專利名稱：溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種溫控閥，特別涉及一種溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
溫控閥是流量調(diào)節(jié)閥在溫度控制領(lǐng)域的典型應(yīng)用，其基本原理為通過(guò)控制換熱器、空調(diào)機(jī)組或其他用熱、冷設(shè)備、一次熱(冷)媒入口流量，以達(dá)到控制設(shè)備出口溫度。當(dāng)負(fù)荷產(chǎn)生變化時(shí)，通過(guò)改變閥門開啟度調(diào)節(jié)流量，以消除負(fù)荷波動(dòng)造成的影響，使溫度恢復(fù)至設(shè)定值。雖然溫控閥的基本原理相同，但內(nèi)部組合的零部件均存在一些區(qū)別，因此關(guān)于溫控閥的專利文獻(xiàn)較多，本申請(qǐng)人了還申請(qǐng)了一種溫控閥[申請(qǐng)?zhí)?00910306319. 6 ;授權(quán)公告號(hào)CNl01649912B]，其包括一個(gè)其兩端可連接在管路上并內(nèi)帶閥孔的閥體、閥桿、閥蓋以及安裝在閥孔上的閥芯，閥蓋固定于閥體上，閥桿的內(nèi)端與閥芯固連，外端穿過(guò)閥蓋并設(shè)有一頂桿，該頂桿上設(shè)有一個(gè)能改變溫度設(shè)定值并可自動(dòng)調(diào)節(jié)該閥桿位置以保持溫度恒定在設(shè)定值的溫包控制器，溫包控制器與閥體固定連接，閥桿上設(shè)有可控制閥桿復(fù)位到與設(shè)定值相對(duì)應(yīng)位置的復(fù)位機(jī)構(gòu)，閥桿的外端設(shè)有一個(gè)將閥桿的外端端部罩住的密封件，密封件包括筒狀的套體一級(jí)將套體一端封閉住的底座，套體的另一端外側(cè)固連有一環(huán)形的固定座，固定座與閥蓋周向密封連接，密封件的外側(cè)套接有一個(gè)與閥蓋螺紋連接的定位套，頂桿與密封件底座接觸的一端插入定位套中，密封件的固定座周向夾設(shè)在閥蓋與定位套之間。上述專利使得溫控閥的閥芯處密封性較好，但是其同其他溫控閥一樣，溫控閥的閥芯初始位置都是工人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)的，因此閥芯初始位置存在誤差，產(chǎn)品的一致性不好，閥芯初始位置誤差較大的溫控閥在使用中會(huì)嚴(yán)重影響調(diào)節(jié)精度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種能對(duì)溫控閥閥芯組件尺寸進(jìn)行定位檢測(cè)以保證產(chǎn)品一致性好的溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置，其特征在于，本裝置包括一個(gè)機(jī)架，所述的機(jī)架上具有用于固定溫控閥閥芯組件的定位件，所述的機(jī)架上具有導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌上具有能沿其平移且與定位件正對(duì)的滑塊，所述的滑塊在平移后能恰好抵觸于固定在定位件中溫控閥閥芯組件的頂部。溫控閥閥芯組件包括閥芯和穿設(shè)于閥芯上的閥桿。本溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置工作時(shí)，先將溫控閥閥芯組件固定在定位件上，滑塊是沿閥桿軸向方向設(shè)置的，滑塊沿著導(dǎo)軌平移靠近溫控閥閥芯組件，若溫控閥閥芯組件中閥桿軸向過(guò)多伸出時(shí)，滑塊便會(huì) 過(guò)早抵觸于溫控閥閥芯組件的閥桿頂部，此時(shí)調(diào)整溫控閥閥芯的閥桿回縮，滑塊順著閥桿回縮而移動(dòng)，直至滑塊剛好滑過(guò)設(shè)定的距離(設(shè)定的距離為滑塊初始位置到溫控閥閥芯的距離減去溫控閥閥芯組件中閥桿的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度)，停止對(duì)溫控閥閥芯組件中閥桿的調(diào)節(jié)，此時(shí)溫控閥閥芯組件的尺寸處于標(biāo)準(zhǔn)位置；若溫控閥閥芯組件中閥桿的伸出量不夠時(shí)，滑塊已經(jīng)滑過(guò)指定的距離，此時(shí)調(diào)節(jié)閥桿伸出，直至閥桿的頂部抵觸于滑塊，此時(shí)溫控閥閥芯組件處于標(biāo)準(zhǔn)的位置；若滑塊滑過(guò)設(shè)定的距離，溫控閥閥芯組件中閥桿剛好抵觸于滑塊，此時(shí)無(wú)需對(duì)閥桿進(jìn)行調(diào)節(jié)。