專利名稱：一種用于斷路器的熱測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及斷路器生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)領(lǐng)域，特別地涉及用于斷路器的熱測(cè)試裝置以及用于斷路器的熱測(cè)試裝置的測(cè)試方法以及調(diào)節(jié)方法。
背景技術(shù)：
關(guān)于電氣設(shè)備的技術(shù)飛速發(fā)展，在電氣設(shè)備上常用的斷路器的更新?lián)Q代也非常迅速。新研發(fā)的斷路器在進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)之前，通常需要對(duì)斷路器進(jìn)行研發(fā)實(shí)驗(yàn)，測(cè)試斷路器的各項(xiàng)性能參數(shù)，例如通斷指標(biāo)，更具體地，例如向斷路器通多大數(shù)值的電流，在多長時(shí)間之后斷路器會(huì)脫扣?，F(xiàn)有技術(shù)中還沒有專門針對(duì)研發(fā)中的斷路器進(jìn)行熱測(cè)試的裝置。本發(fā)明提供的用于斷路器的熱測(cè)試裝置可以對(duì)斷路器進(jìn)行熱測(cè)試實(shí)驗(yàn)，得出斷路器的性能指標(biāo)，并且該測(cè)試過程可以是半自動(dòng)化的。進(jìn)一步的，該用于斷路器的熱測(cè)試裝置還可以對(duì)斷路器的內(nèi)部 結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，獲得期望的斷路器的性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的用于斷路器的熱測(cè)試裝置能夠?yàn)閿嗦菲鳟a(chǎn)品研發(fā)試驗(yàn)提供準(zhǔn)確的關(guān)于斷路器性能參數(shù)的數(shù)據(jù)，并且通過這些數(shù)據(jù)能在斷路器進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí)，對(duì)斷路器的生產(chǎn)線進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。本發(fā)明提供的用于斷路器的熱測(cè)試裝置，包括斷路器裝載組件，斷路器夾緊組件，電源供電組件，控制系統(tǒng)；斷路器裝載組件用于將斷路器運(yùn)送至工作工位；斷路器夾緊組件將位于工作工位的斷路器定位夾緊；電源供電組件與斷路器電連接以向斷路器提供多種數(shù)值的電流；斷路器裝載組件、斷路器夾緊組件、電源供電組件以及斷路器分別與控制系統(tǒng)連接;控制系統(tǒng)控制斷路器裝載組件、斷路器夾緊組件以及電源供電組件動(dòng)作，并獲取或設(shè)定斷路器的性能參數(shù)值。使用本發(fā)明的用于斷路器的熱測(cè)試裝置，通過控制系統(tǒng)分別向斷路器裝載組件、斷路器夾緊組件、電源供電組件發(fā)出信號(hào)控制斷路器裝載組件將斷路器運(yùn)送至工作工位，斷路器夾緊組件將運(yùn)送至工作工位的斷路器定位夾緊，且控制電源供電組件向斷路器供給某一數(shù)值的電流，在需要從該熱測(cè)試裝置獲取斷路器的性能參數(shù)值的情況下，當(dāng)斷路器在該電流值下脫扣時(shí)，控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)獲取斷路器從通電到脫扣的時(shí)間值，以為斷路器的性能測(cè)試存儲(chǔ)參數(shù)值，在需要在該熱測(cè)試裝置上構(gòu)建斷路器期望的實(shí)驗(yàn)環(huán)境時(shí)，可以通過控制系統(tǒng)設(shè)置斷路器的性能參數(shù)值。上述過程是半自動(dòng)進(jìn)行的，無需手動(dòng)安裝斷路器到工作工位，這對(duì)于批量測(cè)試是有益的。該性能參數(shù)值包括上述介紹的在特定電流值下，斷路器的脫扣時(shí)間，但是不限于該性能參數(shù)值。
