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雙減重流量計(jì)量系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5950522閱讀:244來源:國知局
專利名稱:雙減重流量計(jì)量系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種物料計(jì)量系統(tǒng),特別是一種對膠類液體的流量進(jìn)行計(jì)量的系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有物料計(jì)量特別是液體計(jì)量系統(tǒng)普遍采用管道流量計(jì)量法,這種方法剛開始的還是比較穩(wěn)定準(zhǔn)確的,但是受物料粘稠度的影響,特別是有時(shí)停機(jī)時(shí)間長了,管道里面的物料有部分凝固,這樣容易使得管道流量計(jì)失靈;有的產(chǎn)品為雙筒編碼計(jì)量,這種計(jì)量方式的主要缺點(diǎn)有幾個(gè)方面1、計(jì)量筒雖然有兩個(gè),但太小了,使得加物料的次數(shù)增多,易磨損電氣元件;2、這種計(jì)量方式需要人工掐表計(jì)算使用體積,然后根據(jù)體積再計(jì)算流量,這樣操作麻煩,而且反應(yīng)的不是當(dāng)前的實(shí)時(shí)的瞬時(shí)流量,這樣操作員就得不到實(shí)時(shí)有效的數(shù)據(jù),控制起來比較麻煩,只能靠經(jīng)驗(yàn)來控制。
隨著工業(yè)原料價(jià)格的不斷上揚(yáng),物料占總的生產(chǎn)成本的比例也不斷的提高,如中纖板中施膠量的控制就為企業(yè)所重視,每一方成品板經(jīng)常多施一二公斤膠甚至更多,一條年產(chǎn)5萬方的生產(chǎn)線一年就浪費(fèi)了至少幾十噸的膠水,價(jià)值數(shù)十萬元,不僅造成巨大浪費(fèi),而且施膠均勻與否直接影響板材的生產(chǎn)質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點(diǎn),本發(fā)明提供了一種雙減重流量計(jì)量系統(tǒng),采用減重式計(jì)量方式對物料進(jìn)行瞬時(shí)及累計(jì)的采集,不受物料的粘度、固化導(dǎo)電性能等因素影響,具有精度高、穩(wěn)定性好,易維護(hù)等特點(diǎn)。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明包括兩套稱重裝置和控制裝置,每套稱重裝置均包括一個(gè)秤架、一個(gè)傳感器和一個(gè)物料桶,控制裝置包括一個(gè)控制單元和控制單元控制下的兩個(gè)閥門,每個(gè)閥門對應(yīng)一個(gè)物料桶;兩個(gè)物料桶分別放置在各自對應(yīng)的秤架上,秤架采用減重式計(jì)量方式對物料桶的物料流量進(jìn)行瞬時(shí)及累計(jì)的采集,通過各自秤架上的傳感器分別將重量信號傳輸?shù)娇刂茊卧刂茊卧源丝刂苾蓚€(gè)物料桶交替輸出物料的切換過程并控制閥門開關(guān)完成對物料桶的補(bǔ)料過程。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的閥門分別安裝在各自對應(yīng)的物料桶的補(bǔ)料管道上。作為優(yōu)選,所述的控制單元所用的儀器采用單片機(jī)儀表,運(yùn)算速度快,抗干擾性強(qiáng),操作方便。作為優(yōu)選,所述的秤架采用全電子結(jié)構(gòu)秤體。作為優(yōu)選,所述的閥門為氣動閥門,控制開關(guān)過程和速度更快,并保證計(jì)量的精確度。本發(fā)明的有益效果是
I、本發(fā)明可應(yīng)用于連續(xù)測量液體、散狀固體喂料的體積及重量,例如水、膠水、粉末、顆粒、片狀、薄片及纖維,具有功能強(qiáng)大、可靠性高等特點(diǎn);2、采用減重式計(jì)量方式,瞬時(shí)流量、累計(jì)量等不受被測物體的特性的影響,如粘稠度、腐蝕性等的影響。應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛;
3、雙套稱重裝置的使用可以杜絕邊加料邊輸出過程中物料實(shí)時(shí)變化引起的誤差;
4、通過高速采集時(shí)刻的重量變化值,實(shí)現(xiàn)流量的高精度計(jì)量、控制,喂料量累計(jì);
5、方便操作員對物料的控制,不僅節(jié)約了大量的原材料,降低了生產(chǎn)成本,而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量,使得產(chǎn)品性能穩(wěn)定,提高產(chǎn)品合格率。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖中I、秤架,2、傳感器,3、物料桶,4、控制單元,5、閥門,6、管道。
具體實(shí)施例方式參照圖I所示本發(fā)明包括兩套稱重裝置和控制裝置,每套稱重裝置均包括一個(gè)秤架I、一個(gè)傳感器2和一個(gè)物料桶3,所述的控制裝置包括一個(gè)控制單元4和控制單元4控制下的兩個(gè)閥門5,閥門5分別安裝在各自對應(yīng)的物料桶3的補(bǔ)料管道6上,控制物料桶3的補(bǔ)料;兩個(gè)內(nèi)裝物料的物料桶3分別放置在各自對應(yīng)的秤架I上稱重,物料先由第一個(gè)物料桶3中輸出,其秤架I采用減重式計(jì)量方式先對第一個(gè)物料桶3的物料流量進(jìn)行瞬時(shí)及累計(jì)的采集,通過該秤架I上的傳感器2將采集到的重量信號傳輸?shù)娇刂茊卧?,當(dāng)重量信號達(dá)到設(shè)定的下限值時(shí),控制單元4通過控制補(bǔ)料開關(guān)信號開啟閥門5開關(guān),對第一個(gè)物料桶3進(jìn)行補(bǔ)料,當(dāng)物料加到系統(tǒng)設(shè)定的上限值時(shí),