這樣通過(guò)本溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置能使溫控閥閥芯組件的尺寸定位都是一致的，產(chǎn)品的調(diào)節(jié)精度一致，產(chǎn)品的一致性好。在上述的溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置中，所述的定位件為呈板狀的定位板，所述的定位板固連在機(jī)架上且定位板上具有通孔，所述的通孔螺紋連接有與溫控閥閥芯組件相匹配的穩(wěn)固套筒。溫控閥閥芯組件通過(guò)穩(wěn)固套筒固定在定位板上，穩(wěn)固套筒具有定位精度高的優(yōu)點(diǎn)。另外根據(jù)溫控閥閥芯組件尺寸的大小，能夠在定位板上安裝上相對(duì)應(yīng)的穩(wěn)固套筒，使得本裝置的適用范圍廣。在上述的溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置中，所述的滑塊上連接有百分表，所述的百分表的測(cè)頭正對(duì)于所述的穩(wěn)固套筒。百分表通常由測(cè)頭、量桿、圓表盤和指針等組 成，是通用長(zhǎng)度測(cè)量工具。通過(guò)百分表能精確得知溫控閥閥芯尺寸的具體數(shù)值，使得溫控閥閥芯組件位置的調(diào)節(jié)精度高。在上述的溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置中，所述的滑塊上具有導(dǎo)向孔，所述的百分表的量桿位于導(dǎo)向孔處，且在量桿與滑塊之間設(shè)有彈性件，在彈性件的彈力作用下所述的百分表的測(cè)頭具有向穩(wěn)固套筒處移動(dòng)的趨勢(shì)。導(dǎo)向孔對(duì)百分表的量桿起到了導(dǎo)向作用，使得使用中量桿不會(huì)發(fā)生偏移等現(xiàn)象，彈性件的設(shè)置使得百分表的測(cè)頭在與溫控閥閥芯組件頂部接觸時(shí)為彈性接觸，這樣不會(huì)碰損百分表的測(cè)頭和溫控閥閥芯組件。在上述的溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置中，所述的滑塊上具有兩個(gè)凸出的導(dǎo)向部，每個(gè)導(dǎo)向部上均具有導(dǎo)向孔且兩導(dǎo)向孔軸心對(duì)齊，所述的彈性件為彈簧，彈簧的一端作用在量桿上，彈簧的另一端作用在其中一個(gè)導(dǎo)向部上。兩個(gè)導(dǎo)向部和導(dǎo)向孔的設(shè)置使得導(dǎo)向精度高，使得百分表在使用中量桿不會(huì)發(fā)生偏移，百分表使用精度高。在上述的溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置中，所述的滑塊與行程開關(guān)相連，通過(guò)行程開關(guān)控制每次滑塊移動(dòng)的距離。行程開關(guān)控制滑塊移動(dòng)的距離，控制效果好，能保證滑塊每次移動(dòng)距離的一致性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置通過(guò)滑塊、百分表能對(duì)溫控閥閥芯組件位置進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度高，這樣每個(gè)溫控閥閥芯組件的尺寸位置是一致的，產(chǎn)品一致性好，合格率高。

圖I是本溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置A-A截面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、機(jī)架；2、定位件；3、導(dǎo)軌；4、滑塊；5、穩(wěn)固套筒；6、百分表；6a、測(cè)頭；6b、量桿；7、彈性件；8、導(dǎo)向部；9、行程開關(guān)。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。溫控閥閥芯組件包括閥芯和穿設(shè)于閥芯上的閥桿。如圖I所示，本溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置包括一個(gè)機(jī)架1，機(jī)架I上具有用于固定溫控閥閥芯組件的定位件2，機(jī)架I上具有導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌3上具有能沿其平移且與定位件2正對(duì)的滑塊4，滑塊4在平移后能恰好抵觸于固定在定位件2中溫控閥閥芯組件的頂部。進(jìn)一步細(xì)說(shuō)，如圖I、圖2和圖3所示，定位件2為呈板狀的定位板，定位板固連在機(jī)架I上且定位板上具有通孔，通孔螺紋連接有與溫控閥閥芯組件相匹配的穩(wěn)固套筒5。滑塊4上連接有百分表6，百分表6是通用長(zhǎng)度測(cè)量工具，其由測(cè)頭6a、量桿6b、圓表盤和指針
