專利名稱：物料生產(chǎn)流量控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種流量控制系統(tǒng)，尤其是涉及ー種物料生產(chǎn)流量控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的流量控制系統(tǒng)沒有在稱重顯示器上設(shè)定提前量這功能，而且出錯的概率也比較高，也沒安裝油水分離器和排空閥，這對物料本身的屬性是有一定的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是提供ー種物料生產(chǎn)流量控制系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是ー種物料生產(chǎn)流量控制系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)包括空氣緩沖罐，通過連通管連通空氣緩沖罐的緩沖罐，所述連通管上設(shè)置有控制閥，以及油水分離器，所述系統(tǒng)還包括與緩沖罐連通的氣動閥，與氣動閥連通的釜內(nèi)，所述氣動閥與釜內(nèi)之間設(shè)置有控制閥，所述氣動閥的另一端還連通有溶劑管；所述氣動閥上還連通有稱重顯示器；所述空氣緩沖罐與緩沖罐的下端分別設(shè)置有排氣管與排水管；所述排氣管上設(shè)置有排氣閥，所述排水管上設(shè)置有排水閥；所述空氣緩沖罐的輸入端通過輸氣管連通有電機(jī)；以及設(shè)置于輸氣管上的輸氣閥。上述空氣緩沖罐的上端還設(shè)置有壓カ表。上述空氣緩沖罐的上端還設(shè)置有壓カ調(diào)節(jié)表。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是I、本實用新型為了使操作簡便，提高生產(chǎn)效率和對人員編制的需要。該系統(tǒng)選用氣動閥控制，不管物料是脂類溶劑、苯類溶劑、酮類溶剤、還是其他溶劑，根據(jù)物料的屬性、名稱以及管道的長短在稱重顯示器界面里設(shè)定提前量后，方可將物料的重量通過稱重顯示器操作投入到釜內(nèi)，使釜內(nèi)的數(shù)字在稱重顯示器上顯示的數(shù)字與配料單上一致。從而使最終數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性較高，使之快速又簡便，通過結(jié)合稱重顯示器的操作規(guī)程，從而避免某種物料出現(xiàn)多投、少投等現(xiàn)象。2、通過設(shè)有提前量控制這一功能，由于該系統(tǒng)對數(shù)值的精確度和對產(chǎn)品的合格率乃至產(chǎn)品的穩(wěn)定性的要求非常高，從整個配置的結(jié)構(gòu)部件來說自動化程序的控制也是較高的，通過對稱重顯示器的操作規(guī)程的制定，避免了在操作上出現(xiàn)盲目的失誤，使操作簡便、明了，有針對性地降低出錯率，提高生產(chǎn)效率。3、該控制系統(tǒng)通過在稱重顯示器上操作，操作簡便，提高了物料流量的準(zhǔn)確度和產(chǎn)品一次性合格率，又減少了人員編制，而且提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了企業(yè)盈利的最終目的。

此處所說明的附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)ー步理解，構(gòu)成本申請的一部分，但并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖I為本實用新型的系統(tǒng)原理圖。附圖標(biāo)記說明空氣緩沖罐I ;緩沖罐2 ;連通管3 ;第一控制閥4 ;油水分離器5 ;氣動閥6 ;釜內(nèi)7 ;第二控制閥8 ;溶劑管9 ;稱重顯示器10 ;排氣管101 ;排水管201 ;排氣閥111 ;排水閥211 ；輸氣管102 ;電機(jī)11 ;輸氣閥112。
具體實施方式
本實用新型提高的物料生產(chǎn)流量控制系統(tǒng)包括空氣緩沖罐1，通過連通管3連通空氣緩沖罐I的緩沖罐2，連通管3上設(shè)置有第一控制閥4，以及油水分離器5，所述系統(tǒng)還包括與緩沖罐2連通的氣動閥6，與氣動閥6連通的釜內(nèi)7，氣動閥6與釜內(nèi)7之間設(shè)置有第二控制閥8，氣動閥6的上一端還連通有溶劑管9 ;氣動閥6上還連通有稱重顯示器10 ；·空氣緩沖罐I與緩沖罐2的下端分別設(shè)置有排氣管101與排水管201 ;排氣管101上設(shè)置有排氣閥111，排水管201上設(shè)置有排水閥211 ;空氣緩沖罐I的輸入端通過輸氣管102連通有電機(jī)11 ;以及設(shè)置于輸氣管102上的輸氣閥112?？