一種煙支物理指標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)分析裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種煙支物理指標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)分析裝置主要由一儀器適配裝置連接一數(shù)據(jù)采集裝置組成;儀器適配裝置連接一物理指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備和一設(shè)備注冊(cè)裝置,數(shù)據(jù)采集裝置連接一數(shù)據(jù)分析模塊和一工藝標(biāo)準(zhǔn)適配模塊,數(shù)據(jù)分析模塊連接工藝標(biāo)準(zhǔn)適配模塊和一過(guò)程監(jiān)控、分析模塊。該裝置在首次運(yùn)用時(shí)通過(guò)設(shè)備注冊(cè)裝置完成設(shè)備注冊(cè);在發(fā)出煙支物檢測(cè)請(qǐng)求時(shí),由物理指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)數(shù)據(jù);設(shè)備儀器適配裝置獲取物理指標(biāo)檢測(cè)原始數(shù)據(jù)并傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集模塊;數(shù)據(jù)采集模塊根據(jù)預(yù)定的采集策略和異常處理機(jī)制進(jìn)行數(shù)據(jù)采集;再由數(shù)據(jù)分析模塊分別從數(shù)據(jù)采集裝置、工藝標(biāo)準(zhǔn)適配模塊獲取質(zhì)檢結(jié)果數(shù)據(jù)和工藝檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),上報(bào)過(guò)程監(jiān)控、分析模塊進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控和過(guò)程分析。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種煙支物理指標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)分析裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙草行業(yè)中,與煙支物理指標(biāo)檢測(cè)儀器適配的技術(shù),尤其是指煙支物理指標(biāo)采集技術(shù)、煙支物理指標(biāo)分析技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著煙草工業(yè)的發(fā)展,卷煙制造過(guò)程對(duì)控制精度和質(zhì)量穩(wěn)定性要求越來(lái)越高,煙支物理指標(biāo)專(zhuān)用檢測(cè)儀器在生產(chǎn)質(zhì)量參數(shù)控制過(guò)程得到了廣泛運(yùn)用,各設(shè)備廠商出現(xiàn)不同多種物理檢測(cè)設(shè)備,如何將這些數(shù)據(jù)有效組織、科學(xué)利用是一個(gè)難點(diǎn)問(wèn)題。在現(xiàn)實(shí)卷煙制造過(guò)程中,卷煙設(shè)備與質(zhì)檢設(shè)備有擺放的物理位置存在一定距離,如何把機(jī)臺(tái)操作人員(也即卷煙生產(chǎn)人員,需不定時(shí)抽檢卷煙質(zhì)量情況)從重復(fù)繁雜的測(cè)試工作解脫出來(lái),成為卷包車(chē)間提高生產(chǎn)效率的重大問(wèn)題?,F(xiàn)有機(jī)臺(tái)操作人員通過(guò)以下兩種方式查看物理指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果:
[0003]1、查看打印檢測(cè)結(jié)果并手工統(tǒng)計(jì)計(jì)算
[0004]即物理檢測(cè)結(jié)果通過(guò)打印機(jī)打印出來(lái),各項(xiàng)質(zhì)量特性需手動(dòng)統(tǒng)計(jì)計(jì)算,這種設(shè)備比較原始,但部分卷煙制造廠仍有使用。
[0005]2、基于上位機(jī)查看檢測(cè)結(jié)果
[0006]這種物理指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備帶有上位機(jī)及特制的數(shù)據(jù)采集軟件,數(shù)據(jù)采集軟件將檢測(cè)結(jié)果采集到上位機(jī)展示,操作人員通過(guò)上位機(jī)查看檢測(cè)結(jié)果。
[0007]3、從質(zhì)量管理軟件查看檢測(cè)結(jié)果
[0008]按照業(yè)務(wù)需求定制開(kāi)發(fā)數(shù)據(jù)采集軟件,采集的數(shù)據(jù)供質(zhì)量管理軟件分析展示,如MES的質(zhì)量管理模塊、SPC等。
[0009]以上查看物理指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果方式相應(yīng)存在的缺點(diǎn)是:
[0010]1、查看打印檢測(cè)結(jié)果并手工統(tǒng)計(jì)計(jì)算
