專利名稱：玻璃幕墻立柱抗風(fēng)壓現(xiàn)場檢測的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃幕墻立柱變形現(xiàn)場檢測，具體涉及一種等效風(fēng)壓條件下玻璃幕墻立柱抗風(fēng)壓現(xiàn)場檢測的方法和裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)和城市化的日益發(fā)展，城市的高層和超高層建筑猶如雨后春筍。從上世紀(jì)80年代開始，新興的富有現(xiàn)代美感、施工周期短和自重輕等諸多優(yōu)點(diǎn)的玻璃幕墻外圍護(hù)結(jié)構(gòu)大量被使用在城市的高層和超高層建筑物上。伴隨著玻璃幕墻在工程建設(shè)中的使用，我國工程界對玻璃幕墻設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)和管理知識儲備不夠顯現(xiàn)出來，一些地區(qū)已發(fā)生因玻璃幕墻設(shè)計(jì)、施工或維護(hù)不當(dāng)造成的人生傷亡安全質(zhì)量事故。玻璃幕墻按類型劃分主要為隱框玻幕墻、半隱框幕墻、明框幕墻和點(diǎn)支式幕墻。不 管玻璃幕墻采用何種類型，風(fēng)荷載即風(fēng)壓都是通過玻璃、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠鋁型材、駁接件施加在玻璃幕墻立柱發(fā)生作用，而涉及現(xiàn)場的施工按裝質(zhì)量玻璃幕墻立柱實(shí)際的抗風(fēng)壓變形沒有現(xiàn)場檢測，玻璃幕墻立柱抗風(fēng)壓現(xiàn)場檢測的方法和裝置至今未有，所以已使用十年以上的玻璃幕墻普遍存在幕墻立柱變形較大、滲漏，玻璃開裂，密封膠和硅酮結(jié)構(gòu)密封膠開裂老化，構(gòu)件節(jié)點(diǎn)銹蝕損壞等安全隱患現(xiàn)象。為加強(qiáng)有建筑幕墻的安全管理，有效預(yù)防城市災(zāi)害，保護(hù)人民生命財(cái)產(chǎn)安全，定期開展建筑幕墻安全性鑒定尤為重要。玻璃幕墻立柱抗風(fēng)壓現(xiàn)場檢測技術(shù)主要用于既有玻璃幕墻結(jié)構(gòu)安全性鑒定，也可以用于在建玻璃幕墻施工質(zhì)量檢驗(yàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種玻璃幕墻立柱抗風(fēng)壓現(xiàn)場檢測的方法，該方法主要用于既有玻璃幕墻結(jié)構(gòu)安全性鑒定，也可以用于在建玻璃幕墻施工質(zhì)量檢驗(yàn)。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種玻璃幕墻立柱抗風(fēng)壓現(xiàn)場檢測裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種玻璃幕墻立柱抗風(fēng)壓現(xiàn)場檢測裝置，包括充氣泵、壓力表、進(jìn)氣口、反力支架、反力網(wǎng)、氣囊、位移計(jì)支架、吸盤、位移計(jì)和應(yīng)變儀，所述反力支架固定連接在試驗(yàn)玻璃幕墻位置的梁和地面上，反力支架設(shè)置在試驗(yàn)玻璃幕墻的內(nèi)側(cè)，反力支架上設(shè)有反力網(wǎng)，反力網(wǎng)與試驗(yàn)玻璃幕墻之間設(shè)有氣囊，氣囊通過進(jìn)氣口與充氣泵連接，進(jìn)氣口上安裝有壓力表，所述試驗(yàn)玻璃幕墻的外表面上設(shè)有吸盤，吸盤與位移計(jì)支架連接，位移計(jì)支架上設(shè)有位移計(jì)，位移計(jì)設(shè)置在試驗(yàn)玻璃幕墻立柱上，位移計(jì)通過導(dǎo)線與應(yīng)變儀連接。