專利名稱：氣體探測器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣體探測器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)氣體探測器中不論帶現(xiàn)場顯示和不帶現(xiàn)場顯示的傳感器模塊和變送器即俗稱的電路板的連接結(jié)構(gòu)都是采取通過接線端子連接的接線方式。這種方式存在幾個明顯的缺點I、傳感器需要置于一個單獨的防爆金屬殼體(俗稱傳感器室)中形成一個獨立的外置傳感器室，傳感器室的材料主要是不銹鋼，重量從O. 5Kg到I. 5Kg不等，而從機加工成型到用樹脂灌封到組裝完成，生產(chǎn)一個完整的傳感器室需要消耗3小時/人，這樣既增加了金屬消耗，又增加了人工消耗；2、由于接線端子連接可能產(chǎn)生松動造成接觸不良，從而導致輸出信號錯誤，使探測器失效，在實際使用中這種情況經(jīng)常發(fā)生；3、傳感器必須定期更換，一般是2-3年，更換傳感器時必須打開探測器并且使用專用工具拆卸外置金屬傳感器室和傳感器模塊，在一些場所這項工作非常困難，耗時費力，因而增加了維護時間和成本；4、更換傳感器時需要使探測器脫離工作狀態(tài)，傳統(tǒng)氣體探測器傳感器的更換至少 需要20分鐘，甚至數(shù)小時，時間長短取決于探測器的安裝位置和銹蝕情況)，使探測器監(jiān)測的區(qū)域長時間沒有安全防護。
發(fā)明內(nèi)容針對以上傳統(tǒng)氣體探測器的問題，本實用新型目的是提供了一種氣體探測器，不僅能夠省去獨立外置傳感器室的金屬消耗和生產(chǎn)獨立傳感器室的人工消耗，而且可以解決傳統(tǒng)氣體探測器電路連接可能產(chǎn)生故障的問題，還能降低使用和維護成本。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種氣體探測器，包括殼體、傳感器模塊、和變送器，傳感器模塊包括傳感器、傳感器罩及傳感器電路板，變送器包括底板和顯示板，傳感器模塊與變送器通過排針插接結(jié)構(gòu)連接。上述氣體探測器中，殼體包括內(nèi)部具有空腔的底座，傳感器包裹在傳感器罩內(nèi)，傳感器罩及傳感器經(jīng)側(cè)蓋封閉在底座內(nèi)。上述氣體探測器中，傳感器電路板設有一個排針插針，變送器底板設有一個排針插座，該排針插座上設有與傳感器電路板上的排針插針配合的插孔。上述氣體探測器中，變送器底板位于變送器顯示板下方，且變送器底板與傳感器線路板通過排針插接結(jié)構(gòu)連接。上述氣體探測器中，變送器底板和變送器顯示板平行間隔設置在殼體內(nèi)，且變送器底板和變送器顯示板通過扁平電纜連接構(gòu)成一個完整的變送器并且通過螺栓固定在殼體內(nèi)。上述氣體探測器中，殼體側(cè)面設有一個通過螺紋配合的側(cè)蓋，側(cè)蓋的作用是保護殼體內(nèi)的傳感器模塊以及起到防爆和密封的效果。本實用新型的有益效果I.不需要單獨的外置金屬傳感器室將傳感器固定在其中以達到防爆的要求，完全省去了傳統(tǒng)氣體探測器的 獨立傳感器室的金屬消耗和生產(chǎn)獨立傳感器室的人工消耗。2.排針插拔式連接結(jié)構(gòu)，不存在松動問題，可以徹底解決傳統(tǒng)氣體探測器電路連接可能產(chǎn)生故障的問題。3、更換傳感器時不需要打開探測器，不需要任何輔助工具，完全手工操作就可以完成傳感器的更換，而且?guī)缀醪皇芴綔y器安裝的現(xiàn)場空間環(huán)境的影響，可以將維護成本降低到最低。4、傳感器的跟換可以在I分鐘內(nèi)完成，比傳統(tǒng)的氣體探測器更換傳感器所需時間大為縮短，因此能夠?qū)怏w探測器脫離工作狀態(tài)的時間縮短為最短，從而能最大限度避免安全隱患。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為傳感器電路板與變送器底板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的側(cè)視示意圖。圖中I、變送器顯示板，2、變送器底板，3、傳感器電路板，4、傳感器，5、傳感器罩，6、側(cè)蓋，7、上蓋，8、螺栓，9、底座，10、防爆玻璃，11、面罩，12、排針插針，13、排針插座，a、第二
密封圈，b、第一密封圈。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域人員理解，
