一種背壓閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種背壓閥，包括閥本體、調(diào)節(jié)旋鈕、止逆桿和彈簧，所述閥本體包括入口、出口和調(diào)節(jié)口，所述入口與所述出口連通，所述調(diào)節(jié)口設(shè)置在所述入口與所述出口的連通處；所述調(diào)節(jié)旋鈕、止逆桿、彈簧分別設(shè)置在所述調(diào)節(jié)口內(nèi)，所述止逆桿的一端設(shè)置所述入口與所述出口的連通處，所述止逆桿的另一端設(shè)置在所述調(diào)節(jié)旋鈕內(nèi)，所述彈簧設(shè)置在所述止逆桿與所述調(diào)節(jié)旋鈕之間。一種背壓閥的測試系統(tǒng)，所述背壓閥為上述所述的背壓閥。采用本技術(shù)方案的有益效果是：背壓值可調(diào)，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，能夠精確調(diào)整壓力值，能夠進行同步監(jiān)控，保證所需的背壓值；同時使用方便，調(diào)節(jié)快捷。
【專利說明】一種背壓閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種背壓閥及其測試系統(tǒng)，具體涉及一種壓力可調(diào)的背壓閥及其測試系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，背壓閥的背壓值一般不可調(diào)，由于背壓值不可調(diào)，適用范圍小，在使用時，往往需要計算好管路所需的背壓值后，再進行選??；或者壓力值為無法進行精確調(diào)整的背壓閥，由于無法精確調(diào)整，會對管路正常使用造成影響，影響管路的工作精度，同時不能對背壓閥進行同步監(jiān)控。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種背壓閥及其測試系統(tǒng)，背壓值可調(diào)，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，能夠精確調(diào)整壓力值，能夠進行同步監(jiān)控，保證所需的背壓值；同時使用方便，調(diào)節(jié)快捷。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種背壓閥，包括閥本體、調(diào)節(jié)旋鈕、止逆桿和彈簧，所述閥本體包括入口、出口和調(diào)節(jié)口，所述入口與所述出口連通，所述調(diào)節(jié)口設(shè)置在所述入口與所述出口的連通處；所述調(diào)節(jié)旋鈕、止逆桿、彈簧分別設(shè)置在所述調(diào)節(jié)口內(nèi)，所述止逆桿的一端設(shè)置所述入口與所述出口的連通處，所述止逆桿的另一端設(shè)置在所述調(diào)節(jié)旋鈕內(nèi)，所述彈簧設(shè)置在所述止逆桿與所述調(diào)節(jié)旋鈕之間。
[0005]優(yōu)選的,所述止逆桿的一端還設(shè)有密封圈，所述密封圈為O型密封圈、V型密封圈或Y型密封圈。
[0006]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)旋鈕與所述調(diào)節(jié)口之間為螺紋連接結(jié)構(gòu)。
[0007]—種背壓閥的測試系統(tǒng)，所述背壓閥為上述所述的背壓閥，所述旋轉(zhuǎn)接頭包括與所述傳動馬達固定連接的固定部、與所述調(diào)節(jié)旋鈕連接的工作部，所述控制裝置與所述傳動馬達電氣連接，所述旋轉(zhuǎn)接頭的一端固定連接在所述傳動馬達的輸出軸上，所述旋轉(zhuǎn)接頭的另一端與所述背壓閥的調(diào)節(jié)旋鈕連接。
[0008]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)接頭包括與所述傳動馬達固定連接的固定部、與所述調(diào)節(jié)旋鈕連接的工作部，所述工作部設(shè)置在所述固定部上，并且所述工作部沿所述固定部移動，所述工作部設(shè)有與所述調(diào)節(jié)旋鈕相匹配的爪型連接結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)接頭還包括復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧設(shè)置在所述工作部與所述固定部之間。
[0010]優(yōu)選的，所述爪型連接結(jié)構(gòu)為三爪型、十字型或六爪型。
