專利名稱：一種基于零件自身的多圓口跳動測量的測具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械制造中多圓口之間相對跳動的測量，具體涉及一種基于零件自身的多圓口跳動量測量的測具。
背景技術(shù)：
由于零件加工的精度和零件變形等因素的影響，零件的多圓口之間的同心會有一定的偏差，測量這一偏差的量值，是通過測量各圓口的圓跳動量來實現(xiàn)的。通常測量同心度有兩種方法，一種是以精度較高的圓口為基準(zhǔn)固定配合，測量其他圓口的跳動量，用此方法測量的缺點是測量精度受定位基準(zhǔn)誤差和測具與工件的配合誤差影響大，測量準(zhǔn)確性不好。另一種方法是固定中心，分別測出全部圓口的跳動量和偏移方向，分析出各圓口之間的跳動偏差，此方法雖然有一定的精確性，但測量數(shù)據(jù)不直接，需要認(rèn)真對測量結(jié)果進(jìn)行分析，容易產(chǎn)生認(rèn)為錯誤，而且需要將要測量的工件放到專用測具上，因此測具較大較復(fù)雜， 特別是測量大型工件測具就更大，制造費用高，使用也不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服傳統(tǒng)的測量零件口之間跳動量時存在的測量準(zhǔn)確性差，測具復(fù)雜、成本高等缺陷。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，包括垂直連接的主體定位裝置和測量裝置；所述測具主要包括垂直連接的主體定位裝置和測量裝置；所述主體定位裝置主要包括定位基座(I )、滾輪架(2)，滾輪架(2)與定位基座(I)的右端連接；所述測量裝置主要包括杠桿(3)、用于安裝千分表的表座(4)、測頭(5)，其中，杠桿(3)的上端與用于安裝千分表的表座(4)上端連接，杠桿(3)的下端與測頭(5)連接，杠桿(3)與定位基座(I)垂直連接；本發(fā)明所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，其中，所述定位基座(I)的左端設(shè)置有小軸(6)。本發(fā)明所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，其中，所述滾輪架(2)上設(shè)置有3個軸承(7、8、9)。本發(fā)明所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，其中，所述滾輪架(2)左端設(shè)置有兩個軸承(7、8 ),右端設(shè)置有一個軸承(9 )。本發(fā)明所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，其中，所述滾輪架(2)通過彈簧a (10)與定位基座(I)的右端連接。本發(fā)明所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，其中，所述定位基座(I)通過銷軸(11)與杠桿(3 )垂直連接。本發(fā)明所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，其中，所述杠桿(3)上端通過彈簧b (12)與用于安裝千分表的表座(4)的上端連接。本發(fā)明所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，其中，所述定位基座(I)的左端和右端分別設(shè)置有凸耳(13、14)。本發(fā)明所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，可測量多圓口間跳動量，由于零件加工是兩面分別加工，需要一種測具保證基準(zhǔn)與各圓口的跳動量，測量的零件部位如圖I所示，以ΦΑ為基準(zhǔn)，測量ΦΒ、Φ(、Φ 。本發(fā)明所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，主要包括由定位基座(I)、滾輪架(2)組成的主體定位裝置和由杠桿(3)、用于安 裝千分表的表座(4)、測頭(5)組成的測量裝置，本發(fā)明所述測具的主體定位裝置通過三個軸承(7、8、9)在基準(zhǔn)圓口上實現(xiàn)三點定位，測量裝置的用于安裝千分表的表座(4)可在定位基座(I)的方槽中上下滑動，實現(xiàn)測頭(5)位置的無級調(diào)整。本發(fā)明所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，其工作原理為所述主體定位裝置上的定位基座(I)通過兩側(cè)凸耳(13、14)放置在被測工件的基準(zhǔn)端面上，此時左側(cè)的兩個軸承(7、8)和右側(cè)的一個軸承(9)下到被測工件的定位基準(zhǔn)圓內(nèi)，滾輪架(2)在彈簧的作用下向外推出軸承(7、8、9 )，使三個軸承(7、8、9 )與被測工件定位基準(zhǔn)圓保持無間隙滾動，杠桿(3)在彈簧的拉緊下可將測頭(5)壓向被測零件表面，調(diào)整用于安裝千分表的表座(4)的高度位置和徑向位置保證測頭(5)對準(zhǔn)要測量的位置，用緊定螺釘(15)固定；測量時測頭(5)與被測零件表面接觸，通過杠桿(3)可確定對千分表的壓表量，轉(zhuǎn)動測具查看千分表的表值變化量可直接得到所測圓口相對于基準(zhǔn)圓的跳動量。本發(fā)明所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，通過定位基座(I)放在被測零件的定位基準(zhǔn)圓口的端面上，以三個軸承(7、8、9)為滾輪在定位基準(zhǔn)圓口內(nèi)滾動，其中左端的兩個軸承(7、8)通過小軸(6)固定在定位基座(I)上，右端的軸承(9)通過滾輪架(2)徑向頂緊，消除定位間隙，保證測量時不受定位基準(zhǔn)的制造誤差影響，提高測量精度。用于安裝千分表的表座(4)通過定位基座(I)上的方槽調(diào)整測量位置然后用緊定螺釘21鎖定，杠桿(3)在彈簧b (12)的拉緊下將測頭(5)壓向被測零件表面，測具在基準(zhǔn)圓口中轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)各圓口的跳動測量。本發(fā)明所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，具有如下優(yōu)點(I)、由于滾輪架(2)在彈簧的作用下可頂出，保證了定位無間隙，測量結(jié)果不受定位基準(zhǔn)誤差的影響；
(2)、由于滾輪架(2)有一定的滑動量，測具可用于定位圓口在一定范圍變化的不同零件；
(3)、用于安裝千分表的表座(4)可無級調(diào)整，可測量的位置多；(4)、通過改變測頭(5)的尺寸可進(jìn)行不同直徑圓口的跳動測量，適用范圍廣；(5)、測具直接放在工件上測量，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，不受工件大小的影響，特別是大型零件中心部位的測量，人可以站在工件上操作。本發(fā)明所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，結(jié)構(gòu)簡單，測量精度高，通用性強(qiáng)，使用本發(fā)明所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，可保證零件的精確測量，減少工裝的制造成本，特別是對大型零件的測量，由于測具直接放置于零件上，不但測具體積小，使用輕便，而且不受和場地和零件放置狀態(tài)影響。


