專(zhuān)利名稱(chēng)：管道氣密性檢測(cè)密封裝置及管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管道檢測(cè)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種管道氣密性檢測(cè)密封裝置及管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)。
技術(shù)背景 目前排水管氣密性檢測(cè)為水檢作業(yè)。檢測(cè)勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，人員操作密集。同時(shí)存在檢驗(yàn)盲區(qū)，導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量波動(dòng)偏大。并且水檢不僅需要對(duì)于排水管外表面水需要晾干，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，同時(shí)還浪費(fèi)水資源并造成水資源污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種操作方便、提供檢測(cè)效率的管道氣密性檢測(cè)密封裝置及管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供了一種管道氣密性檢測(cè)密封裝置，包括內(nèi)壁密封組件及外壁密封組件，內(nèi)壁密封組件和外壁密封組件之間留有間隙，待測(cè)管道插接在間隙中；以及使內(nèi)壁密封組件和外壁密封組件相互擠壓的輔助密封裝置。進(jìn)一步地，內(nèi)壁密封組件包括固定設(shè)置的注氣嘴和套設(shè)在注氣嘴上的內(nèi)壁密封件；外壁密封組件包括固定設(shè)置的密封套和設(shè)置在密封套內(nèi)側(cè)的套筒形外壁密封件；密封套的第一端設(shè)有內(nèi)凸緣，外壁密封件的一端抵接在內(nèi)凸緣上，密封套的第二端為開(kāi)口狀。進(jìn)一步地，密封輔助裝置還包括動(dòng)力源和與動(dòng)力源相連接并由動(dòng)力源推拉的推動(dòng)套，推動(dòng)套套設(shè)在注氣嘴上并可移動(dòng)地設(shè)置在外壁密封件的一側(cè)。進(jìn)一步地,動(dòng)力源為氣缸或者液壓缸或者電機(jī)。進(jìn)一步地，注氣嘴設(shè)置注氣孔，注氣孔的端部設(shè)置有用于固定注氣孔堵頭的螺紋部。進(jìn)一步地，內(nèi)壁密封件和外壁密封件的材料為橡膠或者硅膠。本實(shí)用新型還提供了一種管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)，包括前述的管道氣密性檢測(cè)密封裝置；管道氣密性檢測(cè)密封裝置設(shè)置在待測(cè)管道的一端。進(jìn)一步地，管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)包括多組成對(duì)設(shè)置的管道氣密性檢測(cè)密封裝置，待測(cè)管道兩端分別插接在每對(duì)管道氣密性檢測(cè)密封裝置上并密封。進(jìn)一步地，設(shè)置在待測(cè)管道兩端的每對(duì)管道氣密性檢測(cè)密封裝置的注氣孔通過(guò)待測(cè)管道相互連通，并與待測(cè)管道內(nèi)腔形成密閉空腔；管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)還包括氣源和控制氣源向密閉空腔供氣的電磁閥。進(jìn)一步地，管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)還包括壓力檢測(cè)裝置，壓力檢測(cè)裝置與密閉空腔導(dǎo)通。進(jìn)一步地，管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)還包括控制裝置和顯示裝置，控制裝置根據(jù)壓力檢測(cè)裝置檢測(cè)的氣壓控制電磁閥開(kāi)閉和判斷待測(cè)管道的氣密性狀態(tài)并在顯示裝置上顯示氣密性狀態(tài)。[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的管道氣密性檢測(cè)密封裝置及管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)內(nèi)壁密封組件和外壁密封組件對(duì)管道端部?jī)?nèi)側(cè)和外側(cè)密封，使管道內(nèi)部的空腔密封，內(nèi)壁密封組件向管道內(nèi)腔內(nèi)部注氣，通過(guò)測(cè)試內(nèi)腔的壓力變化來(lái)檢測(cè)管道氣密性，方便實(shí)用，提高測(cè)試效率，保證檢測(cè)質(zhì)量，同時(shí)減少了水資源的浪費(fèi)和污染。另外，本實(shí)用新型的管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)能夠?qū)ψ陨淼臍饷苄赃M(jìn)行檢測(cè)，確定了系統(tǒng)的氣密性良好后，再進(jìn)行檢測(cè)作業(yè)，保證系統(tǒng)檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是根據(jù)本實(shí)用新型的管道氣密性檢測(cè)密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的管道氣密性檢測(cè)方法流程圖。