專利名稱：一種玻璃體溫計用玻璃管料及其生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及溫度測量領域，具體涉及一種玻璃體溫計用玻璃管料及其生產方法。
背景技術：
玻璃體溫計可以用來快速測量人體體溫，使用非常方便。目前常用的玻璃體溫計是在玻璃管料里鑲嵌一條反射釉帶，通過反射釉帶對光的反射來顯示體溫計毛細孔里感溫金屬液柱的位置。這樣，通常在顯示體溫計毛細孔里汞柱的寬度非常窄，一般不會超過
I.2MM。在查看時需要反復旋轉體溫計才能找到感溫金屬液柱頂端的位置。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種玻璃體溫計用玻璃管料； 此外，本發(fā)明還提供了一種上述玻璃體溫計用玻璃管料的生產方法。本發(fā)明所述的玻璃體溫計用玻璃管料及其生產方法能夠使人們快速找到感溫金屬液柱頂端所在位置。為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的，一種玻璃體溫計用玻璃管料，包括管體，所述管體的徑向截面為三角形，所述管體的中心部位設有沿所述玻璃管料的長度方向延伸的毛細管；所述管體包括第一側壁、第二側壁以及第三側壁；所述管體內部靠近所述第一側壁的部位設有沿管體的長度方向延伸的第一反射釉帶；所述管體內部靠近所述第二側壁的部位設有沿所述管體的長度方向延伸的藍色釉帶；所述藍色釉帶遠離所述毛細管的一側連接有沿所述管體的長度方向延伸的第二反射釉帶。進一步地，前述的玻璃體溫計用玻璃管料中，所述第二側壁與所述第三側壁通過弧面過渡。進一步地，前述的玻璃體溫計用玻璃管料中，所述第一反射釉帶在所述管體的徑向截面為弧形，且向遠離所述管體中心的方向彎曲。進一步地，前述的玻璃體溫計用玻璃管料中，所述第二反射釉帶和所述藍色釉帶在所述管體的徑向投影均為沿所述第二側壁延伸的長條形，且所述第二反射釉帶的兩端均超出所述藍色釉帶。進一步地，前述的玻璃體溫計用玻璃管料中，所述第二反射釉帶和所述藍色釉帶在所述管體的徑向投影均為沿所述第二側壁延伸的矩形。一種上述任意一種帶有藍色釉帶的玻璃體溫計用玻璃管料的生產方法，包括下列步驟按重量計，將石英砂46 63份，氧化鋅2 9份，硝酸鈉I. 8 3. 2份，澄清劑
O.05 O. 25份，純堿13 23份，碳酸鈣O. 9 2. 3份，氟硅酸鈉4 12份，氧化鈷7. 3 10. I份進行混合，制成藍色釉帶原料；將混合好的藍色釉帶原料置于池爐或坩堝窯內進行高溫加熱，使之形成熔融態(tài)液體玻璃；
制備玻璃體溫計用玻璃管料的管體的熔融態(tài)液體玻璃，第一反射釉帶和第二反射釉帶的熔融態(tài)液體玻璃；將藍色釉帶原料的熔融態(tài)液體玻璃、管體的熔融態(tài)液體玻璃以及第一反射釉帶和第二反射釉帶的熔融態(tài)液體玻璃分別通過各自的?？诹鞒觯诹鞒鲞^程中使各種熔融態(tài)液體玻璃粘連在一起；將粘連在一起的熔融態(tài)液體玻璃冷卻后截斷，形成玻璃體溫計用玻璃管料。進一步地，前述的玻璃體溫計用玻璃管料的生產方法中，所述藍色釉帶原料按重量計包括石英砂51 58份，氧化鋅4 7份，硝酸鈉2. 3 2. 8份，澄清劑O. I O. 2份， 純堿16 20份，碳酸鈣I. 4 I. 8份，氟硅酸鈉6 10份，氧化鈷8. 3 9. I份。