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一種瓷芯端面自動檢測機(jī)的制作方法

文檔序號:5953217閱讀:142來源:國知局
專利名稱:一種瓷芯端面自動檢測機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于瓷芯端面檢測設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種瓷芯端面自動檢測機(jī)。
背景技術(shù)
常規(guī)的瓷芯端面檢測為手工拿料在無塵紙上反復(fù)擦拭,在檢測儀下檢查,全憑工人的經(jīng)驗(yàn),主觀根據(jù)檢測儀顯示器的放大圖像對瓷芯端面質(zhì)量判斷分檔,不可避免造成人為分檔錯(cuò)誤,同時(shí)勞動強(qiáng)度大,無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。上述方法缺點(diǎn)明顯,I.人工擦拭瓷芯端面需要人員多勞動強(qiáng)度大,2.人工分檔檢測標(biāo)準(zhǔn)無法統(tǒng)一,分檔不準(zhǔn)確,無法避免誤。無法自動化生產(chǎn)是造成這些缺點(diǎn)的根本原因
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的是提供一種降低瓷芯端面檢測的勞動強(qiáng)度,減少人為誤操作,檢測可靠,分檔準(zhǔn)確,提高檢測質(zhì)量的瓷芯端面自動檢測機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為一種瓷芯端面自動檢測機(jī),包括震斗料斗部、轉(zhuǎn)盤部、擦拭部、CCD部及分檔部,震斗料斗部用于放置瓷芯并實(shí)現(xiàn)辨向,震斗料斗部將辨向后的瓷芯傳送至轉(zhuǎn)盤部,擦拭部、CCD部及分檔部分別位于轉(zhuǎn)盤部的周向位置,轉(zhuǎn)盤部能依次轉(zhuǎn)至擦拭部、CCD部及分檔部,擦拭部對瓷芯端面進(jìn)行擦拭,CCD部對瓷芯端面進(jìn)行端面質(zhì)量判斷,分檔部根據(jù)判斷質(zhì)量將瓷芯傳送至對應(yīng)檔位的料盒。震斗料斗部通過壓縮空氣延料管將瓷芯送至轉(zhuǎn)盤部。分檔部通過電磁閥動作,壓縮空氣將瓷芯吹送至對應(yīng)檔位的料盒。所述震斗料斗部包括用于接收瓷芯的圓震斗及直線震斗,圓震斗上裝有一用于判斷瓷芯正反面的辨向光纖器,正面瓷芯通過,反面瓷芯通過安裝在圓震斗上的氣嘴吹除。所述轉(zhuǎn)盤部包括轉(zhuǎn)盤、減速器及電機(jī),電機(jī)通過減速器驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,瓷芯置于轉(zhuǎn)盤上。擦拭部包括電機(jī)、滑臺部、電控箱及預(yù)壓板,電控箱及預(yù)壓板裝在滑臺部上,電機(jī)通過滾珠絲杠驅(qū)動滑臺部進(jìn)退,預(yù)壓板的清潔片對瓷芯進(jìn)行擦拭。CXD部包括CXD相機(jī)及XY微調(diào)滑臺,XY微調(diào)滑臺用于控制CXD相機(jī)的位置。分檔部包括收料盒、電機(jī)、輸送輪、皮帶、導(dǎo)軌及下料嘴,電機(jī)通過輸送輪傳動皮帶,下料嘴由皮帶傳動,電機(jī)驅(qū)動輸送輪轉(zhuǎn)動時(shí),下料嘴延著導(dǎo)軌來回移動至收料盒的上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的有益效果在于,
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了瓷芯端面檢測過程的自動化,杜絕人為因素造成的分檔錯(cuò)誤,運(yùn)行穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,提升了產(chǎn)品分檔質(zhì)量,推廣后僅需一人看護(hù)多臺機(jī)臺,使得本工序可減少60 % 80 %的操作人員,極大降低用工成本及工人的工作強(qiáng)度。


圖I為本發(fā)明瓷芯端面自動檢測機(jī)的主視 圖2為本發(fā)明瓷芯端面自動檢測機(jī)的俯視 圖3為震斗料斗部的結(jié)構(gòu)示意 圖4為轉(zhuǎn)盤部的結(jié)構(gòu)示意 圖5為擦拭部的結(jié)構(gòu)示意 圖6為CCD部的結(jié)構(gòu)示意 圖7為分檔部的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖I所示,本發(fā)明公開了一種瓷芯端面自動檢測機(jī),其包括震斗料斗部2、轉(zhuǎn)盤部3、擦拭部4、C⑶部5及分檔部6,震斗料斗部2用于放置瓷芯并實(shí)現(xiàn)辨向,震斗料斗部2將辨向后的瓷芯傳送至轉(zhuǎn)盤部3,擦拭部4、CCD部5及分檔部6分別位于轉(zhuǎn)盤部3的周向位置,轉(zhuǎn)盤部3能依次轉(zhuǎn)至擦拭部4、(XD部5及分檔部6,擦拭部4對瓷芯端面進(jìn)行擦拭,CCD部5對瓷芯端面進(jìn)行端面質(zhì)量判斷,分檔部6根據(jù)判斷質(zhì)量將瓷芯傳送至對應(yīng)檔位的料盒。震斗料斗部2通過壓縮空氣延料管將瓷芯送至轉(zhuǎn)盤部3。分檔部6通過電磁閥動作,壓縮空氣將瓷芯吹送至對應(yīng)檔位的料盒。所述震斗料斗部2包括用于接收瓷芯的圓震斗22及直線震斗21,圓震斗22上裝有一用于判斷瓷芯正反面的辨向光纖器,正面瓷芯通過,反面瓷芯通過安裝在圓震斗22上的氣嘴吹除。