一種變壓器油脫氣脫水的小型裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種變壓器油脫氣脫水的小型裝置；貯油罐通過三通電磁閥門和單通電磁閥B與伸縮式脫氣罐相連，伸縮式脫氣罐通過單通電磁閥C與真空緩沖罐相連，真空緩沖罐通過單通電磁閥D與真空泵相連，取樣器通過單通電磁閥A、薄膜式過濾器與三通電磁閥門相連；超聲波振動(dòng)器固定在伸縮式脫氣罐底座下部，伸縮式脫氣罐放置在可控制溫度的空氣浴中，伸縮式脫氣罐上方通過連接桿與電動(dòng)反復(fù)推進(jìn)器相連；在伸縮式脫氣罐與單通電磁閥B的連接管路上安裝壓力傳感器，在空氣浴內(nèi)安裝溫度傳感器，在真空緩沖罐上安裝真空壓力傳感器；本裝置利用電動(dòng)反復(fù)推進(jìn)器、伸縮式脫氣罐及超聲波振動(dòng)相結(jié)合對(duì)樣品進(jìn)行真空脫氣和脫水，提高了脫氣效率，脫氣速度快。
【專利說明】一種變壓器油脫氣脫水的小型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明提供一種少量變壓器油在真空下脫氣脫水的小型裝置，屬于實(shí)驗(yàn)室用變壓器油的處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]為提高變壓器油的耐電強(qiáng)度，降低介質(zhì)損耗因數(shù)等絕緣性能指標(biāo)，變壓器油在注入設(shè)備之前必須進(jìn)行處理，以脫除油中的水分、氣體和雜質(zhì)。一般普遍采用加熱抽真空精細(xì)過濾的方法脫除溶解于變壓器油中的水分、氣體和雜質(zhì)。目前，工業(yè)上，普遍采用兩種技術(shù):噴霧脫水脫氣法和薄膜脫水脫氣法，被處理的變壓器油經(jīng)過粗濾油器和加熱器被加熱到50?70°C左右，以油泵循環(huán)到脫氣罐中，將變壓器油用噴淋方法形成油霧或通過一些脫氣元件后形成極薄的油膜，在兩級(jí)減壓狀態(tài)下使油中氣體和水分逸出，脫氣后再經(jīng)精濾油器送入儲(chǔ)油罐。實(shí)驗(yàn)室在考察變壓器油絕緣性能之前，需要對(duì)變壓器油樣品進(jìn)行類似于工業(yè)上的脫氣脫水處理，初步利用工業(yè)上的變壓器油脫氣脫水處理技術(shù)裝置原理，進(jìn)行裝置小型化時(shí)，發(fā)現(xiàn)采用齒輪泵作為油循環(huán)泵時(shí)，變壓器油中會(huì)產(chǎn)生微量的乙炔氣體；采用離心泵或磁力葉片泵時(shí)，在高真空狀態(tài)下，變壓器油循環(huán)不暢，且循環(huán)過程中，產(chǎn)生大量氣體，直接影響變壓器油的脫氣脫水效果，很難實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài)下取樣工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種變壓器油脫氣脫水的小型裝置；提高脫氣效率、加快脫氣速度、便于真空下取樣并能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)真空脫氣脫水。
[0004]本發(fā)明所述的變壓器油脫氣脫水的小型裝置，包括貯油罐、薄膜式過濾器、取樣器、超聲波振動(dòng)器、伸縮式脫氣罐、空氣浴、連接桿、電動(dòng)反復(fù)推進(jìn)器、真空緩沖罐、真空泵、溫度傳感器、壓力傳感器、真空壓力傳感器、三通電磁閥門和單通電磁閥A、單通電磁閥B、單通電磁閥C、單通電磁閥D ;貯油罐I通過三通電磁閥門和單通電磁閥B與伸縮式脫氣罐相連，伸縮式脫氣罐通過單通電磁閥C與真空緩沖罐相連，真空緩沖罐通過單通電磁閥D與真空泵相連，取樣器通過單通電磁閥A、薄膜式過濾器與三通電磁閥門相連；超聲波振動(dòng)器固定在伸縮式脫氣罐底座下部，伸縮式脫氣罐放置在可控制溫度的空氣浴中，伸縮式脫氣罐上方通過連接桿與電動(dòng)反復(fù)推進(jìn)器相連；在伸縮式脫氣罐與單通電磁閥B的連接管路上安裝壓力傳感器，在空氣浴內(nèi)安裝溫度傳感器，在真空緩沖罐上安裝真空壓力傳感器。