進一步地，前述的玻璃體溫計用玻璃管料的生產方法中，在所述將混合好的藍色釉帶原料置于池爐或坩堝窯內進行高溫加熱，使之形成熔融態(tài)液體玻璃的步驟與所述制備玻璃體溫計用玻璃管料的管體的熔融態(tài)液體玻璃，第一反射釉帶和第二反射釉帶的熔融態(tài)液體玻璃的步驟之間進一步包括下列步驟將藍色釉帶原料的熔融態(tài)液體玻璃進行冷卻，制成藍色釉棒；將藍色釉棒通過再次熔化為熔融態(tài)液體玻璃。進一步地，前述的玻璃體溫計用玻璃管料的生產方法中，所述藍色釉棒的直徑為6 8mm ο進一步地，前述的玻璃體溫計用玻璃管料的生產方法中，所述將混合好的藍色釉帶原料置于池爐或坩堝窯內進行高溫加熱，使之形成熔融態(tài)液體玻璃的步驟中，藍色釉帶原料所形成的熔融態(tài)液體玻璃溫度為1550 1600°C。與現(xiàn)有技術相比，傳統(tǒng)的體溫計只設有一個反射釉帶，而本發(fā)明所述的帶有藍色釉帶的玻璃體溫計用玻璃管料及其生產方法，除了在第一側壁上設有一個第一反射釉帶，還在第二側壁上設有藍色釉帶和第二反射釉帶。通過光的反射與折射作用，可將感溫金屬液柱的顏色渲染為藍色釉帶的顏色，并增加感溫金屬液柱視覺角度范圍，使其更容易被人眼觀察到，從而縮短查找感溫金屬液柱頂端的時間。此外，本發(fā)明所提供的帶有藍色釉帶的玻璃體溫計用玻璃管料及其生產方法還具有下列技術效果(I)通過將管體的第二側壁與第三側壁通過弧面過渡，所述弧面向遠離所述毛細管的方向凸出，可產生類似凸透鏡的聚光效果，提高感溫金屬液柱被觀察到的幾率；(2)通過將第一反射釉帶在所述管體的徑向截面設置為弧形，且向遠離所述管體中心的方向彎曲，可使第一反射釉帶在反射光線的同時具有聚攏光線的作用，進一步提高水銀柱被觀察到的幾率；(3)通過將所述第二反射釉帶和所述藍色釉帶在所述管體的徑向投影均設計為沿所述第二側壁的長條形，且所述第二反射釉帶的兩端均超出所述藍色釉帶，可在保證藍色釉帶遠離管體中心的一側完全覆蓋有第二反射釉帶的條件下簡化制作工藝，降低對尺寸精度的要求。


為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式
或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式
或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明具體實施例I所述玻璃體溫計用玻璃管料的徑向截面結構示意圖；圖2為本發(fā)明具體實施例2所述玻璃體溫計用玻璃管料的生產方法流程圖；圖3為本發(fā)明具體實施例3所述玻璃體溫計用玻璃管料的生產方法流程圖；圖4為本發(fā)明具體實施例4所述玻璃體溫計用玻璃管料的生產方法流程圖；圖5為本發(fā)明具體實施例5所述玻璃體溫計用玻璃管料的生產方法流程圖；圖6為本發(fā)明具體實施例6所述玻璃體溫計用玻璃管料的生產方法流程圖。 附圖標記I-管體，2-毛細管，3-第一側壁，4-第一反射釉帶，5-第二側壁，6_藍色釉帶，7-第二反射釉帶，8-第三側壁。
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整的描述，基于本發(fā)明中的具體實施方式
