專利名稱：轉(zhuǎn)換開關(guān)觸頭壓力檢測設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及測量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種檢測電控接觸器觸點壓力的設(shè)備。
背景技術(shù)：
鐵路機車上的轉(zhuǎn)換開關(guān)是用來轉(zhuǎn)換接通電路中的不同控制對象的電控接觸器，它用于機車運行方向的切換，或者用于機車牽引工況和制動工況之間的切換。內(nèi)燃機車上一般有四個轉(zhuǎn)換開關(guān)，兩個用于改變機車前進與后退的運行 狀態(tài)，另外兩個用于改變機車牽引與電阻制動的運行狀態(tài)。轉(zhuǎn)換開關(guān)的接觸系統(tǒng)是由數(shù)個靜觸頭和可動支架中的動觸頭構(gòu)成的，動觸頭組件由固定在絕緣鼓上的觸鼓、軟連線及引出線組成，動觸頭的絕緣鼓固定在一設(shè)有手柄的轉(zhuǎn)軸上，靜觸頭組件由固定在觸頭系統(tǒng)座上的觸片、軟連線及引出線組成；一般動、靜觸頭通過軟聯(lián)線、接線板對外引出，引出形式為板后接線式；動觸頭隨著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)至不同位置，實現(xiàn)電路接通或斷開，以切換不同的控制對象。動、靜觸頭接觸后其接觸處具有一定的壓力，該壓力稱為觸頭壓力，觸頭壓力使觸頭之間的實際接觸面積增加，接觸電阻減小。靜觸頭上裝有彈簧，借以獲得一定觸頭超程和終壓力，從而保證靜觸頭觸片與動觸頭之間具有良好的電接觸性能。觸頭壓力不足會影響轉(zhuǎn)換開關(guān)的導(dǎo)流能力，由于動、靜觸頭接觸是兩個接點串聯(lián)，若觸頭壓力小，則觸頭的實際接觸面積減小，其工作可靠性勢必受到一定程度的影響，造成觸點的電動穩(wěn)定性較差，所以需要定期檢測觸頭壓力。目前檢測機車轉(zhuǎn)換開關(guān)觸頭壓力的方法為人工檢測，該人工檢測方法是扳動轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄，使動觸頭與靜觸頭閉合接觸；用萬用表夾頭分別夾住兩側(cè)接線板；用一彈簧秤拉動靜觸頭，當靜觸頭離開動觸頭的瞬間(從萬用表接觸電阻突變觀察)讀取彈簧秤拉力；將該拉力作為接觸器彈簧壓力，即觸頭壓力。這種測量方法存在以下問題1.彈簧秤測力精度無法保證，只是近似測量，不符合量值傳遞要求；2.需人工拉動，勞動強度較大，且存在安全隱患；3.需逐一測量多組靜觸頭，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)換開關(guān)觸頭壓力檢測設(shè)備，這種轉(zhuǎn)換開關(guān)觸頭壓力檢測設(shè)備可以解決現(xiàn)有技術(shù)測量精度低、勞動強度大和工作效率低的問題。為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這種轉(zhuǎn)換開關(guān)觸頭壓力檢測設(shè)備，包括用于定位裝夾和轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)的工作臺，與所述轉(zhuǎn)換開關(guān)的接線板電連接的信號連接裝置，牽拉所述轉(zhuǎn)換開關(guān)靜觸頭的牽引測量裝置；所述工作臺上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作面板，下方設(shè)有定位固定板，所述定位固定板固定安裝于機架上，所述旋轉(zhuǎn)工作面板與所述定位固定板之間安裝有帶動所述旋轉(zhuǎn)工作面板旋轉(zhuǎn)的傳動裝置，所述傳動裝置連接有電動機；所述定位固定板上連接有