專利名稱：渦輪轉(zhuǎn)子壓端面的測(cè)量對(duì)塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及渦輪制造的技術(shù)領(lǐng)域，具體為渦輪轉(zhuǎn)子壓端面的測(cè)量對(duì)塊。
背景技術(shù)：
在渦輪轉(zhuǎn)子加工過(guò)程中，磨完渦輪轉(zhuǎn)子壓端面后，需要測(cè)量渦輪轉(zhuǎn)子壓端面距渦輪頭背面臺(tái)階高度是否準(zhǔn)確，還需要測(cè)量出渦輪頭背面臺(tái)階的后段臺(tái)階與渦輪轉(zhuǎn)子壓端面的距離是否準(zhǔn)確，但是現(xiàn)有技術(shù)中采用的測(cè)量對(duì)塊結(jié)構(gòu)，如圖1所示，將通規(guī)塊1、止規(guī)塊2的底端面分別貼合渦輪頭背面臺(tái)階3，并拼合通規(guī)塊1、止規(guī)塊2的安裝面，渦輪轉(zhuǎn)子6套裝于相互拼合后的通規(guī)塊1、止規(guī)塊2所形成的空腔內(nèi)，之后觀察渦輪轉(zhuǎn)子壓端面是否位于通規(guī)塊的頭部端面4、止規(guī)塊的頭部端面5之間或平齊，如果渦輪轉(zhuǎn)子壓端面位于通規(guī)塊的頭部端面4、止規(guī)塊的頭部端面5之間或平齊則判定位置合格，否則判定位置不合格。這種結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)是:1、對(duì)塊(通規(guī)塊1、止規(guī)塊2)的底端面要完全貼合渦輪端面，而由于受平面度的影響，很難完全貼合，同時(shí)通過(guò)目測(cè)渦輪轉(zhuǎn)子壓端面是否位于通規(guī)塊的頭部端面、止規(guī)塊的頭部端面之間或平齊，測(cè)量容易出現(xiàn)偏差；2、不能測(cè)量到渦輪頭背面臺(tái)階的后段臺(tái)階與渦輪轉(zhuǎn)子壓端面的距離是否準(zhǔn)確。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了渦輪轉(zhuǎn)子壓端面的測(cè)量對(duì)塊，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，精確度較高。其技術(shù)方案是這樣的，其包括通規(guī)塊、止規(guī)塊，拼合后的所述通規(guī)塊、止規(guī)塊的底端面相平齊、并貼合渦輪頭背面臺(tái)階，所述通規(guī)塊、止規(guī)塊的頭部端面為均為平面，渦輪轉(zhuǎn)子套裝于相互拼合后的所述通規(guī)塊、止規(guī)塊所形成的空腔內(nèi)，其特征在于:在所述通規(guī)塊、所述止規(guī)塊的底端面上分別設(shè)有半環(huán)形凹槽，在所述通規(guī)塊的本體上設(shè)有通槽，所述通槽的一端位于所述通規(guī)塊的頭部端面，其另一端與所述通規(guī)塊的底端面上的所述半環(huán)形凹槽相連通，其還包括游動(dòng)尺，所述游動(dòng)尺可伸入于所述通槽，所述游動(dòng)尺上刻有讀數(shù)。其進(jìn)一步特征在于:在所述止規(guī)塊的本體上設(shè)有通槽，所述通槽的一端位于所述止規(guī)塊的頭部端面，其另一端與所述止規(guī)塊的底端面上的所述半環(huán)形凹槽相連通。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)之后，游動(dòng)尺可以通過(guò)通規(guī)塊(或止規(guī)塊)上的通槽，直接接觸到渦輪轉(zhuǎn)子背面臺(tái)階的后段臺(tái)階，而游動(dòng)尺上有讀數(shù)，這樣就能夠讀取渦輪頭背面臺(tái)階的后段臺(tái)階與渦輪轉(zhuǎn)子壓端面之間的距離讀數(shù)，從而進(jìn)一步判斷出渦輪轉(zhuǎn)子壓端面的位置是否達(dá)到達(dá)到工藝要求。