，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本發(fā)明所保護的范圍。一種玻璃體溫計用玻璃管料，包括管體，所述管體的徑向截面為三角形，所述管體的中心部位設有沿所述玻璃管料的長度方向延伸的毛細管；所述管體包括第一側壁、第二側壁以及第三側壁；所述管體內部靠近所述第一側壁的部位設有沿管體的長度方向延伸的第一反射釉帶；所述管體內部靠近所述第二側壁的部位設有沿所述管體的長度方向延伸的藍色釉帶；所述藍色釉帶遠離所述毛細管的一側連接有沿所述管體的長度方向延伸的第二反射釉帶。傳統(tǒng)的體溫計只設有一個反射釉帶，而本發(fā)明所述的帶有藍色釉帶的玻璃體溫計用玻璃管料中，除了在第一側壁上設有一個第一反射釉帶，還在第二側壁上設有藍色釉帶和第二反射釉帶。通過光的反射與折射作用，可將感溫金屬液柱的顏色渲染為藍色釉帶的顏色，并增加感溫金屬液柱視覺角度范圍，使其更容易被人眼觀察到，從而縮短查找感溫金屬液柱頂端的時間。感溫金屬液柱目前一般有兩大類，一類是傳統(tǒng)的水銀柱，已經(jīng)有很長的使用時間；而由于水銀對人體危害較大，因此又研發(fā)出一類非水銀敢問金屬液柱，一般是通過多種金屬進行混合制成具有感溫功能的液態(tài)金屬合金。這類液態(tài)金屬合金由于不含水銀，因此對人體的危害相對較小。在本發(fā)明的各個實施方式中，作為優(yōu)選方案，所述第二側壁與所述第三側壁通過弧面過渡，所述弧面向遠離所述毛細管的方向凸出。這樣可產生類似凸透鏡的聚光效果，提高感溫金屬液柱被觀察到的幾率。在本發(fā)明的各個實施方式中，作為優(yōu)選方案，所述第一反射釉帶在所述管體的徑向截面為弧形，且向遠離所述管體中心的方向彎曲。這樣可使第一反射釉帶在反射光線的同時具有聚攏光線的作用，進一步提高水銀柱被觀察到的幾率。在本發(fā)明的各個實施方式中，作為優(yōu)選方案，所述第二反射釉帶和所述藍色釉帶在所述管體的徑向投影均為沿所述第二側壁延伸的長條形，具體實施時，所述第二反射釉帶和所述藍色釉帶在所述管體的徑向投影均為沿所述第二側壁延伸的矩形；且所述第二反射釉帶的兩端均超出所述藍色釉帶。這樣可在保證藍色釉帶遠離管體中心的一側完全覆蓋有第二反射釉帶的條件下簡化制作工藝，降低對尺寸精度的要求。在本發(fā)明的各個實施方式中，作為優(yōu)選方案，所述毛細管在所述管體徑向截面形狀為橢圓形或圓形，且當為橢圓形時，所述橢圓形的一端指向第一側壁與第二側壁之間的過渡面，另一端指向第三側面。這樣可增大感溫金屬液柱透光面積，能讓使用者更容易觀察到感溫金屬液柱。上述任意一種帶有藍色釉帶的玻璃體溫計用玻璃管料的生產方法，包括下列步驟按重量計，將石英砂46 63份，氧化鋅2 9份，硝酸鈉I. 8 3. 2份，澄清劑O. 05 O. 25份，純堿13 23份，碳酸鈣O. 9 2. 3份，氟硅酸鈉4 12份，氧化鈷7. 3
10.I份進行混合，制成藍色釉帶原料；
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將混合好的藍色釉帶原料置于池爐或坩堝窯內進行高溫加熱，使之形成熔融態(tài)液體玻璃；制備玻璃體溫計用玻璃管料的管體的熔融態(tài)液體玻璃，第一反射釉帶和第二反射釉帶的熔融態(tài)液體玻璃；將藍色釉帶原料的熔融態(tài)液體玻璃、管體的熔融態(tài)液體玻璃以及第一反射釉帶和第二反射釉帶的熔融態(tài)液體玻璃分別通過各自的?？诹鞒?，在流出過程中使各種熔融態(tài)液體玻璃粘連在一起；將粘連在一起的熔融態(tài)液體玻璃冷卻后截斷，形成玻璃體溫計用玻璃管料?