專利名稱：管環(huán)向變形測量的卡頭、試樣管、測量系統(tǒng)、測量方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于管材力學(xué)試驗(yàn)裝置技術(shù)，具體是指管環(huán)向變形測量的卡頭、試樣管、測量系統(tǒng)、夾持方法。
背景技術(shù)：
測定管材力學(xué)性能需要獲得管材拉伸的數(shù)據(jù)，特別是更能夠代表管材脹形過程的管材環(huán)向拉伸性能。對于小尺寸薄壁管材來說，由于管材直徑小(最小可至Φ6πιπι)、管壁薄(管壁厚度最小可至O. 5mm)(如工業(yè)中常用的鋯管、鈦管等)，不可在試驗(yàn)中對試樣使用刻槽或焊接凸臺的方法來加載變形測量系統(tǒng)，因此測量小尺寸薄壁管材的環(huán)向變形比較困難，難度集中在變形系統(tǒng)對試樣的夾持上。
為測定鋯管環(huán)向拉伸性能，1999年美國阿貢實(shí)驗(yàn)室曾對Zr-Nb管的環(huán)向拉伸性能作了研究，但均未提到環(huán)向變形測量的實(shí)施方式。國內(nèi)測量小尺寸管材環(huán)向拉伸方面的資料非常有限，且大多數(shù)測量方法均會對薄壁管材造成刻槽損傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，不會對薄壁管的壁造成損傷的管環(huán)向變形測量的卡頭、試樣管、測量系統(tǒng)、夾持方法。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)為了方便描述，本發(fā)明內(nèi)容將分四個部分闡述本發(fā)明的技術(shù)方案的實(shí)現(xiàn)原理；分別為管環(huán)向變形測量的卡頭部分、管環(huán)向變形測量的試樣管部分、管環(huán)向變形測量的測量系統(tǒng)部分、管環(huán)向變形測量的測量方法部分。管環(huán)向變形測量的卡頭部分管環(huán)向變形測量的卡頭，主要由結(jié)構(gòu)相同且對稱設(shè)置的上夾頭和下夾頭構(gòu)成；所述上夾頭和下夾頭均由底座、以及設(shè)置在底座一側(cè)的夾持結(jié)構(gòu)構(gòu)成，所述夾持結(jié)構(gòu)為一面開有圓弧槽的矩形體，所述圓弧槽位于兩個夾持結(jié)構(gòu)相鄰的一面，其圓弧槽的弧度與被測的試樣管的外徑弧度相匹配；且夾持結(jié)構(gòu)還設(shè)置有凸起卡位柱，凸起卡位柱位于圓弧槽的底面與夾持結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離底座的一面相交處，且所述凸起卡位柱開有卡位凹槽，卡位凹槽的底面位于圓弧槽底面上，且卡位凹槽的底面與夾持結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離底座的一面相交。所述夾持結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離底座的一面還開有缺口，所述缺口的底面與卡位凹槽底面相交。所述上夾頭和下夾頭均開有螺紋孔，且上夾頭通過貫穿在螺紋孔內(nèi)部的螺釘與下夾頭連接。管環(huán)向變形測量的試樣管部分與上述卡頭相配合且用于管環(huán)向變形測量的試樣管，所述試樣管為兩端的端面分別開有兩個凹槽的圓形管，位于試樣管兩端且相鄰的兩個凹槽的中心點(diǎn)連接線與試樣管的軸線平行。試樣管沒有開設(shè)凹槽的圓弧段的管長為試樣管的最大管長，試樣管開有凹槽的圓弧段的管長為試樣管的最小管長。