圖I為被測量的零件；
圖2為基于零件自身的多圓口跳動測量的測具的主視圖；圖3為基于零件自身的多圓口跳動測量的測具的俯視圖。圖2中,4-用于安裝千分表的表座，16-安裝在表座(4)上的千分表。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明實施例I本實施例所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，如圖2、3所示包括垂直連接的主體定位裝置和測量裝置；
所述測具主要包括垂直連接的主體定位裝置和測量裝置；所述主體定位裝置主要包括定位基座(I )、滾輪架(2)，滾輪架(2)與定位基座(I)的右端連接；所述測量裝置主要包括杠桿(3)、用于安裝千分表的表座(4)、測頭(5)，其中，杠桿(3)的上端與用于安裝千分表的表座(4)上端連接，杠桿(3)的下端與測頭(5)連接，杠桿(3)與定位基座(I)垂直連接；本實施例所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，其中，所述定位基座(I)的左端設(shè)置有小軸(6)。本實施例所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，其中，所述滾輪架(2)上設(shè)置有3個軸承(7、8、9)。本實施例所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，其中，所述定位基座(I)的左端和右端分別設(shè)置有凸耳(13、14)。實施例2本實施例所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，如圖2、3所示包括垂直連接的主體定位裝置和測量裝置；所述測具主要包括垂直連接的主體定位裝置和測量裝置；所述主體定位裝置主要包括定位基座(I)、滾輪架(2 )，滾輪架(2 )通過彈簧a (10 )與定位基座(I)的右端連接。所述測量裝置主要包括杠桿(3)、用于安裝千分表的表座(4)、測頭(5)，其中，所述杠桿(3)上端通過彈簧b (12)與用于安裝千分表的表座(4)的上端連接，杠桿(3)的下端與測頭(5)連接，定位基座(I)通過銷軸(11)與杠桿(3)垂直連接；本實施例所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，其中，所述定位基座(I)的左端設(shè)置有小軸(6)。本實施例所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，其中，所述滾輪架(2)左端設(shè)置有兩個軸承(7、8)，右端設(shè)置有一個軸承(9)。本實施例所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，其中，所述定位基座(I)的左端和右端分別設(shè)置有凸耳(13、14)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方案，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，其特征在于 所述測具主要包括垂直連接的主體定位裝置和測量裝置； 所述主體定位裝置主要包括定位基座(I )、滾輪架(2)，滾輪架(2)與定位基座(I)的右端連接； 所述測量裝置主要包括杠桿(3)、用于安裝千分表的表座(4)、測頭(5)，其中，杠桿(3)的上端與用于安裝千分表的表座(4)上端連接，杠桿(3)的下端與測頭(5)連接，杠桿(3)與定位基座(I)垂直連接。
2.按照權(quán)利要求I所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，其特征在于所述定位基座(I)的左端設(shè)置有小軸(6)。
3.按照權(quán)利要求I所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，其特征在于所述滾輪架(2)上設(shè)置有3個軸承(7、8、9)。
4.按照權(quán)利要求3所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，其特征在于所述滾輪架(2)左端設(shè)置有兩個軸承(7、8)，右端設(shè)置有一個軸承(9)。
5.按照權(quán)利要求I所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，其特征在于所述滾輪架(2)通過彈簧a (10)與定位基座(I)的右端連接。
6.按照權(quán)利要求I所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，其特征在于所述定位基座(I)通過銷軸(11)與杠桿(3 )垂直連接。
7.按照權(quán)利要求I所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，其特征在于所述杠桿(3)上端通過彈簧b (12)與用于安裝千分表的表座(4)的上端連接。
8.按照權(quán)利要求I所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，其特征在于所述定位基座(I)的左端和右端分別設(shè)置有凸耳(13、14)。
全文摘要
一種基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，包括垂直連接的主體定位裝置和測量裝置；所述主體定位裝置主要包括定位基座(1)、滾輪架(2)，滾輪架(2)與定位基座(1)的右端連接；所述測量裝置主要包括杠桿(3)、用于安裝千分表的表座(4)、測頭(5)，其中，杠桿(3)的上端與用于安裝千分表的表座(4)上端連接，杠桿(3)的下端與測頭(5)連接，杠桿(3)與定位基座(1)垂直連接；本發(fā)明特別提供的基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，結(jié)構(gòu)簡單，測量精度高，通用性強(qiáng)，使用本發(fā)明所述基于零件自身的多圓口跳動測量的測具，可保證零件的精確測量，減少工裝的制造成本，特別是對大型零件的測量，由于測具體積小，測具可直接放置于零件上，使用輕便，而且不受和場地和零件放置狀態(tài)影響。
文檔編號G01B5/252GK102967249SQ20121045881
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者彭會文, 唐曉東, 張娟, 牛夢華, 謝慶飛 申請人:沈陽黎明航空發(fā)動機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司