專利名稱：一種耐久性試驗方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種關(guān)于連續(xù)累計自動衡器的耐久性試驗方法，特別是ー種采用模擬惡劣エ況下的物料試驗來評價皮帶秤耐久性的方法。
背景技術(shù)：
產(chǎn)品(元器件、設備、系統(tǒng)等)能在其正常壽命內(nèi)可靠地保持性能、實現(xiàn)功能，是用戶的基本要求。人們用可靠性(reliability)來評價產(chǎn)品在規(guī)定的條件下、規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。耐久性(durability)是產(chǎn)品可靠性的三大要素之一，它反映了產(chǎn)品發(fā)揮其正常功能的使用壽命；另外兩個要素分別是可修復性(restorability)和安全性(security)。可修復性是指當產(chǎn)品發(fā)生故障后能夠很快很容易地排除故障，而且保養(yǎng)或維修成本也不高。安全性包含易用性、容錯性等方面的要求，即要求產(chǎn)品便于使用操作，發(fā)生人為失誤的幾率低，即使誤操作也不會導致人身或設備安全問題；而一旦發(fā)生了故障，設計 中也已采取了相應的預防措施以防止重大事故發(fā)生?？煽啃匀刂?，可修復性和安全性主要跟設計有關(guān)，而耐久性反映的是產(chǎn)品抵抗自身和環(huán)境雙重因素長期破壞作用的能力。皮帶秤的性能極易受外界因素影響。因此，皮帶秤能否長期穩(wěn)定可靠地運行，是用戶最為關(guān)注的焦點；反映皮帶秤能否長期穩(wěn)定可靠地運行的耐久性指標也是業(yè)界普遍認為十分重要的皮帶秤性能。耐久性試驗應當成為皮帶秤型式評價的ー項重要內(nèi)容已成為國際間同行的ー項共識。然而過去很長一段時期，對皮帶秤的耐久性要求一直都沒有列入相關(guān)的技術(shù)規(guī)范。國際法制計量組織第50號國際建議現(xiàn)行版(0ML R50 :1996)首次提出了要對連續(xù)累計自動衡器進行耐久性試驗，以“檢驗被測衡器(EUT, Equipment UnderTest)在經(jīng)過規(guī)定的使用周期后能否保持其性能特征”;然而卻沒有說明檢驗的方法與步驟。提出要增設耐久性試驗是注意到了其重要性，而語焉不詳卻是因為至今未找到好辦法。影響皮帶秤耐久性的外界因素很多，大致可歸納為兩大類(I) “傳統(tǒng)”影響暈.包括溫度、濕度、電源電壓、電磁干擾等。評價這些影響量的規(guī)則與其它電エ電子產(chǎn)品類似，在OML R50關(guān)于影響因子試驗和干擾試驗的條款中已有明確的表述，對此業(yè)界已達成共識并順利實行。(2)輸送機和エ況影響.作為ー種對運輸過程中的散狀物料連續(xù)自動稱重的計量器具，皮帶秤是嵌裝于皮帶輸送機上的，皮帶作為承接和傳遞重力的環(huán)節(jié)對于稱重有著不容忽視的重大影響，擔當“秤臺面”的是運動中的膠帶，它既非理想剛體，亦非完全柔性體，在運行中會呈現(xiàn)“皮帶效應”而產(chǎn)生非預期的附加力，使重力在傳遞過程中失真；其工作的現(xiàn)場條件又常很惡劣，往往不能滿足皮帶秤制造商的相關(guān)標準要求；即使對用戶現(xiàn)場盡力改造并精心安裝調(diào)試，其狀態(tài)在使用中還是會很快喪失，以致不能穩(wěn)定地提供可靠的計量數(shù)據(jù)；實際工作中物料流量或給料量的超常變動等因素也會影響皮帶秤的準確計量。