專利名稱:超聲波煤粉濃度監(jiān)測(cè)發(fā)射與接收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及儀器儀表監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種用于監(jiān)測(cè)電站鍋爐一次風(fēng)粉管內(nèi)煤粉濃度值大小與變化的超聲波煤粉濃度監(jiān)測(cè)發(fā)射與接收裝置。
背景技術(shù):
我國(guó)的電廠鍋爐大多數(shù)采用煤粉燃燒方式。煤粉鍋爐的經(jīng)濟(jì)性與安全性很大程度上取決于鍋爐燃燒工況的優(yōu)劣,而在鍋爐燃燒工況調(diào)整中,一次風(fēng)煤粉濃度的調(diào)整起著主要作用。火電發(fā)電成本中,燃料的費(fèi)用占到了 70%以上,所以針對(duì)鍋爐燃燒的優(yōu)化是鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的要求。鍋爐燃燒優(yōu)化可以減少排煙損失和不完全燃燒損失,從而提高鍋爐運(yùn)行效率。在火電鍋爐運(yùn)行中,一次風(fēng)煤粉濃度的準(zhǔn)確測(cè)量對(duì)鍋爐安全運(yùn)行起著重要作用。缺 乏可靠的一次風(fēng)煤粉濃度的監(jiān)測(cè)手段,鍋爐極易發(fā)生爐內(nèi)著火點(diǎn)不合理、火焰中心偏斜、燃燒工況不穩(wěn)等情況,從而導(dǎo)致鍋爐局部結(jié)焦、高溫腐蝕,鍋爐熱效率下降,嚴(yán)重時(shí)直接引起鍋爐滅火事故。此外,一次風(fēng)管的風(fēng)速與煤粉濃度的控制不當(dāng),極易造成風(fēng)粉的分層、管道堵塞或自燃,嚴(yán)重時(shí)可能引起鍋爐滅火。針對(duì)一次風(fēng)煤粉濃度的測(cè)量,國(guó)內(nèi)外推出了測(cè)量原理各異的方案,如激光法、微波法、電容法、溫差法、壓降法、超聲波法等。與現(xiàn)有的各種方法相比,超聲波法具有一些特殊的優(yōu)點(diǎn),比如測(cè)量結(jié)果與固相成分、顆粒的粒度分布以及當(dāng)?shù)亓魉贌o(wú)關(guān),自清潔作用可防止傳感器污染,沒(méi)有堵塞問(wèn)題,平行于管道壁面安裝從而減輕磨損等。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)泄漏、磨損少、壽命長(zhǎng)、成本低且便于安裝維護(hù)的超聲波煤粉濃度監(jiān)測(cè)發(fā)射與接收裝置。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的—種超聲波煤粉濃度監(jiān)測(cè)發(fā)射與接收裝置,包括一次風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)管段、定位法蘭和傳感器收發(fā)裝置,所述一次風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)管段的側(cè)壁上設(shè)有成對(duì)固定設(shè)置的定位法蘭,所述成對(duì)設(shè)置的定位法蘭的軸心線位于一次風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)管段的軸心線所處的豎直平面內(nèi)且相互之間錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,定位法蘭的內(nèi)腔與一次風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)管段的內(nèi)腔相連通;傳感器收發(fā)裝置的一端伸入定位法蘭的內(nèi)腔中并與定位法蘭固定相連。所述的傳感器收發(fā)裝置包括分別安裝在成對(duì)設(shè)置的定位法蘭上的傳感器發(fā)送裝置和傳感器接收裝置。所述的傳感器收發(fā)裝置包括傳感器防護(hù)結(jié)構(gòu)、傳感器連接端子、傳感器連接管、接線法蘭和超聲波驅(qū)動(dòng)接線口,所述傳感器防護(hù)結(jié)構(gòu)的一端伸入定位法蘭的內(nèi)腔中并與定位法蘭固定相連,傳感器防護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔中設(shè)有傳感器連接端子,傳感器連接端子的一端嵌置在傳感器防護(hù)結(jié)構(gòu)與一次風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)管段的內(nèi)腔相連通的一端的凹槽內(nèi),傳感器連接端子的另一端與傳感器連接管的一端相連,傳感器連接管的另一端穿過(guò)傳感器防護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)置的接線法蘭與接線法蘭外側(cè)設(shè)置的超聲波驅(qū)動(dòng)接線口相連。所述的接線法蘭上設(shè)有壓縮空氣入口和溫度測(cè)量孔。所述一次風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)管段的側(cè)壁與定位法蘭之間設(shè)有密封墊。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型通過(guò)定位法蘭的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)傳感器收發(fā)裝置的發(fā)射端與接收端錯(cuò)位調(diào)整,解決了超聲波測(cè)量原理中的傳感器嚴(yán)格對(duì)中心問(wèn)題,提高工作效率,并采用非接觸式測(cè)量,防止煤粉對(duì)傳感器收發(fā)裝置的磨損。