管環(huán)向變形測量的測量系統(tǒng)部分基于上述卡頭和試樣管的管環(huán)向變形測量的測量系統(tǒng)，主要由對稱設(shè)置的兩個如權(quán)利要求1、2、3所述的卡頭，以及卡設(shè)在兩卡頭之間的一個如權(quán)利要求4所述的試樣管；所述的卡頭一個為上卡頭、一個為下卡頭；所述上卡頭和下卡頭分別連接有試驗(yàn)機(jī)拉桿夾具，且上卡頭和下卡頭還連接有測量裝置。所述測量裝置主要由分別連接上卡頭和下卡頭的引伸桿、以及與引伸桿連接的變形放大器構(gòu)成。 弓I伸桿通過螺紋分別與上卡頭和下卡頭連接。所述卡位凹槽的寬度大于試樣管的最小管長，卡位凹槽的寬度小于試樣管的最大管長。當(dāng)所述卡頭為權(quán)利要求2所述的卡頭時，其缺口的形狀為喇叭口，其缺口的開口寬度為d,缺口的底面寬度為D, D > d >試樣管的最小管長。所述試樣管的外壁與圓弧槽相匹配。其中，為了使得將試樣管卡住，本發(fā)明設(shè)計(jì)的卡位凹槽的寬度大于試樣管的最小管長，卡位凹槽的寬度小于試樣管的最大管長。管環(huán)向變形測量的測量方法部分基于測量系統(tǒng)的測量方法，包括如下步驟
步驟a、將環(huán)形試樣管裝夾在試驗(yàn)機(jī)拉桿夾具上；
步驟b、夾持試樣管，包括步驟I、步驟2、步驟3、步驟4 ;
步驟I、組合上卡頭對稱設(shè)置上夾頭和下夾頭；
步驟2、在步驟I的基礎(chǔ)上卡持試樣管將試樣管沒有設(shè)置凹槽的圓弧段的外表面與圓弧槽底面相對放置，同時將試樣管設(shè)置凹槽的圓弧段的外表面與卡位凹槽底面相對放置；步驟3、同步驟I 一樣組合下卡頭；
步驟4、緊固上卡頭和下卡頭在上述步驟1、2、3完成后，旋轉(zhuǎn)設(shè)置在螺紋孔內(nèi)部的螺釘，分別緊固上卡頭和下卡頭，保證圓弧槽底面與試樣管外表面合適的間隙配合；
步驟C、開動試驗(yàn)機(jī)拉桿夾具，開始數(shù)據(jù)采集?；谏鲜鏊膫€部分的描述，現(xiàn)在我們闡述其實(shí)施的原理小尺寸薄壁管由于形狀特殊，其環(huán)向拉伸的變形，未見到常規(guī)的變形測量系統(tǒng)能夠固定、卡持。測量試樣管環(huán)向變形時為了不對試樣管的壁造成損傷，我們特改變以往傳統(tǒng)的測量試樣變形固定方式(傳統(tǒng)的測量變形固定方式是在試樣上刻槽或焊接凸臺來固定變形測量裝置，這個固定部分必然與試樣管壁接觸，這樣，勢必會對試樣管的壁造成損傷。)，相比以往傳統(tǒng)的變形測量固定方式，本發(fā)明改變變形測量裝置固定位置的形狀和卡持方式。本發(fā)明涉及的試樣管為兩端的端面分別開有兩個凹槽的圓形管，位于試樣管兩端且相鄰的兩個凹槽的中心點(diǎn)連接線與試樣管的軸線平行。本發(fā)明在上述造型的試樣管的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了一種特別的試樣管變形測量固定卡頭，卡頭與試樣管相匹配，將卡頭加載在試樣管開設(shè)的凹槽之上，即可實(shí)現(xiàn)對試樣管的固定。為了夾持的穩(wěn)固，本發(fā)明設(shè)計(jì)的卡頭分為結(jié)構(gòu)相同且對稱設(shè)置的上夾頭和下夾頭，這樣在夾持試樣管時，可使得試樣管的外壁與圓弧槽相匹配。本發(fā)明的目的是為測試試樣管環(huán)向拉伸的變形測量，解決小尺寸薄壁管環(huán)向拉伸實(shí)驗(yàn)在標(biāo)距段安裝測量系統(tǒng)，對標(biāo)距段進(jìn)行變形測量，且不對試樣管產(chǎn)生刻槽等機(jī)械損傷的問題。