[0005]其工作原理為:首先，單通電磁閥A F1、單通電磁閥CF3和單通電磁閥DF4處于關(guān)閉狀態(tài)，三通電磁閥門F接通貯油罐、單通電磁閥BF2處于打開狀態(tài)，電動(dòng)反復(fù)推進(jìn)器推動(dòng)伸縮式脫氣罐到達(dá)最大壓縮狀態(tài)后，開始向上拉伸伸縮式脫氣罐，樣品通過三通電磁閥門F和單通電磁閥BF2，進(jìn)入伸縮式脫氣罐中，當(dāng)達(dá)到最大拉伸位置后，關(guān)閉單通電磁閥BF2，打開空氣浴加熱功能，打開真空泵，打開單通電磁閥CF3和單通電磁閥DF4，稍后再打開超聲波振動(dòng)器，進(jìn)行脫氣和脫水，適當(dāng)?shù)闹芷诤?，關(guān)閉超聲波振動(dòng)器，開動(dòng)電動(dòng)反復(fù)推進(jìn)器推動(dòng)伸縮式脫氣罐進(jìn)行壓縮，當(dāng)真空緩沖罐有油樣進(jìn)入時(shí)，關(guān)閉單通電磁閥CF3，當(dāng)壓力傳感器上出現(xiàn)一定正壓力時(shí)，打開單通電磁閥BF2，三通電磁閥門轉(zhuǎn)向薄膜式過濾器，打開單通電磁閥AF1，并與取樣器連接，完成取樣品工作，取下取樣器，關(guān)閉電動(dòng)反復(fù)推進(jìn)器、真空泵和空氣浴加熱功能，放空壓力。
[0006]所述的薄膜式過濾器，為了實(shí)現(xiàn)脫氣脫水后樣品的顆粒污染度降至最低，而采薄膜式過濾器，夾層材料為孔徑為2μπι的纖維膜。
[0007]所述的超聲波振動(dòng)器，采用寬頻可調(diào)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)振動(dòng)頻率的調(diào)節(jié)，達(dá)到不同的脫氣脫水效果。
[0008]所述的伸縮式脫氣罐，采用不銹鋼材質(zhì)波紋管式膨脹器技術(shù)。
[0009]所述的電動(dòng)反復(fù)推進(jìn)器，采用電動(dòng)直線執(zhí)行裝置(即電動(dòng)推桿)，將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為推桿的直線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，以實(shí)現(xiàn)程序自動(dòng)控制。
[0010]所述的取樣器為帶有三通閥的250mL玻璃注射器。
[0011]本發(fā)明所述的裝置利用電動(dòng)反復(fù)推進(jìn)器與伸縮式脫氣罐相結(jié)合技術(shù)替代采用油泵循環(huán)進(jìn)油和排油方式，對(duì)樣品進(jìn)行真空脫氣和脫水，克服采用油泵的各種缺陷。采用超聲波振動(dòng)技術(shù)，提高脫氣效率，其效率可達(dá)98 %以上，而且脫氣速度快，整個(gè)脫氣過程在5分鐘以內(nèi)就可完成，大大縮短了工作時(shí)間，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本 發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、貯油罐2、薄膜式過濾器3、取樣器4、超聲波振動(dòng)器5、伸縮式脫氣罐6、空氣浴7、連接桿8、電動(dòng)反復(fù)推進(jìn)器9、真空緩沖罐10、真空泵S1、溫度傳感器S2、壓力傳感器