[0011]缺少一套適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)操作人員就近查看不同物理指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)結(jié)果的統(tǒng)一平臺(tái),操作人員往往需花較長(zhǎng)時(shí)間在不同的檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)等待檢測(cè)結(jié)果。
[0012]2、基于上位機(jī)查看檢測(cè)結(jié)果
[0013]現(xiàn)有數(shù)據(jù)采集方式比較原始,不同物理檢驗(yàn)設(shè)備需要進(jìn)行特定的接口和數(shù)據(jù)采集模塊開(kāi)發(fā),開(kāi)發(fā)工作量大。
[0014]3、從質(zhì)量管理軟件查看檢測(cè)結(jié)果
[0015]缺少用于現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量預(yù)警、質(zhì)量分析功能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0016]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種煙支物理指標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)分析裝置。該裝置為卷煙制造現(xiàn)場(chǎng)操作人員提供一套物理指標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)裝置,實(shí)現(xiàn)物理指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)一展示、預(yù)警分析、過(guò)程分析平臺(tái)。
[0017]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明技術(shù)方案為:[0018]一種煙支物理指標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)分析裝置,該裝置主要由一儀器適配裝置連接一數(shù)據(jù)采集裝置組成;儀器適配裝置連接一物理指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備和一設(shè)備注冊(cè)裝置,數(shù)據(jù)采集裝置連接一數(shù)據(jù)分析模塊和一工藝標(biāo)準(zhǔn)適配模塊,所述的數(shù)據(jù)分析模塊連接工藝標(biāo)準(zhǔn)適配模塊和一過(guò)程監(jiān)控、分析模塊。
[0019]進(jìn)一步的,所述的儀器適配裝置包括一連接物理指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備的設(shè)備接口適配模塊和一連接數(shù)據(jù)采集裝置的標(biāo)準(zhǔn)元數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊,還包括一連接設(shè)備接口適配模塊和標(biāo)準(zhǔn)元數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊的設(shè)備元數(shù)據(jù)獲取模塊。
[0020]進(jìn)一步的,所述的數(shù)據(jù)采集裝置包括一連接儀器適配裝置的數(shù)據(jù)采集功能模塊和一連接過(guò)程監(jiān)控、分析模塊的數(shù)據(jù)上報(bào)功能模塊,還包括一連接數(shù)據(jù)采集功能模塊和數(shù)據(jù)上報(bào)功能模塊的數(shù)據(jù)加工功能模塊。
[0021]進(jìn)一步的,所述的過(guò)程監(jiān)控、分析模塊包括一過(guò)程監(jiān)控層和一過(guò)程分析層。
[0022]進(jìn)一步的,所述數(shù)據(jù)上報(bào)功能模塊連接過(guò)程監(jiān)控、分析模塊的過(guò)程監(jiān)控層。
[0023]進(jìn)一步的,所述儀器適配裝置的標(biāo)準(zhǔn)元數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊連接數(shù)據(jù)采集裝置的數(shù)據(jù)采集功能模塊。
[0024]上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0025]本發(fā)明煙支物理指標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)分析裝置將儀器適配裝置運(yùn)用于系統(tǒng)中,能夠主動(dòng)識(shí)別常見(jiàn)的物理指標(biāo)檢驗(yàn)設(shè)備,而且這種自動(dòng)適配能力可以動(dòng)態(tài)配置;儀器適配裝置為數(shù)據(jù)采集模塊提供標(biāo)準(zhǔn)格式數(shù)據(jù),使數(shù)據(jù)獲取和數(shù)據(jù)加工完全分別開(kāi)來(lái)。