專利名稱：一種閥座跳動(dòng)檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋用檢具，具體的說屬于一種閥座跳動(dòng)檢具。
背景技術(shù)：
目前，發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋閥座加工大多與導(dǎo)管孔一同加工，一般米用復(fù)合鉸刀，精鉸導(dǎo)管孔及閥座，一次完成，然后以導(dǎo)管孔為測(cè)量基準(zhǔn)來檢測(cè)閥座的跳動(dòng)量?，F(xiàn)有技術(shù)中的閥座跳動(dòng)檢測(cè)以導(dǎo)管孔定位，由于導(dǎo)管孔加工之后，其公差控制在H7范圍之內(nèi)，所以為確保檢具與導(dǎo)管孔之間的無間隙配合定位需要將檢具的定位軸分組制作多套，因此檢具需要制作多套，使用時(shí)選取ー套，大大増加了成本；另外，現(xiàn)有很多大型柴油機(jī)，由于其缸蓋閥座相對(duì)較大，其缸蓋閥座加工方案中，導(dǎo)管采用外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件，件到就不需再加工，在加工閥座的時(shí)候，以導(dǎo)管定位，插入定位棒，然后將定位棒固定，以定位棒為基準(zhǔn)對(duì)閥座進(jìn)行研磨加工，此種閥座的加工方式中，若仍然以導(dǎo)管孔為測(cè)量基準(zhǔn)的話，首先需要先將定位棒取出，然后再 插入定位軸，此種測(cè)量方式一方面定位軸需要很長(zhǎng)且需要多套，精度難以保證的同時(shí)加大了成本，另ー方面，該種測(cè)量方式顯然不符合加工基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)一致的原則，測(cè)量結(jié)果沒有參考價(jià)值。目前還沒有一種閥座跳動(dòng)檢具能以閥座的定位棒為測(cè)量基準(zhǔn)對(duì)閥座進(jìn)行跳動(dòng)檢測(cè)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、依據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)一致的原則對(duì)以定位棒為基準(zhǔn)加工的閥座進(jìn)行跳動(dòng)檢測(cè)的閥座跳動(dòng)檢具。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括定位套和旋轉(zhuǎn)套，定位套套裝在加工閥座用的定位棒的頂端，定位套通過定位螺釘固定在定位棒上，旋轉(zhuǎn)套無軸向躥動(dòng)和無徑向位移地轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在定位套上，旋轉(zhuǎn)套上安裝有杠桿百分表。所述定位套的外周自下向上分別環(huán)設(shè)有下層凸臺(tái)和上層凸臺(tái)，旋轉(zhuǎn)套設(shè)在下層凸臺(tái)上，上層凸臺(tái)上設(shè)有套裝在定位套上的限位套，定位套頂部設(shè)有壓靠在限位套的頂面上的限位螺母，旋轉(zhuǎn)套的頂面與限位套的底面間隙配合。所述旋轉(zhuǎn)套的外壁上開有表?xiàng)U孔，表?xiàng)U孔內(nèi)插裝有表?xiàng)U，表?xiàng)U的外端安裝有杠桿百分表。所述表?xiàng)U孔內(nèi)設(shè)有可箍緊表?xiàng)U的卡箍，表?xiàng)U孔側(cè)壁開有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)裝有可頂緊卡箍的表?xiàng)U緊固螺釘。