等組成，具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述?；瑝K4上具有兩個(gè)凸出的導(dǎo)向部8，每個(gè)導(dǎo)向部8上均具有導(dǎo)向孔且兩導(dǎo)向孔軸心對(duì)齊，百分表6的量桿6b穿過(guò)兩導(dǎo)向孔且百分表6的測(cè)頭6a正對(duì)于穩(wěn)固套筒5，在量桿6b和滑塊4之間設(shè)有彈性件7，彈性件7為彈簧，彈簧的一端作用在量桿6b上，彈簧的另一端作用在遠(yuǎn)離穩(wěn)固套筒5的導(dǎo)向部8上，在彈簧的作用下百分表6的測(cè)頭6a具有向穩(wěn)固套筒5處移動(dòng)的趨勢(shì)。為了保證滑塊4每次移動(dòng)距離的一致性，滑塊4與行程開關(guān)9相連，通過(guò)行程開關(guān)9控制每次滑塊4移動(dòng)的距離，本實(shí)施例中行程開關(guān)9為位于導(dǎo)軌3中的與滑塊4固連的凸塊，導(dǎo)軌3的長(zhǎng)度是固定不變的，滑塊4移動(dòng)后凸塊每次都開在導(dǎo)軌3的底部，這樣滑塊4每次移動(dòng)的距離都一致。本溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置在恒溫環(huán)境下進(jìn)行工作，本實(shí)施例中工作溫度為20攝氏度。工作時(shí)，根據(jù)被檢測(cè)的溫控閥閥芯組件的尺寸大小確定與之匹配的穩(wěn)固套筒5，將穩(wěn)固套筒5與定位板的通孔螺紋連接，之后將溫控閥閥芯組件裝入穩(wěn)固套筒5內(nèi)使溫控閥閥芯組件固定在定位板上。之后驅(qū)動(dòng)滑塊4向溫控閥閥芯組件移動(dòng)，固連在滑塊4的百分表6隨滑塊4 一起向溫控閥閥芯組件移動(dòng)，百分表6的量桿6b在導(dǎo)向孔中，因此量桿6b在使用中不會(huì)偏移。行程開關(guān)9控制滑塊4移動(dòng)一段設(shè)定好的距離(設(shè)定的距離為滑塊4初始位置到溫控閥閥芯的距離減去溫控閥閥芯組件中閥桿的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度)，若閥桿軸向過(guò)多伸出時(shí)，閥桿的頂部會(huì)過(guò)早地碰觸百分表6的測(cè)頭6a，彈簧使得閥桿與測(cè)頭6a為彈性接觸，兩者不會(huì)碰損，此時(shí)百分表6上的顯示的豎直過(guò)大，工作人員調(diào)整閥桿回縮，測(cè)頭6a隨閥桿回縮而移動(dòng)，直至百分表6上的數(shù)值為設(shè)定值，此時(shí)停止對(duì)閥桿的調(diào)節(jié)，溫控閥閥芯組件的尺寸處于標(biāo)準(zhǔn)位置；若溫控閥閥芯組件中閥桿的伸出量不夠時(shí)，百分表6上的數(shù)值不會(huì)變動(dòng)，此時(shí)調(diào)整閥桿伸出，閥桿的頂部會(huì)與測(cè)頭6a相抵觸，之后閥桿頂觸測(cè)頭6a使測(cè)頭6a隨閥桿頂部一起移動(dòng)，直至百分表6上顯示的數(shù)值為設(shè)定值，此時(shí)停止對(duì)閥桿的調(diào)節(jié)，溫控閥閥芯組件的尺寸處于標(biāo)準(zhǔn)位置；若在滑塊4移動(dòng)一段設(shè)定好的距離后，溫控閥閥芯組件中閥桿的頂部剛好抵觸在測(cè)頭6a上，百分表6上顯示的數(shù)值剛好為設(shè)定值時(shí)，便無(wú)需對(duì)閥桿的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。在溫控閥閥芯組件調(diào)節(jié)后，滑塊4遠(yuǎn)離溫控閥閥芯組件，工作人員更換上新的需要調(diào)節(jié)的溫控閥閥芯組件，再驅(qū)動(dòng)滑塊4移動(dòng)，開始新一輪的檢測(cè)，如此循環(huán)。