通過(guò)數(shù)據(jù)采集裝置,結(jié)合預(yù)制定的數(shù)據(jù)采集策略和數(shù)據(jù)加工策略進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。本發(fā)明煙支物理指標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)分析裝置在首次運(yùn)用在本發(fā)明平臺(tái)前完成設(shè)備注冊(cè);質(zhì)檢人員向質(zhì)檢設(shè)備發(fā)出煙支物理指標(biāo)檢測(cè)請(qǐng)求,由物理指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)數(shù)據(jù);設(shè)備儀器適配裝置通過(guò)其路由功能自動(dòng)與物理檢測(cè)設(shè)備建立數(shù)據(jù)獲取通道并獲取物理指標(biāo)檢測(cè)原始數(shù)據(jù),再通過(guò)儀器適配裝置的標(biāo)準(zhǔn)通訊通道傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集模塊;數(shù)據(jù)采集模塊根據(jù)預(yù)定的采集策略和異常處理機(jī)制進(jìn)行數(shù)據(jù)采集;再由數(shù)據(jù)分析模塊分別從數(shù)據(jù)采集裝置、工藝標(biāo)準(zhǔn)適配模塊獲取質(zhì)檢結(jié)果數(shù)據(jù)和工藝檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),上報(bào)過(guò)程監(jiān)控、分析模塊進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控和過(guò)程分析,為車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)物流指標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)提供自動(dòng)化解決方案。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0026]1、本解決方案無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)操作人員在測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)等待測(cè)試結(jié)果,節(jié)約了操作人員的時(shí)間;無(wú)需使用打印機(jī)打印質(zhì)檢小票,節(jié)約打印成本;
[0027]2、能夠自動(dòng)適配儀器接口,不需要定制開(kāi)發(fā),節(jié)約了開(kāi)發(fā)成本;
[0028]3、多質(zhì)檢設(shè)備采集數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)集中加工、處理,結(jié)合數(shù)據(jù)數(shù)采策略功能優(yōu)化處理流程,提高了系統(tǒng)性能。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為本發(fā)明煙支物理指標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)分析裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖2為本發(fā)明儀器適配裝置架構(gòu)示意圖。
[0031]圖3為本發(fā)明數(shù)據(jù)采集裝置系架構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明。[0033]如圖1所示的一種煙支物理指標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)分析裝置,該裝置主要由一儀器適配裝置連接一數(shù)據(jù)采集裝置組成;儀器適配裝置連接一物理指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備和一設(shè)備注冊(cè)裝置,數(shù)據(jù)采集裝置連接一數(shù)據(jù)分析模塊和一工藝標(biāo)準(zhǔn)適配模塊,所述的數(shù)據(jù)分析模塊連接工藝標(biāo)準(zhǔn)適配模塊和一過(guò)程監(jiān)控、分析模塊。該裝置在首次運(yùn)用時(shí)通過(guò)設(shè)備注冊(cè)裝置完成設(shè)備注冊(cè);在質(zhì)檢人員向質(zhì)檢設(shè)備發(fā)出煙支物理指標(biāo)檢測(cè)請(qǐng)求時(shí),由物理指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)數(shù)據(jù);設(shè)備儀器適配裝置與物理檢測(cè)設(shè)備建立數(shù)據(jù)獲取通道并獲取物理指標(biāo)檢測(cè)原始數(shù)據(jù),再通過(guò)儀器適配裝置的標(biāo)準(zhǔn)通訊通道傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集模塊;數(shù)據(jù)采集模塊根據(jù)預(yù)定的采集策略和異常處理機(jī)制進(jìn)行數(shù)據(jù)采集;再由數(shù)據(jù)分析模塊分別從數(shù)據(jù)采集裝置、工藝標(biāo)準(zhǔn)適配模塊獲取質(zhì)檢結(jié)果數(shù)據(jù)和工藝檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),上報(bào)過(guò)程監(jiān)控、分析模塊進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控和過(guò)程分析。