作為優(yōu)選，所述反力支架通過膨脹螺栓固定連接在試驗(yàn)玻璃幕墻位置的梁和地面上。作為優(yōu)選,所述吸盤與位移計(jì)支架扣件連接，位移計(jì)與位移計(jì)支架磁性連接。作為優(yōu)選，所述位移計(jì)設(shè)置在試驗(yàn)玻璃幕墻立柱的支點(diǎn)兩端和中部位置。本發(fā)明調(diào)整反力網(wǎng)在反力支架中的空間位置使氣囊緊貼玻璃幕墻立柱，充氣泵施加等效風(fēng)壓到氣囊，壓カ表顯示等效風(fēng)壓カ值，位移儀和應(yīng)變儀記錄等效風(fēng)壓下玻璃幕墻立柱撓度變形量。ー種使用上述裝置的現(xiàn)場檢測幕墻立柱抗風(fēng)壓性能的方法，該方法包括以下步驟
第一步驟在現(xiàn)場玻璃幕墻選擇兩至三樘試驗(yàn)玻璃幕墻，在試驗(yàn)玻璃幕墻的內(nèi)側(cè)，將反力支架固定連接在試驗(yàn)玻璃幕墻立柱位置的梁與地面；
第二步驟將氣囊放入反力網(wǎng)內(nèi)，在氣囊安裝進(jìn)氣口和壓カ表，同時(shí)進(jìn)氣ロ與充氣泵連
接；
第三步驟選擇ー樘試驗(yàn)玻璃幕墻立柱，在試驗(yàn)玻璃幕墻外側(cè)上下兩端安裝好吸盤，吸盤與位移計(jì)支架連接，位移計(jì)與位移計(jì)支架連接；·
第四步驟位移計(jì)設(shè)置在試驗(yàn)玻璃幕墻立柱上，位移計(jì)與應(yīng)變儀導(dǎo)線連接；
第五步驟充氣泵通過進(jìn)氣ロ給氣囊加壓，調(diào)整反力網(wǎng)在反力支架中的空間位置使氣囊緊貼試驗(yàn)玻璃幕墻立柱，氣囊傳遞充氣泵的分級等效風(fēng)壓カ施加在試驗(yàn)玻璃幕墻立柱上，記錄各位移計(jì)的初時(shí)位移量；
第六步驟對照國家玻璃幕墻技術(shù)規(guī)范，壓カ分級上升，每級不超過250Pa，級數(shù)不得少于4級，每級壓カ持續(xù)作用時(shí)間不少于10s，壓カ表顯示分級等效風(fēng)壓カ值，壓カ加載至風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值歡，位移儀和應(yīng)變儀記錄分級等效風(fēng)壓下鋁合金立柱撓度變形量；立柱變形檢測時(shí)，在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下對應(yīng)的幕墻鋁合金立柱撓度小于或等于允許撓度，且檢測時(shí)未出現(xiàn)功能性障礙或損壞，應(yīng)判為滿足工程的正常使用設(shè)計(jì)要求；
第七步驟若變形檢測構(gòu)件未發(fā)生損壞，則進(jìn)行安全檢測，使壓カ加載至風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值W，持續(xù)作用時(shí)間不少于3s，記錄構(gòu)件所產(chǎn)生的功能性障礙或損壞狀況和部位；安全檢測時(shí)，在風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值作用下，未出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性損壞或開啟部位開啟，應(yīng)判為滿足工程的結(jié)構(gòu)安全設(shè)計(jì)要求。作為優(yōu)選，所述氣囊傳遞充氣泵的分級等效風(fēng)壓カ施加在試驗(yàn)玻璃幕墻立柱上，以500Pa的壓カ施加風(fēng)荷載5min，作為預(yù)備加壓，待氣囊泄壓平穩(wěn)后，記錄各位移計(jì)的初時(shí)
