專利名稱：檢測t型材平面板對腹板面角度偏差的快速檢測裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是關于檢測T型材角度值的快速檢測裝置。
背景技術：
在機械制造業(yè)大量T型材中，T型材上部平面通常對垂直平面上的腹板面有一定的角度要求。由于T型材上部平面對腹板面的角度偏差通常無法用肉眼觀察，一般的檢測量具困難度大，檢測結果不穩(wěn)定，而且檢測的勞動強度大，效率也非常低?，F(xiàn)有技術對T型材腹板面的角度檢測，一般是采用萬能角度尺及附加一系列的轉接輔助裝置來進行識別檢測的。在檢測過程中，萬能角度尺的定位邊的定位基準面極小，由于該T型材腹板面沒有合適的定位基準面，檢測時需要一個間接方式的轉接裝置作為T型材腹板面的接觸基準面，并且還要不斷地調整萬能角度尺的定位邊與T型材上部平面的檢測位置，測量出T型材角度值還不一定準確，間接操作十分繁瑣，效率十分低，檢測結果也不精準，質量進度難把握。如果檢測的T型材數(shù)量大，品種多，形狀相似，其檢測工作量和勞動強度非常大。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的是針對現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種結構簡單、操作方便、檢測效率高，能夠可檢測T型材平面板對腹板面角度偏差的快速檢測裝置。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種檢測T型材平面板對腹板面角度偏差的快速檢測裝置，包括，一個垂直固聯(lián)在背板I上，定位被測T型材側平面的定位板4，其特征在于，在所述定位板4的上方設有通過四周立柱固聯(lián)，平行于所述背板I的刻度板10，該刻度板10制有鏤空半圓弧孔槽，在半圓弧孔槽的外側平面的圓周上刻制有角度刻線；一個中心軸線上制有轉軸孔的半圓量角器角度指示板9通過所述的半圓弧孔槽活動連接在支架2的叉耳轉軸6上，支架2 —端垂直固聯(lián)在底板I上，一端制有叉耳，與刻度板10同平面的量角器角度指示板9通過活動關節(jié)軸承7可轉動地連接于支架2叉耳的外側平面，繞轉軸6的軸線轉動。本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術具有如下有益效果。本發(fā)明將被測T型材垂直腹板緊貼于定位板4的側平面，通過垂直固聯(lián)在背板I上的定位板4，直接準確對T型材腹板面進行定位，快速方便地將被測T型材側平面定位在定位板的一側垂直平面，利用刻度板10同平面的半圓形量角器角度指示板9的水平直邊，對被測T型材上端平板角度值進行快速檢測，簡單易操作，方便快捷，定位準確可靠，檢測精度高。當T型材上部水平型面與腹板垂直面存在夾角時，通過活動連接在支架的量角器角度指示板9繞轉軸軸線的轉動偏轉，即可直觀、準確地從刻度板10標識的刻度線上讀出重合線上的角度值,簡單而快速地測出T型材角度值的偏差角度。整個操作僅需一人完成，工作效率高，勞動強度小，操作輕便，簡單快捷，可廣泛用于同類零件的檢測。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術T型材角度值檢測操作繁瑣，效率低下，檢測結果不精準的問題。


圖I是本發(fā)明檢測T型材平面板對腹板面角度偏差的快速檢測裝置的主視圖。圖2是圖I的俯視圖。圖3是圖I的左視圖。圖4是圖I向后旋轉90度后的三維示意圖。圖中1背板，2支架，3螺釘，4定位板(直角板)，5 L形固聯(lián)支架，6轉軸，7關節(jié)軸承，8螺母，9量角器角度指示板，10刻度板，11立柱，12被測T型材。
具體實施方式
參閱圖I、圖2、圖3和圖4。在所描述的一種檢測T型材平面板對腹板面角度偏差的快速檢測裝置的實施例中，該檢測裝置，具有一個垂直固聯(lián)在背板I上，由于定位被測T型材側平面的定位板4。定位板4的上方設有通過四周立柱固聯(lián)，平行于所述背板I的刻度板10，刻度板10通過四周立柱平行于背板I。矩形刻度板10下方平面制有鏤空半圓弧孔槽，半圓弧孔槽的外側平面的圓周上刻制有角度刻線，角度刻線以直邊D面為起始水平面，可以采用O. 25度為刻度單位標識角度刻度線，并以左右對稱形式標識在中心軸線的兩端。自由狀態(tài)下刻度板10的D面與量角器角度指示板9的B面重合，并與定位板4的側定位面相互垂直。