本發(fā)明的作用客體為小尺寸薄壁管材這樣的試樣管，變形測量引出的卡頭需要夾持在試樣管的凹槽圓弧段端，以對標(biāo)距段的變形進(jìn)行數(shù)據(jù)采集?？^采用與試樣管外形相匹配的仿形的卡槽方式夾持試樣管，卡槽為缺口和卡位凹槽的組合；卡頭依照所測量的環(huán)形試樣直徑，具有與試樣管相匹配的圓弧槽。仿形的卡槽與所夾持的凹槽的槽面貼合，并加載在試樣管標(biāo)距段兩端的凹槽圓弧處。上述管環(huán)向變形測量的測量系統(tǒng)部分包含上下兩個對稱的上卡頭和下卡頭，上卡頭和下卡頭隨著試樣管標(biāo)距段的變形而產(chǎn)生位移，進(jìn)而將試樣管的變形量傳遞到引伸桿上，再通過引伸桿與變形放大器的連接，將變形量轉(zhuǎn)換到變形放大器上，從而將環(huán)向拉伸試樣管標(biāo)距段的變形測量出來?？^與引伸桿的連接使用焊接連接，連接后銷釘連接，使卡頭與引伸桿成為一體；卡頭裝夾試樣管的方式為螺紋加緊的方式，卡頭與試樣管間的間隙采用間隙配合；圓弧槽與試樣管的圓弧接觸面的粗糙度為3. 2，此圓弧槽采用線割加工，一次成型。這樣可以使得 測試的結(jié)果更加精準(zhǔn)。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明可以有效地獲取環(huán)向拉伸試樣管標(biāo)距段的變形數(shù)據(jù)，過程方便快捷，且不會對試樣管引入機(jī)械刻槽等損傷?？蓽y定的變形范圍為(T20mm，精度為O. 001mm。


圖I為卡頭的結(jié)構(gòu)圖。圖2為測量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為試樣管的示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1、上夾頭；2、下夾頭；3、底座；4、夾持結(jié)構(gòu)；5、圓弧槽；6、凸起卡位柱；7、缺口 ；8、螺紋孔；9、卡位凹槽；10、試樣管；11、引伸桿；12、變形放大器；13、試驗(yàn)機(jī)拉桿夾具；14、上卡頭；15、下卡頭。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例
如圖1、2、3所示，本發(fā)明的作用客體為小尺寸薄壁管材這樣的試樣管10，變形測量引出的卡頭需要夾持在試樣管10的凹槽圓弧段端，以對標(biāo)距段的變形進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。卡頭采用與試樣管10外形相匹配的仿形的卡槽方式夾持試樣管10，卡槽為缺口 7和卡位凹槽9的組合；卡頭依照所測量的環(huán)形試樣直徑，具有與試樣管10相匹配的圓弧槽5。仿形的卡槽與所夾持的凹槽的槽面貼合，加載在試樣管10標(biāo)距段兩端的凹槽圓弧處。上述管環(huán)向變形測量的測量系統(tǒng)部分包含上下兩個對稱的上卡頭14和下卡頭15，上卡頭14和下卡頭15隨著試樣管10標(biāo)距段的變形而產(chǎn)生位移，進(jìn)而將試樣管10的變形量傳遞到引伸桿上，再通過引伸桿與變形放大器12的連接，將變形量轉(zhuǎn)換到變形放大器12上，從而將環(huán)向拉伸試樣管標(biāo)距段的變形測量出來。卡頭與引伸桿的連接使用焊接連接，連接后銷釘連接，使卡頭與引伸桿成為一體；卡頭裝夾試樣管10的方式為螺紋加緊的方式，卡頭與試樣管10之間的間隙采用間隙配合；圓弧槽5與試樣管10的圓弧接觸面的粗糙度為3. 2，此圓弧槽5采用線割加工，一次成型。本發(fā)明應(yīng)用在小尺寸薄壁管的環(huán)向拉伸標(biāo)距段變形測量中，避免了以往以試驗(yàn)機(jī)拉桿位移代表整個環(huán)形試樣管變形的情況，數(shù)據(jù)在反映試樣環(huán)向變形方面更接近變形的真實(shí)情況，且不對試樣引入機(jī)械刻槽等損傷，保證了試樣的完整性。采用高溫合金制造上下兩對稱的上卡頭14和下卡頭15。本發(fā)明需要與引伸桿、導(dǎo)軌、光柵尺、測量裝置相連接，并需配備MTS、螺變試驗(yàn)機(jī)等拉伸試驗(yàn)裝置施加載荷。1000°C以下的環(huán)境均可使用，可在高溫大氣爐及 氣體環(huán)境試驗(yàn)箱中使用?；跍y量系統(tǒng)的測量方法，包括如下步驟