用于鎖緊旋轉(zhuǎn)工作面板的鎖緊裝置，所述旋轉(zhuǎn)工作面板的臺面上設(shè)置有壓緊轉(zhuǎn)換開關(guān)的夾具；所述信號連接裝置設(shè)置于所述定位固定板下方，所述信號連接裝置具有連接座，所述連接座上設(shè)有驅(qū)動缸，所述驅(qū)動缸通過曲柄連桿滑塊機構(gòu)與設(shè)置于所述連接座上的轉(zhuǎn)軸相連接，所述轉(zhuǎn)軸上安裝固定有導(dǎo)通片，所述導(dǎo)通片電連接有檢測電路，所述導(dǎo)通片與所述接線板接觸后形成檢測回路；所述牽引測量裝置設(shè)置有用于牽拉所述轉(zhuǎn)換開關(guān)的靜觸頭并使所述檢測回路斷開的夾爪測量組件，所述夾爪測量組件有拉力傳感器，所述夾爪測量組件安裝于測量支座上，所述測量支座由驅(qū)動缸驅(qū)動，所述測量支座與設(shè)置于導(dǎo)軌支座上的導(dǎo)軌滑動連接，所述導(dǎo)軌支座固定安裝于測量底座上。上述轉(zhuǎn)換開關(guān)觸頭壓力檢測設(shè)備中，更具體的技術(shù)方案還可以是所述連接座通過調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)螺母與所述機架相連接；所述測量支座上安裝有低速氣缸，所述夾爪測量組件設(shè)置有測量滑動桿，所述低速氣缸的輸出軸通過緩沖接頭與所述測量滑動桿相連接。所述夾爪測量組件包括有夾爪，所述夾爪通過連桿滑塊機構(gòu)與夾爪氣缸的活塞桿相連接，所述夾爪氣缸固定于安裝有所述拉力傳感器的傳感器連接座上，所述傳感器連接座活動連接于一測量頭支座上，所述測量頭支座上設(shè)有連接所述傳感器連接座和所述緩沖接頭的滑動桿。所述傳動裝置包括有驅(qū)動齒輪和從動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與所述從動齒輪嚙合連接，所述驅(qū)動齒輪的齒輪軸與所述電動機的輸出軸相連接；所述從動齒輪和所述旋轉(zhuǎn)工作面板通過止口定位連接；所述定位固定板固定連接有從動齒輪擋圈，所述從動齒輪活動連接于所述從動齒輪擋圈和所述定位固定板之間；所述旋轉(zhuǎn)工作面板上安裝了在周向上有 定位臺階的工作臺鎖緊圈；所述鎖緊裝置具有由動力缸驅(qū)動的鎖緊拉桿，所述鎖緊拉桿上設(shè)有能把所述定位臺階壓緊的臺階端面；所述夾具包括有工件壓緊組件和定位塊，每一組所述工件壓緊組件具有工件壓緊塊、壓緊塊導(dǎo)向座和工件壓緊氣缸，所述工件壓緊塊與所述工件壓緊氣缸的輸出軸相連接。所述從動齒輪與所述定位固定板之間設(shè)置有滑動耐磨圈；所述工件壓緊塊的下端面設(shè)有楔面；所述定位塊的兩側(cè)設(shè)有楔面。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果
I、自動定位裝夾待測量的轉(zhuǎn)換開關(guān)，使信號連接裝置的導(dǎo)通片與轉(zhuǎn)換開關(guān)的接線板接通，形成檢測回路，移動牽引測量裝置使夾爪測量組件牽引轉(zhuǎn)換開關(guān)的靜觸頭，將靜觸頭與動觸頭分離，使檢測回路斷開，通過數(shù)據(jù)采集器實時記錄回路電阻突變時點和拉力傳感器數(shù)值，獲得該回路斷開瞬間的拉力數(shù)值，即為所檢測的轉(zhuǎn)換開關(guān)觸頭壓力值；其裝夾可靠，操作簡單、安全，自動化程度高，勞動強度低，測量精度高。2、可同時檢測轉(zhuǎn)換開關(guān)一側(cè)的6組觸頭壓力，且旋轉(zhuǎn)的工作臺能夠轉(zhuǎn)換測量、調(diào)壓工位，工作效率大幅度提高。


圖I是本發(fā)明實施例的外觀主視圖。圖2是本發(fā)明實施例的外觀俯視圖。圖3是圖2中A-A處的剖視圖。圖4是本發(fā)明實施例工作臺的俯視圖。圖5是圖4中B-B處的剖視圖。圖6是圖4中C-C處的剖視圖。圖7是本發(fā)明實施例的信號連接裝置的立體圖。圖8是本發(fā)明實施例的牽引測量裝置的主視圖。圖9是本發(fā)明實施例的牽引測量裝置的俯視圖。圖10是圖9中D-D處的剖視圖。
