專利名稱:海上油氣田集輸管道除垢與評價方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于對海上油氣田集輸管道進行除垢及除垢效果進行評估的方法。
背景技術(shù):
目前,海上油田輸油管道除垢方法主要有機械法和化學法。機械除垢是利用鉆井工具、專用設(shè)備和水力沖洗的辦法除垢。該方法除垢往往不徹底,并且需要花費大量人力?;瘜W除垢是利用除垢劑通過熱液循環(huán)或浸泡的辦法使垢物溶解或變得疏松易于脫落,具有除垢徹底,對結(jié)垢設(shè)備無損傷,除垢勞動強度小,有利于恢復(fù)油氣井生產(chǎn)能力等優(yōu)點,已逐步發(fā)展成為一種有效的除垢方法。目前油田除垢效果只能從宏觀上判斷除垢效果的好壞,例如,通過海管通球作業(yè),如果清理出來的垢物多,說明除垢效果好,反之效果較差。該方法費時費力,不能準確評價除垢效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種人力、物力花費小且除垢徹底的海上油氣田輸油管道除垢及評價方法,不會造成管道腐蝕、對除垢效果評價準確。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是海上油氣田集輸管道除垢與評價方法包括以下步驟,a、準備藥劑罐;b、將中性除垢劑注入藥劑罐中;c、采用EDTA滴定法檢測集輸管的集輸管首端和集輸管末端水樣中的總鈣離子濃度,評估集輸管內(nèi)積垢程度;d、開啟藥劑注入泵,將除垢劑從藥劑罐中泵入集輸管首端;e、注入除垢劑后,繼續(xù)采用EDTA滴定法定期檢測集輸管的集輸管首端和集輸管末端水樣中的總鈣離子濃度;f、根據(jù)上述測得的總鈣離子濃度值,調(diào)整中性除垢藥劑的投入量,直至集輸管首端水樣中的總鈣離子濃度明顯小于集輸管末端水樣中的總鈣離子濃度;g、一定時間之后,采用通球作業(yè)對集輸管進行機械式除垢;h、檢測到集輸管首端水樣中的總鈣離子濃度與集輸管末端水樣中的總鈣離子濃度相等時,調(diào)節(jié)中性除垢劑的濃度至低值。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是本發(fā)明的油氣田集輸管道除垢與評價方法節(jié)省人力和物力,將傳統(tǒng)的機械法和化學法進行了有效的結(jié)合,除垢效果更明顯。同時,將EDTA滴定法引入除垢效果評估中,解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用宏觀估計法進行除垢效果評估帶來的不方便、不準確的難題。優(yōu)選地所述步驟a中還包括對藥劑罐進行清洗的步驟,先把藥劑罐內(nèi)的其它藥劑放空,然后注入大半罐水,啟動攪拌泵充分攪拌后放空,再注入半罐水充分攪拌后放空。優(yōu)選地所述藥劑罐的容量為1. 5 3m3。優(yōu)選地所述步驟g中的通球作業(yè)在中性除垢劑首次注入一個月后進行。優(yōu)選地所述步驟g中的通球作業(yè)每月進行一次,直至不再帶出垢樣。優(yōu)選地其特征在于還包括檢測集輸管腐蝕情況的步驟。優(yōu)選地所述腐蝕情況檢測步驟在中性除垢劑首次注入七天之后進行。
優(yōu)選地所述腐蝕情況檢測采用比色法。
圖1是本發(fā)明中的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。1、藥劑罐處;2、集輸管首端;3、集輸管末端;4、末端平臺;5、集輸管;6、首端平臺。
具體實施例方式為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效,茲例舉以下實施例詳細說明如下圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖,可以看出集輸管5的兩端分別是集輸管首端2和集輸管末端3,兩端分別位于首端平臺6和末端平臺4上,藥劑罐設(shè)置于集輸管首端2附近的藥劑罐處I。對油氣田集輸管道進行除垢和評價的方法經(jīng)歷如下步驟首先準備干凈的藥劑罐,其體積優(yōu)選為1. 5 3m3。將要盛裝中性除垢劑的藥劑罐內(nèi)的其它藥劑放空,然后注入大半罐水,啟動攪拌泵充分攪拌后放空,再注入半罐水充分攪拌后放空,確認藥劑罐清洗干凈。將中性除垢劑注入藥劑罐中。采用EDTA滴定法檢測集輸管5的集輸管首端2和集輸管末端3水樣中的總鈣離子濃度,評估集輸管5內(nèi)積垢程度。當集輸管首端2水樣的總鈣離子濃度大于集輸管末端3水樣的總鈣離子濃度時,說明集輸管5內(nèi)有垢生成。開啟藥劑注入泵,將除垢劑從藥劑罐中泵入集輸管首端2。