專利名稱：超聲波探傷厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及超聲波探傷技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種采用超聲波探傷技術(shù)對厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷檢測的方法。
背景技術(shù)：
厚壁鋼管是近年來隨著超臨界鍋爐和超超臨界鍋爐的研發(fā)投產(chǎn)而大量使用的，如何保證厚壁管內(nèi)表面質(zhì)量，一直成為困擾鋼管探傷、鍋爐制造兩大行業(yè)的一大難題。目前國內(nèi)外對厚壁鋼管的超聲波探傷主要采用兩種方法，一是對內(nèi)壁缺陷采用純橫波探傷，但樣管上的人工內(nèi)傷需加深，從而造成對內(nèi)壁缺陷的檢測要求降低；二是對內(nèi)壁缺陷采用變型橫波探傷，但由于采用變型橫波探傷存在諸多技術(shù)問題，目前國內(nèi)外還處在理論探討和實踐摸索過程中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種采用超聲波變型橫波探傷對厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷檢測的方法，尤其是對壁厚外徑比大于0. 2厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷檢測的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種超聲波探傷厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷的方法，它是利用有機(jī)玻璃楔塊作測量介質(zhì)，在樣管上調(diào)整好超聲波探傷儀的掃查靈敏度，然后再以掃查靈敏度對產(chǎn)品鋼管進(jìn)行掃查，掃查中未出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷合格，掃查中出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷不合格，其具體操作步驟如下
A、將有機(jī)玻璃楔塊放在樣管上，再將超聲波探傷儀的探頭放在有機(jī)玻璃楔塊上，然后打開超聲波探傷儀，調(diào)整超聲波探傷儀的探頭發(fā)出的超聲波聲束的入射角al，超聲波聲束的入射角al為15° 25°。B、旋轉(zhuǎn)移動樣管，探頭在樣管上掃查，當(dāng)探頭掃查到樣管上的人工缺陷時，超聲波探傷儀上顯示樣管上的人工缺陷波形。C、微調(diào)超聲波聲束的入射角al，使樣管上的人工缺陷的波高達(dá)到最大，然后調(diào)整超聲波探傷儀的增益值，使樣管上的人工缺陷的波高在超聲波探傷儀示波器滿屏的40% 60%之間，再移動波高在超聲波探傷儀上的報警閘門，使樣管上的人工缺陷的波形處于報警閘門中間，并使報警閘門高度和樣管上的人工缺陷的波高相同，此時報警閘門高度就是探傷閾值，超聲波探傷儀的增益值就是探傷靈敏度。然后提高探傷靈敏度，自動探傷提高2 3分貝，手動探傷提高6分貝，此時超聲波探傷儀的增益值就是掃查靈敏度。D、樣管調(diào)試完成后，移走樣管，將待檢測的產(chǎn)品鋼管移送至檢測位置，以掃查靈敏度對產(chǎn)品鋼管進(jìn)行掃查，掃查中未出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷合格，掃查中出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷不合格。本發(fā)明還提供了一種利用水作測量介質(zhì)的檢測方法，其具體操作步驟如下
A、將樣管放在作為測量介質(zhì)的水中，固定好超聲波探傷儀的探頭在水中的位置，然后打開超聲波探傷儀，調(diào)整超聲波探傷儀的探頭發(fā)出的超聲波聲束的入射角a2，超聲波聲束的入射角a2為8° 13°。B、旋轉(zhuǎn)移動樣管，探頭在樣管上掃查，當(dāng)探頭掃查到樣管上的人工缺陷時，超聲波探傷儀上顯示樣管上的人工缺陷波形。C、微調(diào)超聲波聲束的入射角a2，使樣管上的人工缺陷的波高達(dá)到最大，然后調(diào)整超聲波探傷儀的增益值，使樣管上的人工缺陷的波高在超聲波探傷儀示波器滿屏的40% 60%之間，再移動波高在超聲波探傷儀上的報警閘門，使樣管上的人工缺陷的波形處于報警閘門中間，并使報警閘門高度和樣管上的人工缺陷的波高相同，此時報警閘門高度就是探傷閾值，超聲波探傷儀I的增益值就是探傷靈敏度。