，F(xiàn)有玻璃體溫計用玻璃管料的生產方法已經(jīng)非常成熟，而本發(fā)明通過在現(xiàn)有的玻璃體溫計用玻璃管料生產過程中加入由特定配方的藍色釉帶原料形成的熔融態(tài)液體玻璃，使所生產的體溫計管體的第二側壁上設有藍色釉帶和第二反射釉帶。通過光的反射與折射作用，可將感溫金屬液柱的顏色渲染為藍色釉帶的顏色，并增加感溫金屬液柱視覺角度范圍，使其更容易被人眼觀察到，從而縮短查找感溫金屬液柱頂端的時間。傳統(tǒng)的反射釉帶一般由石英砂、鉀長石、氧化鋅、硼砂、硝酸鈉、碳酸鈣、氟硅酸鈉、純堿和四氧化三鉛組成；傳統(tǒng)的制作溫度計用玻璃管料的管體所用的玻璃，其配方也基本由石英砂、氧化鋅、硝酸鈉、澄清劑、純堿、碳酸鈣和氟硅酸鈉組成，由于藍色釉帶的配方與反射釉帶以及玻璃管料的管體相近，因此藍色釉帶與玻璃管料的管體以及反射釉帶的膨脹系數(shù)相差不大，不會因膨脹程度不同而導致溫度計損壞。在本發(fā)明的各個實施方式中，作為優(yōu)選方案，所述藍色釉帶原料按重量計優(yōu)選包括石英砂51 58份，氧化鋅4 7份，硝酸鈉2. 3 2. 8份，澄清劑O. I O. 2份，純堿16 20份，碳酸鈣I. 4 I. 8份，氟硅酸鈉6 10份，氧化鈷8. 3 9. I份。在本發(fā)明的各個實施方式中，作為優(yōu)選方案，在所述將混合好的藍色釉帶原料置于池爐或坩堝窯內進行高溫加熱，使之形成熔融態(tài)液體玻璃的步驟與所述制備玻璃體溫計用玻璃管料的管體的熔融態(tài)液體玻璃，第一反射釉帶和第二反射釉帶的熔融態(tài)液體玻璃的步驟之間進一步包括下列步驟
將藍色釉帶原料的熔融態(tài)液體玻璃進行冷卻，制成藍色釉棒；將藍色釉棒通過再次熔化為熔融態(tài)液體玻璃。這樣可將藍色釉帶原料以釉棒的形式進行儲存，不易損壞，待生產時再融化使用。在本發(fā)明的各個實施方式中，作為優(yōu)選方案，所述藍色釉棒的直徑為6 8_。這樣釉棒的尺寸適中，易于儲存，而且由于直徑較小時，融化速度快。在本發(fā)明的各個實施方式中，作為優(yōu)選方案，所述將混合好的藍色釉帶原料置于池爐或坩堝窯內進行高溫加熱，使之形成熔融態(tài)液體玻璃的步驟中，藍色釉帶原料所形成的熔融態(tài)液體玻璃溫度為1550 1600°C。為更好的解釋本發(fā)明，下面提供具體實施例進行說明。具體實施例I 如圖I所示，一種玻璃體溫計用玻璃管料，包括管體1，所述管體I的徑向截面為三角形，所述管體I的中心部位設有沿所述玻璃管料的長度方向延伸的毛細管2 ;所述管體I包括第一側壁3、第二側壁5以及第三側壁8 ;所述管體I的第一側壁3沿管體I的長度方向設有第一反射釉帶4 ;所述管體I的第二側壁5沿管體I的長度方向設有藍色釉帶6 ;所述藍色釉帶6遠離所述毛細管2的一側設有第二反射釉帶7。所述管體I的第二側壁5與第三側壁8通過弧面過渡，所述弧面向遠離所述毛細管2的方向凸出。所述毛細管2在所述管體I徑向截面形狀為長條形，且所述長條形的一端指向第一側壁3與第二側壁5之間的過渡面，另一端指向第三側面8。所述第一反射釉帶4在所述管體I的徑向截面為弧形，且向遠離所述管體I中心的方向彎曲。所述第二反射釉帶7和所述藍色釉帶6在所述管體的徑向投影均為沿所述第二側壁延伸的矩形，且所述第二反射釉帶7的兩端均超出所述藍色釉帶6。具體實施例2如圖2所示，一種玻璃體溫計用玻璃管料的生產方法，包括下列步驟201)按重量計，將石英砂46份，氧化鋅9份，硝酸鈉I. 8份，澄清劑O. 25份，純堿13份，碳酸鈣2. 