關(guān)掉閥門5開關(guān);第一個(gè)物料桶3重量信號達(dá)到下限值的同時(shí)系統(tǒng)切換到由第二個(gè)物料桶3中輸出物料,同樣其秤架I采用減重式計(jì)量方式對第二個(gè)物料桶3的物料流量進(jìn)行瞬時(shí)及累計(jì)的采集,通過該秤架I上的傳感器2將采集到的重量信號傳輸?shù)娇刂茊卧?dāng)重量信號達(dá)到設(shè)定的下限值時(shí),控制單元4通過控制補(bǔ)料開關(guān)信號開啟閥門5開關(guān),對第一個(gè)物料桶3進(jìn)行補(bǔ)料,當(dāng)物料加到系統(tǒng)設(shè)定的上限值時(shí),關(guān)掉閥門5開關(guān);第二個(gè)物料桶3重量信號達(dá)到下限值的同時(shí)系統(tǒng)又切換回由第一個(gè)物料桶3中輸出物料,如此兩個(gè)物料桶3交替輸出物料并實(shí)時(shí)采集兩個(gè)物料桶3的重量信號,周而復(fù)始,達(dá)到連續(xù)準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì),杜絕邊補(bǔ)料邊輸出過程中物料實(shí)時(shí)變化造成的誤差。假設(shè)剛開始一個(gè)裝有物料的物料桶3重量為Ml,采樣周期為T,經(jīng)過一個(gè)采樣周期后,稱得物料桶3的重量為M2,則物料瞬時(shí)流量的計(jì)算公式為瞬時(shí)流量=(Ml-M2)/T,采樣周期可根據(jù)需要自由設(shè)定。由以上的公式可知測得的物料流量不受輸料管道、施料泵等的磨損或堵塞的影響,這一點(diǎn)是葉輪流量計(jì)、電磁流量計(jì)等無法做到的。因此通過本發(fā)明測得的流量數(shù)據(jù)是非常真實(shí)、準(zhǔn)確的。所述的控制單元4所用的儀器采用單片機(jī)儀表;所述的秤架I采用全電子結(jié)構(gòu)秤體;所述的閥門5為氣動閥門。以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明,而非對本發(fā)明的限制,在不脫離本發(fā)明的精神 和范圍的情況下,還可以做出各種變化,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇。
權(quán)利要求
1.一種雙減重流量計(jì)量系統(tǒng),包括稱重裝置和控制裝置,其特征在于所述的稱重裝置有兩套,每套稱重裝置均包括一個(gè)秤架(I)、一個(gè)傳感器(2 )和一個(gè)物料桶(3 ),所述的控制裝置包括一個(gè)控制単元(4)和控制單元(4)控制下的兩個(gè)閥門(5),每個(gè)閥門(5)對應(yīng)ー個(gè)物料桶(3);兩個(gè)物料桶(3)分別放置在各自對應(yīng)的秤架(I)上,秤架(I)采用減重式計(jì)量方式對物料桶(3)的物料流量進(jìn)行瞬時(shí)及累計(jì)的采集,通過各自秤架(I)上的傳感器(2)分別將重量信號傳輸?shù)娇刂茊卧?4),控制單元(4)以此控制兩個(gè)物料桶(3)交替輸出物料的切換過程并控制閥門(5)開關(guān)完成對物料桶(3)的補(bǔ)料過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種雙減重流量計(jì)量系統(tǒng),其特征在于所述的閥門(5)分別安裝在各自對應(yīng)的物料桶(3)的補(bǔ)料管道(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種雙減重流量計(jì)量系統(tǒng),其特征在于所述的控制單元(4)所用的儀器采用單片機(jī)儀表。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種雙減重流量計(jì)量系統(tǒng),其特征在于所述的秤架(I)采用全電子結(jié)構(gòu)秤體。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種雙減重流量計(jì)量系統(tǒng),其特征在于所述的閥門(5)為氣動閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種雙減重流量計(jì)量系統(tǒng),其特征在于所述的秤架(I)采用全電子結(jié)構(gòu)秤體。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種雙減重流量計(jì)量系統(tǒng),其特征在于所述的閥門(5)為氣動閥門。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種雙減重流量計(jì)量系統(tǒng),包括兩套稱重裝置和控制裝置,每套稱重裝置均包括一個(gè)秤架、一個(gè)傳感器和一個(gè)物料桶,控制裝置包括一個(gè)控制單元和控制單元控制下的兩個(gè)閥門,每個(gè)閥門對應(yīng)一個(gè)物料桶;兩個(gè)物料桶分別放置在各自對應(yīng)的秤架上,采用減重式計(jì)量方式對物料桶的物料流量進(jìn)行瞬時(shí)及累計(jì)的采集,通過秤架上的傳感器分別將重量信號傳輸?shù)娇刂茊卧?,控制單元以此控制兩個(gè)物料桶交替輸出物料的切換過程并控制閥門開關(guān)完成對物料桶的補(bǔ)料過程。本發(fā)明使用雙套稱重裝置,采用減重式計(jì)量方式對物料進(jìn)行瞬時(shí)及累計(jì)的采集,不受物料的粘度、固化導(dǎo)電性能等因素影響,具有精度高、穩(wěn)定性好,易維護(hù)等特點(diǎn),具有廣闊的市場前景。
文檔編號G01G13/24GK102692254SQ201210197058
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者蔡金輝, 許其琨 申請人:漳州捷龍自動化技術(shù)有限公司
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