專利名稱：一種皮帶輪反裝檢測裝置及其檢測方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種皮帶輪反裝檢測裝置，還涉及了該皮帶輪反裝檢測方法。
背景技術：
皮帶輪與皮帶組合作為動力傳遞部件，在很多領域中廣泛引用。皮帶輪的安裝工序一般為采用壓力機將皮帶輪壓裝入轉軸上，并通過皮帶輪外周面上的槽與皮帶進行定位耦合。由于皮帶輪兩端大小以及形狀相似，所以在實際生產安裝環(huán)節(jié)中，安裝工人經常將皮帶輪反裝，被反裝的皮帶輪安裝上皮帶后，安裝發(fā)生偏差，最終導致無法正常工作。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種皮帶輪反裝檢測裝置及其檢測方法，有效避免了皮帶輪被反裝的情況發(fā)生以確保正常工作，操作簡單、方便。 本發(fā)明的技術方案為一種皮帶輪反裝檢測裝置，所述的皮帶輪安裝是指通過壓力機將皮帶輪壓裝在轉軸上，所述的皮帶輪兩端大小、形狀相似、其外周面上設有可與皮帶耦合的I個或多個槽，其中所述的皮帶輪反裝檢測裝置包括探針、開關觸點，所述的探針頭部一端可插入槽中，探針另一端與開關觸點連接，開關觸點外接報警系統(tǒng)。優(yōu)選地，所述皮帶輪上的槽相對于皮帶輪周面中心為非對稱結構。優(yōu)選地，所述的皮帶輪反裝檢測裝置還包括探針回位裝置，探針回位裝置與探針連接。本發(fā)明所述的探針回位裝置是為了實現皮帶輪反裝的自動化檢測，即確保在完成檢測后，探針在探針回位裝置的作用下自動回到原位，進入下一次的檢測。優(yōu)選地，所述的探針回位裝置包括軸向回位部件、徑向回位部件、殼體、固定座，所述的殼體通過軸向回位部件與固定座連接，所述的探針通過徑向回位部件與殼體連接。本發(fā)明所述的軸向回位部件主要是指相對于皮帶輪，探針在軸向的回位，主要用于當檢測到皮帶輪安裝方向正確時，壓力機將皮帶輪壓裝轉軸的過程中，探針以及殼體跟隨皮帶輪一同位移，完成皮帶輪的壓力動作后，探針與皮帶輪分離，為了便于下一次的自動檢測，探針會在軸向回位部件作用下自動回到軸向原位；本發(fā)明所述的徑向回位部件主要是指相對于皮帶輪，探針在徑向的回位，主要用于當檢測到皮帶輪被反裝時，探針被頂在皮帶輪外周面上，開關觸點被觸及，報警系統(tǒng)開啟，安裝工人改變皮帶輪的安裝方向后，此時探針會在徑向回位部件的作用下回到徑向原位，同時開關觸點也會回到原位，自動進入下一次的自動檢測。優(yōu)選地，所述的探針與開關觸點之間還連接有放大杠桿，通過方法杠桿的力臂長短來控制開關觸點的受力大小，確保開關觸點的正確動作，實現報警系統(tǒng)的準確工作。優(yōu)選地，其中所述的軸向回位部件是軸向回位彈簧。優(yōu)選地，其中所述的徑向回位部件是徑向回位彈簧。一種皮帶輪反裝檢測方法，其中其操作步驟為當皮帶輪安裝方向正確時，探針順利插入皮帶輪上的槽中，開關觸點不會被觸及，報警系統(tǒng)保持關閉狀態(tài)；當皮帶輪被反裝時，探針被頂在皮帶輪外周面上，開關觸點被觸及，報警系統(tǒng)開啟，實現皮帶輪反裝檢測。優(yōu)選地，其中當皮帶輪安裝方向正確時，所述的操作步驟為(la)、探針順利插入皮帶輪上的槽中，開關觸點不會被觸及，報警系統(tǒng)保持關閉狀態(tài)；(2a)、壓力機將安裝方向正確的皮帶輪壓裝入轉軸上，在壓裝過程中，探針跟隨殼體沿著固定座一同移動直至完成皮帶輪的壓裝，然后將探針與皮帶輪分開；(3a)、探針以及殼體在探針回位裝置的軸向回位部件的作用下回到軸向原位，進入下一次檢測；當皮帶輪被反裝時，所述的操作步驟為
