專利名稱：跳線地址插頭的檢驗(yàn)裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電路結(jié)構(gòu)技術(shù)，尤其涉及一種跳線地址插頭的檢驗(yàn)裝置和方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有機(jī)車上通常設(shè)置有主控制器和各種控制設(shè)備，例如，車輛總線中繼器、車輛監(jiān)視器、制動(dòng)控制單元、牽引控制單元、輔助控制單元和車門控制設(shè)備等，各種控制設(shè)備需要與主控制器之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，因此，需要將各種控制設(shè)備分別與主控制器相連，其中，各種控制設(shè)備上均設(shè)置跳線地址插頭，需將跳線地址插頭與主控器相連。
跳線地址插頭上通常包括多對插孔，其中每對插孔之間的跳線或者為短接狀態(tài)或者為斷路狀態(tài)，當(dāng)將跳線地址插頭與主控器相連時(shí)，多對插孔之間的跳線的狀態(tài)組合形成一跳線地址，主控制器通過讀取該跳線地址來識別設(shè)備。通常在將各種控制設(shè)備的跳線地址插頭與主控制器相連之前，首先對各控制設(shè)備的跳線地址插頭進(jìn)行校驗(yàn)，以便于提前發(fā)現(xiàn)各控制設(shè)備的跳線地址插頭是否存在故障。目前，對跳線地址插頭進(jìn)行檢測的方法是利用萬用表，將萬用表的選擇開關(guān)置于電阻檔，將萬用表的兩個(gè)表筆分別插入跳線地址插頭中的一對插孔中，通過觀察萬用表表盤上指針的位置即可獲知該對插孔之間的跳線的狀態(tài)，如果指針位于電阻為無窮大的位置，則說明該對插孔之間的跳線為斷開狀態(tài)，如果指針位于電阻很小的位置，則說明該對插孔之間的跳線為短接狀態(tài)。將測量出的該對插孔之間的跳線的狀態(tài)與正常情況下的狀態(tài)相比較，如果測量的狀態(tài)與正常狀態(tài)相同，說明該對插孔之間的跳線未發(fā)生故障。然后依次測量其他各對插孔之間的跳線的狀態(tài)，將測量出的各對插孔之間的跳線的狀態(tài)與正常情況下狀態(tài)相比較，如果發(fā)現(xiàn)某一對插孔之間的跳線的狀態(tài)與正常狀態(tài)不相同，說明該對插孔之間的跳線存在故障。由于各種控制設(shè)備的跳線地址插頭通常有多對插孔，并且，控制設(shè)備較多，而通過上述的校驗(yàn)方法，每次只能校驗(yàn)一對插孔之間的跳線，因此，校驗(yàn)的工作量大，效率低，并且，跳線地址插頭上的插孔比較小且排列密集，在檢驗(yàn)過程中容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明第一方面是提供一種跳線地址插頭的檢驗(yàn)裝置，以降低檢驗(yàn)跳線地址插頭的工作量和錯(cuò)誤率。該跳線地址插頭的檢驗(yàn)裝置，包括插針、指示燈、電源和開關(guān)，其中，所述插針與跳線地址插頭上插孔的形狀相匹配數(shù)量相同，各所述插針用于分別對應(yīng)插入跳線地址插頭上的插孔中；所述指示燈的數(shù)量與跳線地址插頭上兩插孔之間的跳線的數(shù)量相同；在各插針分別對應(yīng)插入跳線地址插頭上的插孔中時(shí)，各對插孔之間的跳線、對應(yīng)插入各對插孔的插針與對應(yīng)指示燈所在的線路分別與所述電源和所述開關(guān)構(gòu)成電流回路。
本發(fā)明第二個(gè)方面是提供一種檢測跳線地址插頭的方法，該方法采用本發(fā)明提供的跳線地址插頭的檢驗(yàn)裝置，該方法包括將各插針分別對應(yīng)插入跳線地址插頭上的插孔中；各對插孔之間的跳線、對應(yīng)插入各對插孔的插針與對應(yīng)指示燈所在的線路分別與所述電源和所述開關(guān)構(gòu)成電流回路；根據(jù)對應(yīng)指示燈的亮滅狀態(tài)判斷對應(yīng)插孔之間的跳線是否存在故障。