狀態(tài)或待檢狀態(tài)的指示，該標準電流表接入端子為標準電流表的接口。
[0012]本發(fā)明中的多工位差壓及壓力變送器校驗臺，為實驗室用固定式檢定設(shè)備，在接入外來壓力氣源、電源及標準壓力和標準電流指示儀表，即可構(gòu)成一套多工位壓力儀表檢定裝置，可以實現(xiàn)多臺被檢表同時上線，同時上電預熱，同時加壓，通過一個按鈕可實現(xiàn)每一臺被檢表無擾動的與標準器進行連接，構(gòu)成檢定回路，進行檢定。由于多臺表在同一條件下進行檢定，可實現(xiàn)對日后問題進行可比性溯源追蹤。同時提高工作效率數(shù)倍，并減輕檢定人員的勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的多工位差壓及壓力變送器校驗臺的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
圖2為圖1中的壓力穩(wěn)壓調(diào)壓系統(tǒng)的一具體實施例的結(jié)構(gòu)圖；
圖3為圖1中的電源系統(tǒng)的一具體實施例的結(jié)構(gòu)圖；
圖4為圖1中的待檢回路與檢測回路一具體實施例的結(jié)構(gòu)圖；
圖5為圖1中的待檢回路與檢測回路無擾動切換控制電路一具體實施例的結(jié)構(gòu)圖；
圖6為圖1中的鉗位保護電路的一具體實施例的結(jié)構(gòu)圖；
圖7為本發(fā)明的多工位差壓及壓力變送器校驗臺的外觀示意圖。
[0014]【具體實施方式】
[0015]為使本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉出較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。
[0016]如圖1所示，圖1為本發(fā)明的多工位差壓及壓力變送器校驗臺100的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。該多工位差壓及壓力變送器校驗臺100包括壓力穩(wěn)壓調(diào)壓系統(tǒng)101，電源系統(tǒng)102和電控系統(tǒng)103。該壓力穩(wěn)壓調(diào)壓系統(tǒng)101外接氣源106，并將該外接氣源106提供的壓縮空氣調(diào)至所需壓力，為被檢表107提供壓力源。電源系統(tǒng)102將市電經(jīng)過變壓、整流、濾波、穩(wěn)壓后為電控系統(tǒng)103和被檢表107提供DC24V工作電源。該電控系統(tǒng)103包括待檢回路與檢測回路無擾動切換控制電路104，鉗位保護電路105。待檢回路與檢測回路無擾動切換控制電路104由獨立的多路控制電路組成，分別控制多臺被檢表107由待檢回路到檢測回路進行無擾動切換，在一實施例中，待檢回路與檢測回路無擾動切換控制電路104由獨立的四路控制電路組成，分別控制四臺被檢表107由待檢回路到檢測回路進行無擾動切換。鉗位保護電路105是為了避免兩臺以上被檢表107同時接入檢測回路，使檢測回路中的電流超出標準電流表量程，損傷標準電流表。
[0017]圖2為圖1中的壓力穩(wěn)壓調(diào)壓系統(tǒng)101的一具體實施例的結(jié)構(gòu)圖。壓力穩(wěn)壓調(diào)壓系統(tǒng)101包括外接氣源接口 1，可調(diào)減壓穩(wěn)壓器2，壓力粗調(diào)器3，電動閥門4，壓力微調(diào)器5，標準壓力傳感器接口 6，支路閥門7，四個被檢表壓力接口 8，壓力輸出管路9。外來氣源通過外接氣源接口 I連接到可調(diào)減壓穩(wěn)壓器2的入口，可調(diào)減壓穩(wěn)壓器2的出口接壓力粗調(diào)器3的入口，壓力粗調(diào)器3的出口接電動閥門4的入口，電動閥門4的出口接壓力微調(diào)器5的入口，壓力微調(diào)器5的出口接壓力輸出管路9，為被校表提供精準穩(wěn)定的壓力源。