控制系統(tǒng)為可編程控制器控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)為可編程控制系統(tǒng)，便于設(shè)定該用于斷路器的熱測(cè)試裝置的各項(xiàng)參數(shù)，以及便于對(duì)用于斷路器的熱測(cè)試裝置的控制指令及該裝置包括的各組件所執(zhí)行的動(dòng)作進(jìn)行調(diào)整?？刂葡到y(tǒng)還包括控制面板，控制面板上設(shè)置有輸入按鈕以設(shè)定斷路器裝載組件、斷路器夾緊組件、電源供電組件的動(dòng)作參數(shù)值，控制面板上還設(shè)置有顯示裝置以顯示上述動(dòng)作參數(shù)值和獲取或設(shè)定的斷路器的性能參數(shù)值。設(shè)置控制面板方便了用戶對(duì)該用于斷路器的熱測(cè)試裝置的操作，且從斷路器獲取或?qū)嗦菲髟O(shè)定的性能參數(shù)值可以直接在顯示裝置上讀出，用戶很直觀地獲取了需要的數(shù)據(jù)。該用于斷路器的熱測(cè)試裝置還包括斷路器調(diào)整組件，該斷路器調(diào)整組件由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)對(duì)斷路器進(jìn)行調(diào)節(jié)以修正斷路器的性能，該斷路器調(diào)整組件和步進(jìn)電機(jī)與控制系統(tǒng)連接并由控制系統(tǒng)控制其動(dòng)作?！?yōu)選地，斷路器調(diào)整組件是熱調(diào)節(jié)錐子組件，在斷路器調(diào)整組件工作時(shí)，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)熱調(diào)節(jié)錐子組件的熱調(diào)節(jié)錐子旋轉(zhuǎn)。在斷路器裝載到該熱測(cè)試裝置之后，可以通過控制系統(tǒng)控制電源供電組件對(duì)其加載特定值的電流，并通電一段時(shí)間之后，該時(shí)間可以由控制系統(tǒng)設(shè)定，達(dá)到斷路器調(diào)整組件的起調(diào)值之后，斷路器調(diào)整組件開始工作，對(duì)斷路器內(nèi)的零件位置進(jìn)行修正以獲得期望的斷路器的通斷性能。電源供電組件為3個(gè)。使用3個(gè)電源供電組件是為了向不同規(guī)格的斷路器提供不同大小的精確的電流值。本發(fā)明還涉及用于斷路器的熱測(cè)試裝置的測(cè)試方法。該方法包括控制系統(tǒng)向斷路器裝載組件發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，斷路器裝載組件將斷路器運(yùn)送至工作工位；控制系統(tǒng)向斷路器夾緊組件發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，斷路器夾緊組件將位于工作工位的斷路器定位夾緊；控制系統(tǒng)向電源供電組件發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，電源供電組件向斷路器提供期望數(shù)值的電流；控制系統(tǒng)記錄斷路器從加載電流到脫扣所經(jīng)歷的時(shí)間長度。該方法使用上述提供的用于斷路器的熱測(cè)試裝置獲取斷路器的性能參數(shù)值。本發(fā)明還涉及用于斷路器的熱測(cè)試裝置的調(diào)節(jié)方法，該方法包括控制系統(tǒng)向斷路器裝載組件發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，斷路器裝載組件將斷路器運(yùn)送至工作工位；控制系統(tǒng)向斷路器夾緊組件發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，斷路器夾緊組件將位于工作工位的斷路器定位夾緊；控制系統(tǒng)向電源供電組件發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，電源供電組件向斷路器提供期望數(shù)值的電流；控制系統(tǒng)設(shè)定斷路器從加載電流到脫扣所經(jīng)歷的時(shí)間長度；
當(dāng)達(dá)到起調(diào)值后，控制系統(tǒng)向斷路器調(diào)整組件發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，斷路器調(diào)整組件由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)對(duì)斷路器進(jìn)行調(diào)節(jié)以使得斷路器在設(shè)定的時(shí)間長度末端脫扣。該方法使用上述提供的用于斷路器的熱測(cè)試裝置設(shè)定斷路器的性能參數(shù)值，并對(duì)斷路器的性能進(jìn)行修正。本發(fā)明提供的用于斷路器的熱測(cè)試裝置可以對(duì)斷路器進(jìn)行熱測(cè)試實(shí)驗(yàn)，得出斷路器的性能指標(biāo)，并且該測(cè)試過程可以是半自動(dòng)化的。并且進(jìn)一步的，該用于斷路器的熱測(cè)試裝置還可以對(duì)斷路器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其性能得到改善。



