專利名稱：用于交聯(lián)度檢測(cè)的eva樣品條剝離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于交聯(lián)度檢測(cè)的工具，具體是指用于交聯(lián)度檢測(cè)的EVA樣品條剝離裝置。
背景技術(shù)：
交聯(lián)度又稱交聯(lián)指數(shù)，用于表征高分子鏈的交聯(lián)程度，通常用交聯(lián)密度或兩個(gè)相鄰交聯(lián)點(diǎn)之間的數(shù)均分子量或每立方厘米交聯(lián)點(diǎn)的摩爾數(shù)來表示，用力學(xué)方法或平衡溶脹比法可測(cè)得交聯(lián)度；交聯(lián)度小的橡膠彈性較好，交聯(lián)度大的橡膠彈性差，交聯(lián)度再增加，機(jī)械強(qiáng)度和硬度都將增加，最終失去彈性。隨著光伏新能源領(lǐng)域的不斷發(fā)展，行業(yè)內(nèi)各種配套設(shè)備也在不斷的創(chuàng)新與更新。而在晶體硅光伏組件生產(chǎn)中檢測(cè)組件交聯(lián)度是必不可少的一個(gè)步驟；組件生產(chǎn)是建立在組件交聯(lián)度合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，所以在行業(yè)內(nèi)確保交聯(lián)度實(shí)驗(yàn) 的準(zhǔn)確性是非常重要的。但是時(shí)至今日，在交聯(lián)度樣品取樣環(huán)節(jié)上還沒有其所對(duì)應(yīng)的取樣設(shè)備來滿足實(shí)驗(yàn)要求。在當(dāng)前行業(yè)內(nèi)，制取交聯(lián)度樣品的方法普遍是采用人工制取法首先，使用小尺寸鋼化玻璃制作實(shí)驗(yàn)組件培片；然后，待實(shí)驗(yàn)培片壓制完成后，由人工在培片選取位置上使用刀具劃取IOmmX 30mm的區(qū)域，使用鑷子將EVA和背板分離；最后，將取下的EVA通過人工剪取為2_X2_的小顆粒，保證顆粒的大小符合尺寸需用量具對(duì)EVA顆粒測(cè)量,選取符合要求的EVA顆粒。以上方法還是存在著一些缺點(diǎn)和難點(diǎn)的1在實(shí)驗(yàn)培片上劃取的樣品條一般是使用鉗具在玻璃上拉拔下來的，樣品條是EVA與背板的粘合體，而同時(shí)EVA與玻璃也是粘在一起的，現(xiàn)需要將EVA與玻璃分開是需要很大的力量，一般不管是哪種材料的組合，玻璃與EVA的剝離強(qiáng)度都略強(qiáng)于背板與EVA的剝離強(qiáng)度，而這兩種剝離強(qiáng)度的值在150N/10mm-200N/10mm之間，在拔取樣品條時(shí)EVA會(huì)產(chǎn)生形變，EVA與背板有一個(gè)明顯的距離差，這個(gè)時(shí)候EVA發(fā)生了形變，而拔取下來的這部分形變EVA是在原有厚度的基礎(chǔ)上被拉薄了，形變EVA不能用于交聯(lián)度實(shí)驗(yàn)，即取樣過程中操作人員費(fèi)力，使用刀具和鉗具存在危險(xiǎn)；取樣后的樣品條不能完全利用；經(jīng)受機(jī)械應(yīng)力作用后的實(shí)驗(yàn)樣品EVA可能影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。2 EVA實(shí)驗(yàn)樣品條取下后，在制作EVA顆粒時(shí)，人工制備的方法是在人員目測(cè)的情況下使用剪刀剪切出顆粒尺寸在2±0. 5mmX2±0. 5mm的實(shí)驗(yàn)樣品顆粒；但顆粒尺寸不易控制，如果使用量具進(jìn)行測(cè)量篩選的話工作量大，且浪費(fèi)實(shí)驗(yàn)材料，造成人力和物力的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述問題中樣品條難以從玻璃配片上拔下的問題，提供一種用于交聯(lián)度檢測(cè)的EVA樣品條剝離裝置，降低取樣過程中操作人員費(fèi)力使用刀具和鉗具存在的危險(xiǎn)；提高取樣后的樣品條利用率；避免經(jīng)受機(jī)械應(yīng)力作用后的實(shí)驗(yàn)樣品條影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)用于交聯(lián)度檢測(cè)的EVA樣品條剝離裝置，包括底板，在底板的兩側(cè)安裝有平行的立柱，在兩個(gè)立柱之間安裝有導(dǎo)向桿，在導(dǎo)向桿上安裝有沿導(dǎo)向桿移動(dòng)的樣品剝離刀，在兩個(gè)立柱之間的底板上安裝有垂直于導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng)的培片放置平臺(tái)，培片放置平臺(tái)位于樣品剝離刀與底板之間。