專利名稱：蓄電池自動稱重補液裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種灌裝稱重裝置，尤其是涉及一種蓄電池灌裝準確并完成稱重、檢測、自行補液的蓄電池自動稱重補液裝置。
技術背景鉛酸蓄電池是汽車工業(yè)的必備動力能源，在制造蓄電池過程中經常由于酸液灌裝機存在誤差而導致電池品質不穩(wěn)；而現有灌裝與檢重為兩套各自獨立的設備，相互沒有關聯(lián)，對蓄電池進行灌裝完成后，還需要再放到稱重器上進行稱量，即灌裝超差時，檢重裝置將不合格產品檢測出來，讓人工般走，增加了一道工序，這樣即浪費人工又存在由于酸液泄露造成安全隱患。
發(fā)明內容本實用新型解決的技術問題是提供一種蓄電池灌裝準確并完成稱重、檢測、自行補液的蓄電池自動稱重補液裝置。本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是一種蓄電池自動稱重補液裝置，包括機架底座、稱重器、灌裝頭、立柱和控制箱，所述立柱和控制箱設置在機架底座的工作臺上的一側；所述灌裝頭設置在立柱上；所述稱重器通過螺釘固定設置在工作臺上，該稱重器與控制箱通過數據傳輸線電性連接，所述稱重器的上方設有輸送機構，該輸送機構通過螺釘固定在稱重器的上方，其中，所述輸送機構包括電機、輸送滾筒和輸送皮帶，電機帶動輸送皮帶轉動，所述輸送滾筒設置在輸送皮帶的下方。為了保證在進行補液時，能控制灌裝頭注液速度，所述灌裝頭的頂部設置有二段氣缸。為了保證灌裝完成后，蓄電池的輸送平穩(wěn)，所述工作臺上的另一側設置有護欄。為了能自動檢測出灌注液體量的多少，并能起到提示作用，所述控制箱上設有顯示屏，該控制箱的頂部設有三色報警燈，該三色報警燈與控制箱內的信號傳輸線電性連接，灌注液體的量多了，第一色報警燈亮，灌注液體正好合格，第二色報警燈亮，灌注液體少了，第三色報警燈亮。本實用新型的有益效果是為了滿足鉛酸蓄電池行業(yè)的需求，本專利在自動檢重秤的基礎上加以改造，加裝自動灌裝裝置，將自動灌裝與檢測集合成一體化設備，并將檢重的超差數據與灌裝目標量對接，配以高精度特制型灌裝頭，將不足的酸液自動補足；整個過程無需人工操作，提高生產效益，并保證了蓄電池的品質及提高蓄電池的使用壽命。


以下結合附圖對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型結構的左視圖；圖2是本實用新型結構的主視圖。[0012]圖中1、機架底座 1-1、工作臺2、稱重器 3、護欄 41、輸送滾筒 42、輸送皮帶 5、灌裝頭 6、二段氣缸 7、送料管路8、立柱 9、電機 9-1、齒輪 10、控制箱10-1、顯示屏10-2、三色報警燈。
具體實施方式
如圖I和2所示一種蓄電池自動稱重補液裝置，包括機架底座I、稱重器2、灌裝頭
5、立柱8和控制箱10，所述立柱8和控制箱10設置在機架底座的工作臺上1-1的一側；所述灌裝頭5設置在立柱8上，該灌裝頭5沿立柱8上下滑動，便于灌裝頭對準蓄電池注液口 ；所述稱重器2通過螺釘固定設置在工作臺1-1上，該稱重器2與控制箱10通過數據傳輸線電性連接，將稱重出的克重數輸送到控制箱內，進行數據處理，所述稱重器2的上方設有輸送機構，該輸送機構通過螺釘固定在稱重器2的上方,其中,所述輸送機構包括電機9、輸送滾筒41和輸送皮帶42，電機9工作，帶動齒輪9-1轉動，從而帶動輸送皮帶42轉動，所述輸 送滾筒41設置在輸送皮帶42的下方，設置的輸送滾筒41對放置在輸送皮帶上的蓄電池起到支撐的作用。