諝饩彌_罐I的上端還設(shè)置有壓カ表12 ;空氣緩沖罐I的上端還設(shè)置有壓カ調(diào)節(jié)表13。通過將空氣緩沖罐I、緩沖罐2、油水分離器5、氣動閥6和稱重顯示器10、以及管道相連接為一體，以及在緩沖罐2底部設(shè)置的排水閥111，使該系統(tǒng)操作簡便、明顯提高效率以及合格率。油水分離器5能將空氣中的水分進(jìn)行油水分離使物料的純度高不含雜質(zhì)，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。氣動閥6通過稱重顯示器10界面操作輸出的信號指令才能啟動，而且流向釜內(nèi)7的物料管道還設(shè)有控制閥8，保證安全性。其中稱重顯示器10由PLC控制模塊、功能鍵、數(shù)字鍵以及操作系統(tǒng)組成。通過空氣緩沖罐I的標(biāo)準(zhǔn)氣壓(0. 5 0. 8MPa)，緩沖罐2底部設(shè)置的排水閥211，上部設(shè)置的壓カ表12，經(jīng)過管道連通油水分離器5，而油水分離器5將多余的水分進(jìn)行分離，再連通緩沖罐2，緩沖罐2里的空氣與氣動閥4等待稱重顯示器10輸出的信號指令來實現(xiàn)物料流量控制的全過程。稱重顯示器10的操作是經(jīng)過制定操作流程，要求操作者嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，并根據(jù)管道的長短來設(shè)定提前量，使其物料的流量數(shù)值與配料單的數(shù)值一致，相比傳統(tǒng)的流量控制系統(tǒng)在于此控制系統(tǒng)是在稱重顯示器上操作。以上所述僅用以方便說明本實用新型，在不脫離本實用新型創(chuàng)作的精神范疇內(nèi)，熟悉此技術(shù)的本領(lǐng)域的技術(shù)人員所做的各種簡單的變相與修飾仍屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種物料生產(chǎn)流量控制系統(tǒng)，其特征在干所述系統(tǒng)包括空氣緩沖罐(I)，通過連通管(3)連通空氣緩沖罐(I)的緩沖罐(2)，所述連通管(3)上設(shè)置有控制閥(4)，以及油水分離器(5)，所述系統(tǒng)還包括與緩沖罐(2)連通的氣動閥(6)，與氣動閥(6)連通的釜內(nèi)(7)，所述氣動閥(6)與釜內(nèi)(7)之間設(shè)置有控制閥(8)，所述氣動閥(6)的上一端還連通有溶劑管(9);所述氣動閥(6)上還連通有稱重顯示器(10);所述空氣緩沖罐(I)與緩沖罐(2)的下端分別設(shè)置有排氣管(101)與排水管(201);所述排氣管(101)上設(shè)置有排氣閥(111)，所述排水管(201)上設(shè)置有排水閥(211);所述空氣緩沖罐(I)的輸入端通過輸氣管(102)連通有電機(jī)(11);以及設(shè)置于輸氣管(102)上的輸氣閥(112)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的物料生產(chǎn)流量控制系統(tǒng)，其特征在干所述空氣緩沖罐(I)的上端還設(shè)置有壓カ表(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的物料生產(chǎn)流量控制系統(tǒng)，其特征在于所述空氣緩沖罐 (I)的上端還設(shè)置有壓カ調(diào)節(jié)表(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種物料生產(chǎn)流量控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括空氣緩沖罐，通過連通管連通空氣緩沖罐的緩沖罐，連通管上設(shè)置有控制閥，以及油水分離器，與緩沖罐連通的氣動閥，氣動閥下端通過連通管連通的釜內(nèi)，氣動閥與釜內(nèi)之間設(shè)置有控制閥，氣動閥的上一端還連通有溶劑管；氣動閥上還連通有稱重顯示器；空氣緩沖罐與緩沖罐的下端分別設(shè)置有排氣管與排水管；排氣管上設(shè)置有排氣閥，排水管上設(shè)置有排水閥；空氣緩沖罐的輸入端通過輸氣管連通有電機(jī)；以及設(shè)置于輸氣管上的輸氣閥。其解決了現(xiàn)有系統(tǒng)出錯概率高的技術(shù)問題。具有低出錯率，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
文檔編號G01G17/06GK202501912SQ201220075060
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者費茍生, 趙成波, 鄧?yán)丝?申請人:上海嘉寶莉涂料有限公司