圓震斗22是一直在轉(zhuǎn)動的,瓷芯在圓震斗22上排成一直行,正面瓷芯繼續(xù)直線走,反面瓷芯被氣嘴吹除,一直重復(fù)。直線震斗21主要是對瓷芯傳送增加穩(wěn)定性及準(zhǔn)確性。所述轉(zhuǎn)盤部3包括轉(zhuǎn)盤31、減速器32及電機(jī)33,電機(jī)通過減速器驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,瓷芯置于轉(zhuǎn)盤上。擦拭部4包括電機(jī)41、滑臺部42、電控箱43及預(yù)壓板44,電控箱43及預(yù)壓板44裝在滑臺部42上,電機(jī)41通過滾珠絲杠驅(qū)動滑臺部42進(jìn)退,預(yù)壓板44的清潔片對瓷芯進(jìn)行擦拭。CXD部5包括CXD相機(jī)52及XY微調(diào)滑臺51,XY微調(diào)滑臺51用于控制CXD相機(jī)52的位置。分檔部6包括收料盒61、電機(jī)62、輸送輪63、皮帶、導(dǎo)軌64及下料嘴65,電機(jī)62通過輸送輪63傳動皮帶,下料嘴由皮帶傳動,電機(jī)62驅(qū)動輸送輪63轉(zhuǎn)動時(shí),下料嘴65延著導(dǎo)軌64來回移動至收料盒61的上方。
權(quán)利要求
1.一種瓷芯端面自動檢測機(jī),其特征在于,包括震斗料斗部、轉(zhuǎn)盤部、擦拭部、CCD部及分檔部,震斗料斗部用于放置瓷芯并實(shí)現(xiàn)辨向,震斗料斗部將辨向后的瓷芯傳送至轉(zhuǎn)盤部,擦拭部、CCD部及分檔部分別位于轉(zhuǎn)盤部的周向位置,轉(zhuǎn)盤部能依次轉(zhuǎn)至擦拭部、CCD部及分檔部,擦拭部對瓷芯端面進(jìn)行擦拭,CCD部對瓷芯端面進(jìn)行端面質(zhì)量判斷,分檔部根據(jù)判斷質(zhì)量將瓷芯傳送至對應(yīng)檔位的料盒。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓷芯端面自動檢測機(jī),其特征在于,震斗料斗部通過壓縮空氣延料管將瓷芯送至轉(zhuǎn)盤部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓷芯端面自動檢測機(jī),其特征在于,分檔部通過電磁閥動作,壓縮空氣將瓷芯吹送至對應(yīng)檔位的料盒。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓷芯端面自動檢測機(jī),其特征在于,所述震斗料斗部包括用于接收瓷芯的圓震斗及直線震斗,圓震斗上裝有一用于判斷瓷芯正反面的辨向光纖器,正面瓷芯通過,反面瓷芯通過安裝在圓震斗上的氣嘴吹除。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓷芯端面自動檢測機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤部包括轉(zhuǎn)盤、減速器及電機(jī),電機(jī)通過減速器驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,瓷芯置于轉(zhuǎn)盤上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓷芯端面自動檢測機(jī),其特征在于,擦拭部包括電機(jī)、滑臺部、電控箱及預(yù)壓板,電控箱及預(yù)壓板裝在滑臺部上,電機(jī)通過滾珠絲杠驅(qū)動滑臺部進(jìn)退,預(yù)壓板的清潔片對瓷芯進(jìn)行擦拭。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓷芯端面自動檢測機(jī),其特征在于,CXD部包括CXD相機(jī)及XY微調(diào)滑臺,XY微調(diào)滑臺用于控制CCD相機(jī)的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓷芯端面自動檢測機(jī),其特征在于,分檔部包括收料盒、電機(jī)、輸送輪、皮帶、導(dǎo)軌及下料嘴,電機(jī)通過輸送輪傳動皮帶,下料嘴由皮帶傳動,電機(jī)驅(qū)動輸送輪轉(zhuǎn)動時(shí),下料嘴延著導(dǎo)軌來回移動至收料盒的上方。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種瓷芯端面自動檢測機(jī),包括震斗料斗部、轉(zhuǎn)盤部、擦拭部、CCD部及分檔部,震斗料斗部用于放置瓷芯并實(shí)現(xiàn)辨向,震斗料斗部將辨向后的瓷芯傳送至轉(zhuǎn)盤部,擦拭部、CCD部及分檔部分別位于轉(zhuǎn)盤部的周向位置,轉(zhuǎn)盤部能依次轉(zhuǎn)至擦拭部、CCD部及分檔部,擦拭部對瓷芯端面進(jìn)行擦拭,CCD部對瓷芯端面進(jìn)行端面質(zhì)量判斷,分檔部根據(jù)判斷質(zhì)量將瓷芯傳送至對應(yīng)檔位的料盒。本發(fā)明降低瓷芯端面檢測的勞動強(qiáng)度,減少人為誤操作,檢測可靠,分檔準(zhǔn)確,提高檢測質(zhì)量。
文檔編號G01N21/84GK102759529SQ201210255300
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者劉杰鵬, 謝燦生, 項(xiàng)黎華 申請人:南充三環(huán)電子有限公司
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