本發(fā)明提供的跳線地址插頭的檢驗(yàn)裝置，可同時(shí)對跳線地址插頭上的各對插孔之間的跳線的狀態(tài)進(jìn)行校驗(yàn)，通過觀察對應(yīng)的指示燈亮滅即可判斷插孔之間的跳線的狀態(tài)，與現(xiàn)有采用萬用表逐一校驗(yàn)各對插孔之間的跳線的狀態(tài)相比，大大減小了校驗(yàn)的工作量，減小了校驗(yàn)人員的工作強(qiáng)度，提高了工作效率，并且，由于可一次性的完成對多對插孔之間的跳線的狀態(tài)進(jìn)行校驗(yàn)，也降低了檢驗(yàn)過程中的錯(cuò)誤率。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例所提供的跳線地址插頭的檢驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的跳線地址插頭的檢驗(yàn)裝置的等效電路圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例所提供的檢測跳線地址插頭的方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例提供了一種跳線地址插頭的檢驗(yàn)裝置，圖I為本發(fā)明實(shí)施例所提供的跳線地址插頭的檢驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的跳線地址插頭的檢驗(yàn)裝置的等效電路圖。參照圖I和圖2所示，該檢驗(yàn)裝置包括插針CZ (圖中的A1' B1' A2、B2、A3、B3、A4'B4> 六1^』1<)、指示燈1^(圖中的1^、1^、1^、1^、…!^)、電源V和開關(guān)SB，其中，所述插針CZ與跳線地址插頭上插孔CK*··βν>^)的形狀相匹配數(shù)量相同，各所述插針CZ用于分別對應(yīng)插入跳線地址插頭上的插孔CK中；所述指示燈L的數(shù)量與跳線地址插頭上兩插孔之間的跳線的數(shù)量相同；在各插針CZ分別對應(yīng)插入跳線地址插頭上的插孔中CK時(shí)，各對插孔CK之間的跳線、對應(yīng)插入各對插孔的插針CZ與對應(yīng)指示燈L所在的線路分別與電源V和開關(guān)SB構(gòu)成電流回路。跳線地址插頭為設(shè)置于各種設(shè)備上的一種對外插頭，跳線地址插頭上通常包括多對插孔，其中每對插孔之間的跳線或者為短接狀態(tài)或者為斷路狀態(tài)，多對插孔之間的跳線的狀態(tài)組合形成一跳線地址，在將設(shè)備與計(jì)算機(jī)、處理器或其他需要與該設(shè)備交換數(shù)據(jù)的控制裝置相連時(shí)，需將跳線地址插頭與控制裝置相連，控制裝置通過讀取跳線地址插頭對應(yīng)的跳線地址來識別設(shè)備。該跳線地址插頭的檢驗(yàn)裝置可用于校驗(yàn)跳線地址插頭上各對插孔之間的跳線是否存在故障，進(jìn)而可判斷該跳線地址插頭是否發(fā)生故障。在使用該校驗(yàn)裝置，對跳線地址插頭進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，將其各插針分別對應(yīng)插入跳線地址插頭上的插孔中，然后閉合開關(guān)，由于各對插孔之間的跳線、對應(yīng)插入各對插孔的插針與對應(yīng)指示燈所在的線路分別與電源和開關(guān)構(gòu)成電流回路，每個(gè)指示燈對應(yīng)指示一對插孔之間的跳線的狀態(tài)，如果指示燈亮起，說明該指示燈對應(yīng)的該對插孔之間的跳線為短接狀態(tài)，如果指示燈不亮，說明該指示燈對應(yīng)的該對插孔之間的跳線為斷路狀態(tài)，通過觀察各指示燈的亮滅即可判斷各對插孔之間的跳線的狀態(tài)，然后，可將此時(shí)的狀態(tài)與正常狀態(tài)進(jìn)行比較，即可判斷各對插孔之間的跳線是否存在故障。舉例說明，參照圖I和圖2所示，如果跳線地址插頭上有8個(gè)插孔，分別記為&1、bp a2、b2、a3、b3、a4和b4,其中，S1和Id1組成第一對插孔，a2和b2組成第二對插孔，a3和b3組成第三對插孔，a4和b4組成第四對插孔，假設(shè)各對插孔之間的跳線均未發(fā)生故障時(shí)，B1和bi之間的跳線AOOl應(yīng)為短接狀態(tài)，a2和b2之間的跳線A002應(yīng)為斷路狀態(tài)，a3和b3之間的跳線A003應(yīng)為短接狀態(tài)，a4和b4之間的跳線A004應(yīng)為斷路狀態(tài)，用“I”表示短接狀態(tài)，用“O”表示斷路狀態(tài)，則該跳線地址插頭形成的跳線地址為1010。 