[0034]本發(fā)明物理指標(biāo)檢測(cè)是由物理指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備完成的,物理指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備為本發(fā)明綜合解決方案方案提供基本的物理指標(biāo)測(cè)試數(shù)據(jù)和檢測(cè)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)。目前使用于煙支物理指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備品類(lèi)繁多、功能、型號(hào)、廠家各有不同,但主要通過(guò)串行接口、以太網(wǎng)接口、USB接口、并行接口方式對(duì)外傳輸數(shù)據(jù)。
[0035]設(shè)備注冊(cè)裝置主要完成物理指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備在首次運(yùn)用在本檢測(cè)平臺(tái)時(shí)進(jìn)行設(shè)備基本信息注冊(cè),為儀器適配裝置提供基本設(shè)備信息。設(shè)備注冊(cè)整過(guò)過(guò)程是通過(guò)個(gè)性化的配置界面完成的。
[0036]數(shù)據(jù)流:
[0037]輸入:輸入設(shè)備名稱(chēng)、設(shè)備編號(hào)、設(shè)備接口類(lèi)型;
[0038]根據(jù)設(shè)備類(lèi)型不同數(shù)據(jù)輸入項(xiàng)不同,常用的有3種接口
[0039]串口:波特率、數(shù)據(jù)位、奇偶校驗(yàn)、停止位;
[0040]通過(guò)Socket通訊:通訊地址、通訊類(lèi)型、包頭、包體(數(shù)據(jù)起始位)、尾、包長(zhǎng)度;
[0041]數(shù)據(jù)庫(kù):數(shù)據(jù)庫(kù)類(lèi)型、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器地址;
[0042]輸出:注冊(cè)是否成功提示,如果成功輸出設(shè)備配置文件。
[0043]業(yè)務(wù)流:
[0044]1、首先用戶輸入設(shè)備名稱(chēng)、編號(hào)、接口類(lèi)型基礎(chǔ)信息,系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備類(lèi)型自動(dòng)要求輸入不同信息參數(shù)。
[0045]用戶在輸入設(shè)備信息后,系統(tǒng)熟悉驗(yàn)證設(shè)備是否注冊(cè)、設(shè)備是否存在,如果滿足注冊(cè)條件,系統(tǒng)保存注冊(cè)文件,并返回注冊(cè)成功信息。
[0046]如圖2所示的儀器適配裝置包括一連接物理指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備的設(shè)備接口適配模塊和一連接數(shù)據(jù)采集裝置的標(biāo)準(zhǔn)元數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊,還包括一連接設(shè)備接口適配模塊和標(biāo)準(zhǔn)元數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊的設(shè)備元數(shù)據(jù)獲取模塊。該儀器適配裝置包括設(shè)備元數(shù)據(jù)獲取、轉(zhuǎn)換、發(fā)送三部分功能,實(shí)現(xiàn)從不同接口標(biāo)準(zhǔn)的物理指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備獲取物理指標(biāo)檢驗(yàn)原始數(shù)據(jù),建立統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)格式的數(shù)據(jù)傳輸通道,并向數(shù)據(jù)采集裝置提供標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一格式數(shù)據(jù)。
[0047]所述的設(shè)備接口適配模塊實(shí)現(xiàn)了設(shè)備元數(shù)據(jù)獲取模塊與物理指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備連接的路由方式。設(shè)備接口適配包括兩個(gè)邏輯功能模塊:接口服務(wù)模塊、接口管理模塊。