(lb)、探針被頂在皮帶輪外周面上，開關觸點被觸及，報警系統(tǒng)開啟，安裝工人改變皮帶輪的安裝方向；(2b)、探針在探針回位裝置的徑向回位部件的作用下回到徑向原位，同時開關觸點回到原位，報警系統(tǒng)關閉，進入下一次檢測。優(yōu)選地，其操作步驟為所述探針通過放大杠桿與開關觸點連接，控制開關觸點的受力，確保開關觸點的正確動作。本發(fā)明所述的壓力機可以是油缸也可以是汽缸提供的動力源，具體可以實際隨意選擇。還需要特別強調和說明的是，本發(fā)明可以根據實際情況需要，可以將探針順利插入皮帶輪上的槽中，開關觸點不會被觸及，報警系統(tǒng)保持關閉狀態(tài)作為皮帶輪被反裝的條件；將探針被頂在皮帶輪外周面上，開關觸點被觸及，報警系統(tǒng)開啟作為當皮帶輪安裝方向正確的條件，實現皮帶輪反裝檢測，這些仍然屬于本發(fā)明的保護范圍內。本發(fā)明的工作原理和優(yōu)點本發(fā)明利用了皮帶輪上設有槽結構，而槽結構相對于皮帶輪周面中心為非對稱結構，因而提出一種皮帶輪反裝檢測裝置，核心部件包括探針、開關觸點，當皮帶輪安裝方向正確時，探針正常插入皮帶輪上的槽中，開關觸點不會被觸及，與其連接的報警系統(tǒng)不會開啟，當皮帶輪被反裝時，探針被頂在皮帶輪外周面上，開關觸點被觸及，報警系統(tǒng)開啟，安裝工人改變皮帶輪的安裝方向，簡單實現皮帶輪反裝檢測；本發(fā)明通過設置探針回位裝置實現探針在完成的檢測后的自動回位，便于自動地、快速進入下一次檢測，提高檢測效率；本發(fā)明通過在探針與開關觸點之間連接放大杠桿，通過方法杠桿的力臂長短來控制開關觸點的受力大小，即可以增大開關觸點的受力，確保開關觸點的正確動作，實現報警系統(tǒng)的準確工作。


附圖I是本發(fā)明一種實施例的結構示意圖；附圖2是附圖I中A處結構放大示意圖；附圖3是附圖I使用時皮帶輪10安裝方向正確時的結構示意圖；附圖4是附圖I使用時皮帶輪10被反裝時的結構示意圖；附圖5是附圖3與轉軸30安裝時的結構示意附圖標記皮帶輪10、槽11、壓力機20、轉軸30、皮帶輪反裝檢測裝置40、探針41、探針回位裝置42、軸向回位彈簧421、徑向回位彈簧422、殼體423、固定座424、開關觸點43、放大杠桿44。
具體實施例方式實施例I、一種皮帶輪反裝檢測裝置，所述的皮帶輪10安裝是指通過壓力機20將皮帶輪10壓裝在轉軸30上，所述的皮帶輪10兩端大小、形狀相似、其外周面上設有可與皮帶耦合的I個或多個槽11，其中所述的皮帶輪反裝檢測裝置40包括探針41、開關觸點43，所述的探針41頭部一端可插入槽11中，探針另一端與開關觸點43連接，開關觸點43外接報警系統(tǒng)。實施例2、一種皮帶輪反裝檢測裝置，其中所述皮帶輪10上的槽11相對于皮帶輪10周面中心為非對稱結構，其余同實施例I。
實施例3、一種皮帶輪反裝檢測裝置，其中所述的皮帶輪反裝檢測裝置40還包括探針回位裝置42，探針回位裝置42與探針41連接，其余同實施例I或實施例2。實施例4、一種皮帶輪反裝檢測裝置，其中所述的探針回位裝置42包括軸向回位部件、徑向回位部件、殼體423、固定座424，所述的殼體423通過軸向回位部件與固定座424連接，所述的探針41通過徑向回位部件與殼體423連接，其余同實施例3。實施例5、一種皮帶輪反裝檢測裝置，其中所述的探針41與開關觸點43之間還連接有放大杠桿44,其余同實施例1-4中的任意一種實施例。實施例6、一種皮帶輪反裝檢測裝置，其中所述的軸向回位部件是軸向回位彈簧421，其余同實施例4或實施例5。實施例7、一種皮帶輪反裝檢測裝置，其中所述的徑向回位部件是徑向回位彈簧422，其余同實施例4或實施例5。實施例8、一種皮帶輪反裝檢測方法，其中其操作步驟為當皮帶輪10安裝方向正確時，探針41順利插入皮帶輪10上的槽11中，開關觸點43不會被觸及，報警系統(tǒng)保持關閉狀態(tài)；當皮帶輪10被反裝時，探針41被頂在皮帶輪10外周面上，開關觸點43被觸及，報警系統(tǒng)開啟，實現皮帶輪10反裝檢測，其余同實施例1-7中的任意一種實施例。