然后提高探傷靈敏度，自動探傷提高2 3分貝，手動探傷提高6分貝，此時超聲波探傷儀的增益值就是掃查靈敏度。D、樣管調(diào)試完成后，移走樣管，將待檢測的產(chǎn)品鋼管移送至檢測位置，以掃查靈敏度對產(chǎn)品鋼管進(jìn)行掃查，掃查中未出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷合格，掃查中出現(xiàn) 超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷不合格。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn)
I、本發(fā)明提供的超聲波探傷厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷的方法明確了采用不同耦合介質(zhì)對鋼管進(jìn)行探傷時的最佳入射角范圍，從而保證探傷的有效性和可靠性。2、由于厚壁無縫鋼管大都是使用在電站鍋爐的超臨界機(jī)組和超超臨界機(jī)組，本方法解決了鍋爐行業(yè)在質(zhì)量保證方面面臨的實際困難，減少了鍋爐運(yùn)行的安全隱患。以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。


附圖I為利用有機(jī)玻璃楔塊作測量介質(zhì)時的檢測示意 附圖2為利用水作測量介質(zhì)時的檢測示意圖。
具體實施例方式實施例一、一種利用有機(jī)玻璃楔塊作測量介質(zhì)的超聲波探傷厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷的方法，其具體操作步驟如下
A、將有機(jī)玻璃楔塊3放在樣管4上，再將超聲波探傷儀I的探頭2放在有機(jī)玻璃楔塊3上，然后打開超聲波探傷儀1，調(diào)整超聲波探傷儀I的探頭2發(fā)出的超聲波聲束5的入射角al，超聲波聲束5的入射角al為15° 25°。B、旋轉(zhuǎn)移動樣管4，探頭2在樣管4上掃查，當(dāng)探頭2掃查到樣管4上的人工缺陷時，超聲波探傷儀I上顯示樣管4上的人工缺陷波形。C、微調(diào)超聲波聲束5的入射角al，使樣管4上的人工缺陷的波高達(dá)到最大，然后調(diào)整超聲波探傷儀I的增益值，使樣管4上的人工缺陷的波高在超聲波探傷儀I示波器滿屏的40% 60%之間，再移動波高在超聲波探傷儀I上的報警閘門，使樣管4上的人工缺陷的波形處于報警閘門中間，并使報警閘門高度和樣管4上的人工缺陷的波高相同，此時報警閘門高度就是探傷閾值，超聲波探傷儀I的增益值就是探傷靈敏度。然后提高探傷靈敏度，自動探傷提高2 3分貝，手動探傷提高6分貝，此時超聲波探傷儀I的增益值就是掃查靈敏度。
D、樣管4調(diào)試完成后，移走樣管4，將待檢測的產(chǎn)品鋼管移送至檢測位置，以掃查靈敏度對產(chǎn)品鋼管進(jìn)行掃查，掃查中未出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷合格，掃查中出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷不合格。實施例二、一種利用水作測量介質(zhì)的超聲波探傷厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷的方法，其具體操作步驟如下
A、將樣管4放在作為測量介質(zhì)的水6中，固定好超聲波探傷儀I的探頭2在水6中的位置，然后打開超聲波探傷儀1，調(diào)整超聲波探傷儀I的探頭2發(fā)出的超聲波聲束5的入射角a2，超聲波聲束5的入射角a2為8° 13°。B、旋轉(zhuǎn)移動樣管4，探頭2在樣管4上掃查，當(dāng)探頭2掃查到樣管4上的人工缺陷時，超聲波探傷儀I上顯示樣管4上的人工缺陷波形。
