專利名稱:一種軸類部品直線度檢測裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種機械檢測裝置,尤其涉及一種軸類部品直線度檢測裝置。
背景技術:
在機械加工領域,尤其是軸類部品加工過程中,對于其直線度的要求非常高,所以對成品必須進行直線度的檢測,直線度的檢測可以減少加工過程中的浪費和次品的產生。現有的直線度檢測方式主要為手工和機械檢測兩種,利用手工檢測不僅誤差大,受外界環(huán)境的影響,而且操作效率低,延長生產周期,浪費大量的勞動力;另外,現有的直線度檢測設備結構復雜,操作繁瑣,成本高,無法滿足生產的實際需要。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種不僅保證檢測精度,提高檢測效率,節(jié)省生產成 本,而且結構、工藝簡單,自動化程度高,操作便捷,降低勞動強度的軸類部品直線度檢測裝置。本實用新型主要是由支架、支板、托板、平臺、翻板、耳板、擋板、料箱、檔桿、汽缸、傳感器以及連桿組成的,其中支架是由四根支腿以及支腿間的兩組橫梁組成的方形架體,該支架的頂部設有兩根相互平行的支板,支板前部設有托板,托板的后方并且支架的中部設有平臺,所述托板以及平臺均與支板固接,所述平臺的后方以及支板的尾部設有翻板,該翻板的兩側通過轉軸與兩支架的相對內側相連,上述托板、平臺以及翻板的上端面位于同一水平面;上述支板的外側并且位于托板的后部設有相對的兩個耳板一,耳板一的上方設有擋板一,該擋板一通過其兩側的限位栓一支撐,即擋板一的兩側分別設有穿過擋板一的限位栓一,限位栓一的底端與耳板一相連,限位栓一上設有彈簧一,彈簧一的頂端與限位栓一的栓帽相連,彈簧一的底端與固接在擋板一上的墊片一相連;上述支板的外側并且位于平臺的后部設有相對的兩個耳板二,耳板二的上方設有擋板二,該擋板二通過其兩側的限位栓二支撐,即擋板二的兩側分別設有穿過擋板二的限位栓二,限位栓二的底端與耳板二相連,限位栓二上設有彈簧二,彈簧二的頂端與限位栓二的栓帽相連,彈簧二的底端與固接在擋板二上的墊片二相連;上述托板上并且位于擋板一的下方開設一排通孔,通孔內設有用于擋住和分離被檢測產品的兩排擋桿,擋桿的底端通過連接件與安裝在支架底部的汽缸一相連;上述支架的一側并且位于耳板二的正下方設有汽缸二,該汽缸二的活塞桿穿過耳板二與擋板二的底端相連,該活塞桿上還連接一根連桿,該連桿的前端與汽缸二的活塞桿相連,連桿的中部通過一根轉軸與支架后端的一根支腿相連,連桿的末端通過牽引桿與上述翻板的尾部相連;上述翻板上設有傳感器;翻板的正下方設有用于收集不良產品的料箱,該料箱連接在支架的上部橫梁上。本實用新型是這樣實現軸類部品直線度檢測的本實用新型的汽缸一由傳感器與PLC控制器控制,汽缸二通過傳感器、時間繼電器以及PLC控制器控制,檢測前,先根據被檢測產品的尺寸調整擋板一與托板之間的距離,再調整擋板二與平臺之間的距離,可利用與合格的產品同尺寸的墊塊放置在擋板一與托板之間兩側,同樣可利用墊塊放置在擋板二與平臺之間兩側,這樣保證合格的產品通過,不合格的產品則不能通過;開始檢測,將產品由托板的前部向擋板一方向滾動,產品由兩排擋桿擋住,汽缸一控制兩排檔桿,將產品逐個分離出去,一根產品由托板分離出去經過平臺,如果是合格的產品,則可以通過擋板二與平臺之間的間隙,從而經過翻板落下,當產品經過翻板時,傳感器將信號傳給PLC控制器,PLC控制器指令汽缸一工作,分離出下一根產品;產品由托板分離出去經過平臺,如果是不合格的產品,則不能通過擋板二與平臺之間的間隙,翻板上的傳感器在規(guī)定的時間內未接到產品經過的信號,則通過時間繼電器和PLC控制器指令汽缸二工作,汽缸二的活塞桿頂起擋板二,產品落下,擋板二抬起的同時,汽缸二帶動連桿轉動,連桿帶動牽引桿轉動,牽引桿拉動翻板旋轉,則產品直接落入翻板下方的料箱中。本實用新型與現有技術相比具有如下優(yōu)點I、檢測精度高,檢測效率高,節(jié)省生產成本; 2、結構、工藝簡單,自動化程度高,操作便捷,降低勞動強度。
圖I為本實用新型的立體示意簡圖。
具體實施方式
