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帶柔板tosa測(cè)試工裝的制作方法

文檔序號(hào):5967507閱讀:1193來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):帶柔板tosa測(cè)試工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種激光器測(cè)試工裝,特別涉及一種帶柔板TOSA測(cè)試工裝。
背景技術(shù)
長(zhǎng)期以來(lái),針對(duì)傳統(tǒng)TOSA的測(cè)試方法停留在首先將TOSA的柔板同主板的焊接面焊接在一起,然后再對(duì)TOSA的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,這種測(cè)試方法一方面需要逐一地將TOSA的柔板上的焊接面與主板的焊接面進(jìn)行焊接,工作效率較低;另一方面,經(jīng)過(guò)柔板焊接后的TOSA取下容易損壞和不便于保存造成了 TOSA的浪費(fèi),為了能提高對(duì)帶柔板TOSA的測(cè)試效率,并降低對(duì)TOSA的浪費(fèi),亟需設(shè)計(jì)一種帶柔板TOSA測(cè)試工裝,解決長(zhǎng)期以來(lái)不能對(duì)TOSA進(jìn)行獨(dú)立測(cè)試的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足,提供一種帶柔板TOSA測(cè)試工裝。提高對(duì)TOSA的測(cè)試效率,并降低對(duì)TOSA的浪費(fèi),解決長(zhǎng)期以來(lái)不能對(duì)TOSA進(jìn)行獨(dú)立測(cè)試的技術(shù)問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案
一種帶柔板TOSA測(cè)試工裝,包括平臺(tái),所述平臺(tái)上設(shè)置有限位槽,所述限位槽的上方設(shè)置有壓塊,所述壓塊連接有壓緊裝置,所述壓緊裝置能夠帶動(dòng)壓塊沿豎向在限位槽內(nèi)移動(dòng)。設(shè)置在平臺(tái)上的限位槽用于將柔板容納于其間;設(shè)置與限位槽上方的壓塊用于壓緊柔板將其固定,壓接固定好后,進(jìn)行測(cè)試;連接壓塊的壓緊裝置使壓塊沿豎直方向在限位槽內(nèi)移動(dòng),以壓緊固定或松開(kāi)帶柔板T0SA。所述壓塊呈T字型,所述壓塊下端形狀與限位槽的形狀相適配。所述壓塊呈T字型并且壓塊下端形狀與限位槽的形狀相適配,這樣的設(shè)計(jì)便于使壓塊下端伸入到限位槽之中。所述裝置包括設(shè)置在平臺(tái)上的支架,所述支架沿豎向設(shè)置有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺栓,所述螺栓的螺桿端面能夠帶動(dòng)壓塊沿豎直方向在限位槽內(nèi)移動(dòng)。待將帶柔板TOSA置于限位槽中后,即可旋轉(zhuǎn)螺栓,螺栓的螺桿端面帶動(dòng)壓塊沿豎向在限位槽內(nèi)移動(dòng)以壓緊柔板。所述平臺(tái)與壓塊之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。待測(cè)試完畢后,反向旋轉(zhuǎn)螺栓,復(fù)位彈簧將壓塊彈開(kāi),將測(cè)試完畢的帶柔板TOSA從限位槽中抽走,并放入下一個(gè)待測(cè)器件。所述平臺(tái)上設(shè)置有安裝塊,所述安裝塊的上端面和所述壓塊的下端面設(shè)置有安裝槽,所述復(fù)位彈簧的下端容納于所述安裝塊上端面的安裝槽內(nèi),所述復(fù)位彈簧的上端容納于所述壓塊下端面的安裝槽內(nèi)。安裝槽可防止復(fù)位彈簧在受力的情況下位置滑動(dòng)。
所述壓塊的下端面設(shè)置有橡膠層,所述橡膠層與壓塊可拆卸連接。所述橡膠層具有耐磨的材料特性,因?yàn)橄鹉z層需要反復(fù)與待測(cè)器件接觸,反復(fù)產(chǎn)生摩擦,如果磨損,則可能導(dǎo)致無(wú)法壓緊待測(cè)器件,選擇橡膠層設(shè)置在壓塊下端,有益于延長(zhǎng)壓塊的使用壽命和提高壓緊效果。另一方面,所述橡膠層與壓塊可拆卸的連接,即使橡膠層老化磨損,更換新的橡膠層即可。所述支架內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽,所述壓塊的側(cè)面與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合。所述支架為鋁支架。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果
一、解決了長(zhǎng)期以來(lái)不能對(duì)TOSA進(jìn)行獨(dú)立測(cè)試的技術(shù)問(wèn)題。


圖1是本發(fā)明帶柔板TOSA測(cè)試工裝的正視圖。圖中標(biāo)記1-平臺(tái),2-限位槽,3-壓塊,4-支架,5-螺紋孔,6_螺栓,7_螺桿,8_復(fù)位彈簧,9-安裝塊,10-安裝槽,11-橡膠層,12-導(dǎo)向槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合試驗(yàn)例及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例,凡基于本發(fā)明內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1
