一種工程機械潤滑油品狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種工程機械潤滑油品狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),包括項目管理模塊、數(shù)據(jù)管理模塊和數(shù)據(jù)分析模塊,所述的項目管理模塊保存有油品信息和工程機械設(shè)備信息,并將油品信息與工程機械設(shè)備信息進行關(guān)聯(lián),所述的數(shù)據(jù)管理模塊用于輸入油品的分析數(shù)據(jù),所述的數(shù)據(jù)分析模塊根據(jù)油品的分析數(shù)據(jù)以及與油品對應(yīng)的工程機械設(shè)備信息對油品數(shù)據(jù)進行分析,獲取分析結(jié)果。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有精度較高、響應(yīng)速度較快、維護簡單等優(yōu)點。
【專利說明】一種工程機械潤滑油品狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油品狀態(tài)監(jiān)測【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種工程機械潤滑油品狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]大型養(yǎng)路機械屬較大型機械設(shè)備,機械的施工地點大多遠離檢修基地,屬于野外流動作業(yè),其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)先進、價格昂貴,工作可靠性與安全性要求高。潤滑油品的工作性能將直接影響機械摩擦副的磨損狀態(tài)。正確、良好的潤滑環(huán)境可大大減緩設(shè)備的過度磨損,防止機械因潤滑不良所產(chǎn)生的故障,提高設(shè)備安全使用的可靠度。以摩擦學(xué)理論為依據(jù),合理利用先進檢測技術(shù),分析與評估在用大型養(yǎng)路機械主要工作部件的運用狀況,建立以潤滑油品測試、趨勢分析、圖譜評價和數(shù)據(jù)庫管理為基礎(chǔ)手段的大型養(yǎng)路機械主要工作部件狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),實現(xiàn)以狀態(tài)修為核心的綜合性對策修制度,為大型養(yǎng)路機械管理提供一種經(jīng)濟、合理、科學(xué)的維修機制?,F(xiàn)有的大型養(yǎng)路機械主要采用計劃修模式,即定期停機檢測,容易因檢修周期過長或過晚或不必要解體等因素,可能進一步降低系統(tǒng)工作的連續(xù)性、可靠性和經(jīng)濟性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種精度較高、響應(yīng)速度較快、維護簡單工程機械潤滑油品狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種工程機械潤滑油品狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),包括項目管理模塊、數(shù)據(jù)管理模塊和數(shù)據(jù)分析模塊,所述的項目管理模塊保存有油品信息和工程機械設(shè)備信息,并將油品信息與工程機械設(shè)備信息進行關(guān)聯(lián),所述的數(shù)據(jù)管理模塊用于輸入油品的分析數(shù)據(jù),所述的數(shù)據(jù)分析模塊根據(jù)油品的分析數(shù)據(jù)以及與油品對應(yīng)的工程機械設(shè)備信息對油品數(shù)據(jù)進行分析,獲取分析結(jié)果。
[0006]所述的油品信息和工程機械設(shè)備信息的關(guān)聯(lián)方式采用表格和圖形結(jié)合的方式,每個油品信息均存在與其對應(yīng)的工程機械設(shè)備信息。
[0007]所述的工程機械設(shè)備信息包括設(shè)備狀態(tài)信息和設(shè)備維護信息。
[0008]所述的數(shù)據(jù)管理模塊設(shè)有與自動化檢測儀器匹配的數(shù)據(jù)輸入接口,油品的分析數(shù)據(jù)可手動或者通過數(shù)據(jù)輸入接口批量導(dǎo)入。
[0009]所述的數(shù)據(jù)管理模塊輸入的分析數(shù)據(jù)包括光譜數(shù)據(jù)、鐵譜數(shù)據(jù)、理化數(shù)據(jù)和污染度數(shù)據(jù)。