不良輸送機及其エ況會對皮帶秤產(chǎn)生極大的影響，業(yè)界也已取得了認同。在考察皮帶秤耐久性指標時，當然理應對上述兩類外界因素都予以考察，方能全面地評價皮帶秤的耐久性指標。然而如何考核此類因素對于皮帶秤耐久性的影響卻尚未被載入國際建議，因而目前在評價外界因素對于皮帶秤的影響的規(guī)則與方法是不全面的。曾有人提出借鑒非自動衡器的試驗方法或在用戶現(xiàn)場進行耐久性試驗，但這些方法都不適用于皮帶秤，也未被OIML采納。關(guān)于非自動衡器的第76號國際建議(OIML R76)采用檢測靜態(tài)量程穩(wěn)定性的方式作為耐久性試驗方法，其步驟是(I)對EUT進行稱量試驗，以確定其固有誤差；(2)以約等于最大秤量50%的載荷對EUT加載和卸載10萬次；(3)重復載荷試驗完成后，對EUT再次進行稱量試驗，以確定由勞損引起的耐久性誤差。在對連續(xù)累計自動衡器的型式評價的諸項目中OML R50多處借鑒了 OML R76，卻沒有照搬非自動衡器的耐久性試驗方法。因為首先OIML R76介紹的試驗方法僅適用于最大秤量不大于IOOkg的小型衡器，并不適用于大型衡器；更重要的是非自動衡器的計量性能是在靜態(tài)條件下檢測的，而自動衡器的用戶更關(guān)注的是動態(tài)性能，兩種性能之間不存在簡單的比例關(guān)系，像皮帶秤那樣的自動衡器其計量 性能跟皮帶張カ變化等“皮帶效應”的影響密不可分，其維持正常使用性能與功能的壽命跟使用條件息息相關(guān)，我們在比較兩臺不同的自動衡器時并不能肯定靜態(tài)性能較好的其動態(tài)性能就一定更好，反之亦然；因此0IMLR76的耐久性檢驗辦法顯然是不可取的。也有人提出過在皮帶秤使用現(xiàn)場進行耐久性試驗的辦法，其步驟是(I)在用戶現(xiàn)場對EUT進行“首次”物料自動稱量試驗，以確定其初始固有誤差；(2)EUT投入正常使用，運行數(shù)個月或完成一定的輸送量；(3)在預定的時間后，再次檢測EUT的動態(tài)累計誤差作為“最終”物料自動稱量試驗的結(jié)果，比較“首次”和“最終”兩次試驗結(jié)果的差別，來確定耐久性是否滿足要求。然而上述在用戶現(xiàn)場試驗的方式僅適合于對使用中的皮帶秤進行周期測評，若作為型式評價的依據(jù)則存在很大問題，因為(I)將還沒完成型式評價試驗、尚未頒發(fā)制造計量器具許可證(CMC)、還沒取得市場準入資格的計量器具，就提前賣給用戶是不符合法制計量監(jiān)管要求的，由其獲取的計量數(shù)據(jù)也不具有合法效力。(2) “首次”和“最終”兩次試驗要間隔數(shù)個月，在此期間EUT既要繼續(xù)運行以完成一定的輸送量，又要保證機內(nèi)參數(shù)不擅加變更，這難以做到嚴密監(jiān)管，也可能會影響用戶的正常使用。(3)任何一家用戶的現(xiàn)場環(huán)境受到其特定エ藝的制約，也不可能長期充當型式評價機構(gòu)的實驗室，而該皮帶秤使用環(huán)境條件也難以完全復制到其它環(huán)境，若各制造廠生產(chǎn)的皮帶秤放到各自的用戶現(xiàn)場進行型式評價，就會有失公平和公正。(4)在使用現(xiàn)場進行皮帶秤耐久性試驗會受到現(xiàn)場諸多條件的制約，如皮帶秤的帶寬、帶速、量程等規(guī)格方面的限制，試驗時間和次數(shù)的限制，物料的流量控制方面的困難等等，而且用戶現(xiàn)場的實物校驗裝置的量程或檢定分度值數(shù)往往不合適，或不能夠方便地進行即時校準，尤其對于高準確度等級皮帶秤(如O. 2級、O. 5級)，使用現(xiàn)場就很難有能滿足量值傳遞要求的控制衡器，從而使得試驗無法順暢地完成。