專利名稱：氣動剖邊測量器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及了一種氣動剖邊測量器，屬于測量技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的直桿類零件的直型剖切平面的尺寸檢測通常是有如下兩種方法
第一種是采用二次元進行投影檢測的方法，主要依靠操作者的視覺基準(zhǔn)，這種檢測法的不足之處在于檢測者視覺上的誤差，加上產(chǎn)品的細微變形，會使產(chǎn)品檢測出來的結(jié)果會與實際的數(shù)據(jù)有相對比較高的差異。
第二種方法是用千分尺測量待測產(chǎn)品30頭部的相關(guān)參數(shù)，通過換算的方式計算得到，但此種方法的不足之處在于由于加工方式的限制，待測產(chǎn)品30的桿部301與頭部302的中心軸線不一定共線，用此種方法檢測出的結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品實際數(shù)值將有較大的差異。而如果在使用該方法前先對待測產(chǎn)品30的桿部301與頭部302進行修同心，雖然能達到減小誤差的目的，但是修同心的成本太高。目前，一種新的測量方法是通過特別設(shè)計的ー種剖邊測量器進行測量，整個過程都是以產(chǎn)品為基準(zhǔn)，不存在檢具加工誤差而導(dǎo)致產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)誤差的問題，產(chǎn)品不需與檢具配合，即使同批產(chǎn)品的桿徑有偏差，檢測結(jié)果的偏差相對較小，而且整個檢測過程都是產(chǎn)品與檢具點與點的接觸，不存在檢測者的視覺誤差對檢測結(jié)果的影響，但是這種剖邊測量器在測量時，分為校正和檢測兩個步驟，每個步驟分需要將產(chǎn)品壓緊，現(xiàn)有的壓緊方式是通過手動壓緊的方式，這種下壓方式無法保證兩次下壓的カ相同，從而導(dǎo)致最終的測量結(jié)果存在偏差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣動剖邊測量器，在測量過程中對產(chǎn)品的下壓カ采用氣缸供給，保證每次下壓的壓力相同，使測量結(jié)果更加準(zhǔn)確、穩(wěn)定。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
一種氣動剖邊測量器，包括基準(zhǔn)座和底板，所述基準(zhǔn)座和底板之間連接有后支撐柱和前支撐柱，所述基準(zhǔn)座的中間位置設(shè)有ー V型槽，所述基準(zhǔn)座外側(cè)固定有數(shù)顯讀數(shù)表，所述數(shù)顯讀數(shù)表上連接有表頭探針，所述表頭探針的軸線與所述V型槽的中心線處于同一豎直平面內(nèi)，所述V型槽的中心線正上方設(shè)有壓桿，所述壓桿通過薄型氣缸驅(qū)動。前述的氣動剖邊測量器，其特征在于所述基準(zhǔn)座與前支撐柱之間還連接有滑塊導(dǎo)向件，所述滑塊導(dǎo)向件的滑槽中設(shè)有ー滑塊，所述滑塊上設(shè)有可相對其上下移動的校正件，所述表頭探針穿過所述滑塊及校正件。前述的氣動剖邊測量器，其特征在干所述基準(zhǔn)座上方安裝有支架，且所述壓桿穿過支架，所述薄型氣缸通過氣缸支持柱固定在支架上方，所述壓桿與支架的連接處還設(shè)有壓桿導(dǎo)向件。前述的氣動剖邊測量器，其特征在于所述壓桿下方連接有壓塊，所述壓塊下方連接有防傷墊塊。前述的氣動剖邊測量器，其特征在干所述滑塊導(dǎo)向件底部設(shè)有彈簧支板，所述彈簧支板與滑塊之間的滑槽內(nèi)設(shè)有第一弾性件，所述滑槽外設(shè)有滑塊蓋板。前述的氣動剖邊測量器，其特征在干所述校正件與滑塊之間設(shè)有第二弾性件，所述滑塊上表面還安裝有校正限位件。前述的氣動剖邊測量器，其特征在干所述基準(zhǔn)座的外側(cè)安裝有滑塊擋塊，所述滑塊擋塊位于所述滑塊的上方。前述的氣動剖邊測量器，其特征在干所述滑塊蓋板外側(cè)固定有指示表固定座，所述數(shù)顯讀數(shù)表通過指示表固定座固定在所述基準(zhǔn)座外側(cè)。
