專利名稱：用于制樣的組合式自動空氣干燥平衡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及到煤樣檢測的制樣設(shè)備領(lǐng)域，特指一種用于制樣的組合式自動空氣干燥平衡裝置。
背景技術(shù)：
對于煤質(zhì)分析，實際上是一種抽樣分析的過程。煤炭是一種不均勻的物質(zhì)(粒度、質(zhì)量特性分布等)，被抽樣的母本一般比較大(幾十噸到幾萬噸不等)，最大限度地抽到能代表整個母本質(zhì)量及特性的代表性樣品的過程叫“采樣”，目前有機械采樣、人工采樣、半機械采樣等多種方式方法。各個國家均有強制標(biāo)準(zhǔn)，必須遵照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采樣工作。按標(biāo)準(zhǔn)采到樣品后，下一過程是制樣，制樣過程的準(zhǔn)則是在不破壞樣品代表性的前提下，把樣品粒度逐漸減小，質(zhì)量也逐步減少，直到符合實驗室化驗對樣品的粒度和質(zhì)量(重量)要求。制樣過程一般有空氣干燥、破碎、縮分、磨粉等過程?？諝飧稍?也可加熱干燥，但溫度應(yīng)小于50°C )過程是減少樣品外部水分，以利于后面的破碎和縮分過程正常進(jìn)行。制樣過程中破碎是把樣品粒度減小的過程?？s分過程是對樣品進(jìn)行有代表性地減質(zhì)的過程，減少的那部分樣品必須能代表減少前樣本的煤質(zhì)特征，縮分過程也是制樣過程中完成樣品量減少的過程，其他過程中標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)不允許有煤樣損失。因為非縮分過程的樣品損失(如煤粉流失，矸石被選出等)，會改變該樣品的煤質(zhì)特征，選擇性(不一定是人為的)地流失樣品是制樣過程絕對不允許的。煤樣在制粉前或裝瓶前需對樣品進(jìn)行加熱干燥和空氣平衡處理。目前，一般采用全人工操作方式樣品的轉(zhuǎn)移需人工干預(yù)，干燥和平衡時間需人工記憶。若同時處理多個樣品時，存在易混樣、干燥和平衡時間把握不準(zhǔn)、人工勞動量大等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種自動化程度高、能夠提高干燥和平衡效率、降低勞動強度的用于制樣的組合式自動空氣干燥平衡裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種用于制樣的組合式自動空氣干燥平衡裝置，包括
一個以上的干燥平衡組件以及控制箱，每個干燥平衡組件包括呈并排狀布置并通過中隔板分隔開來的空氣平衡箱和加熱干燥箱；
所述加熱干燥箱內(nèi)設(shè)有若干個用來放置樣品盤的放樣部，每個放樣部處均設(shè)有第一樣盤檢測部件，所述第一樣盤檢測部件用來檢測對應(yīng)放樣部是否有樣品盤放入；用戶將樣品盤放入加熱干燥箱，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定加熱時間后，所述控制箱發(fā)出指令提示用戶取樣；
所述空氣平衡箱內(nèi)若干個設(shè)有用來放置樣品盤的放樣部，每個放樣部處均設(shè)有第二樣盤檢測部件，所述第二樣盤檢測部件用來檢測對應(yīng)放樣部是否有樣品盤放入；樣品盤放至空氣平衡箱，到達(dá)設(shè)定平衡時間后，所述控制箱發(fā)出指令提示用戶取樣。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)
本發(fā)明還包括在樣品盤完成加熱干燥后將樣品盤從加熱干燥箱移至空氣平衡箱的移樣組件。所述中隔板上鉸接有供樣品盤通過的活動門。所述加熱干燥箱上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間串設(shè)有除濕組件、第一閥門以及第二閥門以形成氣路的封閉循環(huán)。所述加熱干燥箱上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間串設(shè)有除濕組件、第一閥門、第二閥門和加熱腔以形成氣路的封閉循環(huán)。所述控制箱上設(shè)有可顯示每個樣品盤所處狀態(tài)的設(shè)置顯示區(qū)和用來進(jìn)行參數(shù)設(shè)置以實現(xiàn)人機對話的操作區(qū)。 本發(fā)明還包括用于放置若干個干燥平衡組件及控制箱的臺面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明用于制樣的組合式自動空氣干燥平衡裝置，對干燥和平衡過程進(jìn)行實時監(jiān)測和控制，提高了自動化程度，并能夠提高干燥和平衡效率，大大降低了操作人員勞動強度，提高了操作過程的可靠性。同時，本發(fā)明采用組合式的工作模式，可實現(xiàn)單組或多組干燥平衡組件任意組合，靈活多樣，可滿足不同用戶的需求。