標準壓力傳感器接口 6用于連接標準壓力傳感器，標準壓力傳感器將所測壓力轉(zhuǎn)換為電信號輸給標準壓力指示儀表，用于準確指示系統(tǒng)輸出壓力。被檢表壓力接口 8用于連接被校表壓力輸入端，為被校表提供所需壓力。支路閥門7為被檢表壓力接口 8與壓力輸出管路9間的控制閥門。從圖1可以看出，壓力穩(wěn)壓調(diào)壓系統(tǒng)的輸出與壓力輸出管路相連接通，壓力輸出管路上設(shè)有五個支氣路用于被校表和標準壓力傳感器的連接。在一實施例中，壓力穩(wěn)壓調(diào)壓系統(tǒng)是將外來0.5MPa左右的壓縮空氣經(jīng)可調(diào)減壓穩(wěn)壓器降至200KPa，再經(jīng)壓力粗調(diào)器將壓力粗調(diào)到所需壓力上，再經(jīng)壓力微調(diào)器將壓力準確的調(diào)至所需壓力上，為被檢表提供壓力源。在一實施例中，該壓力粗調(diào)器為開路型恒壓力輸出式減壓調(diào)節(jié)器，當其壓力粗調(diào)至IJ所需壓力時，按動電動閥門控制按鈕，啟動電動閥門，以密閉該電動閥門出口以后氣壓管路，通過調(diào)節(jié)該壓力微調(diào)器的手柄來改變密閉回路的容積，以微調(diào)輸出氣壓回路的壓力。整個壓力穩(wěn)壓調(diào)壓系統(tǒng)安裝在該多工位差壓及壓力變送器校驗臺的臺體內(nèi)。輸出管路支路閥門7的手輪和五個壓力輸出接口置于臺體外，用于操作。
[0018]圖3為圖1中的電源系統(tǒng)102的一具體實施例的結(jié)構(gòu)圖。電源系統(tǒng)包括市電變壓器IO，整流電路11，濾波電路12，穩(wěn)壓電路13，兩路DC24V輸出，穩(wěn)壓電路13為被檢表15和臺體電控系統(tǒng)14供電。市電經(jīng)市電變壓器10變壓，整流電路11整流，濾波電路12濾波，穩(wěn)壓電路13穩(wěn)壓后，通過兩路DC24V輸出向被檢表15和臺體電控系統(tǒng)14供電。整個電源各部分集成在一個電路板上，安放在臺體內(nèi)適宜位置，該位置無特殊要求。
[0019]圖4為圖1中的待檢回路與檢測回路一具體實施例的結(jié)構(gòu)圖；圖5為圖1中的待檢回路與檢測回路無擾動切換控制電路一具體實施例的結(jié)構(gòu)圖。待檢回路與檢測回路無擾動切換控制電路由獨立的四路控制電路組成，分別控制四臺被檢表由待檢回路到檢測回路進行無擾動切換，每個控制回路中由兩個延時退出控制電路，兩個執(zhí)行繼電器和兩個狀態(tài)指示燈組成。待檢回路與檢測回路無擾動切換控制電路，在工作的初始狀態(tài)時每個電控系統(tǒng)中的2個繼電器J1YJp2均不帶電，對應(yīng)的2個開關(guān)IV1處于常開狀態(tài)、IV2處于常閉合狀態(tài)(其它三路亦是)，待檢狀態(tài)指示燈點亮，當按下其中任何一路檢測開關(guān)Kl時，IV1立即閉合，檢測狀態(tài)指示點亮，此時兩個回路同時與對應(yīng)的被檢表相連，兩電路處在冗余狀態(tài)，1.5秒后K1-2對應(yīng)的延時退出控制電路動作，驅(qū)動繼電器J1-2使K1-2打開，待檢回路退出，待檢狀態(tài)指示燈點亮熄滅，被檢表進入檢測狀態(tài)，實現(xiàn)了無擾動的切換。此時標準電流表指示的電流值即為該臺被檢表的電流輸出值；檢測完畢后，復位Κ1，Κ1-2立即閉合，被檢表再次與兩個回路同時相連，兩回路再次處在冗余狀態(tài)，兩個狀態(tài)指示燈再次同時點亮，1.5秒后K1^1自動斷開，被檢表退出檢測回路，檢測狀態(tài)指示燈熄滅。標準電流表脫離被檢表指示為零。如圖5所示，二極管，電阻，電容和ICl (集成電路)共同組成一個延時退出電路，用于控制對應(yīng)的繼電器J，從而控制對應(yīng)的開關(guān)延時斷開。一個控制回路由兩個延時退出電路構(gòu)成。它們的輸入端始終是反相的，由一個反向器來實現(xiàn)。即一個為高電平，另一個一定為低電平。反之亦是。由一個控制開關(guān)K來控制。Kp1和Kp2為第一個被檢表的檢測回路開關(guān)和待檢回路的開關(guān)，其它同理。狀態(tài)指示燈位于控制面板上，以進行相應(yīng)的指示。