本發(fā)明的有益效果是通過氣缸驅(qū)動壓桿下壓，保證每次下壓的壓カー致，避免了應(yīng)校正和檢測時因下壓カ不同而產(chǎn)生的誤差，保證了測量的結(jié)果準(zhǔn)確、穩(wěn)定；且下壓カ通過氣缸供給，使得測量操作更省力，同時因下壓カ保持一致，有利于重復(fù)測量，提高了檢測效率，當(dāng)產(chǎn)品有變形時，在檢測過程中有先對產(chǎn)品進行壓直的作用，使得檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確；能夠直接讀取被測量部位的尺寸數(shù)值，可以直接作為產(chǎn)品判定、修正不合格品的依據(jù)。


圖I是本發(fā)明氣動剖邊測量器的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明氣動剖邊測量器校正時產(chǎn)品的放置位置示意 圖3是本發(fā)明氣動剖邊測量器校正時產(chǎn)品被下壓后的結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明氣動剖邊測量器測量剖切平面到軸線距離時產(chǎn)品的放置位置示意 圖5是本發(fā)明氣動剖邊測量器基準(zhǔn)座的結(jié)構(gòu)示意 圖6是本發(fā)明氣動剖邊測量器基準(zhǔn)座的側(cè)視 圖7是本發(fā)明氣動剖邊測量器滑塊導(dǎo)向件的結(jié)構(gòu)示意 圖8是本發(fā)明氣動剖邊測量器待測產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、基準(zhǔn)座，2、底板，3、后支撐座，4、前支撐座，5、數(shù)顯讀數(shù)表，6、滑塊導(dǎo)向件，
7、表頭探針，8、滑塊蓋板，9、指示表固定座，10、滑塊，11、校正件，12、支架，13、壓桿，14、氣缸支持柱，15、薄型氣缸，16、壓塊，17、防傷墊塊，18、壓桿導(dǎo)向件，19、滑塊擋塊，20、校正限位件，21、第一彈性件，22、彈簧支板，23、第二彈性件，30、待測產(chǎn)品，101、V型槽，601、滑槽，301、桿部，302、頭部。
具體實施例方式下面將結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明作進ー步的說明。如圖I-圖8所示，一種氣動剖邊測量器，包括基準(zhǔn)座I和底板2，所述基準(zhǔn)座I和底板2之間連接有后支撐柱3和前支撐柱4，所述基準(zhǔn)座I的中間位置設(shè)有ー個V型槽101，所述V型槽101的對稱度為0.01，直線度為0.01，保證放置在V型槽101中的產(chǎn)品的軸線與V型槽中心線在同一豎直平面，所述基準(zhǔn)座I與前支撐柱4之間還連接有滑塊導(dǎo)向件6，所述滑塊導(dǎo)向件6的滑槽601中設(shè)有ー滑塊10，所述滑塊導(dǎo)向件6底部設(shè)有彈簧支板22，所述彈簧支板22與滑塊10之間的滑槽601內(nèi)設(shè)有第一弾性件21，所述滑槽601外設(shè)有滑塊蓋板8，通過滑塊蓋板8將滑塊10固定在滑槽601中，當(dāng)滑塊10被下壓時，通過第一弾性件21的弾力，使滑塊10下壓過程更加平緩，當(dāng)下壓カ消失后，依靠第一弾性件21的弾力使滑塊10自動復(fù)位，所述基準(zhǔn)座I的外側(cè)安裝有滑塊擋塊19，所述滑塊擋塊19位于所述滑塊10的上方，保證了滑塊10在第一弾性件21的弾力作用下只能向上移動到滑塊擋塊19處，避免滑塊10從滑槽601中脫離。