專(zhuān)利名稱(chēng)：一種引流式真空取樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液體采集設(shè)備，具體涉及ー種引流式真空取樣裝置。
背景技術(shù)：
目前，變電所內(nèi)的變壓器、互感器、有載開(kāi)關(guān)等用油設(shè)備是由不同廠家生產(chǎn)制造，其取樣ロ存在取樣方式各異、滲漏嚴(yán)重、取樣過(guò)程中油樣和空氣接觸等問(wèn)題，工作人員在取樣時(shí)要攜帯各種取樣工具，攀登至處于高位的取樣ロ處，操作各種不同的取樣方法進(jìn)行高空帶電作業(yè)，安全距離不足，從而導(dǎo)致取樣工作量大且安全沒(méi)有保障，工作效率非常低，并且當(dāng)油樣采集時(shí)，取樣裝置連接油樣待檢設(shè)備，采集完成后，取樣裝置拆離油樣待檢設(shè)備，等下次檢測(cè)時(shí)，再將取樣裝置連接上，這樣反復(fù)安裝、拆卸的過(guò)程，導(dǎo)致油樣接觸空氣，油樣化驗(yàn)結(jié)果與真實(shí)情況誤差較大。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種將油樣引流至低處，取樣方便的真空取樣裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種引流式真空取樣裝置，包括一外売，其特征是所述的外殼被一中空活塞柱洞穿，所述活塞柱的中空部分構(gòu)成導(dǎo)油通道，所述活塞柱的一端設(shè)有開(kāi)ロ的取樣管，活塞柱的另一端連通ー導(dǎo)油管，所述導(dǎo)油管的管ロ處裝有取樣閥門(mén)和與取樣閥門(mén)相配合的取樣開(kāi)關(guān)，所述的外殼螺接一能推動(dòng)活塞柱向前位移的旋鈕。外殼與需取樣的設(shè)備連接后，旋轉(zhuǎn)旋鈕將活塞柱向前推進(jìn)，取樣管進(jìn)入設(shè)備的取油ロ，油樣流至導(dǎo)油管，需檢測(cè)油樣時(shí)，打開(kāi)取樣開(kāi)關(guān)即可采集油樣。本取樣裝置安裝方便，將油樣引流至方便取樣的低處，減少工作人員的工作量，提高工作效率；并且避免了工作人員攀登進(jìn)行高空帶電危險(xiǎn)作業(yè)，保證了作業(yè)的安全距離，安全、可靠；取樣裝置與油樣待檢設(shè)備連接后，就不在拆分，需取樣時(shí)直接控制取樣開(kāi)關(guān)即可，避免了油樣與空氣的接觸，保證了化驗(yàn)結(jié)果的可靠性。作為優(yōu)選，所述的活塞柱上設(shè)有ー凸起，所述的旋鈕被活塞柱洞穿且螺接在外殼的外壁，旋鈕的內(nèi)圓臺(tái)壁與凸起的ー側(cè)相抵觸，傳動(dòng)可靠，旋鈕將活塞柱推入的同時(shí)，對(duì)活塞柱進(jìn)行定位，避免活塞柱來(lái)回位移導(dǎo)致油樣與空氣接觸，影響化驗(yàn)結(jié)果。作為優(yōu)選，所述凸起的另ー側(cè)通過(guò)密封圈與外殼相抵觸，保證密封效果，避免空氣進(jìn)入。作為優(yōu)選，所述的外殼外壁上設(shè)有與旋鈕相配合的限位凸塊，避免旋鈕過(guò)度推進(jìn)造成取樣裝置的損壞。作為優(yōu)選，所述的外殼內(nèi)壁與活塞柱外壁之間設(shè)有密封圈，進(jìn)ー步保證密封效果。作為優(yōu)選，所述的活塞柱中段外壁設(shè)有凹槽，密封圈設(shè)在凹槽內(nèi)，密封效果好。作為優(yōu)選，所述的取樣管與活塞柱螺接，取樣管或活塞柱可根據(jù)需要而調(diào)換，通用性高。[0011]作為優(yōu)選，所述的外殼靠取樣ロ端縮徑后形成螺紋段，螺紋段外壁開(kāi)有螺紋且內(nèi)側(cè)設(shè)有密封圏，螺紋段用干與油樣待檢設(shè)備連接，螺紋連接便于控制位移距離，以達(dá)到前后準(zhǔn)確移動(dòng)的效果，操作方便。所述的外殼為階梯式結(jié)構(gòu)，靠取樣管側(cè)的尺寸最小，密封更可靠，避免滲漏油。本實(shí)用新型得到的一種引流式真空取樣裝置，安裝方便，將油樣引流至方便取樣的低處，減少工作人員的工作量，提高工作效率；并且避免了工作人員攀登進(jìn)行高空帶電危險(xiǎn)作業(yè)，保證了作業(yè)的安全距離，安全 、可靠；取樣裝置與油樣待檢設(shè)備連接后，就不在拆分，需取樣時(shí)直接控制取樣開(kāi)關(guān)即可，避免了油樣與空氣的接觸，保證了化驗(yàn)結(jié)果的可靠性。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-外殼、2-活塞柱、3-取樣管、4-導(dǎo)油管、5-取樣閥門(mén)、6-取樣開(kāi)關(guān)、7-旋鈕、8-凸起、9-密封圏、10-螺紋段、11-限位凸起。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的描述。