圖I是本發(fā)明實施例I的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2是本發(fā)明實施例I的俯視原理示意圖。圖3是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例2的俯視原理示意圖。圖5是本發(fā)明實施例3的俯視原理示意圖。圖6是本發(fā)明實施例4的俯視原理示意圖。圖例說明
I、空氣平衡箱；2、除濕組件；3、測控元件；4、移樣組件；5、第一樣盤檢測部件；6、樣品盤；7、控制箱；8、透氣隔層；9、臺面；10、操作區(qū)；11、設(shè)置顯示區(qū)；12、加熱片；13、進(jìn)風(fēng)口 ；14、加熱干燥箱；15、出風(fēng)口 ；16、中隔板；17、活動門；18、第一閥門；19、第二閥門；20、加熱腔；21、第二樣盤檢測部件。
具體實施例方式以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。實施例I :如圖I和圖2所示，本發(fā)明用于制樣的組合式自動空氣干燥平衡裝置，包括一個以上的干燥平衡組件以及控制箱7，每個干燥平衡組件包括呈并排狀布置并通過中隔板16分隔開來的空氣平衡箱I和加熱干燥箱14 ;加熱干燥箱14相對封閉，加熱干燥箱14內(nèi)設(shè)有加熱片12和測控元件3，具有升溫/加熱恒溫功能，且溫度可控；每組加熱干燥箱14均是采用單獨的加熱片12進(jìn)行加熱控溫的方式，并用測控元件3進(jìn)行溫度測量監(jiān)控。加熱干燥箱14上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 13和出風(fēng)口 15，進(jìn)風(fēng)口 13位于箱體底部，出風(fēng)口 15位于箱體頂部；從進(jìn)風(fēng)口 13進(jìn)入的氣體經(jīng)過加熱片12將熱風(fēng)從透氣隔層8向上帶入上部的加熱腔，并從頂部的出風(fēng)口 15將水汽帶出。加熱干燥箱14內(nèi)設(shè)有若干個放樣部，用來放置樣品盤6，每個放樣部處均設(shè)有第一樣盤檢測部件5，第一樣盤檢測部件5用來檢測對應(yīng)放樣部是否有樣品盤6放入。當(dāng)用戶將樣品盤6放入加熱干燥箱14時，當(dāng)檢測到樣品盤6放入至對應(yīng)位置后，自動開始加熱及倒計時。到達(dá)設(shè)定加熱時間后，控制箱7發(fā)出指令通過報警組件(蜂鳴器或指示燈)提示用戶哪個樣品盤6加熱干燥結(jié)束，可以取樣?？諝馄胶庀銲處于自然通風(fēng)狀態(tài)，空氣平衡箱I內(nèi)設(shè)有若干個放樣部，用來放置樣品盤6，每個放樣部處均設(shè)有第二樣盤檢測部件21，第二樣盤檢測部件21用來檢測對應(yīng)放樣部是否有樣品盤6放入。當(dāng)樣品盤6放至空氣平衡箱1，通過第二樣盤檢測部件21檢測到已有樣品盤放入后，系統(tǒng)自動倒計時。到達(dá)設(shè)定平衡時間后，控制箱7發(fā)出指令通過報警組件(蜂鳴器或指示燈)提示用戶哪個樣品盤6空氣平衡結(jié)束，可以取樣。本實施例中，加熱干燥箱14和空氣平衡箱I分別具有加熱時間和平衡時間設(shè)置、增/減計時顯示等功能，可以根據(jù)設(shè)定的溫度和時間系統(tǒng)通過控制箱7控制整個系統(tǒng)的運行。控制箱7上設(shè)有設(shè)置顯示區(qū)11和操作區(qū)10。