步驟a、將環(huán)形試樣管10裝夾在試驗(yàn)機(jī)拉桿夾具13上；
步驟b、夾持試樣管10，包括步驟I、步驟2、步驟3、步驟4 ;
步驟I、組合上卡頭14、15 :對稱設(shè)置上夾頭I和下夾頭2 ；
步驟2、在步驟I的基礎(chǔ)上卡持試樣管10 :將試樣管沒有設(shè)置凹槽的圓弧段的外表面與圓弧槽5底面相對放置，同時將試樣管設(shè)置凹槽的圓弧段的外表面與卡位凹槽9底面相對放置；
步驟3、同步驟I 一樣組合下卡頭15 ；
步驟4、緊固上卡頭和下卡頭在上述步驟1、2、3完成后，旋轉(zhuǎn)設(shè)置在螺紋孔8內(nèi)部的螺釘，分別緊固上卡頭14和下卡頭15，保證圓弧槽5底面與試樣管10外表面合適的間隙配合；
步驟C、開動試驗(yàn)機(jī)拉桿夾具13，開始數(shù)據(jù)采集。該方法可對如核工業(yè)中的鋯合金管材、鈦管等小尺寸管材進(jìn)行測量。管環(huán)向變形測量的卡頭部分管環(huán)向變形測量的卡頭，主要由結(jié)構(gòu)相同且對稱設(shè)置的上夾頭I和下夾頭2構(gòu)成；所述上夾頭I和下夾頭2均由底座3、以及設(shè)置在底座3 —側(cè)的夾持結(jié)構(gòu)4構(gòu)成，所述夾持結(jié)構(gòu)4為一面開有圓弧槽5的矩形體，所述圓弧槽5位于兩個夾持結(jié)構(gòu)4相鄰的一面，其圓弧槽5的弧度與被測的試樣管10的外徑弧度相匹配；且夾持結(jié)構(gòu)4還設(shè)置有凸起卡位柱6，凸起卡位柱6位于圓弧槽5的底面與夾持結(jié)構(gòu)4遠(yuǎn)離底座3的一面相交處,且所述凸起卡位柱6開有卡位凹槽9，卡位凹槽9的底面位于圓弧槽5底面上，且卡位凹槽9的底面與夾持結(jié)構(gòu)4遠(yuǎn)離底座3的一面相交。所述夾持結(jié)構(gòu)4遠(yuǎn)離底座3的一面還開有缺口 7，所述缺口 7的底面與卡位凹槽9底面相交。所述上夾頭I和下夾頭2均開有螺紋孔8，且上夾頭I通過貫穿在螺紋孔8內(nèi)部的螺釘與下夾頭2連接。管環(huán)向變形測量的試樣管部分與上述卡頭相配合且用于管環(huán)向變形測量的試樣管，所述試樣管10為兩端的端面分別開有兩個凹槽的圓形管，位于試樣管10兩端且相鄰的兩個凹槽的中心點(diǎn)連接線與試樣管10的軸線平行。試樣管10沒有開設(shè)凹槽的圓弧段的管長為試樣管10的最大管長，試樣管10開有凹槽的圓弧段的管長為試樣管10的最小管長。管環(huán)向變形測量的測量系統(tǒng)部分基于上述卡頭和試樣管的管環(huán)向變形測量的測量系統(tǒng)，主要由對稱設(shè)置的兩個如權(quán)利要求I或3所述的卡頭，以及卡設(shè)在兩卡頭之間的一個如權(quán)利要求4所述的試樣管10 ;所述的卡頭一個為上卡頭14、一個為下卡頭15 ;所述上卡頭14和下卡頭15分別連接有試驗(yàn)機(jī)拉桿夾具13，其上卡頭14和下卡頭15還連接有測
量裝置。所述測量裝置主要由分別連接上卡頭14和下卡頭15的引伸桿11、以及與引伸桿11連接的變形放大器12構(gòu)成。引伸桿11通過螺紋分別與上卡頭14和下卡頭15連接。當(dāng)所述卡頭為權(quán)利要求2所述的卡頭時，其缺口 7的形狀為喇叭口，其缺口 7的開口寬度為d，缺口 7的底面寬度為D，D > d >試樣管10的最小管長。所述試樣管10的外壁與圓弧槽5相匹配。其中，為了使得將試樣管卡住，本發(fā)明設(shè)計(jì)的卡位凹槽的寬度大于試樣管的最小管長，卡位凹槽的寬度小于試樣管的最大管長。 管環(huán)向變形測量的夾持方法部分基于上述卡頭和試樣管的管環(huán)向變形測量的夾持方法，