[0048]儀器適配裝置構(gòu)建的設(shè)備接口適配器連接到各個(gè)物理指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備實(shí)體,依據(jù)檢測(cè)設(shè)備底層提供的接口不同而采用不同的適配方式,常見(jiàn)的適配接口方式有:串口、TCP、DB等。根據(jù)接口方式的不同建立不同接口適配服務(wù),所有接口適配服務(wù)由接口服務(wù)模塊統(tǒng)一管理。接口服務(wù)模塊獲取設(shè)備注冊(cè)信息,如設(shè)備編號(hào)、設(shè)備類(lèi)型、接口參數(shù)等,實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)各種物理檢測(cè)設(shè)備接口協(xié)議能力。
[0049]所述的設(shè)備元數(shù)據(jù)獲取模塊實(shí)現(xiàn)了通過(guò)設(shè)備接口適配模塊從不同接口類(lèi)型的物理檢測(cè)設(shè)備中獲取檢測(cè)數(shù)據(jù)。設(shè)備元數(shù)據(jù)獲取是在通訊管理邏輯功能模塊管理下進(jìn)行的,其實(shí)現(xiàn)步驟如下:首先驅(qū)動(dòng)設(shè)備接口適配模塊,并通過(guò)通訊管理模塊建立數(shù)據(jù)獲取通道;建立與目標(biāo)設(shè)備保持通訊;獲取設(shè)備元數(shù)據(jù)。
[0050]所述的設(shè)備元數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊將不同的數(shù)據(jù)類(lèi)型統(tǒng)一轉(zhuǎn)換成XML文件格式。
[0051]如圖3所示的數(shù)據(jù)采集裝置包括一連接儀器適配裝置的數(shù)據(jù)采集功能模塊和一連接過(guò)程監(jiān)控、分析模塊的數(shù)據(jù)上報(bào)功能模塊,還包括一連接數(shù)據(jù)采集功能模塊和數(shù)據(jù)上報(bào)功能模塊的數(shù)據(jù)加工功能模塊。該數(shù)據(jù)采集裝置包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)加工、數(shù)據(jù)上報(bào)三大功能。數(shù)據(jù)采集裝置主要實(shí)現(xiàn)從儀器適配裝置獲取數(shù)據(jù),通過(guò)預(yù)定的數(shù)據(jù)采集策略和異常處理策略進(jìn)行數(shù)據(jù)加工處理,并通過(guò)一定方式將數(shù)據(jù)上報(bào)到過(guò)程監(jiān)控層或保存到數(shù)據(jù)庫(kù)中。
[0052]所述的數(shù)據(jù)采集功能模塊實(shí)現(xiàn)與儀器適配裝置通訊,通過(guò)儀器適配裝置的標(biāo)準(zhǔn)元數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊連接數(shù)據(jù)采集裝置的數(shù)據(jù)采集功能模塊,從儀器適配裝置中獲取標(biāo)準(zhǔn)格式的數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)。
[0053]數(shù)據(jù)采集模式和采集策略是通過(guò)數(shù)據(jù)采集功能模塊的數(shù)據(jù)采集策略服務(wù)邏輯模塊進(jìn)行管理的。數(shù)據(jù)獲取方式有同步和異步兩種模式,在同步模式下,由數(shù)據(jù)采集功能模塊發(fā)出數(shù)據(jù)采集請(qǐng)求,儀器適配裝置響應(yīng)請(qǐng)求并將請(qǐng)求數(shù)據(jù)發(fā)送到數(shù)據(jù)采集功能模塊;在異步模式下,由儀器適配裝置格式化后的數(shù)據(jù)每發(fā)生一次變化,變化后的數(shù)據(jù)發(fā)送到數(shù)據(jù)采集功能模塊。
[0054]所述的數(shù)據(jù)加工功能模塊是從數(shù)據(jù)采集功能模塊采集的數(shù)采數(shù)據(jù)一般都是物理指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備的原始數(shù)據(jù),比如一條同步過(guò)來(lái)的數(shù)據(jù)包括檢測(cè)數(shù)據(jù)值長(zhǎng)度、圓周,也包括設(shè)備的狀態(tài)值,而且這些是原始的格式數(shù)據(jù)與生產(chǎn)信息(如班時(shí)、牌號(hào)、操作人員等)沒(méi)有關(guān)聯(lián),因此這些數(shù)據(jù)需要數(shù)據(jù)加工模塊對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解析、歸類(lèi)等處理。
[0055]所述的數(shù)據(jù)上報(bào)功能模塊是將經(jīng)過(guò)加工處理過(guò)的物理指標(biāo)檢測(cè)信息,一部分以實(shí)時(shí)信息形式上報(bào)給過(guò)程監(jiān)控、分析模塊,及時(shí)地向用戶呈現(xiàn)信息,這部分信息大多數(shù)是實(shí)時(shí)警告和煙支質(zhì)量測(cè)試數(shù)據(jù)信息;另一部分信息,如數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、明細(xì)等由數(shù)據(jù)上報(bào)模塊寫(xiě)入數(shù)據(jù)庫(kù),以備過(guò)程分析模塊及其他外部系統(tǒng)使用。
