專利名稱：電池片自動焊接拉力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種能直接測試出電池片的正面電極和背面電極的焊接附著力，特別是ー種電池片自動焊接拉カ機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，光伏行業(yè)電池片的正面電極和背面電極的焊接附著力測試采用的都是人工單手壓電池片，單手推動拉カ計方式，此法無法保證勻速的測試，且測試角度無法控制，易造成測試結(jié)果的較大誤差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于為減少人為因素的誤差，減少測試過程中的裂片幾率，保 證測試過程中的勻速拉動，確保測試的準(zhǔn)確角度，避免角度偏移導(dǎo)致的誤差而提供了ー種電池片自動焊接拉カ機(jī)。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的電池片自動焊接拉カ機(jī)，包括測試壓塊、測試?yán)?、測試角度調(diào)節(jié)閥、速度控制電機(jī)、停止測試控制器、測試活動滑輪和測試活動鏈條；其中測試壓塊設(shè)置在底座上，測試壓塊與拉カ機(jī)側(cè)板活動連接，拉カ機(jī)側(cè)板與底座直接設(shè)有測試角度調(diào)節(jié)閥，底座內(nèi)設(shè)有速度控制電機(jī)和停止測試控制器，測試?yán)τ嬙O(shè)置在拉カ機(jī)側(cè)板上，拉カ機(jī)側(cè)板的頂部設(shè)有測試活動滑輪，測試?yán)嬐ㄟ^測試活動鏈條連接測試活動滑輪和速度控制電機(jī)的轉(zhuǎn)軸。電池片自動焊接拉カ機(jī)，其中速度控制電機(jī)與停止測試控制器驅(qū)動連接。本實用新型的優(yōu)點能夠準(zhǔn)確的測試出正面電極和背面電極的附著力，避免了傳統(tǒng)式測試方法帶來的人為誤差，角度誤差，速度誤差等，同時它能得出均勻的測試數(shù)據(jù)。更能保證附著力達(dá)到客戶的要求。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記測試壓塊I、測試?yán)?、測試角度調(diào)節(jié)閥3、速度控制電機(jī)4、停止測試控制器5、測試活動滑輪6、測試活動鏈條7、拉カ機(jī)側(cè)板8。
具體實施方式
實施例I、電池片自動焊接拉カ機(jī)，包括測試壓塊I、測試?yán)?、測試角度調(diào)節(jié)閥3、速度控制電機(jī)4、停止測試控制器5、測試活動滑輪6和測試活動鏈條7 ;其中測試壓塊I設(shè)置在底座上，測試壓塊I與拉カ機(jī)側(cè)板8活動連接，拉カ機(jī)側(cè)板8與底座直接設(shè)有測試角度調(diào)節(jié)閥3，底座內(nèi)設(shè)有速度控制電機(jī)4和停止測試控制器5，測試?yán)?設(shè)置在拉力機(jī)側(cè)板8上，拉カ機(jī)側(cè)板8的頂部設(shè)有測試活動滑輪6，測試?yán)?通過測試活動鏈條7連接測試活動滑輪6和速度控制電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸。實施例2、電池片自動焊接拉カ機(jī)，其中速度控制電機(jī)4與停止測試控制器5驅(qū)動連接。其余同實施例I。工作原理本實用新型裝置由電機(jī)，繼電器，控制器，滑輪，皮帶，可調(diào)節(jié)角度擋板和數(shù)顯拉カ器組成，由皮帶通過滑輪連接電機(jī)和數(shù)顯拉カ計，然后在電池片的正面電極和背面電極上，使用電烙鐵分別焊上2. Omm寬度的焊帶(焊帶需要在助焊劑中浸泡5min)，然后把電池片固定在底座上，用拉カ計測試儀拉住焊帶的一端，將測試角度調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)在傾斜45度拉伸的位置，啟動電機(jī)以鋼絲帶動拉力測試沿45度拉伸，按下控制器的上升鍵，使焊帶與電池片完全脫離，采用勻速拉動使焊帶和電池片進(jìn)行剝離，剝離結(jié)束后，按下停止鍵，讀取拉力計值，然后依據(jù)測試?yán)祦眚炞C電池片電極的附著強(qiáng)度。這樣不僅替代了人工單手推拉的方式，而且避免了人為誤差，以便提高了測試準(zhǔn)確度。能真正的反映出電池片的電性能良 好程度。
權(quán)利要求1.電池片自動焊接拉力機(jī)，包括測試壓塊(I)、測試?yán)τ?2)、測試角度調(diào)節(jié)閥(3)、速度控制電機(jī)(4)、停止測試控制器(5)、測試活動滑輪(6)和測試活動鏈條(7);其特征在于測試壓塊(I)設(shè)置在底座上，測試壓塊(I)與拉力機(jī)側(cè)板(8)活動連接，拉力機(jī)側(cè)板(8)與底座直接設(shè)有測試角度調(diào)節(jié)閥(3)，底座內(nèi)設(shè)有速度控制電機(jī)(4)和停止測試控制器(5)，測試?yán)τ?2)設(shè)置在拉力機(jī)側(cè)板(8)上，拉力機(jī)側(cè)板(8)的頂部設(shè)有測試活動滑輪(6)，測試?yán)τ?2)通過測試活動鏈條(7)連接測試活動滑輪(6)和速度控制電機(jī)(4)的轉(zhuǎn)軸。
2.如權(quán)利要求I所述的電池片自動焊接拉力機(jī)，其特征在于速度控制電機(jī)(4)與停止測試控制器(5)驅(qū)動連接。
專利摘要本實用新型涉及一種電池片自動焊接拉力機(jī)。目前，光伏行業(yè)電池片的正面電極和背面電極的焊接附著力測試采用的都是人工單手壓電池片，單手推動拉力計方式，此法無法保證勻速的測試，且測試角度無法控制，易造成測試結(jié)果的較大誤差。本實用新型的電池片自動焊接拉力機(jī)，其中測試壓塊與拉力機(jī)側(cè)板活動連接，拉力機(jī)側(cè)板與底座直接設(shè)有測試角度調(diào)節(jié)閥，底座內(nèi)設(shè)有速度控制電機(jī)和停止測試控制器，拉力機(jī)側(cè)板的頂部設(shè)有測試活動滑輪，測試?yán)τ嬐ㄟ^測試活動鏈條連接測試活動滑輪和速度控制電機(jī)的轉(zhuǎn)軸。本實用新型能夠準(zhǔn)確的測試出正面電極和背面電極的附著力，避免了傳統(tǒng)式測試方法帶來的人為誤差，角度誤差，速度誤差等，同時能得出均勻的測試數(shù)據(jù)。
文檔編號G01N19/04GK202614658SQ20122012245
公開日2012年12月19日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者徐平方, 廖懷峰, 黃治國, 孫國梁 申請人:上饒光電高科技有限公司