本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征將從接下來的僅以非限制性示例的目的給出的并表示在附圖中的本發(fā)明的特定實(shí)施例的說明變得更加清楚明顯，在附圖中圖I是本發(fā)明的用于斷路器的熱測(cè)試裝置的連接結(jié)構(gòu)框圖；圖2是本發(fā)明的用于斷路器的熱測(cè)試裝置的各個(gè)組件對(duì)斷路器進(jìn)行控制以及控制系統(tǒng)從斷路器獲取數(shù)據(jù)的框圖；圖3是本發(fā)明的用于斷路器的熱測(cè)試裝置的控制面板的正面示意圖；圖4是本發(fā)明的用于斷路器的熱測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記
1、電源供電組件
I、斷路器裝載組件
3、斷路器夾緊組件
4、控制系統(tǒng)
5、斷路器調(diào)螯組件
6、斷路器
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合圖I至圖4對(duì)本發(fā)明的用于斷路器的熱測(cè)試裝置進(jìn)行詳細(xì)地說明。如圖I所示，用于斷路器的熱測(cè)試裝置包括斷路器裝載組件2，斷路器夾緊組件3，電源供電組件1，控制系統(tǒng)4，以及斷路器調(diào)整組件5，在此實(shí)施例中，該裝置包括斷路器調(diào)整組件5，但是需要指出的是，斷路器調(diào)整組件5不是用于斷路器的熱測(cè)試裝置所必需的組件，其根據(jù)需要可以任選。其中，控制系統(tǒng)4分別向斷路器裝載組件2、斷路器夾緊組件3、電源供電組件I發(fā)出信號(hào)控制斷路器裝載組件2將斷路器運(yùn)送至工作工位，斷路器夾緊組件3將運(yùn)送至工作工位的斷路器定位夾緊，且控制電源供電組件I向斷路器供給某一數(shù)值的電流，在需要從該熱測(cè)試裝置獲取斷路器的性能參數(shù)值的情況下，當(dāng)斷路器在該電流值下脫扣時(shí)，控制系統(tǒng)4實(shí)時(shí)獲取斷路器從通電到脫扣的時(shí)間值，以為斷路器的性能測(cè)試存儲(chǔ)參數(shù)值，在需要在該熱測(cè)試裝置上構(gòu)建斷路器期望的實(shí)驗(yàn)環(huán)境時(shí)，可以通過控制系統(tǒng)4設(shè)置斷路器的性能參數(shù)值。該測(cè)試過程是半自動(dòng)進(jìn)行的，無需手動(dòng)安裝斷路器到工作工位，這對(duì)于批量測(cè)試是有益的。該性能參數(shù)值包括上述介紹的在特定電流值下，斷路器的脫扣時(shí)間，但是不限于該性能參數(shù)值。控制系統(tǒng)4與斷路器裝載組件2、斷路器夾緊組件3、電源供電組件I之間的連接可以是有線連接，即控制信號(hào)有線傳輸；控制系統(tǒng)4與斷路器裝載組件2、斷路器夾緊組件
3、電源供電組件I之間的連接也可以是無線連接，即控制信號(hào)無線傳輸。在該實(shí)施例中使用的控制系統(tǒng)4為可編程控制器控制系統(tǒng)，其便于設(shè)定該用于斷路器的熱測(cè)試裝置的各項(xiàng)參數(shù)，以及便于對(duì)用于斷路器的熱測(cè)試裝置的控制指令及該裝置包括的各組件所執(zhí)行的動(dòng)作進(jìn)行調(diào)整。例如，可以 通過控制指令控制斷路器裝載組件2在什么時(shí)候動(dòng)作將斷路器放置到工作工位，在將斷路器放置到工作工位之后，通過控制指令控制斷路器夾緊組件3將斷路器定位夾緊，并且可以通過控制指令控制電源供電組件I加載的電流值以及加載的電流時(shí)間等。在本實(shí)施例中的斷路器調(diào)整組件5是熱調(diào)節(jié)錐子組件，在斷路器調(diào)整組件工作時(shí)，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)熱調(diào)節(jié)錐子組件的熱調(diào)節(jié)錐子旋轉(zhuǎn)。在該實(shí)施例中，用于斷路器的熱測(cè)試裝置包括熱調(diào)節(jié)錐子組件，該熱調(diào)節(jié)錐子組件由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)熱調(diào)節(jié)錐子旋轉(zhuǎn)對(duì)斷路器進(jìn)行調(diào)節(jié)以修正斷路器的性能，該熱調(diào)節(jié)錐子組件和步進(jìn)電機(jī)與控制系統(tǒng)4連接并由控制系統(tǒng)4控制其動(dòng)作。通常，在斷路器裝載到該熱測(cè)試裝置之后，通過控制系統(tǒng)4控制電源供電組件I對(duì)其加載期望值的電流，并通電期望的時(shí)間之后，該時(shí)間可以由控制系統(tǒng)4設(shè)定，達(dá)到熱調(diào)節(jié)錐子組件的起調(diào)值之后，熱調(diào)節(jié)錐子組件開始工作，熱調(diào)節(jié)錐子組件對(duì)斷路器內(nèi)的零件位置，通常為斷路器中的某個(gè)螺絲的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對(duì)斷路器的性能進(jìn)行修正，因此獲得期望的斷路器的通斷性能。