本發(fā)明的干燥平衡裝置采用組合式的工作模式，可實現(xiàn)單組或多組干燥平衡組件任意組合，靈活多樣，可滿足不同用戶的需求。空氣平衡箱I可獨立使用，能自動進(jìn)行計時和提示，滿足用戶只進(jìn)行空氣平衡處理的要求。單組或多組干燥平衡組件由控制箱7統(tǒng)一進(jìn)行控制，并可通過操作區(qū)10實現(xiàn)人機對話，進(jìn)行參數(shù)設(shè)置；還可通過設(shè)置顯示區(qū)11可顯示每個樣品盤6所處的狀態(tài)，方便用戶對樣品盤6的監(jiān)控。作為較佳的實施例，本實施例還進(jìn)一步包括臺面9，用于放置若干個干燥平衡組件及控制箱7，便于用戶管理和操作。實施例2 :如圖3和圖4所示，本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例I基本一致，其不同之處就在于本實施例進(jìn)一步用來將樣品盤6從加熱干燥箱14移至空氣平衡箱I的移樣組件4。當(dāng)樣品盤6加熱干燥時間到后，通過移樣組件4可以將合格的樣品盤6自動推至空氣平衡箱I內(nèi)。本實施例中，中隔板16上鉸接有一活動門17，當(dāng)樣品盤6在移樣組件4的驅(qū)動下移動時，樣品盤6可推動活動門17翻轉(zhuǎn)，在樣品盤6通過之后，活動門17又可靠自重自行封閉?？梢岳斫?，該活動門17也可以采用電動、氣動、磁力和液壓等方式或機構(gòu)驅(qū)動，由控制箱7控制其自動開啟和關(guān)閉。當(dāng)樣品盤6被移至空氣平衡箱I后，通過第二樣盤檢測部件21的實時檢測，系統(tǒng)自動啟動平衡倒計時。到達(dá)設(shè)定平衡時間后，控制箱7發(fā)出指令通過報警組件(蜂鳴器或指示燈)提示用戶哪個樣品盤6空氣平衡結(jié)束，可以取樣。若因用戶未及時將空氣平衡箱I內(nèi)已平衡好的樣品盤6取走，導(dǎo)致空氣平衡箱I中放樣部放滿時，控制箱7將控制其不進(jìn)行自動推樣動作，同時停止加熱，待空氣平衡箱I內(nèi)有空位時再繼續(xù)進(jìn)行推樣。本實施例中，移樣組件4的目的僅是為了將樣品盤6從加熱干燥箱14自動移至空氣平衡箱1，既可采用本實施例所示的樣品盤6平推形式，在其他實施例中也可采用機械手抓取、皮帶平移等其他方式來轉(zhuǎn)移樣品盤，在此就不再贅述。實施例3 :如圖5所示，本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例2基本一致，其不同之處就在于本實施例進(jìn)一步在加熱干燥箱14的進(jìn)風(fēng)口 13與出風(fēng)口 15之間串設(shè)有除濕組件2、第一閥門18以及第二閥門19，形成氣路的封閉循環(huán)。氣流經(jīng)進(jìn)風(fēng)口 13后，穿過加熱片12將熱風(fēng)從透氣隔層8向上帶入加熱腔，并從上部出風(fēng)口 15將水汽帶出，而帶有水流的氣流進(jìn)入除濕組件2，去除水分后的干燥氣流再從進(jìn)風(fēng)口 13流入加熱干燥箱14。該除濕組件2可一機帶多組干燥平衡組件，并可通過第一閥門18和第二閥門19控制與處于工作狀態(tài)或非工作狀態(tài)的干燥平衡組件相連，提高除濕組件2的利用率。實施例4 :如圖6所示，本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例2基本一致，其不同之處就在于本實施例進(jìn)一步在加熱干燥箱14的進(jìn)風(fēng)口 13與出風(fēng)口 15之間串設(shè)有除濕組件2、第一閥門18、第二閥門19和加熱腔20，形成氣路的封閉循環(huán)。熱氣流經(jīng)進(jìn)風(fēng)口 13，穿過透氣隔層8向上進(jìn)入加熱腔，并從上部出風(fēng)口 15將水汽帶出，帶有水流的氣流進(jìn)入除濕組件2，去除水分后的干燥氣流經(jīng)加熱腔后，熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口 13流入加熱干燥箱14。
