專利名稱:一種通止規(guī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及量具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種通止規(guī)。
背景技術(shù):
量具是以一定形式復(fù)現(xiàn)量值的計量器具。量具在使用時具有固定形態(tài)、用以復(fù)現(xiàn)或提供定量的一個或多個已知量值的器具。例如直尺、砝碼、量塊和通止規(guī)等。量具包括標(biāo)準(zhǔn)量具、通用量具和專用量具。標(biāo)準(zhǔn)量具是指用作測量或檢定標(biāo)準(zhǔn)的量具,如量塊。通用量具也稱萬能量具,一般指由量具廠統(tǒng)一制造的通用性量具,如直尺。專用量具也或稱非標(biāo)量具,指專門為檢測工件某一技術(shù)參數(shù)而設(shè)計制造的量具,如通止規(guī)。在實際生產(chǎn)中,大批量的產(chǎn)品若采用通用量具逐個檢測,既費時又費力,通止規(guī)為 檢測孔的專用量具。通常合格產(chǎn)品具有一個度量范圍的,在此范圍內(nèi)的產(chǎn)品都視為合格,通止規(guī)中的通規(guī)、止規(guī)分別是以孔的合格尺寸中的最小值、最大值為標(biāo)準(zhǔn)制造的。請參考圖1,圖I為一種典型的通止規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。通止規(guī)包括手柄I、止規(guī)2和通規(guī)3,止規(guī)2和通規(guī)3分別位于手柄I的兩側(cè)。利用通止規(guī)檢測孔時,每個孔需要用止規(guī)2和通規(guī)3各檢測一次,通規(guī)3能夠通過需要檢測的孔,止規(guī)2不能通過需要檢測的孔,則此孔的直徑合格。檢測過程中,需要翻轉(zhuǎn)通止規(guī),每個待檢測的孔都需要檢測兩次,此種檢測方法的效率較低。同時在檢測過程中,通規(guī)3需要不斷的通過待檢測的孔,通規(guī)3的磨損較快。當(dāng)通規(guī)3磨損超出極限,止規(guī)還可正常使用時,就需要更換整個通止規(guī),通止規(guī)的利用率較低。因此,如何提高通止規(guī)的檢測效率和利用率,是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前急需解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種通止規(guī),該通止規(guī)既具有較高的檢測效率又具有較高的利用率。為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實用新型提供了一種通止規(guī),包括手柄、通規(guī)和止規(guī),所述手柄的端部依次安裝所述止規(guī)和所述通規(guī),所述通規(guī)與所述手柄可拆卸連接。優(yōu)選地,所述止規(guī)、所述通規(guī)與所述手柄均為可拆卸連接。優(yōu)選地,所述手柄的端部具有安裝軸,所述通規(guī)和所述止規(guī)均具有與所述安裝軸配合的安裝孔;所述安裝軸依次穿裝所述止規(guī)和所述通規(guī),且所述安裝軸的端部安裝有限制所述通規(guī)軸向移動的擋圈。優(yōu)選地,所述通規(guī)的安裝孔和所述止規(guī)的安裝孔與所述安裝軸均為過盈配合。優(yōu)選地,所述擋圈為墊圈,所述墊圈由螺釘安裝在所述安裝軸的端部。優(yōu)選地,所述擋圈為彈簧擋圈,所述彈簧擋圈卡在所述安裝軸軸端的卡槽內(nèi)。本實用新型提供的通止規(guī),包括手柄、通規(guī)和止規(guī),所述手柄的端部依次安裝所述止規(guī)和所述通規(guī),所述通規(guī)與所述手柄可拆卸連接。[0017]通規(guī)和止規(guī)均安裝在手柄的同一端部,對孔實施檢測時,只需將手柄安裝通規(guī)和止規(guī)的一端插入待檢測的孔內(nèi)。通規(guī)能夠通過此孔,止規(guī)不能通過此孔時,則此孔合格,只需一次檢測即可檢測出此孔是否合格,此通止規(guī)的檢測效率較高。