[0056]所述的過(guò)程監(jiān)控、分析模塊包括一過(guò)程監(jiān)控層和一過(guò)程分析層。上述數(shù)據(jù)上報(bào)功能模塊連接過(guò)程監(jiān)控、分析模塊的過(guò)程監(jiān)控層。
[0057]所述的過(guò)程監(jiān)控層是通過(guò)內(nèi)置的國(guó)標(biāo)GB/T4091-2001規(guī)定的八項(xiàng)判異常標(biāo)準(zhǔn),并支持用戶自定義判異常準(zhǔn)則,系統(tǒng)按設(shè)定的判異準(zhǔn)則對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析和監(jiān)控的。當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí),按事先設(shè)定的報(bào)警方式,立即將異常情況信息通知機(jī)臺(tái)質(zhì)檢人員,從而達(dá)到實(shí)時(shí)控制生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的目的。過(guò)程監(jiān)控主要以下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0058]1、自動(dòng)報(bào)警
[0059]現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)與過(guò)程異常原因、糾正與改善措施相結(jié)合自動(dòng)跟蹤過(guò)程異常狀態(tài),自動(dòng)發(fā)出異常報(bào)警。
[0060]用戶可以針對(duì)不同的品質(zhì)特征制度一個(gè)或多個(gè)報(bào)警設(shè)置,每個(gè)報(bào)警設(shè)置可以有一個(gè)或多個(gè)報(bào)警規(guī)則。報(bào)警設(shè)置可針對(duì)不同異常所違反的判讀規(guī)則,并根據(jù)不同的品質(zhì)特性的異常狀況和異常狀況的級(jí)別自由設(shè)置不同的報(bào)警方式和不同的相關(guān)通知對(duì)象;系統(tǒng)支持畫(huà)面消息彈出框、企業(yè)內(nèi)部郵件、現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警等多種異常報(bào)警方式,另可和移動(dòng)通信運(yùn)營(yíng)商合作建立手機(jī)短信的報(bào)警通知方式。
[0061]根據(jù)常規(guī)控制圖的國(guó)標(biāo)GB/T4091-2001統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制手冊(cè)其中規(guī)定的八種判異準(zhǔn)則實(shí)時(shí)計(jì)算,實(shí)時(shí)預(yù)警。這八項(xiàng)判異準(zhǔn)則具體內(nèi)容為:
[0062]I) I個(gè)點(diǎn)落在A區(qū)以外
[0063]2)連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)
[0064]3)連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減
[0065]4)連續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)交替上下
[0066]5)連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)B區(qū)以外
[0067]6)連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的C區(qū)以外
[0068]7)連續(xù)15點(diǎn)落在中心線兩側(cè)的C區(qū)內(nèi)
[0069]8)連續(xù)8點(diǎn)落在中心線兩側(cè)且無(wú)一在C區(qū)內(nèi)。
[0070]采集的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳入到服務(wù)器上,服務(wù)器根據(jù)八項(xiàng)判異準(zhǔn)則實(shí)時(shí)計(jì)算,當(dāng)某種判異符合事先設(shè)定的報(bào)警條件時(shí),服務(wù)器會(huì)按事先設(shè)定的報(bào)警方式,把警報(bào)發(fā)給相關(guān)人員或者設(shè)備;相關(guān)人員或者設(shè)備再采取相關(guān)措施,從而達(dá)到實(shí)時(shí)控制生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的目的。流程中一旦產(chǎn)生異常情況,系統(tǒng)立即自動(dòng)發(fā)出異常情況警報(bào),立即將異常情況的發(fā)生位置、原因等信息通知相關(guān)人員。
[0071]2、過(guò)程狀態(tài)提醒