3份，氟硅酸鈉4份，氧化鈷10. I份進行混合，制成藍色釉帶原料；202)將混合好的藍色釉帶原料置于池爐或坩堝窯內進行高溫加熱，使之形成熔融態(tài)液體玻璃，藍色釉帶原料所形成的熔融態(tài)液體玻璃溫度為1550°C ；203)制備玻璃體溫計用玻璃管料的管體的熔融態(tài)液體玻璃，第一反射釉帶和第二反射釉帶的熔融態(tài)液體玻璃；204)將藍色釉帶原料形成的熔融態(tài)液體玻璃、管體的熔融態(tài)液體玻璃以及第一反射釉帶和第二反射釉帶的熔融態(tài)液體玻璃分別通過各自的?？诹鞒?，在流出過程中使各種熔融態(tài)液體玻璃粘連在一起；205)將粘連在一起的熔融態(tài)液體玻璃冷卻后截斷，形成玻璃體溫計用玻璃管料。具體實施例3如圖3所示，一種玻璃體溫計用玻璃管料的生產方法，包括下列步驟301)按重量計，將石英砂63份，氧化鋅2份，硝酸鈉3. 2份，澄清劑O. 05份，純堿23份，碳酸鈣O. 9份，氟硅酸鈉12份，氧化鈷7. 3份進行混合，制成藍色釉帶原料；302)將混合好的藍色釉帶原料置于池爐或坩堝窯內進行高溫加熱，使之形成熔融態(tài)液體玻璃，藍色釉帶原料所形成的熔融態(tài)液體玻璃溫度為1600°C ；
303)制備玻璃體溫計用玻璃管料的管體的熔融態(tài)液體玻璃，第一反射釉帶和第二反射釉帶的熔融態(tài)液體玻璃；304)將藍色釉帶原料形成的熔融態(tài)液體玻璃、管體的熔融態(tài)液體玻璃以及第一反射釉帶和第二反射釉帶的熔融態(tài)液體玻璃分別通過各自的?？诹鞒?，在流出過程中使各種熔融態(tài)液體玻璃粘連在一起；305)將粘連在一起的熔融態(tài)液體玻璃冷卻后截斷，形成玻璃體溫計用玻璃管料。具體實施例4
如圖4所示，一種玻璃體溫計用玻璃管料的生產方法，包括下列步驟401)按重量計，將石英砂51份，氧化鋅7份，硝酸鈉2. 3份，澄清劑O. 2份，純堿16份，碳酸鈣I. 8份，氟硅酸鈉6份，氧化鈷9. I份進行混合，制成藍色釉帶原料；402)將混合好的藍色釉帶原料置于池爐或坩堝窯內進行高溫加熱，使之形成熔融態(tài)液體玻璃，藍色釉帶原料所形成的熔融態(tài)液體玻璃溫度為1550°C ；403)將藍色釉帶原料的熔融態(tài)液體玻璃進行冷卻，制成直徑6mm的藍色釉棒；404)將藍色釉棒通過再次熔化為熔融態(tài)液體玻璃；405)制備玻璃體溫計用玻璃管料的管體的熔融態(tài)液體玻璃，第一反射釉帶和第二反射釉帶的熔融態(tài)液體玻璃；406)將藍色釉帶原料形成的熔融態(tài)液體玻璃、管體的熔融態(tài)液體玻璃以及第一反射釉帶和第二反射釉帶的熔融態(tài)液體玻璃分別通過各自的?？诹鞒?，在流出過程中使各種熔融態(tài)液體玻璃粘連在一起；407)將粘連在一起的熔融態(tài)液體玻璃冷卻后截斷，形成玻璃體溫計用玻璃管料。具體實施例5如圖5所示，一種玻璃體溫計用玻璃管料的生產方法，包括下列步驟501)按重量計，將石英砂58份，氧化鋅4份，硝酸鈉2. 8份，澄清劑O. I份，純堿20份，碳酸鈣I. 4份，氟硅酸鈉10份，氧化鈷8. 