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。如圖I和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的管道氣密性檢測(cè)密封裝置，包括內(nèi)壁密封組件10及外壁密封組件20，內(nèi)壁密封組件10和外壁密封組件20之間留有間隙，待測(cè)管道40插接在間隙中；以及用于在間隙插待測(cè)管道40后使內(nèi)壁密封組件10和外壁密封組件20相互擠壓的輔助密封裝置30。通過(guò)輔助密封裝置30使內(nèi)壁密封組件和外壁密封組件相互擠壓使管道端部?jī)?nèi)側(cè)和外側(cè)密封。優(yōu)選地，內(nèi)壁密封組件10包括固定設(shè)置的注氣嘴11和套設(shè)在注氣嘴11上的內(nèi)壁密封件12，外壁密封組件20包括固定設(shè)置的密封套21和設(shè)置在密封套21內(nèi)側(cè)的套筒形外壁密封件22 ;待測(cè)管道40插接在注氣嘴11上，內(nèi)壁密封件12和外壁密封件22分別位于待測(cè)管道40的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。更優(yōu)選地，密封套21的第一端設(shè)有內(nèi)凸緣，外壁密封件22的一端抵接在內(nèi)凸緣上，密封套21的第二端為開(kāi)口狀。通過(guò)輔助密封裝置30擠壓外壁密封件22使外壁密封件22壓緊待測(cè)管道外壁，同時(shí)使待測(cè)管道40內(nèi)壁壓緊在內(nèi)壁密封件12上，從而使待測(cè)管道40內(nèi)部的空腔密封，內(nèi)壁密封組件的注氣嘴11用于向管道內(nèi)腔內(nèi)部注氣，通過(guò)測(cè)試內(nèi)腔的壓力變化來(lái)檢測(cè)管道氣密性，方便實(shí)用，提高測(cè)試效率。輔助密封裝置30還包括動(dòng)力源31和與動(dòng)力源31相連接并由動(dòng)力源31推拉的推動(dòng)套32，推動(dòng)套32套設(shè)在注氣嘴11上并可移動(dòng)地設(shè)置在外壁密封件22的一側(cè)，動(dòng)力源31推動(dòng)推動(dòng)套32擠壓外壁密封件22，外壁密封件22受力形變。由于密封套21限制外壁密封件22向外側(cè)形變，外壁密封件22向內(nèi)側(cè)擠壓管道管壁，使管道管壁壓緊在內(nèi)壁密封件12上，這樣管道管壁的內(nèi)外側(cè)均密封。當(dāng)使用兩個(gè)管道氣密性檢測(cè)密封裝置分別連接在管道兩端時(shí)，管道內(nèi)腔即可以密封。優(yōu)選地，動(dòng)力源31為氣缸或者液壓缸或者電機(jī)。注氣嘴11設(shè)置有注氣孔11a，優(yōu)選地，注氣孔Ila沿注氣嘴11軸向延伸，注氣孔Ila用于向密封的管道內(nèi)腔內(nèi)部注入氣體。優(yōu)選地，注氣孔Ila的端部設(shè)置有用于固定注氣孔堵頭的螺紋部11b，注氣孔堵頭用于密封注氣孔11a，方便檢測(cè)管道氣密性檢測(cè)密封裝置本身的氣密性。優(yōu)選地，內(nèi)壁密封件12和外壁密封件22的材料為橡膠或者硅膠，方便實(shí)用，壓縮變形。如圖2所示，本實(shí)用新型還提供了一種管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)，至少包括設(shè)置在待測(cè)管道40的第一端40a的前述的管道氣密性檢測(cè)密封裝置，待測(cè)管道40的第一端40a通過(guò)管道氣密性檢測(cè)密封裝置密封，待測(cè)管道40的另一端通過(guò)其他方式如夾壓等方式密封，從而待測(cè)管道40內(nèi)腔形成密封，通過(guò)管道氣密性檢測(cè)密封裝置向管道內(nèi)腔注入氣體。優(yōu)選地，管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)包括多組成對(duì)設(shè)置的管道氣密性檢測(cè)密封裝置，每對(duì)管道氣密性檢測(cè)密封裝置為兩個(gè)，待測(cè)管道兩端40a，40b分別插接在每對(duì)管道氣密性檢測(cè)密封裝置上并密封。從而使每對(duì)管道氣密性檢測(cè)密封裝置的注氣孔Ila通過(guò)待測(cè)管道40相互連通，并與待測(cè)管道40內(nèi)腔形成密閉空腔；更優(yōu)選地，管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)還包括氣源50和控制氣源50向密閉空腔供氣的電磁閥60，當(dāng)電磁閥60打開(kāi)時(shí)，氣源50通過(guò)注氣嘴11上的注氣孔Ila向管道內(nèi)腔中注入氣體。管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)還包括與密閉空腔導(dǎo)通的壓力檢測(cè)裝置70，壓力檢測(cè)裝置70用于檢測(cè)密閉空腔中的氣壓。