在此的起調(diào)值為，從對(duì)斷路器加載電流開始到熱調(diào)節(jié)錐子開始工作的時(shí)間值，通常熱調(diào)節(jié)錐子作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在該實(shí)施例中，電源供電組件I為3個(gè)，其選用LAMBDA商標(biāo)的電源供電組件I以獲得良好和精確的電源供電。使用3個(gè)電源供電組件I是為了向不同規(guī)格的斷路器提供不同大小的精確的電流值，豐富了斷路器性能參數(shù)測(cè)試的測(cè)試環(huán)境。如圖2所示，斷路器裝載組件2，斷路器夾緊組件3，電源供電組件1，以及斷路器調(diào)整組件5分別對(duì)斷路器6進(jìn)行相應(yīng)的控制，以使得斷路器6進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)作，而通過控制系統(tǒng)4從斷路器6獲得期望的性能參數(shù)值。如圖3所示，控制系統(tǒng)4還包括控制面板，控制面板上設(shè)置有輸入按鈕以設(shè)定斷路器裝載組件2、斷路器夾緊組件3、電源供電組件I的動(dòng)作參數(shù)值，控制面板上還設(shè)置有顯示裝置以顯示上述動(dòng)作參數(shù)值和獲取的斷路器的性能參數(shù)值。在該實(shí)施例中，該控制面板包括三個(gè)顯示窗口，分別用于電流表，計(jì)時(shí)器和起調(diào)設(shè)定表，電流表用于顯示向斷路器6加載的電流值，計(jì)時(shí)器用于顯示斷路器6從開始加載電流到斷路器6脫扣的時(shí)間，在對(duì)斷路器6進(jìn)行熱調(diào)節(jié)的情況下，計(jì)時(shí)器也可以用于設(shè)定斷路器6的預(yù)設(shè)脫扣時(shí)間，起調(diào)設(shè)定表顯示的是在對(duì)斷路器6進(jìn)行熱調(diào)節(jié)的情況下，用戶設(shè)定的起調(diào)值。該控制面板還包括電源指示、校驗(yàn)選擇、電流調(diào)整、報(bào)警燈、急停、啟動(dòng)、熱測(cè)試/熱調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換按鈕、以及復(fù)位按鈕，其通過控制系統(tǒng)4分別實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。設(shè)置控制面板方便了用戶對(duì)該用于斷路器6的熱測(cè)試裝置的操作，且從斷路器6獲取的性能參數(shù)值可以直接在顯示裝置上讀出，用戶很直觀地獲取了需要的數(shù)據(jù)。本發(fā)明提供的用于斷路器6的熱測(cè)試裝置可以對(duì)斷路器6進(jìn)行熱測(cè)試實(shí)驗(yàn)，得出斷路器6的性能指標(biāo)，并且該測(cè)試過程可以是半自動(dòng)化的。進(jìn)一步的，該用于斷路器6的熱測(cè)試裝置還可以對(duì)斷路器6的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，獲得期望的斷路器6性能。本發(fā)明提供的用于斷路器的熱測(cè)試裝置雖然在此解釋為用于對(duì)研發(fā)中的斷路器進(jìn)行熱測(cè)試或者熱調(diào)節(jié)，但是其不限于在斷路器的研發(fā)過程中使用，其也可以在斷路器的批量生產(chǎn)過程中使用，以對(duì)斷路器的性能進(jìn)行熱測(cè)試或者熱調(diào)節(jié)。圖4示出了本發(fā)明的用于斷路器的熱測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其僅為本發(fā)明的用于斷路器的熱測(cè)試裝置的實(shí)施方式中的一種，本發(fā)明的用于斷路器的熱測(cè)試裝置不限于該圖所示出的具體的結(jié)構(gòu)，在該圖中，電源供電組件I和控制系統(tǒng)4封裝在裝置內(nèi)部，未示出。