圖1現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意 圖2本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式見(jiàn)圖2，本發(fā)明包括通規(guī)塊1、止規(guī)塊2，拼合后的通規(guī)塊1、止規(guī)塊2的底端面相平齊、并貼合渦輪頭背面臺(tái)階3，通規(guī)塊1、止規(guī)塊2的頭部端面為均為平面，通規(guī)塊I的頭部端面4到其底端面的最短距離為D-d，止規(guī)塊2的頭部端面5到其底端面的最短距離為D+d，渦輪轉(zhuǎn)子6套裝于相互拼合后的通規(guī)塊1、止規(guī)塊2所形成的空腔內(nèi)，在通規(guī)塊1、止規(guī)塊2的底端面上分別設(shè)有半環(huán)形凹槽7、半環(huán)形凹槽8，在通規(guī)塊I的本體上設(shè)有通槽9，通槽9的一端位于通規(guī)塊I的頭部端面4，其另一端與通規(guī)塊I的底端面上的半環(huán)形凹槽7相連通，其還包括游動(dòng)尺10，游動(dòng)尺10可伸入于通槽9，游動(dòng)尺10上刻有讀數(shù)。游動(dòng)尺10可以通過(guò)通規(guī)塊I上的通槽9，直接接觸到渦輪轉(zhuǎn)子背面臺(tái)階3的后段臺(tái)階11，而游動(dòng)尺10上有讀數(shù)，這樣就能夠讀取渦輪頭背面臺(tái)階3的后段臺(tái)階11與渦輪轉(zhuǎn)子壓端面12之間的距離讀數(shù)，從而進(jìn)一步判斷出渦輪轉(zhuǎn)子壓端面12的位置是否達(dá)到達(dá)到工藝要求。工藝要求磨渦輪轉(zhuǎn)子壓端面距渦輪頭背面臺(tái)階高度為52.4±0.05mm。本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式，也可在止規(guī)塊2的本體上設(shè)通槽，通槽的一端位于止規(guī)塊2的頭部端面5，通槽的另一端與止規(guī)塊2的底端面上的半環(huán)形凹槽8相連通。
權(quán)利要求
1.渦輪轉(zhuǎn)子壓端面的測(cè)量對(duì)塊，其包括通規(guī)塊、止規(guī)塊，拼合后的所述通規(guī)塊、止規(guī)塊的底端面相平齊、并貼合渦輪頭背面臺(tái)階，所述通規(guī)塊、止規(guī)塊的頭部端面為均為平面，渦輪轉(zhuǎn)子套裝于相互拼合后的所述通規(guī)塊、止規(guī)塊所形成的空腔內(nèi)，其特征在于:在所述通規(guī)塊、所述止規(guī)塊的底端面上分別設(shè)有半環(huán)形凹槽，在所述通規(guī)塊的本體上設(shè)有通槽，所述通槽的一端位于所述通規(guī)塊的頭部端面，其另一端與所述通規(guī)塊的底端面上的所述半環(huán)形凹槽相連通，其還包括游動(dòng)尺，所述游動(dòng)尺可伸入于所述通槽，所述游動(dòng)尺上刻有讀數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪轉(zhuǎn)子壓端面的測(cè)量對(duì)塊，其特征在于:在所述止規(guī)塊的本體上設(shè)有通槽，所述通槽的一端位于所述止規(guī)塊的頭部端面，其另一端與所述止規(guī)塊的底端面上的所述半環(huán)形凹槽相連通。
全文摘要
本發(fā)明提供了渦輪轉(zhuǎn)子壓端面的測(cè)量對(duì)塊，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，精確度較高。其包括通規(guī)塊、止規(guī)塊，拼合后的所述通規(guī)塊、止規(guī)塊的底端面相平齊、并貼合渦輪頭背面臺(tái)階，所述通規(guī)塊、止規(guī)塊的頭部端面為均為平面，渦輪轉(zhuǎn)子套裝于相互拼合后的所述通規(guī)塊、止規(guī)塊所形成的空腔內(nèi)，其特征在于在所述通規(guī)塊、所述止規(guī)塊的底端面上分別設(shè)有半環(huán)形凹槽，在所述通規(guī)塊的本體上設(shè)有通槽，所述通槽的一端位于所述通規(guī)塊的頭部端面，其另一端與所述通規(guī)塊的底端面上的所述半環(huán)形凹槽相連通，其還包括游動(dòng)尺，所述游動(dòng)尺可伸入于所述通槽，所述游動(dòng)尺上刻有讀數(shù)。
文檔編號(hào)G01B5/02GK103115543SQ20121045310
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者高錫民 申請(qǐng)人:無(wú)錫明珠增壓器制造有限公司