底板整體呈矩形，在底板上安裝有相互對(duì)立立柱，立柱垂直于底板，在兩個(gè)立柱之間安裝有與立柱垂直的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿與底板平行，同時(shí)在導(dǎo)向桿上安裝可以沿導(dǎo)向桿自由滑動(dòng)的樣品剝離刀，樣品剝離刀可以通過刀體夾具安裝在導(dǎo)向桿上，在導(dǎo)向桿下方安裝有培片放置平臺(tái)，培片放置平臺(tái)可以在垂直于導(dǎo)向桿的方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過將玻璃培片安裝在培片放置平臺(tái)上，調(diào)節(jié)并固定好樣品剝離刀的位置，然后推動(dòng)培片放置平臺(tái)向樣品剝離刀運(yùn)動(dòng)，保持培片放置平臺(tái)與玻璃培片的位置關(guān)系，樣品剝離刀將樣品條從玻璃培片上剝離，即樣品剝離刀的刀刃位于玻璃表面，將樣品條和玻璃分離，隨著培片放置平臺(tái)向樣品剝離刀運(yùn)動(dòng)，玻璃培片上的樣品條被剝離下來，完成了樣品條的剝離，由于樣品條被樣品剝離刀從玻璃培片上剝離下來，在過程中樣品條沒有受到外部的拉力，保持工作狀態(tài)，因此沒有拉伸變形，相對(duì)于傳統(tǒng)的剝離方法，沒有使用鉗子等工具，安全性較高，降低取樣過程中操作人員費(fèi)力使用刀具和鉗具存在的危險(xiǎn)；同時(shí)，由于樣品條沒有形變，均可以用于交聯(lián)度試驗(yàn)，提高了取樣后的樣品條利用率；樣品條沒有受到外部的機(jī)械拉力，避免經(jīng)受機(jī) 械應(yīng)力作用后的實(shí)驗(yàn)樣品條影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果，更加客觀公正地反映實(shí)驗(yàn)結(jié)果，得到準(zhǔn)確參數(shù)。在所述底板上至少設(shè)置有一個(gè)同時(shí)垂直于立柱和導(dǎo)向桿的凹槽，在培片放置平臺(tái)的底部設(shè)置有與凹槽相匹配的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步講，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，為了便于推動(dòng)培片放置平臺(tái)，在底板上設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上的凹槽，在培片放置平臺(tái)的底部安裝有與凹槽相匹配的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可以為導(dǎo)向條，也可以是導(dǎo)向塊、還可以是導(dǎo)向輪、齒輪等等結(jié)構(gòu)，其目的是限定導(dǎo)向結(jié)構(gòu)在凹槽內(nèi)只能做往返運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)培片放置平臺(tái)在垂直于導(dǎo)向桿的方向上做往返運(yùn)動(dòng)。在所述立柱與底板之間設(shè)置有兩個(gè)分別位于培片放置平臺(tái)兩側(cè)的限位條。進(jìn)一步講，通過在培片放置平臺(tái)兩側(cè)安裝限位條，限位條固定在底板上，用于限定玻璃培片的位置范圍，避免將尺寸過大的玻璃培片放在培片放置平臺(tái)上，在剝離過程中無法完全將樣品條剝離的情況。在所述的培片放置平臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)培片夾具。進(jìn)一步講，為了進(jìn)一步固定玻璃培片與培片放置平臺(tái)的位置關(guān)系，可以在培片放置平臺(tái)上設(shè)置多個(gè)培片夾具，培片夾具將玻璃培片夾緊固定在培片放置平臺(tái)上，避免了因外力而導(dǎo)致的位置改變。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果