圖11是圖9中E-E處的剖視圖。圖12是本發(fā)明實施例的測量頭組件的俯視圖。圖13是圖12中F-F處的剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳述
圖I所示的轉(zhuǎn)換開關(guān)觸頭壓力檢測設(shè)備包括有工作臺、信號連接裝置和牽引測量裝置三大部分；工作臺設(shè)有安裝在機架I上的定位固定板3，機架I的外側(cè)安裝有圍設(shè)的機架封板2，信號連接裝置設(shè)置于定位固定板3下方并封圍于4塊機架封板2之內(nèi)，在機架I旁置有測量底座18，測量底座18的外圍安裝有底座封板17，測量底座18的上端固定有安裝了直線滾珠導(dǎo)軌21的導(dǎo)軌支座19，直線滾珠導(dǎo)軌21上滑動連接有測量支座15，測量支座15上還安裝有測量護罩14和氣缸護罩16。 如圖4至圖6所示，定位固定板3上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作面板6，旋轉(zhuǎn)工作面板6與定位固定板3之間安裝有帶動所述旋轉(zhuǎn)工作面板6旋轉(zhuǎn)的傳動裝置，傳動裝置連接有電動機；定位固定板3上連接有鎖緊裝置，旋轉(zhuǎn)工作面板6的臺面上設(shè)置有夾具。為了配合信號連接裝置，在旋轉(zhuǎn)工作面板6和定位固定板3上開設(shè)有連接工藝孔40，將轉(zhuǎn)換開關(guān)放置于旋轉(zhuǎn)工作面板6上，使轉(zhuǎn)換開關(guān)的接線板從連接工藝孔40處與安裝在機架上的信號連接裝置相連接；使用旋轉(zhuǎn)工作面板6上的夾具定位裝夾轉(zhuǎn)換開關(guān)，可以保障測量精度。夾具包括設(shè)置在連接工藝孔40側(cè)面的定位塊12、定位柱13和4組工件壓緊組件，在連接工藝孔40的相對兩側(cè)分別設(shè)置兩組工件壓緊組件，同一側(cè)的兩組工件壓緊組件相向設(shè)置，定位塊12固定于其中兩組工件壓緊組件的中間位置處，定位柱13固定于另外兩組工件壓緊組件之間；定位塊12下部的長度恰為轉(zhuǎn)換開關(guān)同一蓋板上兩個固定凸臺之間的距離，定位塊12兩側(cè)對稱設(shè)有楔面形成上小下大的結(jié)構(gòu)，以便于對準定位。工件壓緊組件主要由工件壓緊塊11、壓緊塊導(dǎo)向座9、壓緊塊蓋板10和工件壓緊氣缸8組成，工件壓緊氣缸8通過工件壓緊氣缸定位座7安裝于旋轉(zhuǎn)工作面板6上，工件壓緊塊11通過薄型氣缸連接頭與工件壓緊氣缸8的活塞桿相連接，工件壓緊塊11在工件壓緊氣缸8的作用下壓緊待檢測的轉(zhuǎn)換開關(guān)；工件壓緊塊11的下端面設(shè)有楔面，該楔面在鎖緊工件的狀態(tài)下作用于轉(zhuǎn)換開關(guān)蓋板上的固定凸臺上，對轉(zhuǎn)換開關(guān)施加向下的壓緊力和側(cè)向壓緊力，從而提高定位裝夾的可靠性。在旋轉(zhuǎn)工作面板6上安裝有壓緊氣缸分流器41，壓緊氣缸分流器41分別與各工件壓緊氣缸8相連通；旋轉(zhuǎn)工作面板6和定位固定板3上設(shè)置有氣管固定塊46，氣管固定塊46下端連接有氣管導(dǎo)向塊45，將氣管從氣管導(dǎo)向塊45插入氣管固定塊46固定后與各氣缸相連通。