本實(shí)用新型通過(guò)從接線法蘭上設(shè)置的壓縮空氣入口持續(xù)引入壓縮氣源沖刷傳感器收發(fā)裝置的內(nèi)腔,防止傳感器收發(fā)裝置的內(nèi)部堵塞和局部高溫及表面清潔,在增加熱阻、減少阻耗的同時(shí)降低傳感器收發(fā)裝置的面溫,防止煤粉受潮黏附在傳感器收發(fā)裝置的內(nèi)腔表面,使得傳感器收發(fā)裝置性能穩(wěn)定,延長(zhǎng)使用壽命。 本實(shí)用新型的傳感器收發(fā)裝置采用一體化結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)泄漏、磨損少、壽命長(zhǎng)、成本低且便于安裝維護(hù)的特點(diǎn),適宜推廣使用。
附圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖2為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3為本實(shí)用新型傳感器收發(fā)裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。其中1 一一次風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)管段;2—定位法蘭;3—傳感器收發(fā)裝置;4一傳感器防護(hù)結(jié)構(gòu);5—傳感器連接端子;6—傳感器連接管;7—接線法蘭;8—超聲波驅(qū)動(dòng)接線口 ;9一壓縮空氣入口 ; 10—溫度測(cè)量孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1-3所示一種超聲波煤粉濃度監(jiān)測(cè)發(fā)射與接收裝置,包括一次風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)管段I、定位法蘭2和傳感器收發(fā)裝置3,一次風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)管段I的側(cè)壁上設(shè)有成對(duì)固定設(shè)置的定位法蘭2,一次風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)管段I的側(cè)壁與定位法蘭2之間設(shè)有密封墊以防止煤粉泄漏,其中成對(duì)設(shè)置的定位法蘭2的軸心線位于一次風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)管段I的軸心線所處的豎直平面內(nèi)且相互之間錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,定位法蘭2的內(nèi)腔與一次風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)管段I的內(nèi)腔相連通;傳感器收發(fā)裝置3的一端伸入定位法蘭2的內(nèi)腔中并與定位法蘭2固定相連,且傳感器收發(fā)裝置3包括分別安裝在成對(duì)設(shè)置的定位法蘭2上的傳感器發(fā)送裝置和傳感器接收裝置。上述的傳感器收發(fā)裝置3包括傳感器防護(hù)結(jié)構(gòu)4、傳感器連接端子5、傳感器連接管6、接線法蘭7和超聲波驅(qū)動(dòng)接線口 8,其中傳感器防護(hù)結(jié)構(gòu)4的一端伸入定位法蘭2的內(nèi)腔中并與定位法蘭2固定相連,傳感器防護(hù)結(jié)構(gòu)4的內(nèi)腔中設(shè)有傳感器連接端子5,傳感器連接端子5的一端嵌置在傳感器防護(hù)結(jié)構(gòu)4與一次風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)管段I的內(nèi)腔相連通的一端的凹槽內(nèi),傳感器連接端子5的另一端與傳感器連接管6的一端相連,傳感器連接管6的另一端穿過(guò)傳感器防護(hù)結(jié)構(gòu)4外側(cè)設(shè)置的接線法蘭7與接線法蘭7外側(cè)設(shè)置的超聲波驅(qū)動(dòng)接線口 8相連,接線法蘭7上還設(shè)有壓縮空氣入口 9和溫度測(cè)量孔10。本實(shí)用新型通過(guò)定位法蘭2的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)傳感器收發(fā)裝置3的發(fā)射端與接收端錯(cuò)位調(diào)整,解決了超聲波測(cè)量原理中的傳感器嚴(yán)格對(duì)中心問(wèn)題,提高工作效率,并采用非接觸式測(cè)量,防止煤粉對(duì)傳感器收發(fā)裝置3的磨損;同時(shí)通過(guò)從接線法蘭7上設(shè)置的壓縮空氣入口9持續(xù)引入壓縮氣源沖刷傳感器收發(fā)裝置3的內(nèi)腔,防止傳感器收發(fā)裝置3的內(nèi)部堵塞和局部高溫及表面清潔,在增加熱阻、減少阻耗的同時(shí)降低傳感器收發(fā)裝置3的面溫,防止煤粉受潮黏附在傳感器收發(fā)裝置3的內(nèi)腔表面,使得傳感器收發(fā)裝置3性能穩(wěn)定,延長(zhǎng)使用壽命;并且傳感器收發(fā)裝置3采用一體化結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)泄漏、磨損少、壽命長(zhǎng)、成本低且便于安裝維護(hù)的特點(diǎn),適宜推廣使用。 