[0010]所述的數(shù)據(jù)分析模塊包括光譜分析單元、鐵譜分析單元、理化分析單元、污染度分析單元以及綜合圖集單元、報告生成單元和數(shù)據(jù)匯總單元,所述的光譜分析單元、鐵譜分析單元、理化分析單元、污染度分析單元分別根據(jù)數(shù)據(jù)管理模塊輸入的光譜數(shù)據(jù)、鐵譜數(shù)據(jù)、理化數(shù)據(jù)和污染度數(shù)據(jù)進行分析和查詢,所述的綜合圖集單元用于生成和查看分析圖像,所述的報告生成單元用于生成和查看檢測報告,所述的數(shù)據(jù)匯總單元用于匯總和查看分析結(jié)果的數(shù)據(jù)。
[0011]數(shù)據(jù)分析模塊的分析過程采用多元線性回歸技術(shù)和和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。
[0012]所述的油品信息、工程機械設(shè)備信息、油品的分析數(shù)據(jù)以及分析結(jié)果均保存于數(shù)據(jù)庫中,該數(shù)據(jù)庫為ACCESS數(shù)據(jù)庫。
[0013]所述的系統(tǒng)還包括系統(tǒng)設(shè)置模塊和使用幫助模塊,所述的系統(tǒng)設(shè)置模塊用于設(shè)置系統(tǒng)的各項參數(shù),所述的使用幫助模塊包含所述監(jiān)測系統(tǒng)的使用操作說明。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0015]1.本發(fā)明適用于以液體或半液體潤滑并以摩擦磨損為主要失效形式的機械部件,可以延長設(shè)備的換油周期,及時預(yù)報潛在的故障。
[0016]2.本發(fā)明有利用擴大樣本的數(shù)據(jù)量,提高模型的準確性。
[0017]3.本發(fā)明可以對單一被監(jiān)測部件建立起其獨立的數(shù)學(xué)模型,預(yù)測精度更高。
[0018]4.本發(fā)明采用“補油里程折算系數(shù)”概念及相應(yīng)的技術(shù)方法,多元線性回歸數(shù)學(xué)模型平均相關(guān)系數(shù)達到0.69左右。
[0019]5.本發(fā)明采用多次諧波逼近的方法對因定時采樣造成的基于工作里程值的不均勻“時間序列”進行均勻化處理,采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法,建立光譜元素濃度值的時間序列神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型,可實現(xiàn)對元素濃度值的較高精度的預(yù)測。
[0020]6.本發(fā)明可保障工程機械設(shè)備的完好率,避免惡性事故的發(fā)生,降低潤滑油消耗和維修費用,為取得最佳經(jīng)濟效益具有重大意義。
[0021]7.本發(fā)明安裝、使用簡單,具有高精度及高靈敏度,使用壽命長,維護方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的模塊化示意圖;
[0023]圖2為應(yīng)用本發(fā)明進行油品狀態(tài)監(jiān)測的原理圖;
[0024]圖3為本發(fā)明的數(shù)據(jù)分析模塊的組成圖;
[0025]圖4為本發(fā)明應(yīng)用方法的軟件流程圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0027]實施例
[0028]如圖1所示,一種工程機械潤滑油品狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),包括項目管理模塊1、數(shù)據(jù)管理模塊2、數(shù)據(jù)分析模塊3、系統(tǒng)設(shè)置模塊4和使用幫助模塊5,采用VB6.0和ACCESS數(shù)據(jù)庫進行軟件開發(fā),采用用戶認證的方式進行安全性管理,管理員可以根據(jù)不同用戶級別設(shè)置權(quán)限范圍。
[0029]五個模塊的作用分別為:
[0030]項目管理模塊1:保存有油品信息和工程機械設(shè)備信息,并對其進行管理,采用表格和圖形結(jié)合的方式將油品信息與工程機械設(shè)備信息進行關(guān)聯(lián),使得每個油品信息均存在與其對應(yīng)的工程機械設(shè)備信息。其中,工程機械設(shè)備信息包括了設(shè)備狀態(tài)信息和設(shè)備維護信息等。[0031]數(shù)據(jù)管理模塊2:用于輸入和管理油品的分析數(shù)據(jù),其提供了與自動化檢測儀器匹配的數(shù)據(jù)輸入接口,可以通過該數(shù)據(jù)輸入接口實現(xiàn)批量導(dǎo)入,也可以手動逐條輸入分析數(shù)據(jù)。這些分析數(shù)據(jù)包括了光譜數(shù)據(jù)、鐵譜數(shù)據(jù)、理化數(shù)據(jù)和污染度數(shù)據(jù)。