旋轉(zhuǎn)工作面板6的下端面固定安裝有工作臺鎖緊圈5，工作臺鎖緊圈5為一圓柱套，該圓柱套的下端沿周向設(shè)置有定位臺階，該定位臺階與圓柱套為一體式結(jié)構(gòu)，定位臺階沿圓柱套的徑向向外延伸；傳動裝置為設(shè)置于工作臺鎖緊圈5內(nèi)的從動齒輪48和驅(qū)動齒輪54，從動齒輪48與驅(qū)動齒輪54嚙合連接，驅(qū)動齒輪54的齒輪軸55通過聯(lián)軸器56與電動機相連接，驅(qū)動齒輪54通過螺母固定于齒輪軸55上，齒輪軸55通過軸承和軸承座安裝于定位固定板3上；本實施例中的電動機采用減速異步電機58，減速異步電機58通過電機固定座57固定安裝于定位固定板3下方。定位固定板3上安裝有從動齒輪擋圈47，從動齒輪48活動連接于從動齒輪擋圈47和定位固定板3之間。在從動齒輪48與定位固定板3之間設(shè)置滑動耐磨圈49，以使從動齒輪48的旋轉(zhuǎn)更為順暢，實施例中，滑動耐磨圈49嵌入定位固定板3中，并在外端設(shè)置有縱向擋邊，限制從動齒輪48的徑向運動。旋轉(zhuǎn)工作面板6由從動齒輪48支撐，從動齒輪48和旋轉(zhuǎn)工作面板6通過止口定位連接；旋轉(zhuǎn)工作面板6的下端面開設(shè)有凹坑，從動齒輪48的端面設(shè)有凸臺，該凸臺嵌入所述凹坑內(nèi)實現(xiàn)定位。本實施例的鎖緊裝置為由鎖緊氣缸42驅(qū)動的鎖緊拉桿4，鎖緊拉桿4上設(shè)有能把工作臺鎖緊圈5定位臺階壓緊的臺階端面，鎖緊拉桿4的下端通過鎖緊氣缸連接頭51與鎖緊氣缸42的活塞桿相連接；當鎖緊氣缸42驅(qū)動鎖緊拉桿4向下運動至鎖緊拉桿4臺階端面與工作臺鎖緊圈5定位臺階到壓緊的狀態(tài)時，旋轉(zhuǎn)工作面板6被鎖緊定位；當鎖緊拉桿4上升，臺階端面脫離工作臺鎖緊圈5定位臺階，旋轉(zhuǎn)工作面板6可在減速異步電機58和傳動裝置的作用下轉(zhuǎn)動，以切換測量或調(diào)整彈簧工位；在鎖緊拉桿4上于定位固定板下方安裝有工作臺鎖緊擋圈52，避免鎖緊拉桿4上升時頂起旋轉(zhuǎn)工作面板6。在工作臺鎖緊圈5的定位臺階上開設(shè)有若干便于拆裝鎖緊拉桿4的缺口。為保證切換測量工位的準確性和可靠性，在定位固定板3上設(shè)置有光電開關(guān)44，旋轉(zhuǎn)工作面板6和定位固定板3上固定有旋轉(zhuǎn)限位塊50。如圖2、圖3和圖7所示，信號連接裝置設(shè)置于定位固定板3下方，信號連接裝置 具有連接座22，連接座22通過調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)螺母連接固定于機架上，連接座22上設(shè)置有集束導(dǎo)線的連接線管23 ;連接座22上通過連接軸承座25架設(shè)有平行設(shè)置的2根連接轉(zhuǎn)軸24，連接轉(zhuǎn)軸24通過軸承、軸承蓋59和支架安裝于連接座22上；2根連接轉(zhuǎn)軸24上共設(shè)置有6對對稱設(shè)置的導(dǎo)通片26，每對導(dǎo)通片26分別通過導(dǎo)線連接有一個與數(shù)據(jù)采集器電聯(lián)接的檢測電路，每個導(dǎo)通片26固定于導(dǎo)通片導(dǎo)槽27內(nèi)，導(dǎo)通片導(dǎo)槽27通過導(dǎo)通片固定座28和螺栓固定連接于連接轉(zhuǎn)軸24上，導(dǎo)通片26上設(shè)有垂直于導(dǎo)通片26的導(dǎo)通片導(dǎo)柱60，導(dǎo)通片導(dǎo)柱60上套設(shè)有導(dǎo)通片壓緊彈簧61 ;連接座22上設(shè)有驅(qū)動缸，該驅(qū)動缸為薄型氣缸29，通過曲柄連桿滑塊機構(gòu)與連接轉(zhuǎn)軸24相連接；曲柄連桿滑塊機構(gòu)包括與薄型氣缸29的活塞桿相連接的連接滑塊31，連接滑塊31上鉸接有2根連桿33，每根連接轉(zhuǎn)軸24上均固定連接有連桿34，連桿34與連桿33相鉸接；連接滑塊31上安裝有光電感應(yīng)片62和光電開關(guān)63 ;控制各氣缸的電磁閥35和匯流板36通過電磁閥固定座37固定于機架上,連通鎖緊氣缸42 (參見圖6)的鎖緊氣缸分流器38通過分流器固定板39固定與機架上。