本實(shí)用新型未涉及的技術(shù)均可通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種超聲波煤粉濃度監(jiān)測(cè)發(fā)射與接收裝置,包括一次風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)管段(I)、定位法蘭(2 )和傳感器收發(fā)裝置(3 ),其特征在于所述一次風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)管段(I)的側(cè)壁上設(shè)有成對(duì)固定設(shè)置的定位法蘭(2),所述成對(duì)設(shè)置的定位法蘭(2)的軸心線位于一次風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)管段(I)的軸心線所處的豎直平面內(nèi)且相互之間錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,定位法蘭(2)的內(nèi)腔與一次風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)管段(O的內(nèi)腔相連通;傳感器收發(fā)裝置(3)的一端伸入定位法蘭(2)的內(nèi)腔中并與定位法蘭(2)固定相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超聲波煤粉濃度監(jiān)測(cè)發(fā)射與接收裝置,其特征在于所述的傳感器收發(fā)裝置(3)包括分別安裝在成對(duì)設(shè)置的定位法蘭(2)上的傳感器發(fā)送裝置和傳感器接收裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的超聲波煤粉濃度監(jiān)測(cè)發(fā)射與接收裝置,其特征在于所述的傳感器收發(fā)裝置(3)包括傳感器防護(hù)結(jié)構(gòu)(4)、傳感器連接端子(5)、傳感器連接管(6)、接線法蘭(7)和超聲波驅(qū)動(dòng)接線口(8),所述傳感器防護(hù)結(jié)構(gòu)(4)的一端伸入定位法蘭(2)的內(nèi)腔中并與定位法蘭(2)固定相連,傳感器防護(hù)結(jié)構(gòu)(4)的內(nèi)腔中設(shè)有傳感器連接端子(5),傳感器連接端子(5)的一端嵌置在傳感器防護(hù)結(jié)構(gòu)(4)與一次風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)管段(I)的內(nèi)腔相連通的一端的凹槽內(nèi),傳感器連接端子(5)的另一端與傳感器連接管(6)的一端相連,傳感器連接管(6)的另一端穿過(guò)傳感器防護(hù)結(jié)構(gòu)(4)外側(cè)設(shè)置的接線法蘭(7)與接線法蘭(7)外側(cè)設(shè)置的超聲波驅(qū)動(dòng)接線口(8)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波煤粉濃度監(jiān)測(cè)發(fā)射與接收裝置,其特征在于所述的接線法蘭(7)上設(shè)有壓縮空氣入口(9)和溫度測(cè)量孔(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超聲波煤粉濃度監(jiān)測(cè)發(fā)射與接收裝置,其特征在于所述一次風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)管段(I)的側(cè)壁與定位法蘭(2)之間設(shè)有密封墊。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超聲波煤粉濃度監(jiān)測(cè)發(fā)射與接收裝置,包括一次風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)管段(1)、定位法蘭(2)和傳感器收發(fā)裝置(3),所述一次風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)管段(1)的側(cè)壁上設(shè)有成對(duì)固定設(shè)置的定位法蘭(2),所述成對(duì)設(shè)置的定位法蘭(2)的軸心線位于一次風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)管段(1)的軸心線所處的豎直平面內(nèi)且相互之間錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,定位法蘭(2)的內(nèi)腔與一次風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)管段(1)的內(nèi)腔相連通;傳感器收發(fā)裝置(3)的一端伸入定位法蘭(2)的內(nèi)腔中并與定位法蘭(2)固定相連。本實(shí)用新型通過(guò)錯(cuò)位調(diào)整傳感器收發(fā)裝置的發(fā)射端和接收端及引入壓縮氣源沖刷傳感器收發(fā)裝置,使該監(jiān)測(cè)裝置的性能穩(wěn)定,并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低且便于安裝維護(hù)的特點(diǎn),適宜推廣使用。
文檔編號(hào)G01N15/06GK202512044SQ20122012173
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者孫德寧, 王丹秋, 王斌, 黃大勝 申請(qǐng)人:南京中能瑞華電氣有限公司