包括如下步驟，
步驟I，組合上卡頭14 :對稱設(shè)置上夾頭I和下夾頭2 ；
步驟2，在步驟I的基礎(chǔ)上放置試樣管10 :將試樣管10沒有設(shè)置凹槽的圓弧段的外表面與圓弧槽5底面相對放置，同時將試樣管10設(shè)置凹槽的圓弧段的外表面與卡位凹槽9底面相對放置，然后旋轉(zhuǎn)貫穿螺紋孔8的螺釘，將試樣管10固定在卡頭上；
步驟3，同步驟I 一樣組合下卡頭15 ；
測量試樣管環(huán)向變形時為了不對試樣管10的壁造成損傷，我們改變以往傳統(tǒng)的變形測量裝置固定、卡持方式，傳統(tǒng)的測量變形固定方式是在試樣上刻槽或焊接凸臺來固定變 形測量裝置，這個固定部分必然與試樣管壁接觸，這樣，勢必會對試樣管的壁造成損傷。相比以往傳統(tǒng)的變形測量裝置固定、卡持方式，本發(fā)明改變變形測量裝置固定位置的形狀和卡持方式。為了不對試樣管的壁造成損傷，本發(fā)明涉及一種特別的試樣管10，該試樣管10為兩端的端面分別開有兩個凹槽的圓形管，其凹槽的內(nèi)壁在夾持時，與凸起卡位柱6的外壁接觸。本發(fā)明在上述造型的試樣管10的基礎(chǔ)上，設(shè)置與之相匹配的卡頭，將卡頭加載在試樣管10開設(shè)的凹槽之上，即可實(shí)現(xiàn)對試樣管10的固定。為了夾持的穩(wěn)固，本發(fā)明設(shè)計(jì)的卡頭分為結(jié)構(gòu)相同且對稱設(shè)置的上夾頭I和下夾頭2，這樣在夾持試樣管10時，可使得試樣管10的外壁與圓弧槽5相匹配。試樣管10開有凹槽的部分為標(biāo)距段，即為需要測量的部分，其余部分為夾持部分，在夾持試樣管10時，其夾持部分的圓弧表面與圓弧槽5底面相帖合即可，試樣管10的凹槽壁與凸起卡位柱6的外表面貼合。本發(fā)明的目的是為測試試樣管10環(huán)向拉伸提的變形測量，解決小尺寸薄壁管環(huán)向拉伸實(shí)驗(yàn)在標(biāo)距段安裝測量系統(tǒng)，對標(biāo)距段進(jìn)行變形測量，且不對試樣管10產(chǎn)生刻槽等機(jī)械損傷的問題。如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.管環(huán)向變形測量的卡頭，其特征在于主要由結(jié)構(gòu)相同且對稱設(shè)置的上夾頭(I)和下夾頭(2 )構(gòu)成；所述上夾頭(I)和下夾頭(2 )均由底座(3 )、以及設(shè)置在底座(3 ) 一側(cè)的夾持結(jié)構(gòu)(4)構(gòu)成，所述夾持結(jié)構(gòu)(4)為一面開有圓弧槽(5)的矩形體，所述圓弧槽(5)位于兩個夾持結(jié)構(gòu)(4)相鄰的一面，其圓弧槽(5)的弧度與被測的試樣管(10)的外徑弧度相匹配；且夾持結(jié)構(gòu)(4)還設(shè)置有凸起卡位柱(6)，凸起卡位柱(6)位于圓弧槽(5)的底面與夾持結(jié)構(gòu)(4)遠(yuǎn)離底座(3)的一面相交處，且所述凸起卡位柱(6)開有卡位凹槽(9)，卡位凹槽(9)的底面位于圓弧槽(5)底面上，且卡位凹槽(9)的底面與夾持結(jié)構(gòu)(4)遠(yuǎn)離底座(3)的一面相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管環(huán)向變形測量的卡頭，其特征在于所述夾持結(jié)構(gòu)(4)遠(yuǎn)離底座(3)的一面還開有缺口(7)，所述缺口(7)的底面與卡位凹槽(9)底面相交。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管環(huán)向變形測量的卡頭，其特征在于所述上夾頭(I)和下夾頭(2)均開有螺紋孔(8)，且上夾頭(I)通過貫穿在螺紋孔(8)內(nèi)部的螺釘與下夾頭(2)連接。