當(dāng)對該跳線地址插頭進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，將檢驗(yàn)裝置的各插針分別對應(yīng)插入跳線地址插頭上的插孔中，也就是將ApBpAyByAyByA4和B4分別對應(yīng)插入Bpbpaybyaybya4和b4中，然后閉合開關(guān)SB，如果跳線AOOl、A002、A003和A004均不存在故障，則指示燈L1應(yīng)亮起，指示燈L2不亮，指示燈L3亮起，L4不亮，如果指示燈Li、L2、L3和L4的亮滅狀態(tài)與上述不存在故障時(shí)不同，則說明該指示燈對應(yīng)的兩插孔之間的跳線存在故障。由上述技術(shù)方案可知，該校驗(yàn)裝置，可同時(shí)對跳線地址插頭上的各對插孔之間的跳線的狀態(tài)進(jìn)行校驗(yàn)，通過觀察對應(yīng)的指示燈亮滅即可判斷插孔之間的跳線的狀態(tài)，與現(xiàn)有采用萬用表逐一校驗(yàn)各對插孔之間的跳線的狀態(tài)相比，大大減小了校驗(yàn)的工作量，減小了校驗(yàn)人員的工作強(qiáng)度，提高了工作效率，并且，由于可一次性的完成對多對插孔之間的跳線的狀態(tài)進(jìn)行校驗(yàn)，也降低了檢驗(yàn)過程中的錯(cuò)誤率。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的，該檢驗(yàn)裝置還可以包括封裝盒。所述封裝盒為長方體狀，所述封裝盒上設(shè)置有凹槽，所述電源設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，所述各插針分別設(shè)置于所述封裝盒的第一壁面上，所述各指示燈均勻排列于所述封裝盒的第二壁面上，所述開關(guān)設(shè)置于所述封裝盒的第三壁面上。本實(shí)施例中，該檢驗(yàn)裝置中的插針、指示燈、電源和開關(guān)分別設(shè)置在封裝盒上，將插針、指示燈和開關(guān)設(shè)置在封裝盒的不同壁面上，當(dāng)各插針對應(yīng)插入各插孔中時(shí)，可方便操作開關(guān)的閉合與斷開和觀察各指示燈的狀態(tài)，并且，將電源設(shè)置在凹槽內(nèi)，可對電源進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)然，封裝盒也可以為其他形狀，例如，圓柱體狀、其他多邊形結(jié)構(gòu)的形狀或其他形狀，指示燈和開關(guān)可以分別設(shè)置在封裝盒的不同壁面上，也可以設(shè)置在同一壁面上，電源的設(shè)置也可以采用其他方式，并不限于本實(shí)施所述。上述實(shí)施例中的各指示燈可以為各種形式的發(fā)光器件，例如，白熾燈、氖氣燈或發(fā)光二極管等，由于發(fā)光二極管具有工作電壓低(一般為1-2伏)，工作電流小(有的僅零點(diǎn)幾毫安即可發(fā)光)，抗沖擊和抗震性能好，可靠性高，壽命長等優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的是，所述各指示燈均為發(fā)光二極管，并且，各指示燈可分別選用發(fā)不同顏色光的二極管，以更方便的識別各對插孔之間的跳線的狀態(tài)。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種檢測跳線地址插頭的方法，該檢測方法采用本發(fā)明實(shí)施例提供的跳線地址插頭的檢驗(yàn)裝置，圖3為本發(fā)明實(shí)施例所提供的檢測跳線地址插頭的方法的流程圖，如圖3所示，該方法包括
