專利名稱：近織口處織物張力的測量裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及織機領域的一種織物張力測量裝置，具體而言，涉及一種近織口處織物張力的測量裝置。
背景技術：
織機由綜框帶著經紗上下運動，形成梭口，鋼筘將引入梭口的緯紗打入織口，形成織物。織機上張力分成兩部分，一是織物形成前經紗的張力，一是織物形成后織物的張力。開口和打緯是影響織物張力的兩個主要因素。打緯時減輕了織物的負載，打緯時刻織物的張力降至最低。只要達到織機正常運轉下的經紗張力、織物張力和后梁位置，就不會出現(xiàn)織疵，就獲得最佳織物均勻率。經紗張力繼續(xù)升高，將導致織物段過密，織物張力升高；較低的經紗張力造成稀疏的織物段，織物張力降低。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的以上問題，提供一種近織口處織物張力的測量裝置，實時監(jiān)測近織口織物張力，及時調整織機參數(shù)，以獲得最佳織物均勻率。為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)
一種近織口處織物張力的測量裝置，包括貼有應變片組的張力檢測體，所述張力檢測
體一端連接有滾輪，所述滾輪放置于剛織成的織物上，臨近織口處；所述張力檢測體為一長方體，內部設置有前空腔、中空腔、后空腔三個薄壁空腔，所述前空腔及所述后空腔置于所述張力檢測體兩端，所述中空腔置于所述張力檢測體中部；所述滾輪連接于所述前空腔所在的一端；所述應變片組貼于所述中空腔的薄壁上。優(yōu)選的，所述張力檢測體另一端連接有夾緊套，所述夾緊套通過連接板連接于把柄上。優(yōu)選的，所述張力檢測體是一 6X6X42毫米的長方體，所述前空腔、所述中空腔及所述后空腔薄壁厚度O. 8-1. 2毫米。進一步的，所述應變片組由一組應變片組成應變電橋，通過一組導線將信號傳遞至信號放大電路及信號處理電路。優(yōu)選的，所述滾輪通過一對連桿連接于所述張力檢測體。優(yōu)選的，所述滾輪為中空圓柱體，兩端通過軸承連接有一根芯軸，所述芯軸固定于所述一對連桿之間，所述芯軸兩端設置有擋圈，所述擋圈位于所述一對連桿外側。優(yōu)選的，所述夾緊套通過一對螺栓連接于所述后空腔所在端的張力檢測體。本發(fā)明工作原理是
打一次緯形成一小段織物，經向織物的運動是間歇運動，織物與滾輪之間存在摩擦力，摩擦力促使?jié)L輪轉動，張力檢測體只接受生垂直方向的分力。在張力檢測體中空腔的薄壁表面粘貼電阻應變片組，應變變化轉換成為一種電信號的元件。當傳感體受力發(fā)生應力變化時，電阻應變片產生形變，應變片的阻值發(fā)生改變，加在電阻上的電壓隨之發(fā)生變化，這種應變片在受力時產生的阻止變化通常較小，應變片組成應變電橋，通過后續(xù)的電路放大信號，再傳輸給處理電路進行處理。本發(fā)明的有益效果是
I、實時監(jiān)測近織口織物張力，及時調整織機參數(shù)，達到織機正常運轉下的經紗張力、織物張力和后梁位置，獲得最佳織物均勻率。2、織物的運動是間歇運動，測量裝置用一個圓柱滾輪防止經向織物間歇運動產生的摩擦力作用，織物卷取時，織物由摩擦帶動滾輪，滾輪隨著轉動，而張力傳感器只接受生垂直方向的分力，使測量更為準確。3、應變片組粘貼在張力檢測體的薄壁處，張力檢測體的變形引起了應變片的伸長或縮短。
4、該裝置滿足了可測性，能長時間浮懸在織物面之上，能方便地可重復測量，操作簡單實用。5、使用滾輪，測量的位置安放在接近織口，測試點至織口有效距離縮少。6、滾輪直徑可自由選擇，測量結果的可靠性得以提高。上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發(fā)明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。


此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中
圖I張力檢測體優(yōu)選實施例正視 圖2張力檢測體優(yōu)選實施例俯視 圖3張力檢測體固定方式示意 圖4滾輪優(yōu)選實施例結構示意圖。圖中標號說明1、張力檢測體，101、前空腔，102、中空腔，103、后空腔，2、應變片組，201、應變片，202、導線，3、滾輪，4、夾緊套，5、連接板，6、把柄，7、連桿，8、軸承，9、芯軸，901、擋圈，10、織物，11、織口。
