專利名稱：腹撐支桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種腹撐支桿。
背景技術(shù)：
在風(fēng)洞試驗?zāi)Ｐ椭蜗到y(tǒng)中，風(fēng)洞試驗天平與角度機(jī)構(gòu)之間均需通過連接結(jié)構(gòu)件 進(jìn)行連接，該連接結(jié)構(gòu)件需承受風(fēng)洞試驗時模型所受的所有力和力矩，受力工況比較復(fù)雜 和惡劣，同時該連接結(jié)構(gòu)件還需滿足如下要求(I)風(fēng)洞試驗時，連接結(jié)構(gòu)件要求自身帶來 的氣動阻力載荷較小，以避免給風(fēng)洞試驗?zāi)Ｐ蜏y量的氣動載荷帶來過大的干擾；(2)在模 型傳遞過來的氣動載荷作用下，連接結(jié)構(gòu)件的彈性變形需控制在一定范圍之內(nèi)，以避免對 角度機(jī)構(gòu)的角度控制精度帶來影響；(3)連接結(jié)構(gòu)件要求與風(fēng)洞試驗天平及角度機(jī)構(gòu)的重 復(fù)拆裝定位精度高，連接可靠；(4)連接結(jié)構(gòu)件上需布置風(fēng)洞試驗天平走線孔，走線孔需方 便天平線的通過。該連接結(jié)構(gòu)件目前普遍采用較為復(fù)雜的多段組合體。模型進(jìn)行風(fēng)洞試驗 時，這種多段組合體氣動阻力載荷較大、重復(fù)定位精度差，而且多段組合體的整體強(qiáng)度和剛 度較弱。在同樣載荷需求的設(shè)計條件下，會占用較大的尺寸空間，這也間接的限制了風(fēng)洞試 驗天平和試驗?zāi)Ｐ偷某叽?。另外，多段組合體為零件分體加工，而后進(jìn)行組裝，加工制造成 本也較高。發(fā)明內(nèi)容
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種腹撐支桿，用于風(fēng) 洞試驗?zāi)Ｐ椭蜗到y(tǒng)。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種腹撐支桿，包括支桿頭、支桿體、走線孔和連接 座，支桿體軸線上設(shè)置有一個貫通的走線孔，支桿頭與支桿體的頂端連接，支桿體的底端與 連接座連接。
本發(fā)明還具有如下特征
1.以上所述的支桿頭上設(shè)置有直口和用于連接風(fēng)洞試驗天平的螺釘過孔，直口的 尺寸與天平定位直口的尺寸相同，螺釘過孔的數(shù)量和位置與風(fēng)洞試驗天平上的螺紋孔數(shù)量 和位置相同。
2.以上所述的連接座上設(shè)置有直口和用于連接角度機(jī)構(gòu)的螺釘過孔，直口的尺寸 與角度機(jī)構(gòu)上定位直口相同，螺釘過孔的數(shù)量和位置與角度機(jī)構(gòu)上的螺紋孔數(shù)量和位置相 同。
3.以上所述的支桿體靠近支桿頭的一端為直徑a的第一等直段，支桿體靠近連接 座的一端為直徑b的第二等直段，直徑a小于直徑b ;兩個等直段之間是一個錐形過渡段。
4.以上所述的支桿頭與風(fēng)洞試驗天平之間通過天平定位直口定位，并用螺釘連接 鎖緊；連接座與角度機(jī)構(gòu)之間通過角度機(jī)構(gòu)定位直口定位，并用螺釘連接鎖緊。
5.所述的腹撐支桿由鍛料經(jīng)機(jī)械加工整體成型。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，提高了結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度；能承受較大的載荷。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A向視圖3為圖1的B向視圖4為圖1的C-C剖視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖舉例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
實施例1 :
一種腹撐支桿，包括支桿頭1、支桿體2、走線孔3和連接座4，支桿體2內(nèi)設(shè)有走線 孔3，支桿頭I與支桿體2的頂端連接，支桿體2的底端與連接座4連接。使用時，支桿頭 I與風(fēng)洞試驗天平之間通過天平定位直口定位，并用螺釘連接鎖緊；連接座4與角度機(jī)構(gòu)之 間通過角度機(jī)構(gòu)定位直口定位，用螺釘連接鎖緊；支桿頭I與支桿體2的頂端連接，為一個 變直徑的旋成體，腹撐支桿軸線上開有一個直線貫通的走線孔3。所述的腹撐支桿由鍛料經(jīng) 機(jī)械加工整體成型。這種整體加工成型方式大大提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度；能承受較大的載 荷；延長了使用壽命。