本實(shí)用新型的有益效果是定位套可套裝在定位棒的頂端并用定位螺釘固定在定位棒上，將杠桿百分表的指針靠在閥座上，將旋轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)一周即可完成對(duì)閥座跳動(dòng)的測(cè)量，操作簡(jiǎn)單方便，符合測(cè)量基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)一致的原則，測(cè)量結(jié)果精確、可靠；定位套的外周設(shè)下層凸臺(tái)和上層凸臺(tái)用來安裝旋轉(zhuǎn)套和限位套，其中限位套可更有效防止旋轉(zhuǎn)套的軸向躥動(dòng)，另外，上層凸臺(tái)的臺(tái)面略高于旋轉(zhuǎn)套的頂面，限位螺母將限位套頂緊在上層凸臺(tái)上，防止限位套跟隨旋轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動(dòng)，使限位套的限位作用更可靠；杠桿百分表通過表?xiàng)U固裝在旋轉(zhuǎn)套上并用表?xiàng)U緊固螺釘緊固，表?xiàng)U在表?xiàng)U孔內(nèi)有一定的伸縮調(diào)節(jié)量，測(cè)量更簡(jiǎn)單，更實(shí)用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，解決了以定位棒為基準(zhǔn)加工的閥座的跳動(dòng)檢測(cè)問題，符合測(cè)量基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)一致的原則，測(cè)量精確、可靠。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中沿B-B方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖，本實(shí)用新型包括定位套4和旋轉(zhuǎn)套6，定位套4套裝在加工閥座2用的定位棒3的頂端,定位套4通過定位螺釘5固定在定位棒3上,旋轉(zhuǎn)套6無軸向躥動(dòng)和無徑向位移地轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在定位套4上，旋轉(zhuǎn)套6上安裝有杠桿百分表10。如圖I中所示，定位棒3插接在缸蓋I內(nèi)用以加工閥座2，加工完閥座2之后，定位棒3不用取出，在定位棒3頂端套上定位套4，定位套4中間開有與定位棒3的大小相適應(yīng)的的內(nèi)空腔，該內(nèi)空腔與定位棒3以0. 003-0. 006mm的間隙配合,基本認(rèn)定兩者為無間隙配合。定位螺釘5頂緊定位棒3,使定位套4在定位棒3的軸向和徑向均不產(chǎn)生位移。旋轉(zhuǎn)套6轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在定位套4上，旋轉(zhuǎn)套6的內(nèi)壁與定位套4的外壁之間的配磨間隙為0. 003-0. 006_，基本認(rèn)為是無間隙配合，但該間隙能保證旋轉(zhuǎn)套6無徑向位移地繞定位套4旋轉(zhuǎn)，完成對(duì)閥座2跳動(dòng)值的測(cè)量。杠桿百分表10為現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)量跳動(dòng)值的指針接觸式表。如圖所示，定位套4的外周自下向上分別環(huán)設(shè)有下層凸臺(tái)41和上層凸臺(tái)42，旋轉(zhuǎn)套6設(shè)在下層凸臺(tái)41上，上層凸臺(tái)42上設(shè)有套裝在定位套4上的限位套7，定位套4頂部設(shè)有壓靠在限位套7的頂面上的限位螺母8，旋轉(zhuǎn)套6的頂面與限位套7的底面間隙配合。如圖I中所示限位螺母8螺裝在定位套4的頂端，定位套4頂部設(shè)有與限位螺母8配合的螺紋，限位螺母8將限位套6壓緊在上層凸臺(tái)42的臺(tái)面上。上述間隙配合的間隙為
0.003mm-0. 006mm,該間隙即是旋轉(zhuǎn)套6的頂面到上層凸臺(tái)42的臺(tái)面之間的高度差,該間隙能保證不影響旋轉(zhuǎn)套6旋轉(zhuǎn)的同時(shí)還能防止旋轉(zhuǎn)套6的軸向躥動(dòng)。由于旋轉(zhuǎn)套6的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)測(cè)量精度有著至關(guān)重要的影響，故而和旋轉(zhuǎn)套6的旋轉(zhuǎn)相關(guān)的平面均為精度面，即下層凸臺(tái)41的臺(tái)面、旋轉(zhuǎn)套6的底面和頂面、限位套7的底面、上層凸臺(tái)42的臺(tái)面均為精度面。為加工方便，旋轉(zhuǎn)套6的底面和頂面均設(shè)有配磨精度臺(tái)13，底面的配磨精度臺(tái)13與下層凸臺(tái)41的臺(tái)面配磨，頂面的配磨精度臺(tái)13與限位套7的底面配磨。