所述滑塊10上設(shè)有校正件11，所述校正件11與滑塊10之間設(shè)有第二弾性件23，所述滑塊10上表面還安裝有校正限位件20，當(dāng)校正件11沒有受到任何向下的壓カ吋，依靠第二彈性件23的彈カ向上移動至校正限位件20的限位處，當(dāng)校正件11受到向下的作用力時，依靠第二弾性件23的彈カ實現(xiàn)平緩的離開限位件24，當(dāng)壓カ消失時，通過第二弾性件23的彈カ使校正件11復(fù)位至校正限位件20處，避免校正件11從滑塊10上脫落。所述滑塊蓋板8外側(cè)固定有指示表固定座9，指示表固定座9上固定有數(shù)顯讀數(shù)表5，所述數(shù)顯讀數(shù)表5上連接有表頭探針7，所述表頭探針7穿過滑塊10及校正件11，所述表頭探針7的軸線與所述V型槽101的中心線處于同一豎直平面內(nèi)。 所述V型槽101上方設(shè)有壓桿13，所述壓桿13的軸線與表頭探針7的軸線、所述V型槽101的中心線處于同一豎直平面內(nèi)，所述基準(zhǔn)座I上方安裝有支架12，且所述壓桿13穿過支架12，所述壓桿13上方連接有薄型氣缸15，所述薄型氣缸15通過氣缸支持柱14固定在所述支架12上，所述壓桿13下方連接有壓塊16，所述壓塊16下方連接有防傷墊塊17，壓桿13下壓時，帶動防傷墊塊17下壓，使防傷墊塊17與待測產(chǎn)品30實現(xiàn)面接觸，且保證接觸面的平面度為0. 01，使用防傷墊塊17下壓待測物品30時，不易對待測物品30產(chǎn)生損壞，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。所述壓桿13與支架12的連接處還設(shè)有壓桿導(dǎo)向件18，所述導(dǎo)向件18與壓桿13頂部之間設(shè)有彈簧14，通過壓桿導(dǎo)向件18保證了壓桿13在豎直平面內(nèi)上下移動。在使用該氣動剖邊測量器檢測產(chǎn)品時，首先利用游標(biāo)卡尺之類的測量工具測量待測產(chǎn)品30的桿部301的直徑D，然后將待測產(chǎn)品30如圖2所示放置，將待測產(chǎn)品30放置在V型槽101中，且使其桿部301與校正件11完全接觸，按下薄型氣缸15的換氣閥，驅(qū)動壓桿13帶動防傷墊塊17下壓，如圖3所示，將產(chǎn)品壓緊后，此時表頭探針7與待測產(chǎn)品30的軸線的距離即為待測產(chǎn)品30的軸線到桿部301外圓周面的距離，因此將數(shù)顯讀數(shù)表5上的數(shù)值調(diào)為D/2，完成校正過程。然后松開薄型氣缸15的換氣閥，使壓桿13帶動防傷墊塊17復(fù)位，滑塊10和校正件11也同時復(fù)位。然后將待測產(chǎn)品如圖4所示放置，即將待測產(chǎn)品30的頭部302的剖面，即待測量部位放置到校正件11上方，再次按下薄型氣缸15的換氣閥，使壓桿13帶動防傷墊塊17下壓，將產(chǎn)品壓緊后，此時數(shù)顯讀數(shù)表5上的讀數(shù)即為表頭探針7與待測產(chǎn)品30的軸線的距離，由于此時表頭探針7與待測剖面接觸，所以數(shù)顯讀數(shù)表5的讀數(shù)即為待測剖面到待測產(chǎn)品30的軸線的距離，記錄數(shù)顯讀數(shù)表5的讀數(shù)，松開薄型氣缸15的換氣閥，待防傷墊塊17、滑塊10和校正件11復(fù)位后，取出待測產(chǎn)品，至此，完成整個測量過程。綜上所述，本發(fā)明所提供的一種氣動剖邊測量器，在測量過程中對產(chǎn)品的下壓カ采用氣缸供給，保證每次下壓的壓力相同，使測量結(jié)果更加準(zhǔn)確、穩(wěn)定。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附 的權(quán)利要求書及其等效物界。
權(quán)利要求