[0072]自定義關(guān)鍵制程監(jiān)控對(duì)象,可自由設(shè)置實(shí)時(shí)刷新頻率,充分應(yīng)用目視管理中顏色的易判斷性,通過(guò)綠黃紅三色清晰的標(biāo)定過(guò)程的狀態(tài),提醒過(guò)程狀態(tài)的變化;增加過(guò)程能力的實(shí)時(shí)顯示,綠色表示過(guò)程正常,紅色表示過(guò)程異常,黃色表示過(guò)程出現(xiàn)異常后已經(jīng)得到了處理和改善。先進(jìn)的圖形引擎功能使數(shù)據(jù)點(diǎn)的查看更直觀,鼠標(biāo)移動(dòng)時(shí)自動(dòng)顯示當(dāng)前點(diǎn)的相關(guān)信息,新增的數(shù)據(jù)可即時(shí)描繪在控制圖上。
[0073]3、數(shù)據(jù)鉆取
[0074]通過(guò)監(jiān)控界面,為管理者提供了一個(gè)可實(shí)時(shí)了解企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)狀況管理信息平臺(tái),使生產(chǎn)的品質(zhì)狀況高度透明化。通過(guò)點(diǎn)擊警示燈可以讀取監(jiān)控點(diǎn)的所有分析數(shù)據(jù),系統(tǒng)自動(dòng)鏈接到圖形分析和報(bào)表統(tǒng)計(jì)模塊,調(diào)用查看詳細(xì)的數(shù)據(jù)分析以及控制圖。
[0075]通過(guò)數(shù)據(jù)鉆取,可以將現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)與過(guò)程異常狀態(tài)、異常原因分析、糾正改善措施相結(jié)合,使品質(zhì)分析人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并將對(duì)制程異常處理的信息系統(tǒng)知識(shí)管理相關(guān)聯(lián);也為管理者提供了一個(gè)可實(shí)時(shí)了解企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)狀況管理信息平臺(tái),使生產(chǎn)的品質(zhì)狀況高度透明化。
[0076]所述的過(guò)程分析層是通過(guò)圖形分析和報(bào)表統(tǒng)計(jì)完成過(guò)程分析:
[0077]1、圖形分析------應(yīng)用控制圖
[0078]控制圖較直方圖最大的特點(diǎn)是引入了時(shí)間序列或樣本序列,通過(guò)觀察樣本點(diǎn)相關(guān)統(tǒng)計(jì)值是否在控制限內(nèi)以判斷過(guò)程是否受控,通過(guò)觀察樣本點(diǎn)排列是否隨機(jī)從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常??刂茍D較直方圖在質(zhì)量預(yù)防和過(guò)程控制能力方面大為改進(jìn)。
[0079]系統(tǒng)提供了包括Xbar-R圖、Xbar-S圖、X-MR圖、Pn圖、P圖、U圖、C圖運(yùn)行圖、直方圖、缺陷排列圖、原因排列圖、措施排列圖、散點(diǎn)圖等十多種應(yīng)用控制圖和分析圖。
[0080]通過(guò)使用控制圖可以分析判斷生產(chǎn)過(guò)程是否穩(wěn)定,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中異常情況并預(yù)防不合格品產(chǎn)生,檢查生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備的精度是否滿足生產(chǎn)要求,最終實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。
[0081]I)計(jì)算能力
[0082]系統(tǒng)提供了多達(dá)30種的統(tǒng)計(jì)與分析計(jì)算能力,包括平均值、最大值、最小值、極差、標(biāo)準(zhǔn)差、對(duì)稱(chēng)度、峰度、工序能力(Cp、Cpk)、工序性能(Pp、Ppk)、不良率、直通率、西格碼水平(σ )等等,通過(guò)計(jì)算科學(xué)的評(píng)定質(zhì)量問(wèn)題的糾正及預(yù)防措施。
[0083]2)波動(dòng)原因分析及措施
[0084]系統(tǒng)按5Μ1Ε對(duì)制程進(jìn)行分層分析應(yīng)用,尋找出影響過(guò)程能力與狀態(tài)的要因,并對(duì)工序能力分析,判斷比較過(guò)程改進(jìn)的有效性,通過(guò)缺陷排列、缺陷與原因排列、缺陷與糾正措施排列圖等多種問(wèn)題分析工具全面對(duì)過(guò)程進(jìn)行分析,不斷減小過(guò)程波動(dòng),選擇相對(duì)更關(guān)鍵的特性進(jìn)行分析和控制,使這些關(guān)鍵特性受控并減小波動(dòng)。
[0085]2、報(bào)表統(tǒng)計(jì)