該除濕組件2可一機帶多組干燥平衡組件，并可通過第一閥門18和第二閥門19控制與處于工作狀態(tài)或非工作狀態(tài)的干燥平衡組件相連，提高除濕組件2的利用率。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于制樣的組合式自動空氣干燥平衡裝置，其特征在于，包括 一個以上的干燥平衡組件以及控制箱(7)，每個干燥平衡組件包括呈并排狀布置并通過中隔板(16)分隔開來的空氣平衡箱(I)和加熱干燥箱(14)； 所述加熱干燥箱(14)內(nèi)設(shè)有若干個用來放置樣品盤(6)的放樣部，每個放樣部處均設(shè)有第一樣盤檢測部件(5)，所述第一樣盤檢測部件(5)用來檢測對應(yīng)放樣部是否有樣品盤(6)放入；用戶將樣品盤(6)放入加熱干燥箱(14)，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定加熱時間后，所述控制箱(7)發(fā)出指令提示用戶取樣； 所述空氣平衡箱(I)內(nèi)若干個設(shè)有用來放置樣品盤(6)的放樣部，每個放樣部處均設(shè)有第二樣盤檢測部件(21)，所述第二樣盤檢測部件(21)用來檢測對應(yīng)放樣部是否有樣品盤(6)放入；樣品盤(6)放至空氣平衡箱(1)，到達(dá)設(shè)定平衡時間后，所述控制箱(7)發(fā)出指令提示用戶取樣。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于制樣的組合式自動空氣干燥平衡裝置，其特征在于，還包括在樣品盤(6)完成加熱干燥后將樣品盤(6)從加熱干燥箱(14)移至空氣平衡箱(I)的移樣組件(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制樣的組合式自動空氣干燥平衡裝置，其特征在于，所述中隔板(16)上鉸接有供樣品盤(6)通過的活動門(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的用于制樣的組合式自動空氣干燥平衡裝置，其特征在于，所述加熱干燥箱(14)上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(13)和出風(fēng)口(15)，所述進(jìn)風(fēng)口(13)與出風(fēng)口(15)之間串設(shè)有除濕組件(2)、第一閥門(18)以及第二閥門(19)以形成氣路的封閉循環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的用于制樣的組合式自動空氣干燥平衡裝置，其特征在于，所述加熱干燥箱(14)上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(13)和出風(fēng)口(15)，所述進(jìn)風(fēng)口(13)與出風(fēng)口(15)之間串設(shè)有除濕組件(2)、第一閥門(18)、第二閥門(19)和加熱腔(20)以形成氣路的封閉循環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的用于制樣的組合式自動空氣干燥平衡裝置，其特征在于，所述控制箱(7)上設(shè)有可顯示每個樣品盤(6)所處狀態(tài)的設(shè)置顯示區(qū)(11)和用來進(jìn)行參數(shù)設(shè)置以實現(xiàn)人機對話的操作區(qū)(10 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的用于制樣的組合式自動空氣干燥平衡裝置，其特征在于，還包括用于放置若干個干燥平衡組件及控制箱(7)的臺面(9)。
全文摘要
一種用于制樣的組合式自動空氣干燥平衡裝置，包括一個以上的干燥平衡組件以及控制箱，每個干燥平衡組件包括呈并排狀布置并通過中隔板分隔開來的空氣平衡箱和加熱干燥箱；加熱干燥箱內(nèi)設(shè)有若干個用來放置樣品盤的放樣部，每個放樣部處均設(shè)有第一樣盤檢測部件；用戶將樣品盤放入加熱干燥箱，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定加熱時間后，控制箱發(fā)出指令提示用戶取樣；空氣平衡箱內(nèi)若干個設(shè)有用來放置樣品盤的放樣部，每個放樣部處均設(shè)有第二樣盤檢測部件，樣品盤放至空氣平衡箱，到達(dá)設(shè)定平衡時間后，控制箱發(fā)出指令提示用戶取樣。本發(fā)明具有自動化程度高、能夠提高干燥和平衡效率、降低勞動強度等優(yōu)點。
文檔編號G01N1/44GK102706714SQ20121021259
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者朱先德, 林杰煌 申請人:湖南三德科技發(fā)展有限公司