實施例9、一種皮帶輪反裝檢測方法，其中當皮帶輪10安裝方向正確時，所述的操作步驟為(la)、探針41順利插入皮帶輪10上的槽11中，開關觸點43不會被觸及，報警系統(tǒng)保持關閉狀態(tài)；(2a)、壓力機20將安裝方向正確的皮帶輪10壓裝入轉軸30上，在壓裝過程中，探針41跟隨殼體423沿著固定座424—同移動直至完成皮帶輪10的壓裝，然后將探針41與皮帶輪10分開；(3a)、探針41以及殼體423在探針回位裝置42的軸向回位部件的作用下回到軸向原位，進入下一次檢測；當皮帶輪10被反裝時，所述的操作步驟為(lb)、探針41被頂在皮帶輪10外周面上，開關觸點43被觸及，報警系統(tǒng)開啟，安裝工人改變皮帶輪10的安裝方向；
(2b)、探針41在探針回位裝置42的徑向回位部件的作用下回到徑向原位，同時開關觸點43回到原位，報警系統(tǒng)關閉，進入下一次檢測，其余同實施例8。實施例10、一種皮帶輪反裝檢測方法，其中其操作步驟為所述探針41通過放大杠桿44與開關觸點43連接，控制開關觸點43的受力，確保開關觸點43的正確動作，其余同實施例8或實施例9。實施例11、一種皮帶輪反裝檢測方法，其中其操作步驟為當皮帶輪10安裝方向正確時，探針41被頂在皮帶輪10外周面上，開關觸點43被觸及，報警系統(tǒng)開啟，實現皮帶輪10反裝檢測；當皮帶輪10被反裝時，探針41順利插入皮帶輪10上的槽11中，開關觸點43不會被觸及，報警系統(tǒng)保持關閉狀態(tài)；其余同實施例1-7中的任意一種實施例。實施例12、一種皮帶輪反裝檢測方法，其中當皮帶輪10安裝方向正確時，所述的操作步驟為 (la)、探針41被頂在皮帶輪10外周面上，開關觸點43被觸及，報警系統(tǒng)開啟；(2a)、壓力機20將安裝方向正確的皮帶輪10壓裝入轉軸30上，在壓裝過程中，探針41跟隨殼體423沿著固定座424—同移動直至完成皮帶輪10的壓裝，然后將探針41與皮帶輪10分開；(3a)、探針41以及殼體423在探針回位裝置42的軸向回位部件的作用下回到軸向原位，探針41在探針回位裝置42的徑向回位部件的作用下回到徑向原位，同時開關觸點43回到原位，報警系統(tǒng)關閉，進入下一次檢測；當皮帶輪10被反裝時，所述的操作步驟為(lb)、探針41順利插入皮帶輪10上的槽11中，開關觸點43不會被觸及，報警系統(tǒng)保持關閉狀態(tài)，安裝工人改變皮帶輪10的安裝方向；(2b )進入下一次檢測，其余同實施例11。實施例13、一種皮帶輪反裝檢測方法，其中其操作步驟為所述探針41通過放大杠桿44與開關觸點43連接，控制開關觸點43的受力，確保開關觸點43的正確動作，其余同實施例11或實施例12。本發(fā)明以上實施例為優(yōu)選的實施例，本發(fā)明并不局限于上述具體的實施例，它還有很多變化或改型，都不脫離本發(fā)明的實質精神和范圍，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種皮帶輪反裝檢測裝置，所述的皮帶輪(10)安裝是指通過壓力機(20)將皮帶輪(10)壓裝在轉軸(30)上，所述的皮帶輪(10)兩端大小、形狀相似、其外周面上設有可與皮帶耦合的I個或多個槽(11)，其特征在于所述的皮帶輪反裝檢測裝置(40)包括探針(41)、開關觸點(43)，所述的探針(41)頭部一端可插入槽(11)中，探針另一端與開關觸點(43)連接，開關觸點(43)外接報警系統(tǒng)。
2.如權利要求I所述的一種皮帶輪反裝檢測裝置，其特征在于所述皮帶輪(10)上的槽(11)相對于皮帶輪(10)周面中心為非對稱結構。