S3、真空壓力傳感器F、三通電磁閥門F1、單通電磁閥A F2、單通電磁閥B F3、單通電磁閥CF4、單通電磁閥D。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明所述的變壓器油脫氣脫水的小型裝置，包括貯油罐1、薄膜式過濾器2、取樣器3、超聲波振動(dòng)器4、伸縮式脫氣罐5、空氣浴6、連接桿7、電動(dòng)反復(fù)推進(jìn)器8、真空緩沖罐9、真空泵10、溫度傳感器S1、壓力傳感器S2、真空壓力傳感器S3、三通電磁閥門F和單通電磁閥AF1、單通電磁閥BF2、單通電磁閥CF3、單通電磁閥DF4 ;貯油罐I通過三通電磁閥門F和單通電磁閥BF2與伸縮式脫氣罐5相連，伸縮式脫氣罐5通過單通電磁閥CF3與真空緩沖罐9相連，真空緩沖罐9通過單通電磁閥DF4與真空泵10相連，取樣器3通過單通電磁閥AF1、薄膜式過濾器2與三通電磁閥門F相連；超聲波振動(dòng)器4固定在伸縮式脫氣罐5底座下部，伸縮式脫氣罐5放置在可控制溫度的空氣浴6中，伸縮式脫氣罐5上方通過連接桿7與電動(dòng)反復(fù)推進(jìn)器8相連；在伸縮式脫氣罐5與單通電磁閥BF2的連接管路上安裝壓力傳感器S2，在空氣浴內(nèi)安裝溫度傳感器SI，在真空緩沖罐上安裝真空壓力傳感器S3。
【權(quán)利要求】
1.一種變壓器油脫氣脫水的小型裝置，包括貯油罐、薄膜式過濾器、取樣器、超聲波振動(dòng)器、伸縮式脫氣罐、空氣浴、連接桿、電動(dòng)反復(fù)推進(jìn)器、真空緩沖罐、真空泵、溫度傳感器、壓力傳感器、真空壓力傳感器、三通電磁閥門和單通電磁閥A、單通電磁閥B、單通電磁閥C、單通電磁閥D ;其特征在于:貯油罐通過三通電磁閥門和單通電磁閥B與伸縮式脫氣罐相連，伸縮式脫氣罐通過單通電磁閥C與真空緩沖罐相連，真空緩沖罐通過單通電磁閥D與真空泵相連，取樣器通過單通電磁閥A、薄膜式過濾器與三通電磁閥門相連；超聲波振動(dòng)器固定在伸縮式脫氣罐底座下部，伸縮式脫氣罐放置在可控制溫度的空氣浴中，伸縮式脫氣罐上方通過連接桿與電動(dòng)反復(fù)推進(jìn)器相連；在伸縮式脫氣罐與單通電磁閥B的連接管路上安裝壓力傳感器，在空氣浴內(nèi)安裝溫度傳感器，在真空緩沖罐上安裝真空壓力傳感器。
2.如權(quán)利要求1所述的新式變壓器油脫氣脫水的小型裝置，其特征在于:所述的薄膜式過濾器，夾層材料為孔徑為2 μ m的纖維膜。
3.如權(quán)利要求1所述的新式變壓器油脫氣脫水的小型裝置，其特征在于:所述的超聲波振動(dòng)器，采用寬頻可調(diào)，實(shí)現(xiàn)振動(dòng)頻率的調(diào)節(jié)，達(dá)到不同的脫氣脫水效果。
4.如權(quán)利要求1所述的新式變壓器油脫氣脫水的小型裝置，其特征在于:所述的伸縮式脫氣罐，采用不銹鋼材質(zhì)波紋管式膨脹器。
5.如權(quán)利要求1所述的新式變壓器油脫氣脫水的小型裝置，其特征在于:所述的電動(dòng)反復(fù)推進(jìn)器，采用電動(dòng)直線執(zhí)行裝置，將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為推桿的直線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置
6.如權(quán)利要求1所述的新式變壓器油脫氣脫水的小型裝置，其特征在于:所述的取樣器為帶有三通閥的250mL玻璃注射器。
【文檔編號(hào)】G01R31/20GK103901333SQ201210579564
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月27日
【發(fā)明者】于會(huì)民, 馬書杰, 張綺, 郭春梅, 王會(huì)娟, 王鵬 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司