I本發(fā)明用于交聯(lián)度檢測(cè)的EVA樣品條剝離裝置，通過將玻璃培片安裝在培片放置平臺(tái)上，調(diào)節(jié)并固定好樣品剝離刀的位置，然后推動(dòng)培片放置平臺(tái)向樣品剝離刀運(yùn)動(dòng)，保持培片放置平臺(tái)與玻璃培片的位置關(guān)系，樣品剝離刀將樣品條從玻璃培片上剝離，即樣品剝離刀的刀刃位于玻璃表面，將樣品條和玻璃分離，隨著培片放置平臺(tái)向樣品剝離刀運(yùn)動(dòng)，玻璃培片上的樣品條被剝離下來，完成了樣品條的剝離，由于樣品條被樣品剝離刀從玻璃培片上剝離下來，在過程中樣品條沒有受到外部的拉力，保持工作狀態(tài)，因此沒有拉伸變形，相對(duì)于傳統(tǒng)的剝離方法，沒有使用鉗子等工具，安全性較高，降低取樣過程中操作人員費(fèi)力使用刀具和鉗具存在的危險(xiǎn)；由于樣品條沒有形變，均可以用于交聯(lián)度試驗(yàn)，提高了取樣后的樣品條利用率；樣品條沒有受到外部的機(jī)械拉力，避免經(jīng)受機(jī)械應(yīng)力作用后的實(shí)驗(yàn)樣品條影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果，更加客觀公正地反映實(shí)驗(yàn)結(jié)果，得到準(zhǔn)確參數(shù)；
2本發(fā)明用于交聯(lián)度檢測(cè)的EVA樣品條剝離裝置，在底板上設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上的凹槽，在培片放置平臺(tái)的底部安裝有與凹槽相匹配的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可以為導(dǎo)向條，也可以是導(dǎo)向塊、還可以是導(dǎo)向輪、齒輪等等結(jié)構(gòu)，其目的是限定導(dǎo)向結(jié)構(gòu)在凹槽內(nèi)只能做往返運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)培片放置平臺(tái)在垂直于導(dǎo)向桿的方向上做往返運(yùn)動(dòng)；
3本發(fā)明用于交聯(lián)度檢測(cè)的EVA樣品條剝離裝置，在培片放置平臺(tái)上設(shè)置多個(gè)培片夾具，培片夾具將玻璃培片夾緊固定在培片放置平臺(tái)上，避免了因外力而導(dǎo)致的位置改變。


圖I為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱
I-底板，2-立柱，3-導(dǎo)向桿，4-樣品剝離刀，5-培片放置平臺(tái)，6-凹槽，7-限位條，8-培片夾具。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例如圖I所示，本發(fā)明用于交聯(lián)度檢測(cè)的EVA樣品條剝離裝置，包括底板1，底板I整體呈矩形，在底板I上安裝有相互對(duì)立的立柱2，立柱2垂直于底板I，在兩個(gè)立柱2之間安裝有與立柱2垂直的導(dǎo)向桿3，導(dǎo)向桿3與底板I平行，同時(shí)在導(dǎo)向桿3上安裝可以沿導(dǎo)向桿3自由滑動(dòng)的刀具夾，在刀具夾上安裝有樣品剝離刀4，兩個(gè)立柱2的頂部可以連接在一起，增加其抗拉性能，也可以不連接在一起，而通過導(dǎo)向桿3作為拉結(jié)結(jié)構(gòu)；在導(dǎo)向桿3下方安裝有培片放置平臺(tái)5，在底板I上設(shè)置有兩個(gè)同時(shí)垂直于立柱2和導(dǎo)向桿3的凹槽6，根據(jù)實(shí)際需要，凹槽6也可以設(shè)置為I個(gè)或多個(gè)，兩個(gè)凹槽6相互平行，在培片放置平臺(tái)5的底部設(shè)置有與凹槽6相匹配的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為導(dǎo)向條，作為替換結(jié)構(gòu)，也可以采用導(dǎo)向塊、導(dǎo)向輪、齒輪與平齒條配合等等結(jié)構(gòu)，培片放置平臺(tái)5在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的帶動(dòng)下可以在垂直于導(dǎo)向桿3的方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在立柱2與底板I之間設(shè)置有兩個(gè)分別位于培片放置平臺(tái)5兩側(cè)的限位條7，限位條7主要用于限制玻璃培片的尺寸，在培片放置平臺(tái)5上設(shè)置有多個(gè)培片夾具8。