[0020] 圖6為圖1中的鉗位保護電路105的一具體實施例的結(jié)構(gòu)圖。鉗位保護電路是為了避免兩臺以上被檢表同時接入檢測回路，使檢測回路中的電流超出標準電流表量程，損傷標準電流表。在該四個控制電路中共有鉗位保護模擬開關(guān)12個，該12個鉗位保護模擬開關(guān)三個為一組，分別受控于四個檢測開關(guān)K1、K2、K3、K4，當一個控制電路的檢測開關(guān)動作時，其中一組的三個鉗位保護模擬開關(guān)將隨之動作，將其三個延時退出控制電路的輸入端強制鉗位在低電平。如圖7所示，K1中并聯(lián)有隊_1、03_1、02_1其分別與1(4、1(3、1(2同步動作。在&打開時，同時閉合，控-2、控-3、控-4再次鉗位在低電平上，此時即使打開開關(guān)K2或K3或K4均不能使對應(yīng)的控制器脫離低電平，依然保持原狀態(tài)，對應(yīng)的被檢表無法接入檢測回路，但此時對應(yīng)Dp1或Dp1或Dy立即閉合，將控-1輸入端拉到低電平，迫使被檢表退出檢測回路，進入待檢回路，標準電流表與被檢表脫離，起到保護標準電流表的作用。
[0021]也就是說，標準電流表鉗位保護電路在四個獨立的控制電路中各有三個相并聯(lián)的模擬開關(guān)接在兩個延時退出控制電路的輸入端，四個控制電路中共有此開關(guān)12個，12個模擬開關(guān)分別交叉受控與4個檢測開關(guān)K，當一個控制電路的檢測開關(guān)動作時，其他三個控制電路中的鉗位保護模擬開關(guān)將隨之動作，將其延時退出控制電路的輸入端強制鉗位在低電平。在未解除鉗位保護時，無法啟動該待檢回路與檢測回路切換電路。從而避免兩個以上的被檢表同時接入檢測回路。待檢回路與檢測回路無擾動切換控制電路和鉗位保護電路集成在一塊電路板上，安放在臺體內(nèi)適宜位置，該位置無特殊要求。
[0022]圖7為本發(fā)明的多工位差壓及壓力變送器校驗臺的外觀示意圖。多工位差壓及壓力變送器校驗臺的控制面板上分布有檢測開關(guān)、狀態(tài)指示燈、電動閥門按鈕、壓力粗調(diào)器和微調(diào)器手柄、DC24V電源輸出端子、標準電流表接入端子、Hart協(xié)議手持終端接入端子。檢測開關(guān)是該多臺被檢表待檢狀態(tài)與檢測狀態(tài)間的轉(zhuǎn)換開關(guān)，狀態(tài)指示燈用于該多臺被檢表的檢測狀態(tài)或待檢狀態(tài)的指示。該壓力粗調(diào)器為開路型恒壓力輸出式減壓調(diào)節(jié)器，當其壓力粗調(diào)到所需壓力時，按動該電動閥門控制按鈕，啟動該電動閥門，以密閉該電動閥門出口以后氣壓管路，通過調(diào)節(jié)該壓力微調(diào)器的手柄來改變密閉回路的容積，以微調(diào)輸出氣壓回路的壓力。DC24V電源輸出端子為該多臺被檢表提供DC24V電源作為工作電源。標準電流表接入端子為標準電流表的接口。Hatr協(xié)議手持終端接入端子將該多臺被檢表接入該多工位差壓及壓力變送器校驗臺?？刂泼姘迳系母鞑考卜盼恢蒙袩o多大改動余量?？傮w原則:布局合理美觀，便于操作。
[0023]該多工位差壓及壓力變送器校驗臺在使用時，包括以下步驟:
