專(zhuān)利名稱(chēng)：一種核工業(yè)用著色滲透探傷劑及利用其探傷的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及核工業(yè)級(jí)探傷，特別是，涉及一種核工業(yè)用著色滲透探傷劑及利用其進(jìn)行探傷的方法。
背景技術(shù)：
利用探傷劑進(jìn)行探傷檢測(cè)是用于非破壞性檢查中的一種檢測(cè)方法，適用于金屬、致密性非金屬材料及其表面缺隙的檢測(cè)，而對(duì)于核工業(yè)級(jí)的檢測(cè)要求是較高的，所以對(duì)于所使用的探傷劑的要求也就相應(yīng)的要高得多，傳統(tǒng)使用的探傷劑中的多數(shù)成分會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，造價(jià)也高，而且，要用有機(jī)溶液進(jìn)行清洗，不僅增加了使用成本，同時(shí)也帶來(lái)污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種造價(jià)低、成分簡(jiǎn)單的核工業(yè)用著色滲透探傷劑及利用其探傷的方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種核工業(yè)用著色滲透探傷劑，由食用無(wú)水乙醇、滲透劑JFC、乳化劑和染料組成，其中，所述的食用無(wú)水乙醇的重量百分比為70-85%，所述的滲透劑JFC的重量百分比為8-15%，所述的乳化劑的重量百分比為6-12%，所述的染料的重量百分比為0. 7-1. 2%。優(yōu)選地，所述的染料為堿性紅染料。一種利用核工業(yè)用著色滲透探傷劑進(jìn)行探傷的方法，所述的核工業(yè)用著色滲透探傷劑由食用無(wú)水乙醇、滲透劑JFC、乳化劑和染料組成，其中，所述的食用無(wú)水乙醇的重量百分比為70-85%，所述的滲透劑JFC的重量百分比為8-15%，所述的乳化劑的重量百分比為
6-12%，所述的染料的重量百分比為0. 7-1. 2%，該方法包括如下步驟①、清洗待檢工件的表面、在干燥后的待檢工件的表面噴涂所述的核工業(yè)用著色滲透探傷劑，等待5-10分鐘、去除待檢工件表面的所述的核工業(yè)用著色滲透探傷劑、在步驟③處理后的待檢工件的表面噴涂顯像劑，等待3-5分鐘； 、觀察缺陷顯示。其中，所述的染料為堿性紅染料。本發(fā)明的有益效果在于該核工業(yè)用著色滲透探傷劑由食用無(wú)水乙醇、滲透劑JFC、乳化劑和染料組成，成分簡(jiǎn)單、造價(jià)低，并且減低了污染，使用該核工業(yè)著色滲透探傷劑進(jìn)行探傷步驟簡(jiǎn)單、操作便捷、效率高，并且表面殘留的探傷劑用清水就可以進(jìn)行清洗，降低了使用成本，適合在核工業(yè)級(jí)探傷領(lǐng)域內(nèi)推廣使用。


附圖I為利用本發(fā)明的核工業(yè)用著色滲透探傷劑進(jìn)行探傷的操作流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作以下詳細(xì)描述一種核工業(yè)用著色滲透探傷劑，由食用無(wú)水乙醇、滲透劑JFC、乳化劑和染料組成，其中，食用無(wú)水乙醇的重量百分比為70-85%，滲透劑JFC的重量百分比為8-15%，乳化劑的重量百分比為6-12%，染料的重量百分比為0. 7-1. 2%，其中的染料選用堿性紅染料。如附圖I所示，利用上述的核工業(yè)用著色滲透探傷劑進(jìn)行探傷的方法，包括如下步驟①、清洗待檢工件的表面、在干燥后的待檢工件的表面噴涂核工業(yè)用著色滲透探傷劑，等待5-10分鐘、去除待檢工件表面的核工業(yè)用著色滲透探傷劑、在步驟③處理后的待檢工件的表面噴涂顯像劑，等待3-5分鐘； 、觀察缺陷顯示。本發(fā)明的核工業(yè)用著色滲透探傷劑成分簡(jiǎn)單、造價(jià)低，并且減低了污染，使用該核工業(yè)著色滲透探傷劑進(jìn)行探傷步驟簡(jiǎn)單、操作便捷、效率高，并且表面殘留的探傷劑用清水就可以進(jìn)行清洗，降低了使用成本，適合在核工業(yè)級(jí)探傷領(lǐng)域內(nèi)推廣使用。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明 精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種核工業(yè)用著色滲透探傷劑，其特征在于由食用無(wú)水乙醇、滲透劑JFC、乳化劑和染料組成，其中，所述的食用無(wú)水乙醇的重量百分比為70-85%，所述的滲透劑JFC的重量百分比為8-15%，所述的乳化劑的重量百分比為6-12%，所述的染料的重量百分比為.0.7-1. 2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種核工業(yè)用著色滲透探傷劑，其特征在于所述的染料為堿性紅染料。
3.一種利用核工業(yè)用著色滲透探傷劑進(jìn)行探傷的方法，其特征在于所述的核工業(yè)用著色滲透探傷劑由食用無(wú)水乙醇、滲透劑JFC、乳化劑和染料組成，其中，所述的食用無(wú)水乙醇的重量百分比為70-85%，所述的滲透劑JFC的重量百分比為8-15%，所述的乳化劑的重量百分比為6-12%，所述的染料的重量百分比為0. 7-1. 2%，該方法包括如下步驟①、清洗待檢工件的表面；②、在干燥后的待檢工件的表面噴涂所述的核工業(yè)用著色滲透探傷劑，等待.5-10分鐘、去除待檢工件表面的所述的核工業(yè)用著色滲透探傷劑、在步驟③處理后的待檢工件的表面噴涂顯像劑，等待3-5分鐘； 、觀察缺陷顯示。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種核工業(yè)用著色滲透探傷劑，其特征在于所述的染料為堿性紅染料。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種核工業(yè)用著色滲透探傷劑及利用其探傷的方法，該探傷劑由70-85%重量百分比的食用無(wú)水乙醇、8-15%重量百分比的滲透劑JFC、6-12%重量百分比的乳化劑和0.7-1.2%重量百分比的染料組成，利用該探傷劑探傷的步驟①、清洗待檢工件的表面；②、在干燥后的待檢工件的表面噴涂核工業(yè)用著色滲透探傷劑，等待5-10分鐘；③、去除待檢工件表面的核工業(yè)用著色滲透探傷劑；④、在步驟③處理后的待檢工件的表面噴涂顯像劑，等待3-5分鐘；⑤、觀察缺陷顯示。該探傷劑成分簡(jiǎn)單、造價(jià)低，并且減低了污染，使用該探傷劑進(jìn)行探傷步驟簡(jiǎn)單、操作便捷、效率高，并且表面殘留的探傷劑可以用清水進(jìn)行清洗，降低使用成本，適合推廣使用。
文檔編號(hào)G01N21/91GK102721705SQ20121021653
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者姚衛(wèi)東, 徐阿江, 沈明奎 申請(qǐng)人:吳江市宏達(dá)探傷器材有限公司