如圖8至圖10所示，牽引測量裝置設(shè)置有6組牽拉轉(zhuǎn)換開關(guān)的靜觸頭并斷開所述檢測回路的夾爪測量組件66，夾爪測量組件66安裝于由進退氣缸78驅(qū)動的測量支座15上，進退氣缸78的末端通過進退氣缸固定座79固定于進退氣缸支架80上，進退氣缸支架80安裝于導(dǎo)軌支座19上，進退氣缸78的前端通過墊塊77支撐于導(dǎo)軌支座19上，進退氣缸78與測量支座15經(jīng)進退氣缸接頭76連接；導(dǎo)軌支座19上設(shè)置有直線滾珠導(dǎo)軌21，測量支座15通過導(dǎo)軌滑塊73與直線滾珠導(dǎo)軌21滑動連接，在導(dǎo)軌支座19鄰近工作臺的一端安裝有導(dǎo)軌護罩連接板64，導(dǎo)軌護罩65安裝固定于導(dǎo)軌護罩連接板64上；直線滾珠導(dǎo)軌21的一端設(shè)置有固定連接于測量限位塊支座74上的測量限位塊75。如圖11所示，測量支座15上安裝有光電感應(yīng)片81，光電開關(guān)82通過光電開關(guān)座83安裝于導(dǎo)軌支座19上。如圖8所示，為了能精確測量檢測回路斷開瞬間的拉力，夾爪測量組件66通過緩沖接頭68連接有低速氣缸69，該低速氣缸69使拉力變化很慢，從而能滿足傳感器響應(yīng)速度。測量支座15上安裝有電磁閥71和匯流板72。低速氣缸69的移動由兩個節(jié)流閥控制流量，一個為普通節(jié)流閥，實現(xiàn)快速移動，一個為專用于低速氣缸69低速移動的節(jié)流閥，從而達到壓力的緩慢上升，滿足拉力傳感器93 (參見圖13)采樣頻率的要求。如圖12和圖13所示，夾爪測量組件66包括有一對夾爪84鉸接于夾爪固定座85上，夾爪84通過連桿滑塊機構(gòu)與夾爪氣缸91的活塞桿相連接，該連桿滑塊機構(gòu)包括夾爪連桿86和連桿滑塊89，夾爪連桿86的兩端分別與夾爪84和連桿滑塊89相鉸接，連桿滑塊89通過夾爪氣缸連接頭90連接于夾爪氣缸91的活塞桿伸出端，夾爪氣缸91固定于安裝有拉力傳感器93的傳感器連接座92上，拉力傳感器93與夾爪84和數(shù)據(jù)采集器電聯(lián)接，傳感器連接座92活動連接于一測量頭支座96上，測量頭支座96上設(shè)有連接傳感器連接座92和緩沖接頭68的滑動桿94，測量頭支座96上設(shè)置有滑動導(dǎo)套95，滑動桿94與滑動導(dǎo)套95滑動配合，在測量頭支座96上于滑動導(dǎo)套95的一端用螺母固定有止轉(zhuǎn)壓板97 ;夾爪固定座85上安裝有光電開關(guān)87，連桿滑塊89上安裝有光電感應(yīng)片 88。工作時，通過起吊裝置將機車轉(zhuǎn)換開關(guān)吊至工作臺上方，將轉(zhuǎn)換開關(guān)對準連接工藝孔40后，下放至旋轉(zhuǎn)工作面板6上，通過夾具將轉(zhuǎn)換開關(guān)壓緊定位于旋轉(zhuǎn)工作面板6上，扳動手柄使轉(zhuǎn)換開關(guān)的動觸頭與待檢測一側(cè)的6對靜觸頭相連接，啟動薄型氣缸29推動連接滑塊31上升，使導(dǎo)通片26向內(nèi)移動，直至6對導(dǎo)通片26與轉(zhuǎn)換開關(guān)待檢測一側(cè)的6對接線板緊密接觸，接通檢測回路，啟動進退氣缸78驅(qū)動測量支座15向轉(zhuǎn)換開關(guān)方向移動到設(shè)定位置，夾爪84從靜觸頭的兩側(cè)伸入，使夾爪84處于可鉤住靜觸頭的位置，啟動夾爪氣缸91，使夾爪84的兩頭圍攏并鉤住靜觸頭即可，當6組夾爪測量組件66圍攏并鉤住轉(zhuǎn)換開關(guān)同一側(cè)的6個靜觸頭后,驅(qū)動6個低速氣缸69向外,從而使各夾爪84將靜觸頭向外拉，使拉力傳感器93受拉力，實施檢測拉力的功能，當靜觸頭與動觸頭脫離時，檢測回路斷開，上述過程中數(shù)據(jù)采集器實時采集并記錄保存檢測回路