1、將所有檢測開關(guān)復位；2、接入被檢表；3、連接被檢表電源線；4、接入標準壓力傳感器；5、接入標準電流表；6、打開總電源開關(guān)為臺體和被檢表供電預熱；7、將壓力粗調(diào)器手輪逆時針旋到底；8、壓力微調(diào)調(diào)至中間位置；9、打開總氣源開關(guān)；10、調(diào)整壓力粗調(diào)器至所需壓力點(粗調(diào))；11、按下電動閥門開關(guān)；12、調(diào)整微調(diào)至壓力為準確值(壓力由標準壓力表顯示)；13、按下任一支路檢測開關(guān)開始檢測；14、由標準電流表讀出該被檢表電流輸出值。15、數(shù)據(jù)讀取完畢后，復位該檢測開關(guān)。再按下另一檢測開關(guān)，對下一臺表進行檢測。重復檢測開關(guān)切換操作，直至四臺被檢表在該壓力點檢測完畢。再重復10至15的操作，進行另一個壓力點的檢測。
[0024]注:調(diào)節(jié)壓力粗調(diào)器，將系統(tǒng)壓力粗到所需壓力點上，因為壓力粗調(diào)器是開路調(diào)壓，當把壓力粗調(diào)至壓力點上時，需啟動電動閥門，斷開壓力粗調(diào)器，密閉電動閥門出口以后氣壓回路，調(diào)節(jié)壓力微調(diào)器，通過改變密閉氣壓回路的有效容積，達到微調(diào)壓力的目的，將壓力準確地調(diào)節(jié)到要求的壓力值上。
【權(quán)利要求】
1.多工位差壓及壓力變送器校驗臺，其特征在于，該多工位差壓及壓力變送器校驗臺包括壓力穩(wěn)壓調(diào)壓系統(tǒng)，電源系統(tǒng)，電控系統(tǒng)和操作面板，該壓力穩(wěn)壓調(diào)壓系統(tǒng)外接氣源，并將該外接氣源提供的壓縮空氣的壓力調(diào)至所需壓力，為多臺被檢表提供壓力源，該電源系統(tǒng)將市電經(jīng)過變壓、整流、濾波、穩(wěn)壓后為該電控系統(tǒng)和該多臺被檢表提供DC24V工作電源，該電控系統(tǒng)控制該多臺被檢表由待檢回路到檢測回路進行無擾動切換，并限制兩臺以上被檢表同時接入檢測回路中，該控制面板上包括Hatr協(xié)議手持終端接入端子，以將該多臺被檢表接入該多工位差壓及壓力變送器校驗臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位差壓及壓力變送器校驗臺，其特征在于，該壓力穩(wěn)壓調(diào)壓系統(tǒng)包括外接氣源接口，可調(diào)減壓穩(wěn)壓器，壓力粗調(diào)器，電動閥門，壓力微調(diào)器和壓力輸出管路，該外接氣源通過該外接氣源接口連接到該可調(diào)減壓穩(wěn)壓器的入口，該可調(diào)減壓穩(wěn)壓器的出口接該壓力粗調(diào)器的入口，該壓力粗調(diào)器的出口接該電動閥門的入口，該電動閥門的出口接該壓力微調(diào)器的入口，該壓力微調(diào)器的出口接該壓力輸出管路，該外接氣源提供的壓縮空氣經(jīng)該可調(diào)減壓穩(wěn)壓器降至200KPa，再經(jīng)該壓力粗調(diào)器將壓力粗調(diào)到所需壓力上，再經(jīng)該壓力微調(diào)器將壓力準確的調(diào)至所需壓力上，通過該壓力輸出管路為該多臺被檢表提供壓力源。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位差壓及壓力變送器校驗臺，其特征在于，該壓力穩(wěn)壓調(diào)壓系統(tǒng)還包括標準壓力傳感器接口，多個支路閥門和多個被檢表壓力接口，該標準壓力傳感器接口連接標準壓力傳感器，該標準壓力傳感器將所測壓力轉(zhuǎn)換為電信號輸給標準壓力指示儀表，以準確指示系統(tǒng)輸出壓力，該多個被檢表壓力接口連接該多個被校表壓力輸入端，為該多個被校表提供所需壓力，每個支路閥門用于將其所對應(yīng)的被檢表壓力輸入端與該壓力輸出管路的聯(lián)通或斷開。