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。參考附圖1，一種氣體探測器，包括殼體、傳感器模塊、和變送器；殼體包括內(nèi)部具有空腔的底座9，底座9上部設有與其通過螺紋配合的上蓋7，底座9側(cè)面設有與其通過螺紋配合的側(cè)蓋6 ;傳感器模塊包括傳感器4、傳感器罩5及傳感器電路板3，變送器包括變送器底板2和變送器顯不板I。傳感器4設置于底座9空腔側(cè)面，且傳感器4與傳感器電路板3通過插接結(jié)構(gòu)連接，傳感器4包裹在傳感器罩5內(nèi)，傳感器罩5及傳感器4經(jīng)側(cè)蓋6封閉在底座9內(nèi)。變送器底板2與傳感器電路板3垂直并且通過排針插接結(jié)構(gòu)連接，變送器底板2通過螺絲固定在底座9上；變送器底板2和變送器顯示板I平行間隔設置在底座空腔9內(nèi)，通過扁平電纜連接且通過螺栓連接為一體并固定在底座空腔內(nèi)；變送器顯示板I上依次設有面罩11、防爆玻璃10，并經(jīng)上蓋7封閉在底座9內(nèi)。考慮到實際應用，傳感器罩5與傳感器4相配合處設有第一密封圈b，側(cè)蓋6與傳感器罩5之間設有第二密封圈a。參考附圖2、3，實踐中傳感器電路板3與變送器底板2的排針插接結(jié)構(gòu)采用如下形式傳感器電路板3設有一個排針插針12，變送器底板2設有一個排針插座13，該排針插座13上設有與傳感器電路板3上的排針插針12配合的插孔。 以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制，盡管通過實施例對本實用新型進行了詳細說明，所屬領(lǐng)域人員應當能夠參照本實用新型的具體方式進行修改或?qū)Σ糠旨夹g(shù)特征進行等同替換，但是在不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神下，上述改動或等同替換應該屬于本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍中。
權(quán)利要求1.一種氣體探測器，包括殼體、傳感器模塊、和變送器，傳感器模塊包括傳感器、傳感器罩及傳感器電路板，變送器包括底板和顯示板，其特征在于傳感器模塊與變送器通過排針插接結(jié)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述氣體探測器，其特征在于殼體包括內(nèi)部具有空腔的底座，傳感器包裹在傳感器罩內(nèi)，傳感器罩及傳感器經(jīng)側(cè)蓋封閉在底座內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述氣體探測器，其特征在于傳感器電路板設有一個排針插針，變送器底板設有一個排針插座，該排針插座上設有與傳感器電路板上的排針插針配合的插孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述氣體探測器，其特征在于變送器底板位于變送器顯示板下方，且變送器底板與傳感器線路板通過排針插接結(jié)構(gòu)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述氣體探測器，其特征在于變送器底板和變送器 顯示板平行間隔設置在殼體內(nèi)，且變送器底板和變送器顯示板通過扁平電纜連接構(gòu)成一個完整的變送器并且通過螺栓固定在殼體內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述氣體探測器，其特征在于殼體底座側(cè)面設有一個側(cè)蓋。
專利摘要本實用新型目的是提供一種氣體探測器，不僅能夠省去獨立外置傳感器室的金屬消耗和生產(chǎn)獨立傳感器室的人工消耗，而且可以解決傳統(tǒng)氣體探測器電路連接可能產(chǎn)生故障的問題，還能降低使用和維護成本。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種氣體探測器，包括殼體、傳感器模塊、和變送器，傳感器模塊包括傳感器、傳感器罩及傳感器電路板，變送器包括底板和顯示板，傳感器模塊與變送器通過排針插接結(jié)構(gòu)連接。
文檔編號G01N33/00GK202486121SQ20122009976
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者韓建國 申請人:濟南科康檢測儀器有限公司