3份進行混合，制成藍色釉帶原料；502)將混合好的藍色釉帶原料置于池爐或坩堝窯內進行高溫加熱，使之形成熔融態(tài)液體玻璃，藍色釉帶原料所形成的熔融態(tài)液體玻璃溫度為1600°C ；503)將藍色釉帶原料的熔融態(tài)液體玻璃進行冷卻，制成直徑8mm的藍色釉棒；504)將藍色釉棒通過再次熔化為熔融態(tài)液體玻璃；505)制備玻璃體溫計用玻璃管料的管體的熔融態(tài)液體玻璃，第一反射釉帶和第二反射釉帶的熔融態(tài)液體玻璃；506)將藍色釉帶原料形成的熔融態(tài)液體玻璃、管體的熔融態(tài)液體玻璃以及第一反射釉帶和第二反射釉帶的熔融態(tài)液體玻璃分別通過各自的?？诹鞒觯诹鞒鲞^程中使各種熔融態(tài)液體玻璃粘連在一起；507)將粘連在一起的熔融態(tài)液體玻璃冷卻后截斷，形成玻璃體溫計用玻璃管料。具體實施例6如圖6所示，一種玻璃體溫計用玻璃管料的生產方法，包括下列步驟601)按重量計，將石英砂54份，氧化鋅6份，硝酸鈉2. 5份，澄清劑O. 15份，純堿18份，碳酸鈣I. 6份，氟硅酸鈉8份，氧化鈷8. 7份進行混合，制成藍色釉帶原料；602)將混合好的藍色釉帶原料置于池爐或坩堝窯內進行高溫加熱，使之形成熔融態(tài)液體玻璃，藍色釉帶原料所形成的熔融態(tài)液體玻璃溫度為1575°C ；603)將藍色釉帶原料的熔融態(tài)液體玻璃進行冷卻，制成直徑7mm的藍色釉棒；604)將藍色釉棒通過再次熔化為熔融態(tài)液體玻璃；605)制備玻璃體溫計用玻璃管料的管體的熔融態(tài)液體玻璃，第一反射釉帶和第二反射釉帶的熔融態(tài)液體玻璃；606)將藍色釉帶原料形成的熔融態(tài)液體玻璃、管體的熔融態(tài)液體玻璃以及第一反射釉帶和第二反射釉帶的熔融態(tài)液體玻璃分別通過各自的?？诹鞒?，在流出過程中使各種熔融態(tài)液體玻璃粘連在一起；607)將粘連在一起的熔融態(tài)液體玻璃冷卻后截斷，形成玻璃體溫計用玻璃管料。
最后應說明的是以上實施方式及實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施方式及實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述實施方式或實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明實施方式或實施例技術方案的精神和范圍。
權利要求
1.一種玻璃體溫計用玻璃管料，其特征在于包括管體，所述管體的徑向截面為三角形，所述管體的中心部位設有沿所述玻璃管料的長度方向延伸的毛細管；所述管體包括第一側壁、第二側壁以及第三側壁；所述管體內部靠近所述第一側壁的部位設有沿管體的長度方向延伸的第一反射釉帶；所述管體內部靠近所述第二側壁的部位設有沿所述管體的長度方向延伸的藍色釉帶；所述藍色釉帶遠離所述毛細管的一側連接有沿所述管體的長度方向延伸的第二反射釉帶。
2.如權利要求I所述的玻璃體溫計用玻璃管料，其特征在于所述第二側壁與所述第三側壁通過弧面過渡，所述弧面向遠離所述毛細管的方向凸出。
3.如權利要求I所述的玻璃體溫計用玻璃管料，其特征在于所述第一反射釉帶在所述管體的徑向截面為弧形，且向遠離所述管體中心的方向彎曲。
4.如權利要求I至3中任意一項所述的玻璃體溫計用玻璃管料，其特征在于所述第二反射釉帶和所述藍色釉帶在所述管體的徑向投影均為沿所述第二側壁延伸的長條形，且所述第二反射釉帶的兩端均超出所述藍色釉帶。
5.如權利要求4所述的玻璃體溫計用玻璃管料，其特征在于所述第二反射釉帶和所述藍色釉帶在所述管體的徑向投影均為沿所述第二側壁延伸的矩形。