通規(guī)與手柄為可拆卸連接,當(dāng)通規(guī)被磨損超出檢測極限時,可以只更換通規(guī),既節(jié)省了材料又提高了通止規(guī)的利用率。一種方式中,所述止規(guī)、所述通規(guī)與所述手柄均為可拆卸連接。止規(guī)也可以設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu),當(dāng)止規(guī)被磨損超出檢測極限時,可以只更換止規(guī),同樣既節(jié)省了材料又提高了通止規(guī)的利用率。一種優(yōu)選的方式中,所述手柄的端部具有安裝軸,所述通規(guī)和所述止規(guī)均具有與所述安裝軸配合的安裝孔;所述安裝軸依次穿裝所述止規(guī)和所述通規(guī),且所述安裝軸的端部安裝有限制所述通規(guī)軸向移動的擋圈。手柄的端部設(shè)置安裝軸,通規(guī)和止規(guī)均與所述安裝軸配合,安裝通規(guī)后設(shè)置擋圈,所述擋圈可以防止通規(guī)和止規(guī)脫落,起緊定通規(guī)和止規(guī)的作用。
圖I為一種典型的通止規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型所提供的通止規(guī)的一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種通止規(guī),該通止規(guī)既具有較高的檢測效率又具有較高的利用率。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實用新型的方案,下面接合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細的說明。請參考圖2,圖2為本實用新型所提供的通止規(guī)的一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。在一種具體的實施方式中,本實用新型提供了一種通止規(guī),包括手柄I、通規(guī)3和止規(guī)2,所述手柄I的端部依次安裝所述止規(guī)2和所述通規(guī)3,所述通規(guī)3與所述手柄I可拆卸連接。止規(guī)2為孔的上限尺寸,通規(guī)3為孔的下限尺寸。通規(guī)3和止規(guī)2均安裝在手柄I的同一端部,對孔實施檢測時,只需將手柄I安裝通規(guī)3和止規(guī)2的一端插入待檢測的孔內(nèi)。通規(guī)3能夠通過此孔,止規(guī)2不能通過此孔時,則此孔合格,只需一次檢測即可檢測出此孔是否合格,此通止規(guī)的檢測效率較高。通規(guī)3與手柄I為可拆卸連接,當(dāng)通規(guī)3被磨損超出檢測極限時,可以只更換此通規(guī)3,既節(jié)省了材料又提高了通止規(guī)的利用率。另一種具體的實施方式中,所述止規(guī)2、所述通規(guī)3與所述手柄I均為可拆卸連接。止規(guī)2也可以設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu),當(dāng)止規(guī)2被磨損超出檢測極限時,可以只更換止規(guī)2,同樣既節(jié)省了材料又提高了通止規(guī)的利用率。實施檢測時,操作人員手握手柄I正對待檢測的孔插入通止規(guī),如果通規(guī)3不能進入,說明此孔的直徑小于下限值;如果通規(guī)3能進入,止規(guī)2不能進入,說明此孔的直徑合格;如果通規(guī)3和止規(guī)2都能進入,說明此孔的直徑超出上限值。檢測過程中,通規(guī)3和止規(guī)2均會受到磨損,通規(guī)3和止規(guī)2的磨損并不同步,通規(guī)3的磨損將大于止規(guī)2的磨損,當(dāng)磨損超出檢測極限,可以單獨更換通規(guī)3或止規(guī)2。一種優(yōu)選的實施方式中,所述手柄I的端部具有安裝軸,所述通規(guī)3和所述止規(guī)2均具有與所述安裝軸配合的安裝孔;所述安裝軸依次穿裝所述止規(guī)2和所述通規(guī)3,且所述安裝軸的端部安裝有限制所述通規(guī)3軸向移動的擋圈。