3.如權利要求I或2所述的一種皮帶輪反裝檢測裝置，其特征在于所述的皮帶輪反裝檢測裝置(40 )還包括探針回位裝置(42 )，探針回位裝置(42 )與探針(41)連接。
4.如權利要求3所述的一種皮帶輪反裝檢測裝置，其特征在于所述的探針回位裝置(42)包括軸向回位部件、徑向回位部件、殼體(423)、固定座(424)，所述的殼體(423)通過軸向回位部件與固定座(424)連接，所述的探針(41)通過徑向回位部件與殼體(423 )連接。
5.如權利要求I或2所述的一種皮帶輪反裝檢測裝置，其特征在于所述的探針(41)與開關觸點(43 )之間還連接有放大杠桿(44 )。
6.如權利要求4所述的一種皮帶輪反裝檢測裝置，其特征在于所述的軸向回位部件是軸向回位彈簧(421)。
7.如權利要求4所述的一種皮帶輪反裝檢測裝置，其特征在于所述的徑向回位部件是徑向回位彈簧(422)。
8.如權1-7之一所述的一種皮帶輪反裝檢測方法，其特征在于其操作步驟為當皮帶輪(10 )安裝方向正確時，探針(41)順利插入皮帶輪(10 )上的槽(11)中，開關觸點(43 )不會被觸及，報警系統(tǒng)保持關閉狀態(tài)；當皮帶輪(10)被反裝時，探針(41)被頂在皮帶輪(10)外周面上，開關觸點(43)被觸及，報警系統(tǒng)開啟，實現皮帶輪(10)反裝檢測。
9.如8所述的一種皮帶輪反裝檢測方法,其特征在于當皮帶輪(10)安裝方向正確時，所述的操作步驟為 (la)、探針(41)順利插入皮帶輪(10)上的槽(11)中，開關觸點(43)不會被觸及，報警系統(tǒng)保持關閉狀態(tài)； (2a)、壓力機(20)將安裝方向正確的皮帶輪(10)壓裝入轉軸(30)上，在壓裝過程中，探針(41)跟隨殼體(423)沿著固定座(424)—同移動直至完成皮帶輪(10)的壓裝，然后將探針(41)與皮帶輪(10)分開； (3a)、探針(41)以及殼體(423)在探針回位裝置(42)的軸向回位部件的作用下回到軸向原位，進入下一次檢測； 當皮帶輪(10)被反裝時，所述的操作步驟為 (lb)、探針(41)被頂在皮帶輪(10)外周面上，開關觸點(43)被觸及，報警系統(tǒng)開啟，安裝工人改變皮帶輪(10)的安裝方向； (2b)、探針(41)在探針回位裝置(42)的徑向回位部件的作用下回到徑向原位，同時開關觸點(43)回到原位，報警系統(tǒng)關閉，進入下一次檢測。
10.如8或9所述的一種皮帶輪反裝檢測方法，其特征在于其操作步驟為所述探針(41)通過放大杠桿(44)與開關觸點(43)連接，控制開關觸點(43)的受力，確保開關觸點(43)的正確動作。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種皮帶輪反裝檢測裝置，包括探針(41)、開關觸點(43)，所述的探針(41)頭部一端可插入槽(11)中，探針另一端與開關觸點(43)連接，開關觸點(43)外接報警系統(tǒng)，本發(fā)明還涉及了該皮帶輪反裝檢測方法，其操作步驟為當皮帶輪(10)安裝方向正確時，探針(41)順利插入皮帶輪(10)上的槽(11)中，開關觸點(43)不會被觸及，報警系統(tǒng)保持關閉狀態(tài)；當皮帶輪(10)被反裝時，探針(41)被頂在皮帶輪(10)外周面上，開關觸點(43)被觸及，報警系統(tǒng)開啟，實現皮帶輪(10)反裝檢測，本發(fā)明有效避免了皮帶輪被反裝的情況發(fā)生以確保正常工作，操作簡單、方便。
文檔編號G01D21/00GK102759377SQ20121024945
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權日2012年7月18日
發(fā)明者張昭, 許軍渠 申請人:常州新亞電機有限公司