專利名稱：Abs安裝支架abc基準輪廓度檢具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種汽車零件的輪廓尺寸檢驗工具，具體是一種用來檢驗ABS安裝支架輪廓尺寸的ABS安裝支架ABC基準輪廓度檢具。
背景技術：
ABS系統(tǒng)安裝支架是汽車ABS系統(tǒng)的基礎零件，其形狀如附圖1所示。ABS系統(tǒng)安裝支架的ABC基準輪廓度檢具主要是用于汽車ABS系統(tǒng)安裝支架生產(chǎn)過程中的快速檢測，如圖1所示，它需要檢測基準面A、基準孔B、基準槽C以及孔N的相對位置尺寸?，F(xiàn)有使用CMM方法進行ABS系統(tǒng)安裝支架檢測時，需要10分鐘左右，因為CMM檢測的限制性生產(chǎn)過程只能1-2個小時送檢一次，這樣會有很大的質量風險。同時提高了相應的質量成本，生產(chǎn)效率也會有一定的影響。CMM檢測是通過測量產(chǎn)品表面的多個點來擬合成被測的元素，這樣不能有效的體現(xiàn)出產(chǎn)品尺寸的實際狀態(tài)，測量的結果與實際的裝配會出現(xiàn)矛盾現(xiàn)象。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種能夠快速檢測ABS安裝支架的輪廓度，并且結構簡單、操作方便、成本低ABS安裝支架ABC基準輪廓度檢具。本發(fā)明的ABS安裝支架ABC基準輪廓度檢具包括有安置在一個底板上的A基準定位面、B基準定位銷1、C基準定位銷、夾緊裝置、前檢測座、后檢測座、位置度檢測銷、活動檢測板；所述A基準定位面水平設置在底板上，用來定位安置待測工件的基準面A ;所述B基準定位銷安置在A基準定位面上，用來與待測工件的基準孔B配合定位；所述夾緊裝置能夠將待測工件的基準面A壓緊在A基準定位面上；所述C基準定位銷水平安裝在前檢測座上，其前端配合插入待測工件的基準槽C ;所述前檢測座的后側表面與基準槽C的前端面之間構成第一檢測間隙；所述位置度檢測銷水平位于待測工件的孔N的后側，其安裝在后檢測座上并可軸向前后移動，其前端為與孔N位置相配合的檢測端；所述活動檢測板位于待測工件的上方，活動檢測板的一端與底板一側的固定座鉸接，使活動檢測板能夠旋轉抬起，活動檢測板落下時其后側表面與待測工件的孔N的前端面之間構成第二檢測間隙。所述底板上還設置有一個附件安置座，用來檢測第一檢測間隙和第二檢測間隙的兩個止通規(guī)能夠安置在附件安置座上。所述止通規(guī)兩端的止通檢測頭呈球形。本發(fā)明的優(yōu)點在于克服了現(xiàn)有的CMM不能有效的體現(xiàn)出產(chǎn)品尺寸的實際狀態(tài)的缺陷，采用止通規(guī)通過點接觸來掃描面輪廓度，因而可以有效的檢測出關鍵基準面上每一個點的狀態(tài)，確保產(chǎn)品狀態(tài)的真實性，同時其結構簡單、操作方便、檢測效率高，克服了 CMM檢測的局限性，具有很好的應用前景。


圖1是現(xiàn)有ABC安裝支架的立體形狀圖； 圖2是本發(fā)明未安置待測工件時的結構示意 圖3是本發(fā)明安置待測工件后未夾緊檢測前的結構示意 圖4是本發(fā)明在工件裝夾檢測狀態(tài)的結構示意圖。