由上述分析可知，照搬非自動衡器的試驗方法或在實際使用現(xiàn)場進行的試驗方法都不是皮帶秤耐久性型式評價的恰當方法。而且皮帶秤能否在相當長的時間段內(nèi)保持應有的性能、維持正常工作的能力，往往取決于其對氣候環(huán)境變化的適應性以及抵御惡劣エ況兩方面的本領。鑒于對氣候和環(huán)境影響的適應性能力的評價已由“影響因子試驗”和“干擾試驗”所解決，故而尋找一種利于考察皮帶秤抵御惡劣エ況(超常范圍的狀態(tài)變化，如皮帶張カ變化、皮帶速度變化、給料流量變化、托輥跳動、托輥沾料、托輥堵轉(zhuǎn)、托輥高度的非準直性等等)能力的試驗方法，作為耐久性型式評價試驗的方式，有其重要的現(xiàn)實意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種基于考察皮帶秤在輸送機和エ況影響下動態(tài)計量性能物料試驗的耐久性型式評價方法。借鑒氣候和環(huán)境可靠性試驗中以短時高嚴酷度來模擬長時間影響考察耐久性的思路(例如，用幾十小時或幾天的高低溫或濕熱循環(huán)來模擬一年四季的氣候變化，以各種頻率和加速度的振動、沖擊或跌落來模擬使用周期中可能出現(xiàn)的種種意外等)，本發(fā)明人提出了以在實驗室內(nèi)模擬惡劣エ況的辦法來解決該技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案如下本發(fā)明所述的耐久性試驗方法，其特征在于包括下列步驟(一)配備皮帶秤物料試驗實驗室，實驗室所建立的任何試驗項目的條件，應當可以再現(xiàn)和量化的，其主要設施包括但不僅僅限于(I)皮帶輸送機若干臺，各輸送機的帶寬至少涵蓋常用規(guī)格、帶速在常用范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，(2)滿足量值傳遞要求的控制衡器并附有即時校準用標準砝碼，(3)不少于皮帶秤最小累計載荷的試驗物料，(4)用以仿造用戶現(xiàn)場環(huán)境和エ況的專用器件或設施；(ニ)將EUT的稱量臺嵌裝于相應規(guī)格的皮帶輸送機，按EUT說明書要求進行機械與電氣連接，完成調(diào)試、校準；(三)在額定工作條件下進行物料試驗，EUT對不少于最小累計載荷的·試驗物料進行連續(xù)累計自動稱量，其動態(tài)累計誤差按皮帶秤技術(shù)法規(guī)檢定時的性能指標予以考核(如O. 5級的最大允差為O. 25%);(四)以專用器件或設施仿造用戶現(xiàn)場環(huán)境，在模擬惡劣エ況條件下再次進行物料試驗，EUT對不少于最小累計載荷的試驗物料進行連續(xù)累計自動稱量，其動態(tài)累計誤差按皮帶秤技術(shù)法規(guī)使用中的性能指標予以考核(如O. 5級的最大允差為0.5%)。本發(fā)明所述的耐久性試驗方法，其特征在于所述皮帶秤物料試驗實驗室可采用本發(fā)明人的另ー項專利技木“多功用皮帶秤動態(tài)全性能測試系統(tǒng)(專利號ZL20081024585. 2，授權(quán)頒證日2010-06-23)”。