位移量。有益效果本發(fā)明通過玻璃幕墻立柱抗風(fēng)壓現(xiàn)場檢測的方法和裝置，不僅能現(xiàn)場模擬玻璃幕墻立柱承受設(shè)計(jì)風(fēng)荷載，而且能記錄立柱的受カ力學(xué)形態(tài)和參數(shù)，可以現(xiàn)場檢驗(yàn)等效風(fēng)荷載條件下立柱變形量是否滿足國家規(guī)范要求，得出具有代表性和真實(shí)性的玻璃幕墻立柱抗風(fēng)壓現(xiàn)場檢測結(jié)論，主要用于既有玻璃幕墻結(jié)構(gòu)安全性鑒定，也可以用于在建玻璃幕墻施工質(zhì)量檢驗(yàn)。


圖I為本發(fā)明玻璃幕墻立柱抗風(fēng)壓現(xiàn)場檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)的說明。如圖I和2所示ー種玻璃幕墻立柱抗風(fēng)壓現(xiàn)場檢測裝置，包括充氣泵I、壓カ表2、進(jìn)氣口 3、反力支架4、反力網(wǎng)11、氣囊5、位移計(jì)支架6、吸盤9、位移計(jì)7和應(yīng)變儀8，所述反力支架4通過膨脹螺栓固定連接在試驗(yàn)玻璃幕墻位置的梁和地面上，反力支架4設(shè)置在試驗(yàn)玻璃幕墻的內(nèi)側(cè)，反力支架4上設(shè)有反力網(wǎng)11，反力網(wǎng)11與試驗(yàn)玻璃幕墻之間設(shè)有氣囊5，氣囊5通過進(jìn)氣口 3與充氣泵I連接，進(jìn)氣口上3安裝有壓力表2，所述試驗(yàn)玻璃幕墻的外表面上設(shè)有吸盤9，吸盤9與位移計(jì)支架6扣件連接，位移計(jì)7與位移計(jì)支架6磁性連接，位移計(jì)7設(shè)置在試驗(yàn)玻璃幕墻立柱10的支點(diǎn)兩端和中部位置，位移計(jì)7通過導(dǎo)線與應(yīng)變儀8連接。一種使用上述裝置的現(xiàn)場檢測幕墻立柱抗風(fēng)壓 性能的方法，該方法包括以下步驟
第一步驟在現(xiàn)場玻璃幕墻選擇兩至三樘試驗(yàn)玻璃幕墻，在試驗(yàn)玻璃幕墻的內(nèi)側(cè)，將反力支架4通過膨脹螺栓固定連接在試驗(yàn)玻璃幕墻立柱位置的梁與地面；
第二步驟將氣囊5放入反力網(wǎng)11內(nèi)，在氣囊5安裝進(jìn)氣口 3和壓力表2，同時(shí)進(jìn)氣口3與充氣泵I連接；
第三步驟選擇一樘試驗(yàn)玻璃幕墻立柱10，在試驗(yàn)玻璃幕墻外側(cè)上下兩端安裝好吸盤9，吸盤9與位移計(jì)支架6扣件連接，位移計(jì)7與位移計(jì)支架6磁性連接；
第四步驟位移計(jì)7設(shè)置在試驗(yàn)玻璃幕墻立柱10的支點(diǎn)兩端和中部位置，位移計(jì)7與應(yīng)變儀8導(dǎo)線連接；
第五步驟充氣泵I通過進(jìn)氣口 3給氣囊5加壓，調(diào)整反力網(wǎng)11在反力支架4中的空間位置使氣囊5緊貼試驗(yàn)玻璃幕墻立柱10，氣囊5傳遞充氣泵I的分級等效風(fēng)壓力施加在試驗(yàn)玻璃幕墻立柱10上，以500Pa的壓力施加風(fēng)荷載5min，作為預(yù)備加壓，待氣囊5泄壓平穩(wěn)后，記錄各位移計(jì)的初時(shí)位移量；
第六步驟對照國家玻璃幕墻技術(shù)規(guī)范，壓力分級上升，每級不超過250Pa，級數(shù)不得少于4級，每級壓力持續(xù)作用時(shí)間不少于10s，壓力表2顯示分級等效風(fēng)壓力值，壓力加載至風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值歡，位移儀7和應(yīng)變儀8記錄分級等效風(fēng)壓下鋁合金立柱撓度變形量；立柱變形檢測時(shí)，在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下對應(yīng)的幕墻鋁合金立柱撓度小于或等于允許撓度(風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下立柱允許撓度為支點(diǎn)間的距離的一百捌拾分之一)，且檢測時(shí)未出現(xiàn)功能性障礙或損壞，應(yīng)判為滿足工程的正常使用設(shè)計(jì)要求；