手柄I的一端設(shè)置安裝軸,通規(guī)3和止規(guī)2均與所述安裝軸配合,依次安裝止規(guī)2和通規(guī)3后,在通規(guī)3外側(cè)設(shè)置擋圈,所述擋圈可以防止通規(guī)3和止規(guī)2脫落,起緊定通規(guī)3和止規(guī)2的作用。進一步的實施方式中,所述通規(guī)3的安裝孔和所述止規(guī)2的安裝孔與所述安裝軸均為過盈配合。 手柄I的安裝軸與止規(guī)2的安裝孔和通規(guī)3的安裝孔均設(shè)置為過盈配合,能夠保證止規(guī)2和通規(guī)3的安裝精度。過盈配合時,安裝孔的公差帶在安裝軸的公差帶之下。具體的實施方式中,所述擋圈為墊圈4,所述墊圈4由螺釘5安裝在所述安裝軸的端部。手柄I安裝軸依次安裝止規(guī)2和通規(guī)3后,在安裝軸端部安裝墊圈4和螺釘5,墊圈4和螺釘5能夠起到緊定通規(guī)3和止規(guī)2的作用,防止通規(guī)3和止規(guī)2的脫落。另一種具體的實施方式中,所述擋圈為彈簧擋圈,所述彈簧擋圈卡在所述安裝軸軸端的卡槽內(nèi)。安裝軸的端部設(shè)置與彈簧擋圈配合的卡槽,利用彈簧擋圈防止通規(guī)3和止規(guī)2的脫落,緊定通規(guī)3和止規(guī)2。顯然,安裝軸端部緊定通規(guī)3和止規(guī)2的方式不僅僅局限于上述實施例所述的情況,其他能夠防止通規(guī)3和止規(guī)2脫落的其他方式也可以在本實用新型中應(yīng)用。當(dāng)然,通規(guī)3、止規(guī)2與手柄I的連接方式不僅僅局限于上述實施例所述的情況,能夠?qū)崿F(xiàn)通規(guī)3和止規(guī)2拆卸更換的其他連接方式也可以應(yīng)用在本實用新型中。以上對本實用新型提供的通止規(guī)進行了詳細的介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種通止規(guī),包括手柄(I)、通規(guī)(3)和止規(guī)(2),其特征在于,所述手柄(I)的端部依次安裝所述止規(guī)(2)和所述通規(guī)(3),所述通規(guī)(3)與所述手柄(I)可拆卸連接。
2.如權(quán)利要求I所述的通止規(guī),其特征在于,所述止規(guī)(2)、所述通規(guī)(3)與所述手柄(1)均為可拆卸連接。
3.如權(quán)利要求2所述的通止規(guī),其特征在于,所述手柄(I)的端部具有安裝軸,所述通規(guī)(3)和所述止規(guī)(2)均具有與所述安裝軸配合的安裝孔;所述安裝軸依次穿裝所述止規(guī)(2)和所述通規(guī)(3),且所述安裝軸的端部安裝有限制所述通規(guī)(3)軸向移動的擋圈。
4.如權(quán)利要求3所述的通止規(guī),其特征在于,所述通規(guī)(3)的安裝孔和所述止規(guī)(2)的安裝孔與所述安裝軸均為過盈配合。
5.如權(quán)利要求4所述的通止規(guī),其特征在于,所述擋圈為墊圈(4),所述墊圈(4)由螺 釘(5)安裝在所述安裝軸的端部。
6.如權(quán)利要求4所述的通止規(guī),其特征在于,所述擋圈為彈簧擋圈,所述彈簧擋圈卡在所述安裝軸軸端的卡槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種通止規(guī),包括手柄,手柄的端部依次安裝止規(guī)和通規(guī),所述通規(guī)與所述手柄可拆卸連接。通規(guī)和止規(guī)均安裝在手柄的同一端部,對孔實施檢測時,只需將手柄安裝通規(guī)和止規(guī)的一端插入待檢測的孔內(nèi)。通規(guī)能夠通過此孔,止規(guī)不能通過此孔,則此孔合格,只需一次檢測即可檢測出此孔是否合格,此通止規(guī)的檢測效率較高。通規(guī)與手柄為可拆卸連接,當(dāng)通規(guī)被磨損超出檢測極限時,可以只更換通規(guī),既節(jié)省了材料又提高了通止規(guī)的利用率。
文檔編號G01B3/00GK202485574SQ201220117259
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者孟高原, 朱正象, 楊魯川, 黃靜華 申請人:山推工程機械股份有限公司