[0032]數(shù)據(jù)分析模塊3:根據(jù)輸入的分析數(shù)據(jù)以及油品對應(yīng)的工程機械設(shè)備信息對油品數(shù)據(jù)進行分析,結(jié)合油品分析標準,并采用多元線性回歸技術(shù)和和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)獲取分析結(jié)果。主要包括如圖3所示的7個單元,分別為:光譜分析單元33、鐵譜分析單元34、理化分析單元31、污染度分析單元32以及綜合圖集單元35、報告生成單元36和數(shù)據(jù)匯總單元37。光譜分析單元33、鐵譜分析單元34、理化分析單元31、污染度分析單元32分別根據(jù)數(shù)據(jù)管理模塊2輸入的光譜數(shù)據(jù)、鐵譜數(shù)據(jù)、理化數(shù)據(jù)和污染度數(shù)據(jù)進行分析和查詢,綜合圖集單元35用于生成和查看分析圖像,報告生成單元36用于生成和查看檢測報告,數(shù)據(jù)匯總單元37用于匯總和查看分析結(jié)果的數(shù)據(jù)。分析結(jié)果通過人機界面進行操作,其人機界面主要包含磨損顆粒圖譜、數(shù)據(jù)庫管理、油品質(zhì)量分析和打印輸出。
[0033]系統(tǒng)設(shè)置模塊4:用于設(shè)置系統(tǒng)的各項參數(shù)。
[0034]使用幫助模塊5:包含了監(jiān)測系統(tǒng)的使用操作說明。
[0035]本發(fā)明的應(yīng)用軟件工作流程如圖4所示,采用VB6.0編寫,主要包括了一下步驟:
[0036]1、給工程機械潤滑油品狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)上電并進行初始化操作,系統(tǒng)開始;
[0037]2、驗證密碼正確后進入待機狀態(tài);
[0038]3、根據(jù)油樣的油品信息判斷是否為在用油,若不是在用油,則輸入油品的技術(shù)參數(shù)信息,系統(tǒng)接收后保存于數(shù)據(jù)庫;若為在用油,則進行項目管理,選擇在用油使用的機型、機器代號及工作部位等工程機械設(shè)備信息;
[0039]4、導(dǎo)入分析數(shù)據(jù),包括理化數(shù)據(jù)、污染度數(shù)據(jù)、鐵譜數(shù)據(jù)、光譜數(shù)據(jù);
[0040]5、數(shù)據(jù)分析模塊對數(shù)據(jù)預(yù)處理后,選擇分析模型,并進行分項數(shù)據(jù)分析計算,理化數(shù)據(jù)和污染度數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫內(nèi)的數(shù)據(jù)進行比較分析,光譜和鐵譜數(shù)據(jù)結(jié)合圖譜綜合分析;
[0041]6、若需分析其他設(shè)備或項目,重新進行項目管理,返回機型、機器代號及工作部位的選擇步驟,循環(huán)進行監(jiān)測;
[0042]7、狀態(tài)判斷后確認生成報告,監(jiān)測過程結(jié)束;
[0043]8、退出系統(tǒng),關(guān)閉系統(tǒng)和電源。
[0044]以ACCESS數(shù)據(jù)庫作為狀態(tài)監(jiān)測的基礎(chǔ),建立大型養(yǎng)路機械工作部件潤滑油品狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)庫,ACCESS數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)了油品信息、工程機械設(shè)備信息、油品的分析數(shù)據(jù)以及分析結(jié)果的標準化、格式化和條理化,具備項目管理、數(shù)據(jù)管理、分析管理等功能。
[0045]以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實施實例,不能以之限制本發(fā)明權(quán)利要求的范圍。