當(dāng)然溫控閥閥芯組件在檢測(cè)時(shí)，允許閥桿的伸出量存在一定微笑偏差，如果百分表6檢測(cè)出的數(shù)值在要求的偏差范圍內(nèi)則無(wú)需對(duì)閥桿的伸出量進(jìn)行調(diào)節(jié)，此溫控閥閥芯組件為合格件，若百分表6檢測(cè)出的數(shù)值超出規(guī)定的偏差范圍，則需對(duì)閥桿的伸出量進(jìn)行調(diào)節(jié)。這樣通過(guò)本溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置能使溫控閥閥芯組件的尺寸定位基本都是一致的，產(chǎn)品的調(diào)節(jié)精度一致，產(chǎn)品的一致性好。[0023]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機(jī)架I、定位件2、導(dǎo)軌3、滑塊4、穩(wěn)固套筒5、百分表6、測(cè) 頭6a、量桿6b、彈性件7、導(dǎo)向部8、行程開關(guān)9等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置，其特征在于，本裝置包括一個(gè)機(jī)架(1)，所述的機(jī)架(I)上具有用于固定溫控閥閥芯組件的定位件(2)，所述的機(jī)架(I)上具有導(dǎo)軌(3)，所述的導(dǎo)軌(3)上具有能沿其平移且與定位件(2)正對(duì)的滑塊(4)，所述的滑塊(4)在平移后能恰好抵觸于固定在定位件(2)中溫控閥閥芯組件的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的定位件(2)為呈板狀的定位板，所述的定位板固連在機(jī)架(I)上且定位板上具有通孔，所述的通孔螺紋連接有與溫控閥閥芯組件相匹配的穩(wěn)固套筒(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的滑塊(4)上連接有百分表(6)，所述的百分表(6)的測(cè)頭(6a)正對(duì)于所述的穩(wěn)固套筒(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的滑塊(4)上具有導(dǎo)向孔，所述的百分表(6)的量桿^b)位于導(dǎo)向孔處，且在量桿^b)與滑塊(4)之間設(shè)有彈性件(7)，在彈性件(7)的彈力作用下所述的百分表(6)的測(cè)頭(6a)具有向穩(wěn)固套筒(5)處移動(dòng)的趨勢(shì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的滑塊(4)上具有兩個(gè)凸出的導(dǎo)向部(8)，每個(gè)導(dǎo)向部(8)上均具有導(dǎo)向孔且兩導(dǎo)向孔軸心對(duì)齊，所述的彈性件(7)為彈簧，彈簧的一端作用在量桿^b)上，彈簧的另一端作用在其中一個(gè)導(dǎo)向部⑶上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的滑塊(4)與行程開關(guān)(9)相連，通過(guò)行程開關(guān)(9)控制每次滑塊(4)移動(dòng)的距離。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置，屬于閥門制造技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有溫控閥閥芯初始位置存在誤差和產(chǎn)品一致性不好等問(wèn)題。本溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置，本裝置包括一個(gè)機(jī)架，機(jī)架上具有用于固定溫控閥閥芯組件的定位件，機(jī)架上具有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上具有能沿其平移且與定位件正對(duì)的滑塊，滑塊在平移后能恰好抵觸于固定在定位件中溫控閥閥芯組件的頂部。本溫控閥閥芯組件尺寸定位檢測(cè)裝置具有閥芯組件調(diào)節(jié)精度高和產(chǎn)品一致性好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01B5/00GK202432954SQ20122001624
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月14日
發(fā)明者卓旦春 申請(qǐng)人:卓旦春