管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)還包括控制裝置80和顯示裝置，控制裝置80根據(jù)壓力檢測(cè)裝置70檢測(cè)的氣壓控制電磁閥60和判斷待測(cè)管道40的氣密性狀態(tài)并在顯示裝置上顯示氣密性狀態(tài)。優(yōu)選地，顯示裝置可以是三色顯示燈，或者報(bào)警器等，當(dāng)壓力變化超過(guò)預(yù)先設(shè)定的范圍時(shí)，則認(rèn)為管道氣密性不良，顯示燈顯示紅色，或者報(bào)警器報(bào)警。如圖3所示，本實(shí)用新型提供的管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)的氣密性檢測(cè)方法，包括以下步驟步驟SOl :在前述的管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)的管道氣密性檢測(cè)密封裝置的注氣孔IIa上安裝注氣口堵頭，檢測(cè)該管道氣密性檢測(cè)密封裝置本身的氣密性，如果氣密性良好，卸下注氣口堵頭；步驟S02 :安裝待測(cè)管道40，將待測(cè)管道40插接在前述的管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)的管道氣密性檢測(cè)密封裝置上，在自然狀態(tài)下，管道氣密性檢測(cè)密封裝置，內(nèi)壁密封件12和外壁密封件22之間存在一定的空隙，使插入待測(cè)管道40到注氣嘴上比較方便。步驟S03 :夾緊密封，啟動(dòng)管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)，管道氣密性檢測(cè)密封裝置的動(dòng)力源31推動(dòng)推動(dòng)套32擠壓外壁密封件22，使待測(cè)管道兩端40a，40b均固定密封。步驟S04 :注氣保壓，管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)的電磁閥60打開(kāi)使氣源50向注氣孔Ila與待測(cè)管道40內(nèi)腔形成的密閉空腔供氣，當(dāng)壓力檢測(cè)裝置70檢測(cè)密閉空腔中氣壓達(dá)到預(yù)設(shè)范圍時(shí)，控制裝置80控制電磁閥60關(guān)閉并保持壓力一定時(shí)間。步驟S05 :判斷氣密性，在預(yù)設(shè)時(shí)間范圍內(nèi)，若密閉空腔內(nèi)氣壓不變或者壓力下降在預(yù)定范圍中，則認(rèn)為待測(cè)管道40的氣密性良好，反之如果壓力下降超過(guò)預(yù)定的范圍，則認(rèn)為待測(cè)管道40氣密性不良，報(bào)警器報(bào)警提醒操作人員。步驟S06 :動(dòng)力源31拉動(dòng)推動(dòng)套32，使推動(dòng)套32不再擠壓外壁密封件，密閉空間內(nèi)部氣體釋放，取下待測(cè)管道，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果分類(lèi)放置，一個(gè)檢測(cè)循環(huán)完成。[0039]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果根據(jù)本實(shí)用新型的管道氣密性檢測(cè)密封裝置及管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)內(nèi)壁密封組件和外壁密封組件上的內(nèi)壁密封件和外壁密封件分別對(duì)管道端部?jī)?nèi)側(cè)和外側(cè)密封，使管道內(nèi)部的空腔密封，內(nèi)壁密封組件的注氣嘴用于向管道內(nèi)腔內(nèi)部注氣，通過(guò)測(cè)試內(nèi)腔的壓力變化來(lái)檢測(cè)管道氣密性，方便實(shí)用，提高測(cè)試效率，保證檢測(cè)質(zhì)量，同時(shí)減少了水資源的浪費(fèi)和污染。同時(shí)，本實(shí)用新型的管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)能夠?qū)ψ陨淼臍饷苄赃M(jìn)行檢測(cè)，確定了系統(tǒng)的氣密性良好后，再進(jìn)行檢測(cè) 作業(yè)，保證系統(tǒng)檢測(cè)的準(zhǔn)確性。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管道氣密性檢測(cè)密封裝置，其特征在于，包括 內(nèi)壁密封組件(10)及外壁密封組件(20)，所述內(nèi)壁密封組件(10)和外壁密封組件(20)之間留有間隙，待測(cè)管道(40)插接在所述間隙中；以及 使所述內(nèi)壁密封組件(10)和外壁密封組件(20)相互擠壓的輔助密封裝置(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管道氣密性檢測(cè)密封裝置，其特征在于， 所述內(nèi)壁密封組件(10)包括固定設(shè)置的注氣嘴(11)和套設(shè)在所述注氣嘴(11)上的內(nèi)壁密封件(12)； 所述外壁密封組件(20)包括固定設(shè)置的密封套(21)和設(shè)置在所述密封套(21)內(nèi)側(cè)的套筒形外壁密封件(22)； 