具體實施例方式如圖2 — 4所示，該ABS安裝支架ABC基準輪廓度檢具包括有安置在一個底板I上的A基準定位面2、B基準定位銷3、C基準定位銷4、夾緊裝置5、前檢測座6、后檢測座7、位置度檢測銷8、活動檢測板9 ;所述A基準定位面2水平設置在底板上，用來定位安置待測工件G的基準面A ;所述B基準定位銷3安置在A基準定位面2上，用來與待測工件的基準孔B配合定位；所述夾緊裝置5能夠將待測工件的基準面A壓緊在A基準定位面2上；所述C基準定位銷4水平安裝在前檢測座6上，其前端配合插入待測工件G的基準槽C ;所述前檢測座6的后側表面與待測工件的基準槽C的前端面之間構成第一檢測間隙10 ;所述位置度檢測銷8水平位于待測工件G的孔N的后側，其安裝在后檢測座7上并可軸向前后移動，其前端為與孔N位置相配合的檢測端；所述活動檢測板9位于待測工件G的上方，活動檢測板9的一端與底板一側的固定座鉸接，使活動檢測板能夠旋轉抬起(如圖2、圖3)，活動檢測板9落下時(如圖4)其后側表面與待測工件的孔N的前端面之間構成第二檢測間隙11。將待測工件G通過A基準定位面2、B基準定位銷3和C基準定位銷4定位，再由夾緊裝置5夾緊后，可以通過位置度檢測銷8的前后移動檢測孔N的位置度，同時可利用止通規(guī)12檢測第一檢測間隙10和第二檢測間隙11的尺寸是否滿足位置度的要求。底板I上還設置有一個附件安置座13，用來檢測第一檢測間隙和第二檢測間隙的兩個止通規(guī)12能夠安置在附件安置座上。止通規(guī)12兩端的止通檢測頭呈球形。
權利要求
1.一種ABS安裝支架ABC基準輪廓度檢具，其特征是它包括有安置在一個底板(I)上的A基準定位面(2 )、B基準定位銷(3 )、C基準定位銷(4)、夾緊裝置(5 )、前檢測座(6 )、后檢測座(7)、位置度檢測銷(8)、活動檢測板(9);所述A基準定位面(2)水平設置在底板上，用來定位安置待測工件的基準面A ;所述B基準定位銷(3)安置在A基準定位面(2)上，用來與待測工件的基準孔B配合定位；所述夾緊裝置(5)能夠將待測工件的基準面A壓緊在A基準定位面(2 )上；所述C基準定位銷(4 )水平安裝在前檢測座(6 )上，其前端配合插入待測工件的基準槽C ;所述前檢測座(6)的后側表面與待測工件的基準槽C的前端面之間構成第一檢測間隙(10);所述位置度檢測銷(8)水平位于待測工件的孔N的后側，其安裝在后檢測座(7)上并可軸向前后移動，其前端為與孔N位置相配合的檢測端；所述活動檢測板(9)位于待測工件的上方，活動檢測板(9)的一端與底板一側的固定座鉸接，使活動檢測板能夠旋轉抬起，活動檢測板(9)落下時其后側表面與待測工件的孔N的前端面之間構成第二檢測間隙(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的ABS安裝支架ABC基準輪廓度檢具，其特征是所述底板(I)上設置有一個附件安置座(13)，用來檢測第一檢測間隙和第二檢測間隙的兩個止通規(guī)(12)能夠安置在附件安置座上。
3.根據(jù)權利要求2所述的ABS安裝支架ABC基準輪廓度檢具，其特征是止通規(guī)(12)兩端的止通檢測頭呈球形。
全文摘要
本發(fā)明涉及汽車零件的檢驗工具，具體是一種ABS安裝支架ABC基準輪廓度檢具。檢具包括有安置在一個底板上的A基準定位面、B基準定位銷1、C基準定位銷、夾緊裝置、前檢測座、后檢測座、位置度檢測銷、活動檢測板；A基準定位面用來定位安置待測工件的基準面A；B基準定位銷用來與待測工件的基準孔B配合定位；C基準定位銷前端配合插入待測工件的基準槽C；前檢測座的后側表面與基準槽C的前端面之間構成第一檢測間隙；位置度檢測銷前端為與孔N位置相配合的檢測端；活動檢測板后側表面與待測工件的孔N的前端面之間構成第二檢測間隙。本發(fā)明能夠快速檢測ABS安裝支架的輪廓度，并且結構簡單、操作方便、成本低。
文檔編號G01B5/00GK103033116SQ20121055381
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權日2012年12月19日
發(fā)明者張振龍 申請人:鎮(zhèn)江泛美汽車零部件有限公司(中外合資)