實(shí)施例I如圖I所示，本實(shí)施例描述的ー種引流式真空取樣裝置，包括一外殼1，所述的外殼I被一中空活塞柱2洞穿，所述活塞柱2的中空部分構(gòu)成導(dǎo)油通道，所述活塞柱2的一端設(shè)有開(kāi)ロ的取樣管3，活塞柱2的另一端連通ー導(dǎo)油管4，所述導(dǎo)油管4的管ロ處裝有取樣閥門(mén)5和與取樣閥門(mén)相配合的取樣開(kāi)關(guān)6,所述的外殼I螺接一能推動(dòng)活塞柱向前位移的旋鈕7。所述的活塞柱2上設(shè)有ー凸起8，所述的旋鈕7被活塞柱2洞穿且螺接在外殼I的外壁，旋鈕7的內(nèi)圓臺(tái)壁與凸起8的ー側(cè)相抵觸。所述凸起8的另ー側(cè)通過(guò)密封圈9與外殼I相抵觸。所述的外殼I外壁上設(shè)有與旋鈕相配合的限位凸塊11。所述的外殼I內(nèi)壁與活塞柱2外壁之間設(shè)有密封圈9。所述的活塞柱2中段外壁設(shè)有凹槽，密封圈9設(shè)在凹槽內(nèi)。所述的取樣管3與活塞柱2螺接。所述的外殼I靠取樣管端縮徑后形成螺紋段10，螺紋段10外壁開(kāi)有螺紋且內(nèi)側(cè)設(shè)有密封圈9。所述的外殼I為階梯式結(jié)構(gòu)，靠取樣管側(cè)的尺寸最小。
權(quán)利要求1.一種引流式真空取樣裝置，包括一外殼(1)，其特征是所述的外殼(I)被一中空活塞柱(2)洞穿，所述活塞柱(2)的中空部分構(gòu)成導(dǎo)油通道，所述活塞柱(2)的一端設(shè)有開(kāi)ロ的取樣管(3)，活塞柱(2)的另一端連通ー導(dǎo)油管(4)，所述導(dǎo)油管(4)的管ロ處裝有取樣閥門(mén)(5)和與取樣閥門(mén)相配合的取樣開(kāi)關(guān)(6),所述的外殼(I)螺接一能推動(dòng)活塞柱向前位移的旋鈕(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種引流式真空取樣裝置，其特征是所述的活塞柱(2)上設(shè)有ー凸起(8)，所述的旋鈕(7)被活塞柱(2)洞穿且螺接在外殼(I)的外壁，旋鈕(7)的內(nèi)圓臺(tái)壁與凸起(8)的ー側(cè)相抵觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種引流式真空取樣裝置，其特征是所述凸起(8)的另ー側(cè)通過(guò)密封圈(9)與外殼(I)相抵觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種引流式真空取樣裝置，其特征是所述的外殼(I)外壁上設(shè)有與旋鈕相配合的限位凸塊(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種引流式真空取樣裝置，其特征是所述的外殼Cl)內(nèi)壁與活塞柱(2)外壁之間設(shè)有密封圈(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種引流式真空取樣裝置，其特征是所述的活塞柱(2)中段外壁設(shè)有凹槽，密封圈(9)設(shè)在凹槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種引流式真空取樣裝置，其特征是所述的取樣管(3)與活塞柱(2)螺接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種引流式真空取樣裝置，其特征是所述的外殼(I)靠取樣管端縮徑后形成螺紋段(10)，螺紋段(10)外壁開(kāi)有螺紋且內(nèi)側(cè)設(shè)有密封圈(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種引流式真空取樣裝置，其特征是所述的外殼(I)為階梯式結(jié)構(gòu)，靠取樣管側(cè)的尺寸最小。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種引流式真空取樣裝置，解決了現(xiàn)有的用油設(shè)備取樣口尺寸和形狀各不相同，導(dǎo)致取樣方式不同，取樣工作量大的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括一外殼，其特征是所述的外殼被一中空活塞柱洞穿，所述活塞柱的中空部分構(gòu)成導(dǎo)油通道，所述活塞柱的一端設(shè)有開(kāi)口的取樣管，活塞柱的另一端連通一導(dǎo)油管，所述導(dǎo)油管的管口處裝有取樣閥門(mén)和與取樣閥門(mén)相配合的取樣開(kāi)關(guān)，所述的外殼螺接一能推動(dòng)活塞柱向前位移的旋鈕。本實(shí)用新型安裝方便，將油樣引流至方便取樣的低處，減少工作人員的工作量，提高工作效率；并且避免了工作人員攀登進(jìn)行高空帶電危險(xiǎn)作業(yè)，保證了作業(yè)的安全距離，安全、可靠。
文檔編號(hào)G01N1/10GK202442890SQ20122007911
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者盧孔實(shí), 張 浩, 汪業(yè), 王學(xué)錦, 黃銳 申請(qǐng)人:杭州柯林電力設(shè)備有限公司