[0086]在對(duì)產(chǎn)品的受控狀態(tài)出現(xiàn)異常的情況后,本系統(tǒng)可以對(duì)缺陷進(jìn)行同步的統(tǒng)計(jì),工程技術(shù)人員在該統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上發(fā)現(xiàn)缺陷的一個(gè)變化趨勢(shì),并根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)找到所對(duì)應(yīng)的設(shè)備或者工藝的潛在隱患,就能夠及時(shí)地排除該隱患,真正達(dá)到“預(yù)防問(wèn)題發(fā)生”的目的。本系統(tǒng)針對(duì)過(guò)程異常、缺陷排列、人員考核、品質(zhì)特性考核、產(chǎn)品品質(zhì)考核、處理措施等信息統(tǒng)計(jì)匯總,用戶給定數(shù)據(jù)的時(shí)間范圍和品質(zhì)特性范圍,系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)匯總多種參數(shù),直接生成Excel報(bào)表。
【權(quán)利要求】
1.一種煙支物理指標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)分析裝置,其特征在于:該裝置主要由一儀器適配裝置連接一數(shù)據(jù)采集裝置組成;儀器適配裝置連接一物理指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備和一設(shè)備注冊(cè)裝置,數(shù)據(jù)采集裝置連接一數(shù)據(jù)分析模塊和一工藝標(biāo)準(zhǔn)適配模塊,所述的數(shù)據(jù)分析模塊連接工藝標(biāo)準(zhǔn)適配模塊和一過(guò)程監(jiān)控、分析模塊。
2.如權(quán)利要求1所述的一種煙支物理指標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)分析裝置,其特征在于:所述的儀器適配裝置包括一連接物理指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備的設(shè)備接口適配模塊和一連接數(shù)據(jù)采集裝置的標(biāo)準(zhǔn)元數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊,還包括一連接設(shè)備接口適配模塊和標(biāo)準(zhǔn)元數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊的設(shè)備元數(shù)據(jù)獲取模塊。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種煙支物理指標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)分析裝置,其特征在于:所述的數(shù)據(jù)采集裝置包括一連接儀器適配裝置的數(shù)據(jù)采集功能模塊和一連接過(guò)程監(jiān)控、分析模塊的數(shù)據(jù)上報(bào)功能模塊,還包括一連接數(shù)據(jù)采集功能模塊和數(shù)據(jù)上報(bào)功能模塊的數(shù)據(jù)加工功能模塊。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種煙支物理指標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)分析裝置,其特征在于:所述的過(guò)程監(jiān)控、分析模塊包括一過(guò)程監(jiān)控層和一過(guò)程分析層。
5.如權(quán)利要求3所述的一種煙支物理指標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)分析裝置,其特征在于:所述數(shù)據(jù)上報(bào)功能模塊連接過(guò)程監(jiān)控、分析模塊的過(guò)程監(jiān)控層。
6.如權(quán)利要求3所述的一種煙支物理指標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)分析裝置,其特征在于:所述儀器適配裝置的標(biāo)準(zhǔn)元數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊連接數(shù)據(jù)采集裝置的數(shù)據(jù)采集功能模塊。
7.如權(quán)利要求4所述的一種煙支物理指標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)分析裝置,其特征在于:所述儀器適配裝置的標(biāo)準(zhǔn)元數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊連接數(shù)據(jù)采集裝置的數(shù)據(jù)采集功能模塊。
8.如權(quán)利要求5所述的一種煙支物理指標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)分析裝置,其特征在于:所述儀器適配裝置的標(biāo)準(zhǔn)元數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊連接數(shù)據(jù)采集裝置的數(shù)據(jù)采集功能模塊。
【文檔編號(hào)】G01D21/02GK103575327SQ201210277936
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月7日
【發(fā)明者】嚴(yán)祥輝, 江東熠, 陳永祺, 林德民, 梁宇彤, 羅小蕾, 李福東, 張粦雁, 伊恒偉, 許平湖, 王曄, 林啟寬, 黃雯華 申請(qǐng)人:廈門(mén)煙草工業(yè)有限責(zé)任公司