第七步驟若變形檢測構(gòu)件未發(fā)生損壞，則進(jìn)行安全檢測，使壓力加載至風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值W，持續(xù)作用時(shí)間不少于3s，記錄構(gòu)件所產(chǎn)生的功能性障礙或損壞狀況和部位；安全檢測時(shí)，在風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值作用下，未出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性損壞或開啟部位開啟，應(yīng)判為滿足工程的結(jié)構(gòu)安全設(shè)計(jì)要求。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.ー種玻璃幕墻立柱抗風(fēng)壓現(xiàn)場檢測裝置，其特征在于包括充氣泵、壓カ表、進(jìn)氣ロ、反力支架、反カ網(wǎng)、氣囊、位移計(jì)支架、吸盤、位移計(jì)和應(yīng)變儀，所述反カ支架固定連接在試驗(yàn)玻璃幕墻位置的梁和地面上，反力支架設(shè)置在試驗(yàn)玻璃幕墻的內(nèi)側(cè)，反力支架上設(shè)有反力網(wǎng)，反カ網(wǎng)與試驗(yàn)玻璃幕墻之間設(shè)有氣囊，氣囊通過進(jìn)氣ロ與充氣泵連接，進(jìn)氣ロ上安裝有壓カ表，所述試驗(yàn)玻璃幕墻的外表面上設(shè)有吸盤，吸盤與位移計(jì)支架連接，位移計(jì)支架上設(shè)有位移計(jì)，位移計(jì)設(shè)置在試驗(yàn)玻璃幕墻立柱上，位移計(jì)通過導(dǎo)線與應(yīng)變儀連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃幕墻立柱抗風(fēng)壓現(xiàn)場檢測裝置，其特征在于所述反カ支架通過膨脹螺栓固定連接在試驗(yàn)玻璃幕墻位置的梁和地面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃幕墻立柱抗風(fēng)壓現(xiàn)場檢測裝置，其特征在于所述吸盤與位移計(jì)支架扣件連接，位移計(jì)與位移計(jì)支架磁性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃幕墻立柱抗風(fēng)壓現(xiàn)場檢測裝置，其特征在于所述位移計(jì)設(shè)置在試驗(yàn)玻璃幕墻立柱的支點(diǎn)兩端和中部位置。
5.ー種使用權(quán)利要求1、2、3或4裝置的現(xiàn)場檢測幕墻立柱抗風(fēng)壓性能的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟 第一步驟在現(xiàn)場玻璃幕墻選擇兩至三樘試驗(yàn)玻璃幕墻，在試驗(yàn)玻璃幕墻的內(nèi)側(cè)，將反力支架固定連接在試驗(yàn)玻璃幕墻立柱位置的梁與地面； 第二步驟將氣囊放入反力網(wǎng)內(nèi)，在氣囊安裝進(jìn)氣口和壓カ表，同時(shí)進(jìn)氣ロ與充氣泵連接； 第三步驟選擇ー樘試驗(yàn)玻璃幕墻立柱，在試驗(yàn)玻璃幕墻外側(cè)上下兩端安裝好吸盤，吸盤與位移計(jì)支架連接，位移計(jì)與位移計(jì)支架連接； 第四步驟位移計(jì)設(shè)置在試驗(yàn)玻璃幕墻立柱上，位移計(jì)與應(yīng)變儀導(dǎo)線連接； 