具體實施例方式下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本發(fā)明。參照圖3所示，一種近織口處織物張力的測量裝置，包括貼有應變片組2的張力檢測體1，所述張力檢測體I 一端連接有滾輪3，所述滾輪3放置于剛織成的織物10上，臨近織口 11處。參照圖I、圖2所示，所述張力檢測體I為一長方體，內部設置有前空腔101、中空腔102、后空腔103三個薄壁空腔，所述前空腔101及所述后空腔103置于所述張力檢測體I兩端，所述中空腔102置于所述張力檢測體I中部；所述滾輪3連接于所述前空腔101所在的一端；所述應變片組2貼于所述中空腔102的薄壁上。尤為優(yōu)選的，所述張力檢測體I是一 6X6X42毫米的長方體，所述前空腔101、所述中空腔102及所述后空腔103薄壁厚度O. 8-1. 2毫米。參照圖3所示，在本實施例中，為了將張力檢測體I固定，張力檢測體I另一端連接有夾緊套4，所述夾緊套4通過連接板5連接于把柄6上。參照圖2所示，在本實施例中，所述應變片組2由一組應變片201組成應變電橋，通過一組導線202將信號傳遞至信號放大電路及信號處理電路。參照圖I所示，在本實施例中，所述滾輪3通過一對連桿7連接于所述張力檢測體
Io參照圖4所示,作為一個優(yōu)選實施例,所述滾輪3為中空圓柱體,兩端通過軸承8連接有一根芯軸9，所述芯軸9固定于所述一對連桿7之間，所述芯軸9兩端設置有擋圈901，所述擋圈901位于所述一對連桿7外側?！?br> 參照圖I所示，為了方便張力檢測體I連接，所述夾緊套4通過一對螺栓連接于所述后空腔103所在端的張力檢測體I。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種近織口處織物張力的測量裝置，其特征在于包括貼有應變片組(2)的張力檢測體(1)，所述張力檢測體(I) 一端連接有滾輪(3)，所述滾輪(3)放置于剛織成的織物(10)上，臨近織口(11)處；所述張力檢測體(I)為一長方體，內部設置有前空腔(101)、中空腔(102)、后空腔(103)三個薄壁空腔，所述前空腔(101)及所述后空腔(103)置于所述張力檢測體(I)兩端，所述中空腔(102)置于所述張力檢測體(I)中部；所述滾輪(3)連接于所述前空腔(101)所在的一端；所述應變片組(2)貼于所述中空腔(102)的薄壁上。
2.根據(jù)權利要求I所述的近織口處織物張力的測量裝置，其特征在于所述張力檢測體(I)另一端連接有夾緊套(4 )，所述夾緊套(4 )通過連接板(5 )連接于把柄(6 )上。
3.根據(jù)權利要求I所述的近織口處織物張力的測量裝置，其特征在于所述張力檢測體(I)是一 6X6X42毫米的長方體，所述前空腔(101)、所述中空腔(102)及所述后空腔(103)薄壁厚度O.8-1. 2毫米。
4.根據(jù)權利要求I所述的近織口處織物張力的測量裝置，其特征在于所述應變片組(2 )由一組應變片(201)組成應變電橋，通過一組導線(202 )將信號傳遞至信號放大電路及信號處理電路。
5.根據(jù)權利要求I所述的近織口處織物張力的測量裝置，其特征在于所述滾輪(3)通過一對連桿(7 )連接于所述張力檢測體(I)。
6.根據(jù)權利要求5所述的近織口處織物張力的測量裝置，其特征在于所述滾輪(3)為中空圓柱體，兩端通過軸承(8 )連接有一根芯軸(9 )，所述芯軸(9 )固定于所述一對連桿(7 )之間，所述芯軸(9 )兩端設置有擋圈(901)，所述擋圈(901)位于所述一對連桿(7 )外側。
7.根據(jù)權利要求I或2所述的近織口處織物張力的測量裝置，其特征在于所述夾緊套(4)通過一對螺栓連接于所述后空腔(103)所在端的張力檢測體(I)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種近織口處織物張力的測量裝置，包括貼有應變片組的張力檢測體，所述張力檢測體一端連接有滾輪，所述滾輪放置于剛織成的織物上，臨近織口處；所述張力檢測體為一長方體，內部設置有前空腔、中空腔、后空腔三個薄壁空腔，所述前空腔及所述后空腔置于所述張力檢測體兩端，所述中空腔置于所述張力檢測體中部；所述滾輪連接于所述前空腔所在的一端；所述應變片組貼于所述中空腔的薄壁上。本發(fā)明的測量裝置可以實時監(jiān)測近織口織物張力，及時調整織機參數(shù)，達到織機正常運轉下的經紗張力、織物張力和后梁位置，獲得最佳織物均勻率。
文檔編號G01L5/10GK102914400SQ201210402098
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權日2012年10月22日
發(fā)明者周平, 祝章琛 申請人:江蘇萬工科技集團有限公司