量角器角度指示板9是以中心軸線上的A點為圓心的半圓平面板。一個中心軸線上制有轉軸孔的半圓形量角器角度指示板9同平面位于矩形刻度板10下方的半圓弧孔槽內，活動連接在支架2的叉耳轉軸6上。支架2是一個制有叉耳的三角形連接板T型構件，一端垂直固聯(lián)在背板(I)上，制有叉耳一端通過兩側連接板的對稱螺釘孔垂直固聯(lián)于背板I。支架2U形叉耳槽開口向下，叉耳制有橫向裝配關節(jié)軸承7的安裝孔。L形固聯(lián)支架5通過叉耳安裝孔，由螺釘固聯(lián)在支架2上。L形固聯(lián)支架5側面板大于支架2的連接面，主要用于支撐量角器角度指示板。與刻度板10同平面的半圓量角器角度指示板9通過活動關節(jié)軸承7內的轉軸6，可轉動地連接于支架2叉耳外側平面的L形固聯(lián)支架5上，繞轉軸6的軸線轉動。檢測被測T型材平面偏差角度值時，將被測T型材12 —側垂直腹板外平面貼于量角器角度指示板9下方的定位板4 一側的定位面上，使T型材的腹板面與側定位板4的定位面接觸，將T型材上部水平型面貼合在與量角器角度指示板9連接在一起的L形固聯(lián)支架5的直邊平面上。當被測T型材12上部型面與垂直于它的腹板面存在夾角時，固聯(lián)在L形固聯(lián)支架5的量角器角度指示板9在轉軸6上轉動，發(fā)生偏轉，當刻度板10的B面上的刻度線與量角器角度指示板9底部直邊偏轉角度重合時，即為被測為T型材角度值。
權利要求
1.一種檢測T型材平面板對腹板面角度偏差的快速檢測裝置，包括，一個垂直固聯(lián)在背板(I)上，定位被測T型材側平面的定位板(4)，其特征在于，在所述定位板(4)的上方設有通過四周立柱固聯(lián)，平行于所述背板(I)的刻度板(10)，該刻度板(10)制有鏤空半圓弧孔槽，在半圓弧孔槽的外側平面的圓周上刻制有角度刻線；一個中心軸線上制有轉軸孔的半圓量角器角度指示板(9)，通過所述的半圓弧孔槽活動連接在支架(2)的叉耳轉軸(6)上，支架(2)—端垂直固聯(lián)在底板(I)上，一端制有叉耳，與刻度板(10)同平面的量角器角度指示板(9 )通過活動關節(jié)軸承(7 )可轉動地連接于支架(2 )叉耳的外側平面，繞轉軸(6 )的軸線轉動。
2.如權利要求I所述的檢測T型材平面板對腹板面角度偏差的快速檢測裝置，其特征在于，所述角度刻線以刻度板(10)直邊為起始水平面，采用0. 25度為刻度單位標識角度刻度線，并以左右對稱形式標識在中心軸線的兩端。
3.如權利要求I所述的檢測T型材平面板對腹板面角度偏差的快速檢測裝置，其特征在于，量角器角度指示板(9)是以中心軸線上的A點為圓心的半圓平面板。
4.如權利要求I所述的檢測T型材平面板對腹板面角度偏差的快速檢測裝置，其特征在于，量角器角度指示板(9)同平面位于矩形刻度板(10)下方的半圓弧孔槽內，活動連接在支架(2)的叉耳轉軸(6)上。
5.如權利要求I所述的檢測T型材平面板對腹板面角度偏差的快速檢測裝置，其特征在于，所述支架(2)是一個制有叉耳的三角形連接板T型構件，一端垂直固聯(lián)在背板(I)上，制有叉耳一端通過兩側連接板的對稱螺釘孔垂直固聯(lián)于背板(I )。
全文摘要
本發(fā)明公開的一種檢測T型材平面板對腹板面角度偏差的快速檢測裝置，包括，垂直固聯(lián)在背板(1)上，定位被測T型材側平面的定位板(4)，在所述定位板的上方設有通過四周立柱固聯(lián)，平行于所述背板的刻度板(10)，該刻度板制有鏤空半圓弧孔槽，在半圓弧孔槽的外側平面的圓周上刻制有角度刻線；一個中心軸線上制有轉軸孔的半圓量角器角度指示板(9)，通過所述的半圓弧孔槽活動連接在支架(2)的叉耳轉軸(6)上，支架一端垂直固聯(lián)在底板上，一端制有叉耳，與刻度板同平面的量角器角度指示板通過活動關節(jié)軸承(7)可轉動地連接于支架叉耳的外側平面，繞轉軸的軸線轉動。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術T型材角度值檢測操作繁瑣，效率低下，檢測結果不精準的問題。
文檔編號G01B5/24GK102735145SQ20121020525
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權日2012年6月20日
發(fā)明者萬世明, 劉躍文, 金曉波, 鐘偉瑛 申請人:成都飛機工業(yè)(集團)有限責任公司