在圖I所示的軸類部品直線度檢測裝置的立體示意簡圖中,支架I是由四根支腿以及支腿間的兩組橫梁組成的方形架體,該支架的頂部設有兩根相互平行的支板2,支板前部設有托板3,托板的后方并且支架的中部設有平臺4,托板以及平臺均與支板固接,平臺的后方以及支板的尾部設有翻板5,該翻板的兩側通過轉軸與兩支架的相對內側相連,托板、平臺以及翻板的上端面位于同一水平面;支板的外側并且位于托板的后部設有相對的兩個耳板6-1,耳板6-1的上方設有擋板7-1,該擋板7-1通過其兩側的限位栓8-1支撐,即擋板7-1的兩側分別設有穿過擋板7-1的限位栓8-1,限位栓8-1的底端與耳板6-1相連,限位栓8-1上設有彈簧9-1,彈簧9-1的頂端與限位栓8-1的栓帽相連,彈簧9-1的底端與固接在擋板7-1上的墊片10-1相連;支板的外側并且位于平臺的后部設有相對的兩個耳板
6-2,耳板6-2的上方設有擋板7-2,該擋板7-2通過其兩側的限位栓8_2支撐,即擋板7_2的兩側分別設有穿過擋板7-2的限位栓8-2,限位栓8-2的底端與耳板6-2相連,限位栓8_2上設有彈簧9-2,彈簧9-2的頂端與限位栓8-2的栓帽相連,彈簧9-2的底端與固接在擋板
7-2上的墊片10-2相連;托板上并且位于擋板7-2的下方開設一排通孔11,通孔內設有用于擋住和分離被檢測產品的兩排擋桿12,擋桿的底端通過連接件13與安裝在支架底部的汽缸14-1相連;支架的一側并且位于耳板6-2的正下方設有汽缸14-2,該汽缸14-2的活塞桿穿過耳板6-2與擋板7-2的底端相連,該活塞桿上還連接一根連桿15,該連桿的前端與汽缸14-2的活塞桿相連,連桿的中部通過一根轉軸16與支架后端的一根支腿相連,連桿的末端通過牽引桿17與翻板的尾部相連;翻板上設有傳感器18 ;翻板的正下方設有用于收集不良產品的料箱19,該料箱連接在支架的上部橫梁上。
權利要求1.一種軸類部品直線度檢測裝置,包括支架、支板、托板、平臺、翻板、耳板、擋板、檔桿、汽缸、傳感器以及連桿,其特征是支架是由四根支腿以及支腿間的兩組橫梁組成的方形架體,支架的頂部設有兩根相互平行的支板,支板前部設有托板,托板的后方并且支架的中部設有平臺,托板以及平臺均與支板固接,平臺的后方以及支板的尾部設有翻板,翻板的兩側通過轉軸與兩支架的相對內側相連,托板、平臺以及翻板的上端面位于同一水平面;支板的外側并且位于托板的后部設有相對的兩個耳板一,耳板一的上方設有擋板一,擋板一通過其兩側的限位栓一支撐,即擋板一的兩側分別設有穿過擋板一的限位栓一,限位栓一的底端與耳板一相連,限位栓一上設有彈簧一,彈簧一的頂端與限位栓一的栓帽相連,彈簧一的底端與固接在擋板一上的墊片一相連;支板的外側并且位于平臺的后部設有相對的兩個耳板二,耳板二的上方設有擋板二,擋板二通過其兩側的限位栓二支撐,即擋板二的兩側分別設有穿過擋板二的限位栓二,限位栓二的底端與耳板二相連,限位栓二上設有彈簧二,彈簧二的頂端與限位栓二的栓帽相連,彈簧二的底端與固接在擋板二上的墊片二相連;托板上并且位于擋板一的下方開設一排通孔,通孔內設有兩排擋桿,擋桿的底端通過連接件與安裝在支架底部的汽缸一相連;支架的一側并且位于耳板二的正下方設有汽缸二,汽缸二的活塞桿穿過耳板二與擋板二的底端相連,活塞桿上連接一根連桿,連桿的前端與汽缸二的活塞桿相連,連桿的中部通過一根轉軸與支架后端的一根支腿相連,連桿的末端通過牽引桿與翻板的尾部相連;翻板上設有傳感器;翻板的正下方設有料箱,料箱連接在支架的上部橫梁上。
專利摘要一種軸類部品直線度檢測裝置,支架頂部的支板前部設有托板,支架的中部設有平臺,支板的尾部設有翻板;支板的外側設有相對的兩個耳板一,耳板一的上方設有擋板一;支板的外側并且位于平臺的后部設有相對的兩個耳板二,耳板二的上方設有擋板二;托板上的通孔內設有擋桿,擋桿的底端連接汽缸一;支架的一側設有汽缸二,汽缸二與擋板二的底端相連,活塞桿上連接一根連桿,連桿的中部與支架相連,連桿的末端與翻板的尾部相連;翻板上設有傳感器;翻板的正下方設有料箱。本實用新型與現有技術相比具有結構、工藝簡單,自動化程度高,操作便捷,降低勞動強度等優(yōu)點。
文檔編號G01B21/24GK202522223SQ201220051219
公開日2012年11月7日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權日2012年2月17日
發(fā)明者賈東霞, 陳智濤 申請人:大連東非特鋼制品有限公司