本發(fā)明還涉及用于斷路器6的熱測(cè)試裝置的測(cè)試方法，當(dāng)期望從該熱測(cè)試裝置獲取斷路器6的性能參數(shù)值時(shí)，控制系統(tǒng)4向斷路器裝載組件2發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，斷路器裝載組件2將斷路器6運(yùn)送至工作工位，當(dāng)將斷路器6運(yùn)送至工作工位之后，控制系統(tǒng)4接著向斷路器夾緊組件3發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，斷路器夾緊組件3將位于工作工位的斷路器6定位夾緊，控·制系統(tǒng)4接著向電源供電組件I發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，電源供電組件I向斷路器6提供期望數(shù)值的電流，當(dāng)斷路器6脫扣之后，控制系統(tǒng)4記錄斷路器6從加載電流到脫扣所經(jīng)歷的時(shí)間長度。該方法使用本發(fā)明提供的用于斷路器6的熱測(cè)試裝置獲取斷路器6的性能參數(shù)值。本發(fā)明還涉及用于斷路器的熱測(cè)試裝置的調(diào)節(jié)方法，當(dāng)期望對(duì)斷路器的性能進(jìn)行修正時(shí)，控制系統(tǒng)4向斷路器裝載組件2發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，斷路器裝載組件2將斷路器6運(yùn)送至工作工位，當(dāng)將斷路器6運(yùn)送至工作工位之后，控制系統(tǒng)4接著向斷路器夾緊組件3發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，斷路器夾緊組件3將位于工作工位的斷路器6定位夾緊，控制系統(tǒng)4接著向電源供電組件I發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，電源供電組件I向斷路器6提供期望數(shù)值的電流，控制系統(tǒng)4設(shè)定斷路器6從加載電流到脫扣所經(jīng)歷的時(shí)間長度，當(dāng)達(dá)到起調(diào)值后，控制系統(tǒng)4向熱調(diào)節(jié)錐子組件發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，熱調(diào)節(jié)錐子組件由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)熱調(diào)節(jié)錐子旋轉(zhuǎn)對(duì)斷路器6進(jìn)行調(diào)節(jié)以使得斷路器6在設(shè)定的時(shí)間長度末端脫扣。該方法使用上述提供的用于斷路器的熱測(cè)試裝置設(shè)定斷路器的性能參數(shù)值，并對(duì)斷路器的性能進(jìn)行修正。以上對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上的改變不應(yīng)認(rèn)為偏離了本發(fā)明保護(hù)的范圍，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種用于斷路器的熱測(cè)試裝置，其特征在于包括斷路器裝載組件(2)，斷路器夾緊組件(3)，電源供電組件(1)，控制系統(tǒng)(4)； 所述斷路器裝載組件(2)用于將斷路器(6)運(yùn)送至工作工位； 所述斷路器夾緊組件(3)將位于工作工位的斷路器(6)定位夾緊； 所述電源供電組件(I)與斷路器(6)電連接以向斷路器(6)提供多種數(shù)值的電流；所述斷路器裝載組件(2)、所述斷路器夾緊組件(3)、所述電源供電組件(I)以及斷路器(6)分別與所述控制系統(tǒng)(4)連接； 所述控制系統(tǒng)(4 )控制所述斷路器裝載組件(2 )、所述斷路器夾緊組件(3 )以及所述電源供電組件(I)動(dòng)作，并獲取或設(shè)定斷路器(6)的性能參數(shù)值。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于斷路器的熱測(cè)試裝置，其特征在于所述控制系統(tǒng)(4)為可編程控制器控制系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于斷路器的熱測(cè)試裝置，其特征在于所述控制系統(tǒng)(4)還包括控制面板，所述控制面板上設(shè)置有輸入按鈕以設(shè)定所述斷路器裝載組件(2)、所述斷路器夾緊組件(3)、所述電源供電組件(I)的動(dòng)作參數(shù)值，所述控制面板上還設(shè)置有顯示裝置以顯示上述動(dòng)作參數(shù)值和獲取或設(shè)定的斷路器￠)的性能參數(shù)值。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的用于斷路器的熱測(cè)試裝置，其特征在于所述用于斷路器(6)的熱測(cè)試裝置還包括斷路器調(diào)整組件(5)，所述斷路器調(diào)整組件(5)由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)對(duì)斷路器(6)進(jìn)行調(diào)節(jié)以修正斷路器(6)的性能，所述斷路器調(diào)整組件(5)和步進(jìn)電機(jī)與所述控制系統(tǒng)(4)連接并由所述控制系統(tǒng)(4)控制其動(dòng)作。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于斷路器的熱測(cè)試裝置，其特征在于所述電源供電組件(I)為3個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于斷路器的熱測(cè)試裝置，其特征在于所述斷路器調(diào)整組件(5)是熱調(diào)節(jié)錐子組件。