如圖所示，旋轉(zhuǎn)套6的外壁上開有表?xiàng)U孔，表?xiàng)U孔內(nèi)插裝有表?xiàng)U12，表?xiàng)U12的外端 固裝有杠桿百分表10。表?xiàng)U孔內(nèi)設(shè)有可箍緊表?xiàng)U12的卡箍9，表?xiàng)U孔側(cè)壁開有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)裝有可頂緊卡箍9的表?xiàng)U緊固螺釘11。其中，卡箍9箍在表?xiàng)U12的內(nèi)伸端上，其開有缺ロ，有彈性，表?xiàng)U緊固螺釘11頂緊卡箍9，卡箍9箍緊表?xiàng)U10，最終將表?xiàng)U10固定安裝在旋轉(zhuǎn)套4上。
權(quán)利要求1.一種閥座跳動(dòng)檢具，其特征是包括定位套(4)和旋轉(zhuǎn)套(6)，定位套(4)套裝在加工閥座(2)用的定位棒(3)的頂端,定位套(4)通過定位螺釘(5)固定在定位棒(3)上,旋轉(zhuǎn)套(6)無軸向躥動(dòng)和無徑向位移地轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在定位套(4)上，旋轉(zhuǎn)套(6)上安裝有杠桿百分表(10)。
2.如權(quán)利要求I所述的閥座跳動(dòng)檢具，其特征是所述定位套(4)的外周自下向上分別環(huán)設(shè)有下層凸臺(tái)(41)和上層凸臺(tái)(42)，旋轉(zhuǎn)套(6)設(shè)在下層凸臺(tái)(41)上，上層凸臺(tái)(42)上設(shè)有套裝在定位套(4)上的限位套(7)，定位套(4)頂部設(shè)有壓靠在限位套(7)的頂面上的限位螺母(8)，旋轉(zhuǎn)套(6)的頂面與限位套(7)的底面間隙配合。
3.如權(quán)利要求I所述的閥座跳動(dòng)檢具，其特征是所述旋轉(zhuǎn)套(6)的外壁上開設(shè)有表?xiàng)U孔，表?xiàng)U孔內(nèi)插裝有表?xiàng)U(12),表?xiàng)U(12)的外端安裝有杠桿百分表(10)。
4.如權(quán)利要求3所述的閥座跳動(dòng)檢具，其特征是所述表?xiàng)U孔內(nèi)設(shè)有可箍緊表?xiàng)U(12)的卡箍(9)，表?xiàng)U孔側(cè)壁開有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)裝有可頂緊卡箍(9)的表?xiàng)U緊固螺釘(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種閥座跳動(dòng)檢具，包括定位套和旋轉(zhuǎn)套，定位套套裝在加工閥座用的定位棒的頂端，定位套通過定位螺釘固定在定位棒上，旋轉(zhuǎn)套無軸向躥動(dòng)和無徑向位移地轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在定位套上，旋轉(zhuǎn)套上安裝有杠桿百分表；定位套的外周自下向上分別環(huán)設(shè)有下層凸臺(tái)和上層凸臺(tái)，旋轉(zhuǎn)套設(shè)在下層凸臺(tái)上，上層凸臺(tái)上設(shè)有套裝在定位套上的限位套，定位套頂部設(shè)有壓靠在限位套的頂面上的限位螺母，旋轉(zhuǎn)套的頂面與限位套的底面間隙配合；旋轉(zhuǎn)套的外壁上開有表?xiàng)U孔，表?xiàng)U孔內(nèi)插裝有表?xiàng)U，表?xiàng)U的外端安裝有杠桿百分表。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，解決了以定位棒為基準(zhǔn)加工的閥座的跳動(dòng)檢測(cè)問題，符合測(cè)量基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)一致的原則，測(cè)量精確、可靠。
文檔編號(hào)G01B5/00GK202420357SQ201220034898
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月4日
發(fā)明者劉國(guó)千, 寧志華, 李艷紅, 王朝華, 王雪峰, 譚東芳 申請(qǐng)人:濰柴動(dòng)力股份有限公司