本發(fā)明所述的耐久性試驗方法，其特征在于所述皮帶秤物料試驗實驗室中用以仿造用戶現(xiàn)場環(huán)境和エ況的專用器件或設施包括但不僅僅限于(I)水箱式皮帶張カ調(diào)節(jié)裝置-一作為替代輸送機皮帶張カ調(diào)節(jié)重錘的水箱，其貯水量可在試驗進行過程中受控改變，以模擬皮帶張カ的變化，貯水量的可變范圍覆蓋輸送帶空載與滿載時可能出現(xiàn)的最松與最緊時的張カ變化范圍；(2)試驗物料供給量調(diào)節(jié)裝置-一可在試驗進行過程中受控啟閉和調(diào)節(jié)開度的料倉閥門，或者輸料速度可調(diào)的拖料式定量給料機，以模擬最大給料流量以至斷流的不穩(wěn)定現(xiàn)象；(3)皮帶秤帶速調(diào)節(jié)裝置——可在試驗進行過程中受控的輸送機驅(qū)動電機變頻器，以模擬電源電壓和頻率不穩(wěn)定時帶速波動的現(xiàn)象；(4)以仿造現(xiàn)場常會出現(xiàn)的惡劣エ況，如托輥跳動、托輥沾料、托輥堵轉(zhuǎn)、托輥高度的非準直性等所需的其它器件或設施。本發(fā)明的有益效果是，首次提出了把高嚴酷度的模擬惡劣エ況下的物料試驗作為皮帶秤型式評價的項目，填補了國內(nèi)外現(xiàn)行皮帶秤技術(shù)法規(guī)尚無切實可行的耐久性試驗方法的缺陷，為保障被允許市場準入的皮帶秤的長期穩(wěn)定性提供了實在的公正評價平臺。


圖I是本發(fā)明之步驟程序框圖。圖2是本發(fā)明某實施例所用實驗室之側(cè)面剖視圖。
圖3是本發(fā)明某實施例偏載試驗所用導料裝置俯視示意圖。圖中1 :中間料倉，2 :電動閥門，3 :雙向定量給料機，4 :上層長皮帶輸送機，5 :下料溜槽，6 :控制衡器稱重傳感器，7 :標準砝碼和電動推桿，8 :大傾角皮帶提升機，9 :地下料倉，10 :振動給料機，11 :短皮帶輸送機，12 :底層長皮帶輸送機，13 :水箱，14 :雙向定量給料機，15 :水箱，16 :料斗秤；20 :輸送機縱梁，21 :緩沖托輥，22 :輸送托輥，23 :稱重托輥，24 料倉，25 :出料槽側(cè)板，26 :活動導料板，27 :固定導料板，28 =EUT的稱量臺，29 :皮帯。
具體實施例方式下面所舉的耐久性試驗方法涉及到的外界影響因素僅限于“輸送機和エ況”，所述耐久性試驗實例在“江蘇省動態(tài)稱重工程技術(shù)研究中心”進行。該中心為三層建筑，內(nèi)設長皮帶輸送機4臺，如圖2所示,其中底層設帶寬650mm、800mm長皮帶輸送機各一臺，以標記12表示，其皮帶張カ調(diào)節(jié)裝置為依靠水箱15重力拖曳的小車，也裝在底層；并設帶寬 1000mm> 1200mm長皮帶輸送機各一臺，以標記4表示,它們的進料端在ニ層、出料端在三層，它們的皮帶張カ調(diào)節(jié)裝置為充當重錘的水箱13，裝在ニ層。料斗秤16用作控制衡器，配有稱重傳感器6以及標準砝碼和電動推桿7作為校準裝置。當試驗物料由控制衡器的出料ロ卸下后，雙向定量給料機14按要求送到底層的650mm或者800mm輸送機兩者之一 12的進料端，物料到達長皮帶輸送機出料端后，再由短皮帶輸送機11接續(xù)進入地下料倉9，料倉底部裝有振動給料機10，再由大傾角皮帶提升機8把物料由底層提升到三層，落到中間料倉1，中間料倉的出口裝有電動閥門2，給料流量的大小可由儀表間發(fā)出的閥門開度信號控制，物料由閥門開ロ卸出后，雙向定量給料機3按要求送到ニ層的IOOOmm或者1200mm輸送機兩者之一 4的進料端，物料由長皮帶輸送機4出料端輸出后落下，經(jīng)下料溜槽5再次到達料斗秤16，于是試驗物料可周而復始循環(huán)使用。采用本發(fā)明所述耐久性試驗所需的物料量同樣不少于OIML R50規(guī)定的被試皮帶秤的最小累計載荷Σ min。下面將提到的試驗項目內(nèi)容各項分別進行四次，每次試驗的給料流量在變流量試驗中人工隨機改變，其余試驗在接近最大給料流量和最小給料流量下各進行兩次。