第五步驟充氣泵通過進(jìn)氣ロ給氣囊加壓，調(diào)整反力網(wǎng)在反力支架中的空間位置使氣囊緊貼試驗(yàn)玻璃幕墻立柱，氣囊傳遞充氣泵的分級等效風(fēng)壓カ施加在試驗(yàn)玻璃幕墻立柱上，記錄各位移計(jì)的初時(shí)位移量； 第六步驟對照國家玻璃幕墻技術(shù)規(guī)范，壓カ分級上升，每級不超過250Pa，級數(shù)不得少于4級，每級壓カ持續(xù)作用時(shí)間不少于10s，壓カ表顯示分級等效風(fēng)壓カ值，壓カ加載至風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值歡，位移儀和應(yīng)變儀記錄分級等效風(fēng)壓下鋁合金立柱撓度變形量；立柱變形檢測時(shí)，在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下對應(yīng)的幕墻鋁合金立柱撓度小于或等于允許撓度，且檢測時(shí)未出現(xiàn)功能性障礙或損壞，應(yīng)判為滿足工程的正常使用設(shè)計(jì)要求； 第七步驟若變形檢測構(gòu)件未發(fā)生損壞，則進(jìn)行安全檢測，使壓カ加載至風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值W，持續(xù)作用時(shí)間不少于3s，記錄構(gòu)件所產(chǎn)生的功能性障礙或損壞狀況和部位；安全檢測吋，在風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值作用下，未出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性損壞或開啟部位開啟，應(yīng)判為滿足工程的結(jié)構(gòu)安全設(shè)計(jì)要求。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的現(xiàn)場檢測幕墻立柱抗風(fēng)壓性能的方法，其特征在于第五步驟中，氣囊傳遞充氣泵的分級等效風(fēng)壓カ施加在試驗(yàn)玻璃幕墻立柱上，以500Pa的壓カ施加風(fēng)荷載5min，作為預(yù)備加壓，待氣囊泄壓平穩(wěn)后，記錄各位移計(jì)的初時(shí)位移量。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種玻璃幕墻立柱抗風(fēng)壓現(xiàn)場檢測裝置，包括充氣泵、壓力表、進(jìn)氣口、反力支架、反力網(wǎng)、氣囊、位移計(jì)支架、吸盤、位移計(jì)和應(yīng)變儀，所述反力支架固定連接在試驗(yàn)玻璃幕墻位置的梁和地面上，反力支架設(shè)置在試驗(yàn)玻璃幕墻的內(nèi)側(cè)，反力支架上設(shè)有反力網(wǎng)，反力網(wǎng)與試驗(yàn)玻璃幕墻之間設(shè)有氣囊，氣囊通過進(jìn)氣口與充氣泵連接，進(jìn)氣口上安裝有壓力表，所述試驗(yàn)玻璃幕墻的外表面上設(shè)有吸盤，吸盤與位移計(jì)支架連接，位移計(jì)支架上設(shè)有位移計(jì)，位移計(jì)設(shè)置在試驗(yàn)玻璃幕墻立柱上，位移計(jì)通過導(dǎo)線與應(yīng)變儀連接。本發(fā)明還公開了一種玻璃幕墻立柱抗風(fēng)壓現(xiàn)場檢測的方法。本發(fā)明主要用于既有玻璃幕墻結(jié)構(gòu)安全性鑒定，也可以用于在建玻璃幕墻施工質(zhì)量檢驗(yàn)。
文檔編號G01M99/00GK102840994SQ20121032612
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者楊臻, 楊放, 王文博 申請人:南京工大建設(shè)工程技術(shù)有限公司, 常州市房屋安全管理鑒定中心