步驟100、將各插針分別對應(yīng)插入跳線地址插頭上的插孔中；步驟110、各對插孔之間的跳線、對應(yīng)插入各對插孔的插針與對應(yīng)指示燈所在的線路分別與所述電源和所述開關(guān)構(gòu)成電流回路；步驟120、根據(jù)對應(yīng)指示燈的亮滅狀態(tài)判斷對應(yīng)插孔之間的跳線是否存在故障。該校驗(yàn)方法，采用本發(fā)明實(shí)施例提供的校驗(yàn)裝置，可同時(shí)對跳線地址插頭上的各對插孔之間的跳線的狀態(tài)進(jìn)行校驗(yàn)，通過觀察對應(yīng)的指示燈亮滅即可判斷插孔之間的跳線的狀態(tài)，與現(xiàn)有采用萬用表逐一校驗(yàn)各對插孔之間的跳線的狀態(tài)相比，大大減小了校驗(yàn)的工作量，減小了校驗(yàn)人員的工作強(qiáng)度，提高了工作效率，并且，由于可一次性的完成對多對插孔之間的跳線的狀態(tài)進(jìn)行校驗(yàn)，也降低了檢驗(yàn)過程中的錯(cuò)誤率。
最后應(yīng)說明的是以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求
1.一種跳線地址插頭的檢驗(yàn)裝置，其特征在于，包括插針、指示燈、電源和開關(guān)，其中， 所述插針與跳線地址插頭上插孔的形狀相匹配且數(shù)量相同，各所述插針用于分別對應(yīng)插入跳線地址插頭上的插孔中； 所述指示燈的數(shù)量與跳線地址插頭上兩插孔之間的跳線的數(shù)量相同； 在各插針分別對應(yīng)插入跳線地址插頭上的插孔中時(shí)，各對插孔之間的跳線、對應(yīng)插入各對插孔的插針與對應(yīng)指示燈所在的線路分別與所述電源和所述開關(guān)構(gòu)成電流回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的跳線地址插頭的檢驗(yàn)裝置，其特征在于，還包括 封裝盒，所述封裝盒為長方體狀，所述封裝盒上設(shè)置有凹槽，所述電源設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，所述各插針分別設(shè)置于所述封裝盒的第一壁面上，所述各指示燈均勻排列于所述封裝盒的第二壁面上，所述開關(guān)設(shè)置于所述封裝盒的第三壁面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的跳線地址插頭的檢驗(yàn)裝置，其特征在于 所述各指示燈均為發(fā)光二極管。
4.一種檢測跳線地址插頭的方法，其特征在于采用權(quán)利要求1-3任一所述跳線地址插頭的檢驗(yàn)裝置，該方法包括 將各插針分別對應(yīng)插入跳線地址插頭上的插孔中； 各對插孔之間的跳線、對應(yīng)插入各對插孔的插針與對應(yīng)指示燈所在的線路分別與所述電源和所述開關(guān)構(gòu)成電流回路； 根據(jù)對應(yīng)指示燈的亮滅狀態(tài)判斷對應(yīng)插孔之間的跳線是否存在故障。
全文摘要
本發(fā)明提供一種跳線地址插頭的檢驗(yàn)裝置和方法，該檢驗(yàn)裝置包括插針、指示燈、電源和開關(guān)，其中，插針與跳線地址插頭上插孔的形狀相匹配且數(shù)量相同，各插針用于分別對應(yīng)插入跳線地址插頭上的插孔中；指示燈的數(shù)量與跳線地址插頭上兩插孔之間的跳線的數(shù)量相同；在各插針分別對應(yīng)插入跳線地址插頭上的插孔中時(shí)，各對插孔之間的跳線、對應(yīng)插入各對插孔的插針與對應(yīng)指示燈所在的線路分別與電源和開關(guān)構(gòu)成電流回路。與現(xiàn)有采用萬用表逐一校驗(yàn)各對插孔之間的跳線的狀態(tài)相比，該檢驗(yàn)裝置可大大減小了校驗(yàn)的工作量，減小了校驗(yàn)人員的工作強(qiáng)度，提高了工作效率，同時(shí)降低了檢驗(yàn)過程中的錯(cuò)誤率。
文檔編號G01R31/04GK102841289SQ20121028269
公開日2012年12月26日 申請日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者劉霞, 房平, 史向前, 邢軍 申請人:中國北車集團(tuán)大連機(jī)車車輛有限公司