6.一種如權利要求I至5中任意一項所述的帶有藍色釉帶的玻璃體溫計用玻璃管料的生產方法，其特征在于，包括下列步驟 按重量計，將石英砂46 63份，氧化鋅2 9份，硝酸鈉I. 8 3. 2份，澄清劑0. 05 0. 25份，純堿13 23份，碳酸鈣0. 9 2. 3份，氟硅酸鈉4 12份，氧化鈷7. 3 10. I份進行混合，制成藍色釉帶原料； 將混合好的藍色釉帶原料置于池爐或坩堝窯內進行高溫加熱，使之形成熔融態(tài)液體玻璃； 制備玻璃體溫計用玻璃管料的管體的熔融態(tài)液體玻璃，第一反射釉帶和第二反射釉帶的熔融態(tài)液體玻璃； 將藍色釉帶原料的熔融態(tài)液體玻璃、管體的熔融態(tài)液體玻璃以及第一反射釉帶和第二反射釉帶的熔融態(tài)液體玻璃分別通過各自的?？诹鞒觯诹鞒鲞^程中使各種熔融態(tài)液體玻璃粘連在一起； 將粘連在一起的熔融態(tài)液體玻璃冷卻后截斷，形成玻璃體溫計用玻璃管料。
7.如權利要求6所述的玻璃體溫計用玻璃管料的生產方法，其特征在于，所述藍色釉帶原料按重量計包括 石英砂51 58份，氧化鋅4 7份，硝酸鈉2. 3 2. 8份，澄清劑0. I 0. 2份，純堿16 20份，碳酸鈣I. 4 I. 8份，氟硅酸鈉6 10份，氧化鈷8. 3 9. I份。
8.如權利要求6所述玻璃體溫計用玻璃管料的生產方法，其特征在于，在所述將混合好的藍色釉帶原料置于池爐或坩堝窯內進行高溫加熱，使之形成熔融態(tài)液體玻璃的步驟與所述制備玻璃體溫計用玻璃管料的管體的熔融態(tài)液體玻璃，第一反射釉帶和第二反射釉帶的熔融態(tài)液體玻璃的步驟之間進一步包括下列步驟 將藍色釉帶原料的熔融態(tài)液體玻璃進行冷卻，制成藍色釉棒； 將藍色釉棒通過再次熔化為熔融態(tài)液體玻璃。
9.如權利要求8所述的玻璃體溫計用玻璃管料的生產方法，其特征在于，所述藍色釉棒的直徑為6 8mm。
10.如權利要求6至9中任意一項所述的玻璃體溫計用玻璃管料的生產方法，其特征在于，所述將混合好的藍色釉帶原料置于池爐或坩堝窯內進行高溫加熱，使之形成熔融態(tài)液體玻璃的步驟中，藍色釉帶原料所形成的熔融態(tài)液體玻璃溫度為1550 1600°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及溫度測量領域，具體涉及一種玻璃體溫計用玻璃管料及其生產方法。所述玻璃體溫計用玻璃管料包括管體，所述管體的徑向截面為三角形，所述管體的中心部位沿玻璃管料長度方向設有毛細管；所述管體內部靠近管體第一側壁的部位設有沿管體的長度方向延伸的第一反射釉帶；所述管體內部靠近管體第二側壁的部位設有沿管體的長度方向延伸的藍色釉帶；所述藍色釉帶遠離所述毛細管的一側連接有沿管體的長度方向延伸的第二反射釉帶。本發(fā)明除了在第一側壁上設有一個第一反射釉帶，還在第二側壁上設有藍色釉帶和第二反射釉帶。通過光的反射與折射作用，可將感溫金屬液柱的顏色渲染為藍色，并增加感溫金屬液柱視覺角度范圍，使其更容易被人眼觀察到。
文檔編號G01K5/10GK102718389SQ201210203440
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權日2012年6月19日
發(fā)明者陸建忠 申請人:無錫市康寧玻璃制品有限公司