[0011]采用本技術(shù)方案的有益效果是:背壓值可調(diào)，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，能夠精確調(diào)整壓力值，能夠進行同步監(jiān)控，保證所需的背壓值；同時使用方便，調(diào)節(jié)快捷。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明的背壓閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的連接接頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
1.閥本體2.調(diào)節(jié)旋鈕3.止逆桿4.彈簧5.入口 6.出口 7.調(diào)節(jié)口 8.密封圈9.背壓閥10.控制裝置11.傳動馬達12.旋轉(zhuǎn)接頭13.固定部14.工作部15.爪型連接結(jié)構(gòu)16.復(fù)位彈簧17.顯示屏18.調(diào)節(jié)按鍵19.水管。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0018]如圖1所示，本發(fā)明的一種背壓閥，包括閥本體1、調(diào)節(jié)旋鈕2、止逆桿3和彈簧4，閥本體I包括入口 5、出口 6和調(diào)節(jié)口 7，入口 5與出口 6連通，調(diào)節(jié)口 7設(shè)置在入口 5與出口 6的連通處；調(diào)節(jié)旋鈕2、止逆桿3、彈簧4分別設(shè)置在調(diào)節(jié)口 7內(nèi)，止逆桿3的一端設(shè)置入口 5與出口 6的連通處，止逆桿3的另一端設(shè)置在調(diào)節(jié)旋鈕2內(nèi)，彈簧4設(shè)置在止逆桿3與調(diào)節(jié)旋鈕2之間。調(diào)節(jié)旋鈕2與調(diào)節(jié)口 7之間為螺紋連接結(jié)構(gòu)。
[0019]止逆桿3的一端還設(shè)有密封圈8，密封圈8可以根據(jù)設(shè)計需要，選擇為O型密封圈、V型密封圈或Y型密封圈，本實施例中，密封圈8為O型密封圈。
[0020]如圖1所示，調(diào)節(jié)旋鈕2配合調(diào)節(jié)口 7的螺紋在旋轉(zhuǎn)的過程中實現(xiàn)上下運動，調(diào)節(jié)旋鈕2與止逆桿3之間通過設(shè)置彈簧4，將調(diào)節(jié)旋鈕2施加給彈簧4的壓力作用到止逆桿3上，從而使背壓閥產(chǎn)生背壓壓力，而背壓壓力的大小將會通過調(diào)節(jié)旋鈕2的位置來進行調(diào)節(jié)。
[0021]如圖2所示，一種背壓閥的測試系統(tǒng)，背壓閥9為上述的背壓閥，測試系統(tǒng)還包括控制裝置10、傳動馬達11、旋轉(zhuǎn)接頭12，控制裝置10與背壓閥9的入口 5管路連接，通過水管19連接，控制裝置10與傳動馬達11電氣連接，旋轉(zhuǎn)接頭12的一端固定連接在傳動馬達11的輸出軸上，旋轉(zhuǎn)接頭12的另一端與背壓閥9的調(diào)節(jié)旋鈕2連接。
[0022]如圖3所示，旋轉(zhuǎn)接頭12包括與傳動馬達11固定連接的固定部13、與調(diào)節(jié)旋鈕2連接的工作部14，工作部14設(shè)置在固定部13上，并且工作部14沿固定部13移動，工作部14設(shè)有與調(diào)節(jié)旋鈕2相匹配的爪型連接結(jié)構(gòu)15。旋轉(zhuǎn)接頭12還包括復(fù)位彈簧16，復(fù)位彈簧16設(shè)置在工作部14與固定部13之間。爪型連接結(jié)構(gòu)15可以根據(jù)設(shè)計需要，選擇為三爪型、十字型或六爪型，本實施例中，爪型連接結(jié)構(gòu)15為十字型。
[0023]旋轉(zhuǎn)接頭12的工作部14設(shè)有十字型的爪型連接結(jié)構(gòu)15，其功能是與背壓閥9中的調(diào)節(jié)旋鈕2相咬合。旋轉(zhuǎn)接頭12上面設(shè)有一個復(fù)位彈簧16，此復(fù)位彈簧16 —直處在壓縮的狀態(tài)，當(dāng)調(diào)節(jié)旋鈕2向前動作時，復(fù)位彈簧16會推動旋轉(zhuǎn)接頭12的爪型連接結(jié)構(gòu)15同時向前并保證與調(diào)節(jié)旋鈕2緊密配合。而當(dāng)調(diào)節(jié)旋鈕2向后動作時，爪型連接結(jié)構(gòu)15會被頂回來，而此時復(fù)位彈簧16會被壓縮，同時保證緊密配合。
[0024]如圖2所示，控制裝置10控制傳動馬達11，傳動馬達11會根據(jù)控制裝置10給出的信號來進行正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)的動作?？刂蒲b置10會將內(nèi)部水壓的壓力數(shù)據(jù)顯示在顯示屏17上，控制裝置10上還設(shè)有調(diào)節(jié)按鍵18，負責(zé)調(diào)節(jié)控制裝置10中壓力的設(shè)定值。