實施例2:
如圖1所示，支桿體2靠近支桿頭I的一端是一直徑相對較小的等直段，直徑較小 的目的主要是減小腹撐支桿對風(fēng)洞試驗?zāi)Ｐ偷臍鈩痈蓴_，支桿體2靠近連接座4的一端是 一直徑相對較大的等直段，直徑相對較大的目的主要是提高腹撐支桿的整體剛度，兩個等 直段之間是一個錐形過渡段。
如圖1所示，腹撐支桿的軸線上布置直線貫通的走線孔3，直線貫通的目的
如圖2-3所示，支桿頭I上布置直口和用于連接風(fēng)洞試驗天平的螺釘過孔，直口的 尺寸與天平定位直口完全一致，來保證腹撐支桿與風(fēng)洞試驗天平的重復(fù)安裝定位精度，螺 釘過孔的數(shù)量和位置與風(fēng)洞試驗天平上的螺紋孔數(shù)量和位置也完全一致，用以鎖緊腹撐支 桿和風(fēng)洞試驗天平。
如圖4所示，連接座4上布置直口和用于連接角度機(jī)構(gòu)的螺釘過孔，直口的尺寸與 角度機(jī)構(gòu)上定位直口完全一致，來保證腹撐支桿與角度機(jī)構(gòu)的重復(fù)安裝定位精度，螺釘過 孔的數(shù)量和位置與角度機(jī)構(gòu)上的螺紋孔數(shù)量和位置也完全一致，用以鎖緊腹撐支桿和角度 機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種腹撐支桿，包括支桿頭(I)、支桿體(2)、走線孔(3)和連接座(4)，其特征在于 支桿體(2)軸線上設(shè)置有一個貫通的走線孔(3)，支桿頭(I)與支桿體(2)的頂端連接，支桿體(2)的底端與連接座(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腹撐支桿，其特征在于所述的支桿頭(I)上設(shè)置有直口和用于連接風(fēng)洞試驗天平的螺釘過孔，直口的尺寸與天平定位直口的尺寸相同，螺釘過孔的數(shù)量和位置與風(fēng)洞試驗天平上的螺紋孔數(shù)量和位置相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腹撐支桿，其特征在于所述的連接座(4)上設(shè)置有直口和用于連接角度機(jī)構(gòu)的螺釘過孔，直口的尺寸與角度機(jī)構(gòu)上定位直口相同，螺釘過孔的數(shù)量和位置與角度機(jī)構(gòu)上的螺紋孔數(shù)量和位置相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腹撐支桿，其特征在于所述的支桿體(2)靠近支桿頭 (I)的一端為直徑a的第一等直段，支桿體(2)靠近連接座(4)的一端為直徑b的第二等直段，直徑a小于直徑b ;兩個等直段之間是一個錐形過渡段。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種腹撐支桿，其特征在于所述的腹撐支桿由鍛料經(jīng)機(jī)械加工整體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種腹撐支桿，其特征在于所述的支桿頭(I)與風(fēng)洞試驗天平之間通過天平定位直口定位，并用螺釘連接鎖緊；連接座(4)與角度機(jī)構(gòu)之間通過角度機(jī)構(gòu)定位直口定位，并用螺釘連接鎖緊。
全文摘要
本發(fā)明提供一種腹撐支桿，包括支桿頭、支桿體、走線孔和連接座，支桿體內(nèi)設(shè)有走線孔，支桿頭與支桿體的頂端連接，支桿體的底端與連接座連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，提高了結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度；能承受較大的載荷；腹撐支桿由鍛料經(jīng)機(jī)械加工整體成型；延長了使用壽命。
文檔編號G01M9/04GK103048111SQ20121057876
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者李強(qiáng), 李周復(fù), 焦仁山, 周建成, 張琦 申請人:中國航空工業(yè)空氣動力研究院