進一步，為了保證在進行補液時，能控制灌裝頭5注液速度，所述灌裝頭5的頂部設置有二段氣缸6。為了保證灌裝完成后，蓄電池的輸送平穩(wěn)，所述工作臺1-1上的另一側設置有護欄3。為了能自動檢測出灌注液體量的多少，并能起到提示作用，所述控制箱10上設有顯示屏10-1，該控制箱10的頂部設有三色報警燈10-2，該三色報警燈10-2與控制箱10內的信號傳輸線電性連接，灌注液體的量多了，第一色報警燈亮，灌注液體正好合格，第二色報警燈亮，灌注液體少了，第三色報警燈亮。本裝置系統(tǒng)采用直流電機帶動輸送帶進行動態(tài)檢重，附加上兩段式大小料自動灌裝槍頭，灌裝槍為專有特殊設計，徒手快速拆裝，方便維護，槍頭高度可在范圍內自由調整，適用于各種規(guī)格蓄電池，使一臺機器可用于多種產品的檢測及修復。工作流程設定好合格定量值及允許誤差值——光電自動檢測蓄電池上稱重器——停止輸送皮帶，自動抓取重量——合格——輸送皮帶自動啟動——蓄電池送出——不合格——系統(tǒng)自動將不足部分設為灌裝目標量——自動打開灌裝閥灌裝——直到補足不足的酸液——系統(tǒng)自動啟動輸送皮帶——將蓄電池送出。需要強調的是，以上是本實用新型的較佳實施列而已，并非對蓄電池自動稱重補液裝置在外觀上作任何形式的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種蓄電池自動稱重補液裝置，其特征在于包括機架底座(I)、稱重器(2)、灌裝頭(5)、立柱(8)和控制箱(10)，所述立柱(8)和控制箱(10)設置在機架底座(I)的工作臺(1-1)上的一側；所述灌裝頭(5)設置在立柱(8)上；所述稱重器(2)通過螺釘固定設置在工作臺(1-1)上，該稱重器(2)與控制箱(10)通過數據傳輸線電性連接，所述稱重器(2)的上方設有輸送機構，該輸送機構通過螺釘固定在稱重器(2)的上方，其中，所述輸送機構包括電機(9)、輸送滾筒(41)和輸送皮帶(42)，電機(9)帶動輸送皮帶(42)轉動，所述輸送滾筒(41)設置在輸送皮帶(42)的下方。
2.根據權利要求I所述的蓄電池自動稱重補液裝置，其特征在于所述灌裝頭(5)的頂部設置有二段氣缸(6)。
3.根據權利要求I所述的蓄電池自動稱重補液裝置，其特征在于所述工作臺(1-1)上的另一側設置有護欄(3)。
4.根據權利要求I所述的蓄電池自動稱重補液裝置，其特征在于所述控制箱(10)上設有顯示屏(10-1)，該控制箱(10)的頂部設有三色報警燈(10-2)，該三色報警燈(10-2)與控制箱(10)內的信號傳輸線電性連接。
專利摘要本實用新型涉及一種蓄電池自動稱重補液裝置，其特征在于包括機架底座、稱重器、灌裝頭、立柱和控制箱，所述立柱和控制箱設置在機架底座的工作臺上的一側；所述灌裝頭設置在立柱上；所述稱重器通過螺釘固定設置在工作臺上，該稱重器與控制箱通過數據傳輸線電性連接，所述稱重器的上方設有輸送機構，該輸送機構通過螺釘固定在稱重器的上方。本裝置滿足鉛酸蓄電池行業(yè)的需求，在自動檢重秤的基礎上加以改造，加裝自動灌裝裝置，將自動灌裝與檢測集合成一體化設備，并將檢重的超差數據與灌裝目標量對接，配以高精度特制型灌裝頭，將不足的酸液自動補足；整個過程無需人工操作，提高生產效益，并保證了蓄電池的品質及提高蓄電池的使用壽命。
文檔編號G01G23/18GK202601771SQ20122012736
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權日2012年3月29日
發(fā)明者葉帝暖 申請人:蘇州威世達測控系統(tǒng)有限公司