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位差壓及壓力變送器校驗臺，其特征在于，該控制面板上還包括電動閥門按鈕，該壓力粗調(diào)器和壓力微調(diào)器位于該控制面板上，該壓力粗調(diào)器為開路型恒壓力輸出式減壓調(diào)節(jié)器，當其壓力粗調(diào)到所需壓力時，按動該電動閥門控制按鈕，啟動該電動閥門，以密閉該電動閥門出口以后氣壓管路，通過調(diào)節(jié)該壓力微調(diào)器來改變密閉回路的容積，以微調(diào)輸出氣壓回`路的壓力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位差壓及壓力變送器校驗臺，其特征在于，該電源系統(tǒng)包括市電變壓器，整流電路，濾波電路，穩(wěn)壓電路和兩路DC24V輸出，市電經(jīng)該市電變壓器變壓后，輸出可用低壓交流電，該整流電路將輸入的該低壓交流電變換為脈動直流電，該濾波電路將該脈動直流電變換為直流電，該穩(wěn)壓電路輸出穩(wěn)定的直流電，并通過該兩路DC24V輸出向該多臺被檢表和該電控系統(tǒng)供電。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多工位差壓及壓力變送器校驗臺，其特征在于，該控制面板上還包括DC24V電源輸出端子，為該多臺被檢表提供DC24V電源作為工作電源。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位差壓及壓力變送器校驗臺，其特征在于，該電控系統(tǒng)包括待檢回路與檢測回路無擾動切換控制電路，鉗位保護電路，該待檢回路與檢測回路無擾動切換控制電路由獨立的多路控制電路組成，分別控制該多臺被檢表由待檢回路到檢測回路進行無擾動切換，該鉗位保護電路包括多路獨立的控制電路，以避免該多臺被檢表中的兩臺以上被檢表同時接入檢測回路中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多工位差壓及壓力變送器校驗臺，其特征在于，該待檢回路與檢測回路無擾動切換控制電路的每個控制電路包括兩個延時退出控制電路和兩個繼電器，每個延時退出電路控制其對應(yīng)的繼電器，以控制對應(yīng)的開關(guān)延時斷開。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多工位差壓及壓力變送器校驗臺，其特征在于，該電流表鉗位保護電路包括四個控制電路，在該四個控制電路中各有三個相并聯(lián)的鉗位保護模擬開關(guān)接在該兩個延時退出控制電路的輸入端，在該四個控制電路中共有甜位保護|旲擬開關(guān)12個，該12個鉗位保護模擬開關(guān)分別交叉受控與四個檢測開關(guān)，當一個控制電路的檢測開關(guān)動作時，其他三個控制電路中的鉗位保護模擬開關(guān)將隨之動作，將其延時退出控制電路的輸入端強制鉗位在低電平。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的多工位差壓及壓力變送器校驗臺，其特征在于，該控制面板上還包括多個檢測開關(guān)、狀態(tài)指示燈和一個標準電流表接入端子，該檢測開關(guān)是該多臺被檢表待檢狀態(tài)與檢測狀態(tài)間的轉(zhuǎn)換開關(guān)，該狀態(tài)指示燈用于該多臺被檢表的檢測狀態(tài)或待檢狀態(tài)的指示，該標準電流表接入端子為標準電流表的接口。
【文檔編號】G01L27/00GK103487209SQ201210193469
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月13日
【發(fā)明者】叢茂滋, 李自力, 王瑜, 叢波景, 于亮, 李暢 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司石油化工總廠