專利名稱:自行車前叉類鑄件的浸水式漏氣測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種漏氣測試用夾具,具體來說,涉及一種自行車前叉類鑄件的浸水式漏氣測試用裝置。
背景技術(shù):
隨著技術(shù)的發(fā)展,輕量化自行車的需求及要求也越來越高了,鎂合金前叉鑄件被廣泛應(yīng)用到高端自行車上,由于其液壓減震功能需求,要求鎂合金前叉鑄件必須具備在一定壓力下不滲漏的特性?,F(xiàn)有漏氣測試過程中,采用的是差壓式的干式測漏的方式來進(jìn)行測漏的,測漏時靠設(shè)備壓力監(jiān)測功能來判定鑄件的是否漏氣的。但不足之處就是1,當(dāng)測漏裝置的氣體回路發(fā)生漏氣或由于密封不嚴(yán)導(dǎo)致漏氣時,設(shè)備不會做出預(yù)警,都會被誤判定為鑄件漏氣;2,即使是鑄件本身漏氣,也不容易判定漏氣的部位,為分析改善帶來不便。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供了一種自行車前叉類鑄件的浸水式漏氣測試裝置,可以解決生產(chǎn)中的不穩(wěn)定因素,更精準(zhǔn)的判定前叉鑄件是否漏氣,并同時判定鑄件的具體漏氣部位,為做不良現(xiàn)象的統(tǒng)計(jì)分析提供依據(jù)。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種自行車前叉類鑄件的浸水式漏氣測試裝置,包括底座和固定于底座上方的框體,所述底座上中間位置設(shè)有若干用于固定被測試鑄件的定位塊,所述框體正對定位塊的位置下方固定設(shè)有一壓持氣缸,壓持氣缸的下方驅(qū)動連接一用于垂直方向抵緊被測試鑄件的壓持塊;所述底座一側(cè)的框體上固定設(shè)有一組密封氣缸,所述每個密封氣缸朝定位塊方向驅(qū)動連接一用于橫向推動被測試鑄件的轉(zhuǎn)接頭;所述底座另一側(cè)的框體上對應(yīng)密封氣缸固定設(shè)有一組密封墊塊,所述每個密封墊塊上設(shè)有一通氣管路,通氣管路與框架上的進(jìn)氣口連通,所述進(jìn)氣口、通氣管路、定位塊上端面和轉(zhuǎn)接頭處于同一水平面上。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有與被測試鑄件配合的活動密封塊,所述密封墊塊與被測試鑄件的連接處設(shè)有密封圈。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述活動密封塊由耐磨橡膠材料制成,且活動密封塊上設(shè)有連接用螺紋,便于更換。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述底座上設(shè)有三塊定位塊,每個定位塊均勻間隔,更方便看出具體的漏氣部位。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述通氣管路的直徑為5mm。本發(fā)明的有益效果是、I.在相對結(jié)構(gòu)位置關(guān)系方面本發(fā)明的測漏裝置為框架結(jié)構(gòu),其下底板和側(cè)框架用來固定定位裝置及輔助密封裝置,框架的頂部用來固定壓緊氣缸,并通過連接結(jié)構(gòu)和外部驅(qū)動氣缸相連,以實(shí)現(xiàn)整套夾具的上下運(yùn)動,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)浸水和出水的動作,另外,定位塊裝置改為三段式結(jié)構(gòu),更方便觀察鑄件的漏氣情形。2.在判斷漏氣方式方面本發(fā)明的測漏裝置主要作用在于將被測試鑄件裝夾定位好,并通過外部電控裝置實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品型腔內(nèi)部的充氣加壓功能,在加壓到指定的壓力后,外部控制裝置將其整體浸入水中,通過觀察水中是否有氣泡冒出的方式來判定是否漏氣,可以直觀的判定出漏氣的部位和漏氣的嚴(yán)重程度。
圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖I的俯視 圖3為本發(fā)明被測試鑄件的示意圖。
具體實(shí)施例方式為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。