在皮帶秤由常態(tài)改變?yōu)槟M惡劣エ況之后的試驗前，允許重新進行去皮重操作，但不允許進行量程系數(shù)的修改。試驗一皮帶張カ變化影響皮帶張カ變化影響是皮帶秤性能的主要影響因素之一，而變化的張カ又不能通過初始校正扣除。因此，考核皮帶秤在皮帶張カ變化時的表現(xiàn)，是皮帶秤耐久性指標的重要指標。當皮帶秤在皮帶張カ變化時，其準確度誤差仍保持在一定范圍內(nèi)，則表示該皮帶秤在皮帶張カ變化時有較好的指標。I.惡劣エ況仿造設施在皮帶輸送機的重力式皮帶拉緊裝置上添加ー個水箱，以替代原有裝置的重錘箱，通過對水箱的注水或放水來控制實際皮帶張緊カ的大小。水箱上方用兩只稱重傳感器進行懸掛，并將實際重量顯示在試驗中心的控制屏上。2.試驗方法改變水箱貯水量，使皮帶張カ與常態(tài)下不同(增加或減少)，貯水量變化值對于650mm帶寬的輸送機不少于300kg、對于800mm帶寬的輸送機不少于400kg、對于IOOOmm帶寬的輸送機不少于500kg、對于1200mm帶寬的輸送機不少于600kg，在改變皮帶張カ的情況下進行大、小流量各兩次的物料自動稱量試驗，此時皮帶秤的示值誤差應不大于相應準確度等級使用中檢驗的最大允許誤差。試驗ニ水平力影響試驗皮帶在拖動物料向前方運行過程中，會產(chǎn)生ー種向前拉動的水平力，從而對稱重準確度產(chǎn)生影響。水平力的大小與稱重托輥對運行皮帶的阻力、物料的流量等因素有關(guān)，本試驗的目的在于人為増大皮帶運行時產(chǎn)生的水平力，以考核此種情況下對皮帶秤稱重準確度的影響。I.惡劣エ況仿造器件在皮帶秤稱重托輥段，每組稱重托輥(一般3只或更多托輥組成一組)任選三分之一，并在選中的托輥上用人エ堵轉(zhuǎn)的辦法(用木塊塞住或用螺絲釘卡住等)使其停轉(zhuǎn)，在此狀況下進行實物校驗，以考核皮帶秤對水平カ影響的承受能力。2.試驗方法在托輥堵轉(zhuǎn)情況下，進行大、小流量各兩次的物料自動稱量試驗，此時皮帶秤的示值誤差應不大于相應準確度等級使用中檢驗的最大允許誤差。
試驗三托輥跳動與非準直性試驗在實際使用場合中，皮帶秤托輥表面常會沾結(jié)所運輸物料的粉塵；由于稱重托輥的磨損或本身質(zhì)量問題，也會引起托輥的偏心或抖動。這些情況都對皮帶秤稱重段的準直 性產(chǎn)生影響，從而影響到皮帶秤的準確性。這ー現(xiàn)象固然可以通過精心調(diào)整來加以解決，但在現(xiàn)場普遍存在不能及時發(fā)現(xiàn)或及時調(diào)整的現(xiàn)象。所以，考核皮帶秤在托輥沾料或托輥偏心、抖動情況下的準確度變化情況，對評價皮帶秤的耐久性有很積極的意義。I.惡劣エ況仿造器件在皮帶秤的每組稱重托輥及其前后相鄰的輸送托輥(通常由3支托輥組成ー組)中各任選I 2支，沿其外周柱面母線大致均勻分布三根<p3mm鐵絲或其它同直徑的帯狀物，用膠帶將其牢牢纏住，使其運行時與皮帶相接觸。2.試驗方法在托輥纏有鐵絲的情況下，進行大、小流量各兩次的物料自動稱量試驗，此時皮帶秤的示值誤差應不大于相應準確度等級使用中檢驗的最大允許誤差。試驗四物料流量變化影響物料試驗通常是以某ー確定的穩(wěn)定流量來檢測皮帶秤稱重準確度的。但在皮帶秤實際使用中，物料流量通常是波動的，甚至經(jīng)常發(fā)生短暫的物料斷流現(xiàn)象。在這種物料流量狀態(tài)下的稱重準確度更能反映該皮帶秤的真實準確度，也是用戶最為關(guān)心的指標之一。因此，按實際可能出現(xiàn)的物料流量變化情況對皮帶秤進行稱重準確度試驗，具有很強的實用意義。本實驗即模擬實際情況對皮帶秤在此情況下的稱重準確度進行測試。I.