即凡依本發(fā)明權(quán)利要求所做的均等變化及修飾,仍將不失發(fā)明的要義所在,亦不脫離本發(fā)明的精神和權(quán)利要求范圍,故都應(yīng)視為本發(fā)明的進一步實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種工程機械潤滑油品狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,包括項目管理模塊、數(shù)據(jù)管理模塊和數(shù)據(jù)分析模塊,所述的項目管理模塊保存有油品信息和工程機械設(shè)備信息,并將油品信息與工程機械設(shè)備信息進行關(guān)聯(lián),所述的數(shù)據(jù)管理模塊用于輸入油品的分析數(shù)據(jù),所述的數(shù)據(jù)分析模塊根據(jù)油品的分析數(shù)據(jù)以及與油品對應(yīng)的工程機械設(shè)備信息對油品數(shù)據(jù)進行分析,獲取分析結(jié)果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程機械潤滑油品狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,所述的油品信息和工程機械設(shè)備信息的關(guān)聯(lián)方式采用表格和圖形結(jié)合的方式,每個油品信息均存在與其對應(yīng)的工程機械設(shè)備信息。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程機械潤滑油品狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,所述的工程機械設(shè)備信息包括設(shè)備狀態(tài)信息和設(shè)備維護信息。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程機械潤滑油品狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,所述的數(shù)據(jù)管理模塊設(shè)有與自動化檢測儀器匹配的數(shù)據(jù)輸入接口,油品的分析數(shù)據(jù)可手動或者通過數(shù)據(jù)輸入接口批量導(dǎo)入。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程機械潤滑油品狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,所述的數(shù)據(jù)管理模塊輸入的分析數(shù)據(jù)包括光譜數(shù)據(jù)、鐵譜數(shù)據(jù)、理化數(shù)據(jù)和污染度數(shù)據(jù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程機械潤滑油品狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,所述的數(shù)據(jù)分析模塊包括光譜分析單元、鐵譜分析單元、理化分析單元、污染度分析單元以及綜合圖集單元、報告生成單元和數(shù)據(jù)匯總單元,所述的光譜分析單元、鐵譜分析單元、理化分析單元、污染度分析單元分別根據(jù)數(shù)據(jù)管理模塊輸入的光譜數(shù)據(jù)、鐵譜數(shù)據(jù)、理化數(shù)據(jù)和污染度數(shù)據(jù)進行分析和查詢,所述的綜合圖集單元用于生成和查看分析圖像,所述的報告生成單元用于生成和查看檢測報告,所述的數(shù)據(jù)匯總單元用于匯總和查看分析結(jié)果的數(shù)據(jù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程機械潤滑油品狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,數(shù)據(jù)分析模塊的分析過程采用多元線性回歸技術(shù)和和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程機械潤滑油品狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,所述的油品信息、工程機械設(shè)備信息、油品的分析數(shù)據(jù)以及分析結(jié)果均保存于數(shù)據(jù)庫中,該數(shù)據(jù)庫為ACCESS數(shù)據(jù)庫。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程機械潤滑油品狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,所述的系統(tǒng)還包括系統(tǒng)設(shè)置模塊和使用幫助模塊,所述的系統(tǒng)設(shè)置模塊用于設(shè)置系統(tǒng)的各項參數(shù),所述的使用幫助模塊包含所述監(jiān)測系統(tǒng)的使用操作說明。
【文檔編號】G01N33/30GK103592426SQ201210289384
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月14日
【發(fā)明者】李晶, 王康景 申請人:同濟大學(xué)