所述密封套(21)的第一端設(shè)有內(nèi)凸緣，所述外壁密封件(22)的一端抵接在所述內(nèi)凸緣上，所述密封套(21)的第二端為開(kāi)口狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道氣密性檢測(cè)密封裝置，其特征在于， 所述密封輔助裝置(30)還包括動(dòng)力源(31)和與所述動(dòng)力源(31)相連接并由所述動(dòng)力源(31)推拉的推動(dòng)套(32)，所述推動(dòng)套(32)套設(shè)在注氣嘴(11)上并可移動(dòng)地設(shè)置在所述外壁密封件(22)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道氣密性檢測(cè)密封裝置，其特征在于， 所述動(dòng)力源(31)為氣缸或者液壓缸或者電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道氣密性檢測(cè)密封裝置，其特征在于， 所述注氣嘴(11)設(shè)置注氣孔(11a)，所述注氣孔(Ila)的端部設(shè)置有用于固定注氣孔堵頭的螺紋部(11b)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道氣密性檢測(cè)密封裝置，其特征在于， 所述內(nèi)壁密封件(12)和所述外壁密封件(22)的材料為橡膠或者硅膠。
7.一種管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于， 包括權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的管道氣密性檢測(cè)密封裝置； 所述管道氣密性檢測(cè)密封裝置設(shè)置在待測(cè)管道的一端(40a)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于， 所述管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)包括多組成對(duì)設(shè)置的所述管道氣密性檢測(cè)密封裝置； 所述待測(cè)管道兩端(40a，40b)分別插接在每對(duì)所述管道氣密性檢測(cè)密封裝置上并密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于， 設(shè)置在所述待測(cè)管道兩端(40a，40b)的每對(duì)所述管道氣密性檢測(cè)密封裝置的注氣孔(Ila)通過(guò)所述待測(cè)管道(40)相互連通，并與待測(cè)管道(40)內(nèi)腔形成密閉空腔； 所述管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)還包括氣源(50)和控制所述氣源(50)向所述密閉空腔供氣的電磁閥(60)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于， 所述管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)還包括壓力檢測(cè)裝置(70)，所述壓力檢測(cè)裝置(70)與所述密閉空腔導(dǎo)通。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于， 所述管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)還包括與所述壓力檢測(cè)裝置(70)連接的控制裝置(80)和與所述控制裝置(80)連接的顯示裝置，所述控制裝置(80)根據(jù)所述壓力檢測(cè)裝置(70)檢測(cè)的氣壓控制 所述電磁閥￠0)開(kāi)閉和判斷待測(cè)管道(40)的氣密性狀態(tài)并在所述顯示裝置上顯示所述氣密性狀態(tài)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種管道氣密性檢測(cè)密封裝置及管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)。根據(jù)本實(shí)用新型的管道氣密性檢測(cè)密封裝置，包括內(nèi)壁密封組件及外壁密封組件，內(nèi)壁密封組件和外壁密封組件之間留有間隙，待測(cè)管道插接在間隙中；以及使內(nèi)壁密封組件和外壁密封組件相互擠壓的輔助密封裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的管道氣密性檢測(cè)系統(tǒng)，至少包括設(shè)置在待測(cè)管道的一端的前述的管道氣密性檢測(cè)密封裝置。本實(shí)用新型通過(guò)內(nèi)壁密封組件和外壁密封組件分別對(duì)管道端部?jī)?nèi)側(cè)和外側(cè)密封，使管道內(nèi)部的空腔密封，內(nèi)壁密封組件向管道內(nèi)腔內(nèi)部注氣，通過(guò)測(cè)試內(nèi)腔的壓力變化來(lái)檢測(cè)管道氣密性，方便實(shí)用，提高測(cè)試效率。
文檔編號(hào)G01M3/28GK202442852SQ201220015369
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者李永龍, 梁景洲, 江志偉 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司