專利名稱：渦輪轉(zhuǎn)子壓端面的測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及渦輪制造的技術(shù)領(lǐng)域，具體為渦輪轉(zhuǎn)子壓端面的測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
在渦輪轉(zhuǎn)子加工過程中，有一道工藝為磨渦輪轉(zhuǎn)子壓端面，磨完渦輪轉(zhuǎn)子壓端面后，必須測(cè)量渦輪轉(zhuǎn)子壓端面距渦輪頭背面臺(tái)階高度是否準(zhǔn)確，現(xiàn)有技術(shù)中采用一種對(duì)塊結(jié)構(gòu)，如圖1所示，將通規(guī)塊1、止規(guī)塊2的底端面分別貼合渦輪頭背面臺(tái)階3，并拼合通規(guī)塊1、止規(guī)塊2的安裝面，渦輪轉(zhuǎn)子6套裝于相互拼合后的通規(guī)塊1、止規(guī)塊2所形成的空腔內(nèi)，之后觀察渦輪轉(zhuǎn)子壓端面是否位于通規(guī)塊的頭部端面4、止規(guī)塊的頭部端面5之間或平齊，如果渦輪轉(zhuǎn)子壓端面位于通規(guī)塊的頭部端面4、止規(guī)塊的頭部端面5之間或平齊則判定位置合格，否則判定位置不合格。但是這種結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)是，對(duì)塊(通規(guī)塊1、止規(guī)塊2)的底端面要完全貼合渦輪端面，而由于受平面度的影響，很難完全貼合，同時(shí)通過目測(cè)渦輪轉(zhuǎn)子壓端面是否位于通規(guī)塊的頭部端面、止規(guī)塊的頭部端面之間或平齊，測(cè)量容易出現(xiàn)偏差。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了渦輪轉(zhuǎn)子壓端面的測(cè)量裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，精確度較高。其技術(shù)方案是這樣的，其包括通規(guī)塊、止規(guī)塊，拼合后的所述通規(guī)塊、止規(guī)塊的底端面相平齊、并貼合渦輪頭背面臺(tái)階，所述通規(guī)塊、止規(guī)塊的頭部端面為均為平面，渦輪轉(zhuǎn)子套裝于相互拼合后的所述通規(guī)塊、止規(guī)塊所形成的空腔內(nèi)，其特征在于:在所述通規(guī)塊的本體上設(shè)有槽道，所述槽道的開口端位于所述通規(guī)塊的頭部端面，所述槽道的盲端位于所述通規(guī)塊的本體的中部，其還包括L型卡尺，所述L型卡尺的長端可伸入于所述槽道，其短端卡止于所述渦輪轉(zhuǎn)子壓端面，所述L型卡尺上刻有讀數(shù)。其進(jìn)一步特征在于:在所述止規(guī)塊的本體上設(shè)有槽道，所述槽道的開口端位于所述止規(guī)塊的頭部端面，所述槽道的盲端位于所述止規(guī)塊的本體的中部。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)之后，通過L型卡尺的長端插入到通規(guī)塊(或止規(guī)塊)上的槽道內(nèi)，短端卡止于渦輪轉(zhuǎn)子壓端面上，而L型卡尺上有讀數(shù)，這樣只要讀取通規(guī)塊(或止規(guī)塊)的頭部端面到渦輪轉(zhuǎn)子壓端面之間距離讀數(shù)，就可以精確地判斷出渦輪轉(zhuǎn)子壓端面是否與通規(guī)塊的頭部端面、止規(guī)塊的頭部端面平齊，并且能精確地掌握渦輪轉(zhuǎn)子壓端面位于通規(guī)塊的頭部端面、止規(guī)塊的頭部端面之間的距離差，繼續(xù)加工直到最后測(cè)量出渦輪轉(zhuǎn)子壓端面距渦輪頭背面臺(tái)階高度達(dá)到工藝要求(52.4±0.05mm)。


圖1現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意 圖2本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式見圖2，本發(fā)明包括通規(guī)塊1、止規(guī)塊2，拼合后的通規(guī)塊1、止規(guī)塊2的底端面相平齊、并貼合渦輪頭背面臺(tái)階3，通規(guī)塊1、止規(guī)塊2的頭部端面為均為平面，通規(guī)塊I的頭部端面4到其底端面的最短距離為D-d，止規(guī)塊2的頭部端面5到其底端面的最短距離為D+d，渦輪轉(zhuǎn)子6套裝于相互拼合后的通規(guī)塊1、止規(guī)塊2所形成的空腔內(nèi)，在通規(guī)塊I的本體上設(shè)有槽道7，槽道7的開口端位于通規(guī)塊的頭部端面4，槽道7的盲端8位于通規(guī)塊I的本體的中部，其還包括L型卡尺9，L型卡尺9的長端9-1可伸入于槽道7，其短端9-2卡止于渦輪轉(zhuǎn)子壓端面10，L型卡尺9上刻有讀數(shù)。工藝要求磨渦輪轉(zhuǎn)子壓端面距渦輪頭背面臺(tái)階高度為52.4±0.05mm。本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式，也可在止規(guī)塊2的本體上設(shè)槽道，槽道的開口端位于止規(guī)塊2的頭部端面5，槽道的盲端位于止規(guī)塊2的本體的中部。
權(quán)利要求
1.渦輪轉(zhuǎn)子壓端面的測(cè)量裝置，其包括通規(guī)塊、止規(guī)塊，拼合后的所述通規(guī)塊、止規(guī)塊的底端面相平齊、并貼合渦輪頭背面臺(tái)階，所述通規(guī)塊、止規(guī)塊的頭部端面為均為平面，渦輪轉(zhuǎn)子套裝于相互拼合后的所述通規(guī)塊、止規(guī)塊所形成的空腔內(nèi)，其特征在于:在所述通規(guī)塊的本體上設(shè)有槽道，所述槽道的開口端位于所述通規(guī)塊的頭部端面，所述槽道的盲端位于所述通規(guī)塊的本體的中部，其還包括L型卡尺，所述L型卡尺的長端可伸入于所述槽道，其短端卡止于所述渦輪轉(zhuǎn)子壓端面，所述L型卡尺上刻有讀數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪轉(zhuǎn)子壓端面的測(cè)量裝置，其特征在于:在所述止規(guī)塊的本體上設(shè)有槽道，所述槽道的開口端位于所述止規(guī)塊的頭部端面，所述槽道的盲端位于所述止規(guī)塊的本體的中部。
全文摘要
本發(fā)明提供了渦輪轉(zhuǎn)子壓端面的測(cè)量裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，精確度較高。其包括通規(guī)塊、止規(guī)塊，拼合后的所述通規(guī)塊、止規(guī)塊的底端面相平齊、并貼合渦輪頭背面臺(tái)階，所述通規(guī)塊、止規(guī)塊的頭部端面為均為平面，渦輪轉(zhuǎn)子套裝于相互拼合后的所述通規(guī)塊、止規(guī)塊所形成的空腔內(nèi)，其特征在于在所述通規(guī)塊的本體上設(shè)有槽道，所述槽道的開口端位于所述通規(guī)塊的頭部端面，所述槽道的盲端位于所述通規(guī)塊的本體的中部，其還包括L型卡尺，所述L型卡尺的長端可伸入于所述槽道，其短端卡止于所述渦輪轉(zhuǎn)子壓端面，所述L型卡尺上刻有讀數(shù)。
文檔編號(hào)G01B5/02GK103115542SQ20121045304
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者高錫民 申請(qǐng)人:無錫明珠增壓器制造有限公司