7.一種用于斷路器的熱測(cè)試裝置的測(cè)試方法，其特征在于 控制系統(tǒng)(4)向斷路器裝載組件(2)發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，斷路器裝載組件(2)將斷路器(6)運(yùn)送至工作工位； 控制系統(tǒng)(4)向斷路器夾緊組件(3)發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，斷路器夾緊組件(3)將位于工作工位的斷路器(6)定位夾緊； 控制系統(tǒng)(4)向電源供電組件(I)發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，電源供電組件(I)向斷路器(6)提供期望數(shù)值的電流； 控制系統(tǒng)(4)記錄斷路器(6)從加載電流到脫扣所經(jīng)歷的時(shí)間長度。
8.一種用于斷路器的熱測(cè)試裝置的調(diào)節(jié)方法，其特征在于 控制系統(tǒng)(4)向斷路器裝載組件(2)發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，斷路器裝載組件(2)將斷路器(6)運(yùn)送至工作工位； 控制系統(tǒng)(4)向斷路器夾緊組件(3)發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，斷路器夾緊組件(3)將位于工作工位的斷路器(6)定位夾緊； 控制系統(tǒng)(4)向電源供電組件(I)發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，電源供電組件(I)向斷路器(6)提供期望數(shù)值的電流； 控制系統(tǒng)(4)設(shè)定斷路器(6)從加載電流到脫扣所經(jīng)歷的時(shí)間長度；當(dāng)達(dá)到起調(diào)值后，控制系統(tǒng)(4)向斷路器調(diào)整組件(5)發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，斷路器調(diào)整組件(5)由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)對(duì)斷路器(6)進(jìn)行調(diào)節(jié)以使得斷路器(6)在設(shè)定的時(shí)間長度末端脫扣。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于斷路器的熱測(cè)試裝置的調(diào)節(jié)方法，其特征在于所述斷路器調(diào)整組件(5)是熱調(diào)節(jié)錐子組件。
全文摘要
本發(fā)明提供的用于斷路器的熱測(cè)試裝置能夠?yàn)閿嗦菲鳟a(chǎn)品研發(fā)試驗(yàn)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，并且通過這些數(shù)據(jù)能在斷路器大批量生產(chǎn)時(shí)，對(duì)斷路器的生產(chǎn)線進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。本發(fā)明的用于斷路器的熱測(cè)試裝置，包括斷路器裝載組件，斷路器夾緊組件，電源供電組件，控制系統(tǒng)；斷路器裝載組件用于將斷路器運(yùn)送至工作工位；斷路器夾緊組件將位于工作工位的斷路器定位夾緊；電源供電組件與斷路器電連接以向斷路器提供多種數(shù)值的電流；斷路器裝載組件、斷路器夾緊組件、電源供電組件以及斷路器分別與控制系統(tǒng)連接；控制系統(tǒng)控制斷路器裝載組件、斷路器夾緊組件以及電源供電組件動(dòng)作，并獲取或設(shè)定斷路器的性能參數(shù)值。本發(fā)明還涉及用于斷路器的熱測(cè)試裝置的測(cè)試方法以及調(diào)節(jié)方法。
文檔編號(hào)G01R31/327GK102914739SQ20121040457
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者張建良, 樂京京 申請(qǐng)人:施耐德電氣(中國)有限公司