惡劣エ況仿造設施通過實驗室中間料倉I的出ロ電動閥門2、雙向定量給料機3或14中的一處或多處控制改變給料流量，這種改變可以是人工隨機進行的，也可以是計算機預先設定的流量變化模式。2.試驗方法在同一次物料自動稱量試驗的過程中，人為改變給料流量的大小，其中最大給料流量不小于額定最大流量的80%，最小給料流量應至0，給料流量變化循環(huán)次數(shù)不少于2次，斷流無料時間不少于五分之一的試驗時間。此時皮帶秤的示值誤差應不大于相應準確度等級使用中檢驗的最大允許誤差。該試驗應不少于2次。試驗五偏載影響在皮帶秤實際運行過程中，物料一般不會均勻?qū)ΨQ地施加于皮帶縱向中軸線兩偵1J,而且皮帶還會發(fā)生跑偏。當物料重心偏離皮帶中軸線或皮帶跑偏時，稱重傳感器也就會受到偏載的作用，從而使計量誤差増大。因此，按實際可能出現(xiàn)的物料在皮帶上分布的變化情況對皮帶秤進行稱重準確度試驗，具有很強的實用意義。本實驗即模擬實際情況對皮帶秤在此情況下的稱重準確度進行測試。I.惡劣エ況仿造裝置在試驗物料出口與EUT稱量臺入口之間的適當區(qū)段加設可以左右移動的擋板，變動該擋板的位置可使物料只從皮帶的右側(cè)或左側(cè)通過。2.試驗方法在料倉24之后、物料進入EUT稱量臺28的第一組稱重托輥23之前，沿輸送機架中軸線放置固定導料板27，活動導料板26的兩頭分別跟固定導料板27與出料槽25相接，使活動導料板26的一頭處于出料槽的側(cè)板25的左側(cè)ー邊或右側(cè)ー邊位置，當試驗物料從EUT稱量臺的右側(cè)或左側(cè)通過吋，分別進行2次物料自動稱量試驗，此時皮帶秤的示值誤差應不大于相應準確度等級使用中檢驗的最大允許誤差。試驗六皮帶速度變化影響皮帶秤的計量準確度不僅跟稱重傳感器的性能有夫，還跟物料速度的檢測方法和所使用的位移傳感器性能密切相關(guān)，然而目前大多數(shù)皮帶秤用與物料速度并不完全相同的皮帶速度來代替，所用位移傳感器的精度等級比不上稱重傳感器，電源電壓和頻率的波動還會影響皮帶的運行速度，凡此種種都會使皮帶秤的性能變壞。因此在同一次試驗中使帶速發(fā)生大幅度的變化，以檢測其稱重準確度能否仍然保持在規(guī)定的指標內(nèi)，具有十分實用的意義。I.惡劣エ況仿造設施各皮帶輸送機的驅(qū)動電機均通過變頻器供電，變頻器輸入頻率(50±2) Hz，輸出頻率IHz 60Hz。2.試驗方法改變皮帶輸送機供電的輸出頻率，使帶速降低到原帶速的60%以下，在皮帶速度與原速度偏差很大的條件下進行物料自動稱量試驗，此時皮帶秤的示值誤差應不大于相應準確度等級使用中檢驗的最大允許誤差。該試驗在大、小給料流量下各進行2次。由上可知，本發(fā)明所述耐久性試驗方法與其它已知的試驗方案相比，具有符合動態(tài)衡器特點，接近用戶現(xiàn)場實際狀況，可量化、易再現(xiàn)，作為型式評價公正、公平等優(yōu)點，使皮帶秤耐久性型式評價這一世界性的難題的解決找到了出路。 以上僅描述了本發(fā)明的個別實施例，凡在此基礎上所作的改變，只要試驗內(nèi)容在本質(zhì)上屬干“模擬惡劣エ況下的物料試驗”，均應認定其未超出本發(fā)明的技術(shù)方案，仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種耐久性試驗方法，其特征在于包括下列步驟 (一)配備皮帶秤物料試驗實驗室，實驗室所建立的任何試驗項目的條件，是可以再現(xiàn)和量化的，其主要設施包括但不僅僅限于(I)皮帶輸送機若干臺，各輸送機的帶寬至少涵蓋常用規(guī)格、帶速在常用范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，(2)滿足量值傳遞要求的控制衡器并附有即時校準用標準砝碼，(3)不少于皮帶秤最小累計載荷的試驗物料，(4)用以仿造用戶現(xiàn)場環(huán)境和工況的專用器件或設施； (二)將EUT的稱量臺嵌裝于相應規(guī)格的皮帶輸送機，按EUT說明書要求進行機械與電氣連接，完成調(diào)試、校準； (三)在額定工作條件下進行物料試驗，EUT對不少于最小累計載荷的試驗物料進行連續(xù)累計自動稱量，其動態(tài)累計誤差按皮帶秤技術(shù)法規(guī)檢定時的性能指標予以考核； (四)以專用器件或設施仿造用戶現(xiàn)場環(huán)境，在模擬惡劣工況條件下再次進行物料試驗，EUT對不少于最小累計載荷的試驗物料進行連續(xù)累計自動稱量，其動態(tài)累計誤差按皮帶秤技術(shù)法規(guī)使用中的性能指標予以考核。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐久性試驗方法，其特征在于所述仿造用戶現(xiàn)場環(huán)境和工況的器件或設施包括但不僅僅限于水箱式皮帶張力調(diào)節(jié)裝置、試驗物料供給量調(diào)節(jié)裝置、試驗物料流導向控制裝置、皮帶秤帶速調(diào)節(jié)裝置、以及仿造托輥跳動、托輥沾料、托輥堵轉(zhuǎn)、托輥高度的非準直性等所需的其它器件或設施。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐久性試驗方法，其特征在于其試驗內(nèi)容包括高嚴酷度皮帶張力大幅度變化影響項目。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐久性試驗方法，其特征在于其試驗內(nèi)容包括托輥堵轉(zhuǎn)等高嚴酷度水平力影響試驗項目。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐久性試驗方法，其特征在于其試驗內(nèi)容包括高嚴酷度托輥跳動與非準直性試驗項目。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐久性試驗方法，其特征在于其試驗內(nèi)容包括大幅度物料流量變化影響項目。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐久性試驗方法，其特征在于其試驗內(nèi)容包括大幅度偏載影響項目。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐久性試驗方法，其特征在于其試驗內(nèi)容包括大幅度皮帶速度變化影響項目。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種皮帶秤耐久性試驗方法，其實質(zhì)是以實驗室模擬現(xiàn)場惡劣工況條件進行的高嚴酷度物料試驗開展對皮帶秤耐久性的型式評價。本發(fā)明與其它已知的試驗方案相比，具有符合動態(tài)衡器特點，接近用戶現(xiàn)場實際狀況，可量化、易再現(xiàn)，作為型式評價公正、公平等優(yōu)點，使皮帶秤耐久性型式評價這一世界性的難題的解決找到了出路。
文檔編號G01G23/01GK102706434SQ20121022965
公開日2012年10月3日 申請日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者盛伯湛, 袁延強, 陸勤生 申請人:南京三埃工控股份有限公司