C、微調(diào)超聲波聲束5的入射角a2，使樣管4上的人工缺陷的波高達(dá)到最大，然后調(diào)整超聲波探傷儀I的增益值，使樣管4上的人工缺陷的波高在超聲波探傷儀I示波器滿屏的40% 60%之間，再移動波高在超聲波探傷儀I上的報警閘門，使樣管4上的人工缺陷的波形處于報警閘門中間，并使報警閘門高度和樣管4上的人工缺陷的波高相同，此時報警閘門高度就是探傷閾值，超聲波探傷儀I的增益值就是探傷靈敏度。然后提高探傷靈敏度，自動探傷提高2 3分貝，手動探傷提高6分貝，此時超聲波探傷儀I的增益值就是掃查靈敏度。D、樣管4調(diào)試完成后，移走樣管4，將待檢測的產(chǎn)品鋼管移送至檢測位置，以掃查靈敏度對產(chǎn)品鋼管進(jìn)行掃查，掃查中未出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷合格，掃查中出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷不合格。
權(quán)利要求
1.一種超聲波探傷厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷的方法，其特征是它是利用有機(jī)玻璃楔塊作測量介質(zhì)，在樣管上調(diào)整好超聲波探傷儀的掃查靈敏度，然后再以掃查靈敏度對產(chǎn)品鋼管進(jìn)行掃查，掃查中未出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷合格，掃查中出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷不合格，其具體操作步驟如下 A、將有機(jī)玻璃楔塊放在樣管上，再將超聲波探傷儀的探頭放在有機(jī)玻璃楔塊上，然后打開超聲波探傷儀，調(diào)整超聲波探傷儀的探頭發(fā)出的超聲波聲束的入射角al，超聲波聲束的入射角al為15° 25° ； B、旋轉(zhuǎn)移動樣管，探頭在樣管上掃查，當(dāng)探頭掃查到樣管上的人工缺陷時，超聲波探傷儀上顯示樣管上的人工缺陷波形； C、微調(diào)超聲波聲束的入射角al，使樣管上的人工缺陷的波高達(dá)到最大，然后調(diào)整超聲波探傷儀的增益值，使樣管上的人工缺陷的波高在超聲波探傷儀示波器滿屏的40% 60%之間，再移動波高在超聲波探傷儀上的報警閘門，使樣管上的人工缺陷的波形處于報警閘門中間，并使報警閘門高度和樣管上的人工缺陷的波高相同，此時報警閘門高度就是探傷閾值，超聲波探傷儀的增益值就是探傷靈敏度，然后提高探傷靈敏度，自動探傷提高2 3分貝，手動探傷提高6分貝，此時超聲波探傷儀的增益值就是掃查靈敏度； D、樣管調(diào)試完成后，移走樣管，將待檢測的產(chǎn)品鋼管移送至檢測位置，以掃查靈敏度對產(chǎn)品鋼管進(jìn)行掃查，掃查中未出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷合格，掃查中出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷不合格。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的、一種超聲波探傷厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷的方法，其特征是它是利用水作測量介質(zhì)，將樣管放在作為測量介質(zhì)的水中，固定好超聲波探傷儀的探頭在水中的位置，然后打開超聲波探傷儀，調(diào)整超聲波探傷儀的探頭發(fā)出的超聲波聲束的入射角a2，超聲波聲束的入射角a2為8° 13°。
全文摘要
一種超聲波探傷厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷的方法，它是利用有機(jī)玻璃楔塊和水作測量介質(zhì)，采用不同耦合介質(zhì)對鋼管進(jìn)行探傷時的最佳入射角來檢測厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷。用有機(jī)玻璃楔塊作測量介質(zhì)時，超聲波聲束的入射角a1為15o～25o；用水作測量介質(zhì)時，超聲波聲束的入射角a2為8o～13o。采用超聲波探傷檢測時，先在樣管上調(diào)整好超聲波探傷儀的掃查靈敏度，然后再以掃查靈敏度對產(chǎn)品鋼管進(jìn)行掃查，掃查中未出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷合格，掃查中出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷不合格。
文檔編號G01N29/28GK102721743SQ20121021247
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者彭善勇, 鄧世榮 申請人:衡陽華菱鋼管有限公司