注入除垢劑后,繼續(xù)采用EDTA滴定法定期檢測集輸管5的集輸管首端2和集輸管末端3水樣中的總鈣離子濃度。當集輸管首端2水樣的總鈣離子濃度大于集輸管末端3水樣的總鈣離子濃度時,說明集輸管5內(nèi)有繼續(xù)有垢生成,中性除垢劑沒有起到阻垢除垢的作用;當集輸管首端2水樣的總鈣離子濃度小于集輸管末端3水樣的總鈣離子濃度時,說明集輸管5內(nèi)沒有垢生成,而且除垢劑還起到了除垢的作用,將垢物溶解增加了水中的鈣離子濃度。根據(jù)上述情況,調(diào)整中性除垢藥劑的投入量(即調(diào)整了集輸管5內(nèi)的除垢劑濃度),直至集輸管首端2水樣中的總鈣離子濃度明顯小于集輸管末端3水樣中的總鈣離子濃度,此時中性除垢劑發(fā)揮阻垢溶垢的作用。自中性除垢劑首次注入后七天之后,采用比色法檢測集輸管5內(nèi)壁的腐蝕情況。可以采用Fe — HX —10型測鐵管對集輸管5兩端水樣中的總鐵含量進行檢測。由于本發(fā)明中采用的是中性除垢劑,其對集輸管5的內(nèi)壁基本無腐蝕作用。自中性除垢劑首次注入后一個月之后,采用通球作業(yè)對集輸管(5)進行機械式除垢。作業(yè)周期應(yīng)為每月進行一次,直至不再帶出垢樣,此時說明集輸管5內(nèi)的垢物基本除凈。此后,檢測到集輸管首端2水樣中的總鈣離子濃度與集輸管末端3水樣中的總鈣離子濃度相等時,調(diào)節(jié)中性除垢劑的濃度至低值,讓其在最小濃度下,保持阻垢的效果。
權(quán)利要求
1.一種海上油氣田集輸管道除垢與評價方法,其特征在于包括以下步驟, a、準備藥劑罐; b、將中性除垢劑注入藥劑iiS中; c、采用EDTA滴定法檢測集輸管(5)的集輸管首端(2 )和集輸管末端(3 )水樣中的總鈣離子濃度,評估集輸管(5)內(nèi)積垢程度; d、開啟藥劑注入泵,將除垢劑從藥劑罐中泵入集輸管首端(2); e、注入除垢劑后,繼續(xù)采用EDTA滴定法定期檢測集輸管(5)的集輸管首端(2)和集輸管末端(3)水樣中的總鈣離子濃度; f、根據(jù)上述測得的總鈣離子濃度值,調(diào)整中性除垢藥劑的投入量,直至集輸管首端(2)水樣中的總鈣離子濃度明顯小于集輸管末端(3)水樣中的總鈣離子濃度; g、一定時間之后,采用通球作業(yè)對集輸管(5)進行機械式除垢; h、檢測到集輸管首端(2)水樣中的總鈣離子濃度與集輸管末端(3)水樣中的總鈣離子濃度相等時,調(diào)節(jié)中性除垢劑的濃度至低值。
2.按照權(quán)利要求1所述的海上油氣田集輸管道除垢與評價方法,其特征在于所述步驟a中還包括對藥劑罐進行清洗的步驟,先把藥劑罐內(nèi)的其它藥劑放空,然后注入大半罐水,啟動攪拌泵充分攪拌后放空,再注入半罐水充分攪拌后放空。
3.按照權(quán)利要求2所述的海上油氣田集輸管道除垢與評價方法,其特征在于所述藥劑罐的容量為1. 5 3m3。
4.按照權(quán)利要求1所述的海上油氣田集輸管道除垢與評價方法,其特征在于所述步驟g中的通球作業(yè)在中性除垢劑首次注入一個月后進行。
5.按照權(quán)利要求1所述的海上油氣田集輸管道除垢與評價方法,其特征在于所述步驟g中的通球作業(yè)每月進行一次,直至不再帶出垢樣。
6.按照權(quán)利要求1至5任一項所述的海上油氣田集輸管道除垢與評價方法,其特征在于還包括檢測集輸管(5)腐蝕情況的步驟。
7.按照權(quán)利要求6所述的海上油氣田集輸管道除垢與評價方法,其特征在于所述腐蝕情況檢測步驟在中性除垢劑首次注入七天之后進行。
8.按照權(quán)利要求6所述的海上油氣田集輸管道除垢與評價方法,其特征在于所述腐蝕情況檢測采用比色法。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于對海上油氣田集輸管道進行除垢及除垢效果進行評估的方法。包括以下步驟a、準備藥劑罐;b、將中性除垢劑注入藥劑罐中;c、采用EDTA滴定法檢測集輸管首端和集輸管末端水樣中的總鈣離子濃度;d、開啟藥劑注入泵,將除垢劑泵入集輸管首端;e、注入除垢劑后,繼續(xù)采用EDTA滴定法定期檢測集輸管的集輸管首端和集輸管末端水樣中的總鈣離子濃度;f、調(diào)整中性除垢藥劑的投入量,直至集輸管首端水樣中的總鈣離子濃度明顯小于集輸管末端水樣中的總鈣離子濃度;g、采用通球作業(yè)法進行機械式除垢;h、檢測到集輸管首端水樣中的總鈣離子濃度與集輸管末端水樣中的總鈣離子濃度相等時,調(diào)節(jié)中性除垢劑的濃度至低值。
文檔編號G01N31/16GK103028577SQ201210536070
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者胡欣 申請人:天津億利科能源科技發(fā)展股份有限公司