[0025]當(dāng)水經(jīng)過控制裝置10后從水管19進入背壓閥9后，水壓會在止逆桿3的作用下產(chǎn)生壓力，而壓力的大小就會通過控制裝置10上的顯示屏17顯示出來，然后控制系統(tǒng)會將信號進行整理，然后發(fā)給傳動馬達11，并驅(qū)動傳動馬達11進行旋轉(zhuǎn)，此時旋轉(zhuǎn)接頭12會隨著傳動馬達11 一起轉(zhuǎn)動，從而帶動背壓閥9內(nèi)的調(diào)節(jié)旋鈕2進行旋轉(zhuǎn)，這樣使得調(diào)節(jié)旋鈕2與止逆桿3間彈簧4的壓縮量有所變動，從而實現(xiàn)背壓閥9內(nèi)部壓力的調(diào)節(jié)。壓力不斷的進行著變化，而控制裝置10也會隨時感應(yīng)此壓力的變化，當(dāng)壓力達到所要設(shè)定的值時，傳動馬達11將會停止工作，此時背壓閥9所處的狀態(tài)就是使用者所要求的狀態(tài)。
[0026]采用本技術(shù)方案的有益效果是:背壓值可調(diào)，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，能夠精確調(diào)整壓力值，能夠進行同步監(jiān)控，保證所需的背壓值；同時使用方便，調(diào)節(jié)快捷。
[0027]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種背壓閥，其特征在于，包括閥本體、調(diào)節(jié)旋鈕、止逆桿和彈簧，所述閥本體包括入口、出口和調(diào)節(jié)口，所述入口與所述出口連通，所述調(diào)節(jié)口設(shè)置在所述入口與所述出口的連通處；所述調(diào)節(jié)旋鈕、止逆桿、彈簧分別設(shè)置在所述調(diào)節(jié)口內(nèi)，所述止逆桿的一端設(shè)置所述入口與所述出口的連通處，所述止逆桿的另一端設(shè)置在所述調(diào)節(jié)旋鈕內(nèi)，所述彈簧設(shè)置在所述止逆桿與所述調(diào)節(jié)旋鈕之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背壓閥，其特征在于，所述止逆桿的一端還設(shè)有密封圈，所述密封圈為O型密封圈、V型密封圈或Y型密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種背壓閥，其特征在于，所述調(diào)節(jié)旋鈕與所述調(diào)節(jié)口之間為螺紋連接結(jié)構(gòu)。
4.一種背壓閥的測試系統(tǒng)，其特征在于，所述背壓閥為權(quán)利要求1所述的背壓閥，所述測試系統(tǒng)還包括控制裝置、傳動馬達、旋轉(zhuǎn)接頭，所述控制裝置與所述背壓閥的入口管路連接，所述控制裝置與所述傳動馬達電氣連接，所述旋轉(zhuǎn)接頭的一端固定連接在所述傳動馬達的輸出軸上，所述旋轉(zhuǎn)接頭的另一端與所述背壓閥的調(diào)節(jié)旋鈕連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種背壓閥的測試系統(tǒng)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)接頭包括與所述傳動馬達固定連接的固定部、與所述調(diào)節(jié)旋鈕連接的工作部，所述工作部設(shè)置在所述固定部上，并且所述工作部沿所述固定部移動，所述工作部設(shè)有與所述調(diào)節(jié)旋鈕相匹配的爪型連接結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種背壓閥的測試系統(tǒng)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)接頭還包括復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧設(shè)置在所述工作部與所述固定部之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種背壓閥的測試系統(tǒng)，其特征在于，所述爪型連接結(jié)構(gòu)為三爪型、十字型或六爪型。
【文檔編號】G01M13/00GK103807473SQ201210443344
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月8日
【發(fā)明者】彭成峰, 姜偉峰 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)咖樂美電器有限公司