圖1-2出示了本發(fā)明一種自行車前叉類鑄件的浸水式漏氣測試裝置的一種實(shí)施方式,包括底座I和固定于底座I上方的框體2,所述底座I上中間位置設(shè)有若干用于固定被測試鑄件的定位塊3,所述框體2正對定位塊3的位置下方固定設(shè)有一壓持氣缸4,壓持氣缸4的下方驅(qū)動連接一用于垂直方向抵緊被測試鑄件的壓持塊5 ;所述底座I 一側(cè)的框體2上固定設(shè)有一組密封氣缸6,所述每個密封氣缸6朝定位塊3方向驅(qū)動連接一用于橫向推動被測試鑄件的轉(zhuǎn)接頭7 ;所述底座I另一側(cè)的框體2上對應(yīng)密封氣缸6固定設(shè)有一組密封墊塊8,所述每個密封墊塊8上設(shè)有一通氣管路9,通氣管路9與框架上的進(jìn)氣口 10連通,所述進(jìn)氣口 10、通氣管路9、定位塊3上端面和轉(zhuǎn)接頭7處于同一水平面上,所述轉(zhuǎn)接頭7上設(shè)有與被測試鑄件配合的活動密封塊11,所述密封墊塊8與被測試鑄件的連接處設(shè)有密封圈12,所述活動密封塊11由耐磨橡膠材料制成,且活動密封塊11上設(shè)有連接用螺紋,所述底座I上設(shè)有三塊定位塊3,每個定位塊3均勻間隔,所述通氣管路9的直徑為5mm。本實(shí)施例的具體操作過程如下,在開始測漏前,整個裝置位于水面以上,首先將被測試鑄件以圖I的方式放到定位塊3上同時向密封墊塊8方向拉緊,按下驅(qū)動開關(guān),壓持氣缸4頂出利用壓持塊5將被測試鑄件的前叉固定住,接下來電控裝置驅(qū)動密封氣缸6向前頂出,利用活動密封塊將11前叉的大端口封緊;接下來,電控裝置驅(qū)動進(jìn)氣裝置通過進(jìn)氣口 10對管徑內(nèi)充氣,當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)期壓力后持續(xù)保壓;接下來電控裝置驅(qū)動外部氣缸將整套夾具系統(tǒng)浸入水中,保持30S,此時測試者觀察水中被測試鑄件位置是否有氣泡冒出,如有氣泡冒出則證明該前叉漏氣,反之該判定前叉不漏氣.30s后該夾具系統(tǒng)被外在裝置拉出水面,同時進(jìn)氣停止,按順序密封氣缸6后退,拉動活動密封塊11退出;接下來壓持氣缸4后退,拉動壓持塊5后退,此時被測試鑄件處于裝夾前狀態(tài),作業(yè)者直接將其取出即完成該測試循環(huán)。權(quán)利要求
1.一種自行車前叉類鑄件的浸水式漏氣測試裝置,其特征在于包括底座(I)和固定于底座(I)上方的框體(2),所述底座(I)上中間位置設(shè)有若干用于固定被測試鑄件的定位塊(3),所述框體(2)正對定位塊(3)的位置下方固定設(shè)有一壓持氣缸(4),壓持氣缸(4)的下方驅(qū)動連接一用于垂直方向抵緊被測試鑄件的壓持塊(5);所述底座(I) 一側(cè)的框體(2)上固定設(shè)有一組密封氣缸¢),所述每個密封氣缸(6)朝定位塊(3)方向驅(qū)動連接一用于橫向推動被測試鑄件的轉(zhuǎn)接頭(7);所述底座(I)另一側(cè)的框體(2)上對應(yīng)密封氣缸(6)固定設(shè)有一組密封墊塊(8),所述每個密封墊塊(8)上設(shè)有一通氣管路(9),通氣管路(9)與框架上的進(jìn)氣口(10)連通,所述進(jìn)氣口(10)、通氣管路(9)、定位塊(3)上端面和轉(zhuǎn)接頭(7)處于同一水平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自行車前叉類鑄件的浸水式漏氣測試裝置,其特征在于所述轉(zhuǎn)接頭(7)上設(shè)有與被測試鑄件配合的活動密封塊(11),所述密封墊塊(8)與被測試鑄件的連接處設(shè)有密封圈(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自行車前叉類鑄件的浸水式漏氣測試裝置,其特征在于所述活動密封塊(11)由耐磨橡膠材料制成,且活動密封塊(11)上設(shè)有連接用螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自行車前叉類鑄件的浸水式漏氣測試裝置,其特征在于所述底座(I)上設(shè)有三塊定位塊(3),每個定位塊(3)均勻間隔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自行車前叉類鑄件的浸水式漏氣測試裝置,其特征在于所述通氣管路(9)的直徑為5mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自行車前叉類鑄件的浸水式漏氣測試裝置,包括底座和固定于底座上方的框體,所述底座上中間位置設(shè)有若干用于固定被測試鑄件的定位塊,所述框體正對定位塊的位置下方固定設(shè)有一壓持氣缸,壓持氣缸的下方驅(qū)動連接一用于垂直方向抵緊被測試鑄件的壓持塊;所述底座一端的框體上固定設(shè)有一組密封氣缸,所述每個密封氣缸朝定位塊方向驅(qū)動連接一用于橫向推動被測試鑄件的轉(zhuǎn)接頭;所述底座另一端的框體上對應(yīng)密封氣缸固定設(shè)有一組密封墊塊,所述每個密封墊塊上設(shè)有一通氣管路,通氣管路與框架上的進(jìn)氣口連通,解決了生產(chǎn)中的不穩(wěn)定因素,更精準(zhǔn)的判定前叉鑄件是否漏氣,并同時判定鑄件的具體漏氣部位,為做不良現(xiàn)象的統(tǒng)計(jì)分析提供依據(jù)。
文檔編號G01M3/06GK102749177SQ201210261199
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者徐飛 申請人:昆山美和機(jī)械有限公司