使用時(shí)，首先將玻璃培片安裝在培片放置平臺(tái)5上，用培片夾具8將玻璃培片固定，調(diào)節(jié)并固定好樣品剝離刀4的位置，然后推動(dòng)培片放置平臺(tái)5向樣品剝離刀4運(yùn)動(dòng)，保持培片放置平臺(tái)5與玻璃培片的位置關(guān)系，樣品剝離刀4將樣品條從玻璃培片上剝離，樣品剝離刀4的刀刃位于玻璃表面，將樣品條和玻璃分離，隨著培片放置平臺(tái)5向樣品剝離刀運(yùn)動(dòng)，玻璃培片上的樣品條被剝離下來，完成了樣品條的剝離，此過程中，培片放置平臺(tái)5的推行可以采用手動(dòng)完成，也可以采用機(jī)械帶動(dòng)，其行程也可以采取位置開關(guān)控制。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.用于交聯(lián)度檢測(cè)的EVA樣品條剝離裝置，其特征在于包括底板(1)，在底板(I)的兩側(cè)安裝有平行的立柱(2 )，在兩個(gè)立柱(2 )之間安裝有導(dǎo)向桿(3 )，在導(dǎo)向桿(3 )上安裝有沿導(dǎo)向桿(3)移動(dòng)的樣品剝離刀(4)，在兩個(gè)立柱(2)之間的底板(I)上安裝有垂直于導(dǎo)向桿(3)運(yùn)動(dòng)的培片放置平臺(tái)(5)，培片放置平臺(tái)(5)位于樣品剝離刀(4)與底板(I)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于交聯(lián)度檢測(cè)的EVA樣品條剝離裝置，其特征在于在所述底板(I)上至少設(shè)置有一個(gè)同時(shí)垂直于立柱(2)和導(dǎo)向桿(3)的凹槽(6)，在培片放置平臺(tái)(5)的底部設(shè)置有與凹槽(6)相匹配的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于交聯(lián)度檢測(cè)的EVA樣品條剝離裝置，其特征在于在所述立柱(2)與底板(I)之間設(shè)置有兩個(gè)分別位于培片放置平臺(tái)(5)兩側(cè)的限位條(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任意一項(xiàng)所述的用于交聯(lián)度檢測(cè)的EVA樣品條剝離裝置，其特征在于在所述的培片放置平臺(tái)(5)上設(shè)置有多個(gè)培片夾具(8)。
全文摘要
本發(fā)明公布了用于交聯(lián)度檢測(cè)的EVA樣品條剝離裝置，包括底板，在底板的兩側(cè)安裝有平行的立柱，在兩個(gè)立柱之間安裝有導(dǎo)向桿，在導(dǎo)向桿上安裝有沿導(dǎo)向桿移動(dòng)的樣品剝離刀，在兩個(gè)立柱之間的底板上安裝有垂直于導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng)的培片放置平臺(tái)，培片放置平臺(tái)位于樣品剝離刀與底板之間。本發(fā)明相對(duì)于傳統(tǒng)的剝離方法，沒有使用鉗子等工具，安全性較高，降低取樣過程中操作人員費(fèi)力使用刀具和鉗具存在的危險(xiǎn)；由于樣品條沒有形變，均可以用于交聯(lián)度試驗(yàn)，提高了取樣后的樣品條利用率；樣品條沒有受到外部的機(jī)械拉力，避免經(jīng)受機(jī)械應(yīng)力作用后的實(shí)驗(yàn)樣品條影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果，更加客觀公正地反映實(shí)驗(yàn)結(jié)果，得到準(zhǔn)確參數(shù)。
文檔編號(hào)G01N1/28GK102778373SQ201210236128
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者夏永盛, 孫明亮, 張偉, 張鳳鳴, 盛雯婷 申請(qǐng)人:保定天威集團(tuán)有限公司, 天威新能源控股有限公司