狀態(tài)和拉力傳感器的數(shù)值，數(shù)據(jù)采集器采集到檢測回路斷開瞬間的拉力，經(jīng)計算機處理得出最終的檢測結(jié)果，計算機將檢測結(jié)果與轉(zhuǎn)換開關(guān)要求的技術(shù)指標相對照，并顯示出對照狀態(tài)，若有觸頭不符合指標，要松開鎖緊裝置將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)90度，到調(diào)整工位調(diào)整靜觸頭彈簧壓力，再轉(zhuǎn)90度回到原先的測量工位，進行上面同樣的檢測，直至這一側(cè)觸頭壓力全部合格。結(jié)果由計算機進行標識、保存及打印。檢測完成轉(zhuǎn)換開關(guān)一側(cè)的測量作業(yè)后，牽引測量裝置和信號連接裝置復(fù)位，工作臺開始切換測量工位，驅(qū)動鎖緊氣缸42，使各鎖緊拉桿4同時上升脫離工作臺鎖緊圈5 ;啟動減速異步電機58，驅(qū)動齒輪54轉(zhuǎn)動，從動齒輪48在嚙合作用下轉(zhuǎn)動，并帶動旋轉(zhuǎn)工作面板6轉(zhuǎn)動，當光電開關(guān)44感應(yīng)旋轉(zhuǎn)限位塊50到達預(yù)定位置時，發(fā)出信號給控制系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)工作面板6在另一測量工位位置處停止不動；扳動手柄使動觸頭轉(zhuǎn)動與另一側(cè)的6對靜觸頭相接觸，再次驅(qū)動鎖緊氣缸42，使鎖緊拉桿4下降直至鎖緊工作臺鎖緊圈5，旋轉(zhuǎn)工作面板6鎖緊后，開始對轉(zhuǎn)換開關(guān)的另一側(cè)進行測量作業(yè)；測量完畢，牽引測量裝置和信號連接裝置復(fù)位，驅(qū)動工件壓緊氣缸8使各工件壓緊塊11縮回，解除轉(zhuǎn)換開關(guān)的壓緊裝夾狀態(tài)，用起吊裝置將檢測完成的轉(zhuǎn)換開關(guān)向上吊離工作臺，即可。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)換開關(guān)觸頭壓力檢測設(shè)備，其特征在于包括用于定位裝夾和轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)的工作臺，與所述轉(zhuǎn)換開關(guān)的接線板電連接的信號連接裝置，牽拉所述轉(zhuǎn)換開關(guān)靜觸頭的牽引測量裝置； 所述工作臺上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作面板，下方設(shè)有定位固定板，所述定位固定板固定安裝于機架上，所述旋轉(zhuǎn)工作面板與所述定位固定板之間安裝有帶動所述旋轉(zhuǎn)工作面板旋轉(zhuǎn)的傳動裝置，所述傳動裝置連接有電動機；所述定位固定板上連接有用于鎖緊旋轉(zhuǎn)工作面板的鎖緊裝置，所述旋轉(zhuǎn)工作面板的臺面上設(shè)置有壓緊轉(zhuǎn)換開關(guān)的夾具； 所述信號連接裝置設(shè)置于所述定位固定板下方，所述信號連接裝置具有連接座，所述連接座上設(shè)有驅(qū)動缸，所述驅(qū)動缸通過曲柄連桿滑塊機構(gòu)與設(shè)置于所述連接座上的轉(zhuǎn)軸相連接，所述轉(zhuǎn)軸上安裝固定有導(dǎo)通片，所述導(dǎo)通片電連接有檢測電路，所述導(dǎo)通片與所述接線板接觸后形成檢測回路； 