1.一種氣動剖邊測量器，包括基準(zhǔn)座(I)和底板(2)，所述基準(zhǔn)座(I)和底板(2)之間連接有后支撐柱(3 )和前支撐柱(4)，所述基準(zhǔn)座(I)的中間位置設(shè)有一 V型槽(101)，所述基準(zhǔn)座(I)外側(cè)固定有數(shù)顯讀數(shù)表(5 )，所述數(shù)顯讀數(shù)表(5 )上連接有表頭探針(7 )，所述表頭探針(7)的軸線與所述V型槽(101)的中心線處于同一豎直平面內(nèi)，其特征在于所述V型槽(101)的中心線正上方設(shè)有壓桿(13)，所述壓桿(13)通過薄型氣缸(15)驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動剖邊測量器，其特征在于所述基準(zhǔn)座(I)與前支撐柱(4)之間還連接有滑塊導(dǎo)向件(6)，所述滑塊導(dǎo)向件(6)的滑槽(601)中設(shè)有一滑塊(10)，所述滑塊(10 )上設(shè)有可相對其上下移動的校正件(11)，所述表頭探針(7 )穿過所述滑塊(10 )及校正件(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的氣動剖邊測量器，其特征在于所述基準(zhǔn)座(I)上方安裝有支架(12)，且所述壓桿(13)穿過支架(12)，所述薄型氣缸(15)通過氣缸支持柱(14)固定在支架(12)上方，所述壓桿(13)與支架(12)的連接處還設(shè)有壓桿導(dǎo)向件(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動剖邊測量器，其特征在于所述壓桿(13)下方連接有壓塊(16)，所述壓塊(16)下方連接有防傷墊塊(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣動剖邊測量器，其特征在于所述滑塊導(dǎo)向件(6)底部設(shè)有彈簧支板(22)，所述彈簧支板(22)與滑塊(10)之間的滑槽(601)內(nèi)設(shè)有第一彈性件(21)，所述滑槽(601)外設(shè)有滑塊蓋板(8 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣動剖邊測量器，其特征在于所述校正件(11)與滑塊(10)之間設(shè)有第二彈性件(23)，所述滑塊(10)上表面還安裝有校正限位件(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣動剖邊測量器，其特征在于所述基準(zhǔn)座(I)的外側(cè)安裝有滑塊擋塊(19)，所述滑塊擋塊(19)位于所述滑塊(10)的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣動剖邊測量器，其特征在于所述滑塊蓋板(8)外側(cè)固定有指示表固定座(9),所述數(shù)顯讀數(shù)表(5)通過指示表固定座(9)固定在所述基準(zhǔn)座(I)外側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣動剖邊測量器，包括基準(zhǔn)座和底板，所述基準(zhǔn)座和底板之間連接有后支撐柱和前支撐柱，所述基準(zhǔn)座的中間位置設(shè)有一V型槽，所述基準(zhǔn)座外側(cè)固定有數(shù)顯讀數(shù)表，所述數(shù)顯讀數(shù)表上連接有表頭探針，所述表頭探針的軸線與所述V型槽的中心線處于同一豎直平面內(nèi)，所述V型槽的中心線正上方設(shè)有壓桿，所述壓桿通過薄型氣缸驅(qū)動。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中手動型剖邊測量器下壓壓力無法保證一致的問題，在測量過程中對產(chǎn)品的下壓力采用氣缸供給，保證每次下壓的壓力相同，使測量結(jié)果更加準(zhǔn)確、穩(wěn)定。
文檔編號G01B21/00GK102818546SQ20121025256
公開日2012年12月12日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者李芳 , 岳川, 魏吉仁 申請人:昆山名威精密工業(yè)有限公司