4.與上述卡頭相配合且用于管環(huán)向變形測量的試樣管，其特征在于所述試樣管(10)為兩端的端面分別開有兩個凹槽的圓形管，位于試樣管(10)兩端且相鄰的兩個凹槽的中心點(diǎn)連接線與試樣管(10)的軸線平行。
5.基于上述卡頭和試樣管的管環(huán)向變形測量的測量系統(tǒng)，其特征在于主要由對稱設(shè)置的兩個如權(quán)利要求1、2、3所述的卡頭，以及卡設(shè)在兩卡頭之間的一個如權(quán)利要求4所述的試樣管(10);所述的卡頭一個為上卡頭(14)、一個為下卡頭(15);所述上卡頭(14)和下卡頭(15)分別連接有試驗(yàn)機(jī)拉桿夾具(13)，且上卡頭(14)和下卡頭(15)還連接有測量裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于上述卡頭和試樣管的管環(huán)向變形測量的測量系統(tǒng)，其特征在于所述測量裝置主要由分別連接上卡頭(14)和下卡頭(15)的引伸桿(11)、以及與引伸桿(11)連接的變形放大器(12 )構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于上述卡頭和試樣管的管環(huán)向變形測量的測量系統(tǒng)，其特征在于引伸桿(11)通過螺紋分別與上卡頭(14)和下卡頭(15)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7中任意一項(xiàng)所述的基于上述卡頭和試樣管的管環(huán)向變形測量的測量系統(tǒng)，其特征在于所述卡位凹槽(9)的寬度大于試樣管(10)的最小管長，卡位凹槽(9)的寬度小于試樣管(10)的最大管長。
9.基于測量系統(tǒng)的測量方法，其特征在于包括如下步驟 步驟a、將環(huán)形試樣管(10)裝夾在試驗(yàn)機(jī)拉桿夾具(13)上； 步驟b、夾持試樣管(10)，包括步驟I、步驟2、步驟3、步驟4 ; 步驟I、組合上(14 )卡頭對稱設(shè)置上夾頭(I)和下夾頭(2 ); 步驟2、在步驟I的基礎(chǔ)上卡持試樣管(10):將試樣管(10)沒有設(shè)置凹槽的圓弧段的外表面與圓弧槽(5)底面相對放置，同時將試樣管(10)設(shè)置凹槽的圓弧段的外表面與卡位凹槽(9)底面相對放置； 步驟3、同步驟I 一樣組合下卡頭(15);步驟4、緊固上卡頭(14)和下卡頭(15):在上述步驟1、2、3完成后，旋轉(zhuǎn)設(shè)置在螺紋孔(8)內(nèi)部的螺釘，分別緊固上卡頭(14)和下卡頭(15)，保證圓弧槽(5)底面與試樣管(10)外表面合適的間隙配合； 步驟C、開動試驗(yàn)機(jī)拉桿夾具(13)，開始數(shù)據(jù)采集。
全文摘要
本發(fā)明公開了管環(huán)向變形測量的卡頭、試樣管、測量系統(tǒng)、測量方法，卡頭采用仿形的卡槽方式夾持試樣管，加載在環(huán)形試樣管標(biāo)距段兩端的凹槽圓弧處，將環(huán)向拉伸試樣管標(biāo)距段的變形測量出來。本發(fā)明避免了以往以試驗(yàn)機(jī)拉桿位移代表整個環(huán)形試樣管變形的情況，數(shù)據(jù)在反映試樣管環(huán)向變形方面更接近變形的真實(shí)情況，且不對試樣管引入機(jī)械刻槽等損傷，保證了試樣管的完整性。
文檔編號G01N3/02GK102735536SQ201210201569
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者劉鴻, 吳正武, 尹祁偉, 彭倩, 徐春容, 戴訓(xùn), 梁波, 洪曉峰, 王朋飛, 趙文金, 邱軍, 閆萌 申請人:中國核動力研究設(shè)計(jì)院