所述牽引測量裝置設(shè)置有用于牽拉所述轉(zhuǎn)換開關(guān)的靜觸頭并使所述檢測回路斷開的夾爪測量組件，所述夾爪測量組件有拉力傳感器，所述夾爪測量組件安裝于測量支座上，所述測量支座由驅(qū)動缸驅(qū)動，所述測量支座與設(shè)置于導(dǎo)軌支座上的導(dǎo)軌滑動連接，所述導(dǎo)軌支座固定安裝于測量底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)換開關(guān)觸頭壓力檢測設(shè)備，其特征在于所述連接座通過調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)螺母與所述機架相連接；所述測量支座上安裝有低速氣缸，所述夾爪測量組件設(shè)置有測量滑動桿，所述低速氣缸的輸出軸通過緩沖接頭與所述測量滑動桿相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)換開關(guān)觸頭壓力檢測設(shè)備，其特征在于所述夾爪測量組件包括有夾爪，所述夾爪通過連桿滑塊機構(gòu)與夾爪氣缸的活塞桿相連接，所述夾爪氣缸固定于安裝有所述拉力傳感器的傳感器連接座上，所述傳感器連接座活動連接于一測量頭支座上，所述測量頭支座上設(shè)有連接所述傳感器連接座和所述緩沖接頭的滑動桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的轉(zhuǎn)換開關(guān)觸頭壓力檢測設(shè)備，其特征在于所述傳動裝置包括有驅(qū)動齒輪和從動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與所述從動齒輪嚙合連接，所述驅(qū)動齒輪的齒輪軸與所述電動機的輸出軸相連接；所述從動齒輪和所述旋轉(zhuǎn)工作面板通過止口定位連接；所述定位固定板固定連接有從動齒輪擋圈，所述從動齒輪活動連接于所述從動齒輪擋圈和所述定位固定板之間；所述旋轉(zhuǎn)工作面板上安裝了在周向上有定位臺階的工作臺鎖緊圈；所述鎖緊裝置具有由動力缸驅(qū)動的鎖緊拉桿，所述鎖緊拉桿上設(shè)有能把所述定位臺階壓緊的臺階端面；所述夾具包括有工件壓緊組件和定位塊，每一組所述工件壓緊組件具有工件壓緊塊、壓緊塊導(dǎo)向座和工件壓緊氣缸，所述工件壓緊塊與所述工件壓緊氣缸的輸出軸相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)換開關(guān)觸頭壓力檢測設(shè)備，其特征在于所述從動齒輪與所述定位固定板之間設(shè)置有滑動耐磨圈；所述工件壓緊塊的下端面設(shè)有楔面；所述定位塊的兩側(cè)設(shè)有楔面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)換開關(guān)觸頭壓力檢測設(shè)備，包括用于定位裝夾轉(zhuǎn)換開關(guān)的工作臺，與所述轉(zhuǎn)換開關(guān)的接線板電連接的信號連接裝置，牽拉所述轉(zhuǎn)換開關(guān)靜觸頭的牽引測量裝置。本發(fā)明通過自動定位裝夾待測量的轉(zhuǎn)換開關(guān)，使信號連接裝置與轉(zhuǎn)換開關(guān)連接接通檢測回路，移動牽引測量裝置使夾爪測量組件牽引轉(zhuǎn)換開關(guān)的靜觸頭，將靜觸頭與動觸頭分離，使檢測回路斷開，通過數(shù)據(jù)采集器獲得該回路斷開瞬間的拉力數(shù)值，即為所檢測的轉(zhuǎn)換開關(guān)觸頭壓力值；與現(xiàn)有技術(shù)相比，其裝夾可靠，操作簡單、安全，自動化程度高，勞動強度低，測量精度高，可同時檢測轉(zhuǎn)換開關(guān)一側(cè)的全部觸頭壓力，可旋轉(zhuǎn)的工作臺能夠轉(zhuǎn)換測量或調(diào)壓的工位，工作效率大幅度提高。
文檔編號G01L1/00GK102840934SQ201210319320
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者許冠能, 徐修仁, 古小靈, 鐘漢平, 許劍鋒 申請人:柳州科路測量儀器有限責(zé)任公司