如圖1所示,一種帶柔板TOSA測(cè)試工裝,包括平臺(tái)1,所述平臺(tái)上設(shè)置有限位槽2,所述限位槽的上方設(shè)置有壓塊3,所述壓塊3連接有壓緊裝置,所述壓緊裝置能夠帶動(dòng)壓塊3沿豎向相對(duì)于限位槽2移動(dòng)。設(shè)置在平臺(tái)I上的限位槽2用于將柔板容納于其間;設(shè)置與限位槽2上方的壓塊3用于與柔板壓接以將其固定,壓接固定好后,進(jìn)行測(cè)試;連接壓塊3的壓緊裝置用于壓塊3沿豎向相對(duì)于限位槽2移動(dòng),以壓塊3壓接固定或松開(kāi)帶柔板T0SA。所述壓塊3呈T字型,所述壓塊下端形狀與限位槽2的形狀相適配。所述壓塊3呈T字型并且壓塊下端形狀與限位槽的形狀相適配,這樣的設(shè)計(jì)便于使壓塊下端伸入到限位槽2之中。所述壓緊裝置包括設(shè)置在平臺(tái)上的支架4,所述支架4沿豎向設(shè)置有螺紋孔5,所述螺紋孔5內(nèi)設(shè)置有螺栓6,所述螺栓6的螺桿7端面能夠帶動(dòng)壓塊3沿豎向相對(duì)于限位槽2移動(dòng)。待將帶柔板TOSA置于限位槽2中后,即可旋轉(zhuǎn)螺栓6,螺栓6的螺桿7帶動(dòng)壓塊3沿豎向相對(duì)于限位槽2移動(dòng)以壓緊帶柔板T0SA。所述平臺(tái)I與壓塊3之間設(shè)置有復(fù)位彈簧8。待測(cè)試完畢后,反向旋轉(zhuǎn)螺栓6,復(fù)位彈簧8將壓塊3彈開(kāi),將測(cè)試完畢的帶柔板TOSA從限位槽2中抽走,并放入下一個(gè)待測(cè)器件。所述平臺(tái)上設(shè)置有安裝塊9,所述安裝塊9的上端面和所述壓塊3的下端面設(shè)置有安裝槽10,所述復(fù)位彈簧8的下端容納于所述安裝塊上端面的安裝槽10內(nèi),所述復(fù)位彈簧8的上端容納于所述壓塊下端面的安裝槽10內(nèi)。
安裝槽10可防止復(fù)位彈簧8的位置不穩(wěn)定。所述壓塊3的下端面設(shè)置有橡膠層11,所述橡膠層11與壓塊3可拆卸連接。所述橡膠層11具有耐磨的材料特性,因?yàn)橄鹉z層11需要反復(fù)與待測(cè)器件接觸,反復(fù)產(chǎn)生摩擦,如果磨損,則可能導(dǎo)致無(wú)法壓緊待測(cè)器件,選擇橡膠層設(shè)置在壓塊下端,有益于延長(zhǎng)壓塊的使用壽命和提高壓緊效果。另一方面,所述橡膠層與壓塊可拆卸的連接,即使橡膠層老化磨損,更換新的橡膠層即可。所述支架內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽12,所述壓塊3的側(cè)面與導(dǎo)向槽12滑動(dòng)配合。所述支架4為鋁支架。雖然已對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了圖示和說(shuō)明,但并非意味用上述實(shí)施方式的圖示和說(shuō)明表征本發(fā)明所有可能的形式,更確切的,說(shuō)明書(shū)中所用到的詞語(yǔ)是說(shuō)明性的而非限定性的,并且能夠理解,可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行諸多改變而不背離本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種帶柔板TOSA測(cè)試工裝,其特征在于,包括平臺(tái),所述平臺(tái)上設(shè)置有限位槽,所述限位槽的上方設(shè)置有壓塊,所述壓塊連接有壓緊裝置,所述壓緊裝置能夠帶動(dòng)壓塊沿豎直方向在限位槽內(nèi)移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的帶柔板TOSA測(cè)試工裝,其特征在于,所述壓塊呈T字型,所述壓塊下端形狀與限位槽的形狀相適配。
3.如權(quán)利要求1所述的帶柔板TOSA測(cè)試工裝,其特征在于,所述壓緊裝置包括設(shè)置在平臺(tái)上的支架,所述支架沿豎向設(shè)置有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺栓,所述螺栓的螺桿端面能夠帶動(dòng)壓塊沿豎直方向在限位槽內(nèi)移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的帶柔板TOSA測(cè)試工裝,其特征在于,所述平臺(tái)與壓塊之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。
5.如權(quán)利要求4所述的帶柔板TOSA測(cè)試工裝,其特征在于,所述平臺(tái)上設(shè)置有安裝塊, 所述安裝塊的上端面和所述壓塊的下端面設(shè)置有安裝槽,所述復(fù)位彈簧的下端容納于所述安裝塊上端面的安裝槽內(nèi),所述復(fù)位彈簧的上端容納于所述壓塊下端面的安裝槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的帶柔板TOSA測(cè)試工裝,其特征在于,所述壓塊的下端面設(shè)置有橡膠層,所述橡膠層與壓塊可拆卸連接。
7.如權(quán)利要求3所述的帶柔板TOSA測(cè)試工裝,其特征在于,所述支架內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽,所述壓塊的側(cè)面與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合。
8.如權(quán)利要求7所述的帶柔板TOSA測(cè)試工裝,其特征在于,所述支架為鋁支架。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種激光器的測(cè)試工裝。本發(fā)明的一種帶柔板TOSA測(cè)試工裝,包括平臺(tái),所述平臺(tái)上設(shè)置有限位槽,所述限位槽的上方設(shè)置有壓塊,所述壓塊連接有壓緊裝置,所述壓緊裝置能夠帶動(dòng)壓塊沿豎向相對(duì)于限位槽移動(dòng)。解決了長(zhǎng)期以來(lái)帶柔板TOSA、ROSA不能單獨(dú)測(cè)試的技術(shù)問(wèn)題,有了這種測(cè)試工裝做為檢測(cè)手段能夠大幅提高生產(chǎn)良率,為生產(chǎn)和研發(fā)提供便捷的檢測(cè)手段。
文檔編號(hào)G01M11/00GK102998091SQ20121058128
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者張維, 邱岱, 田永猛, 汪國(guó)強(qiáng), 彭奇 申請(qǐng)人:索爾思光電(成都)有限公司
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