專(zhuān)利名稱：用于測(cè)量擺錘式試驗(yàn)機(jī)沖擊力的應(yīng)變式傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傳感器，該傳感器主要用于測(cè)量擺錘式試驗(yàn)機(jī)沖擊力。
背景技術(shù)：
擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)主要是用來(lái)檢測(cè)金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下抵抗沖擊韌性的性能檢測(cè)儀，廣泛應(yīng)用于企業(yè)、科研院校的金屬材料科研、生產(chǎn)中。目前擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)是通過(guò)測(cè)量擺錘沖擊前位能和沖擊后所剩余位能之差來(lái)計(jì)算顯示沖擊試樣的吸收功。如要得到碰撞時(shí)沖擊力的大小或沖斷時(shí)沖擊力的大小，就需要將所試驗(yàn)的材料屬性和吸收能量之間進(jìn)行關(guān)系轉(zhuǎn)換計(jì)算得到，但計(jì)算較為復(fù)雜且影響精度的因素較多難以控制。一般常規(guī)的傳感器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)無(wú)法安裝和滿足使用
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種使用方便且獲得的沖擊力值精度高的用于測(cè)量擺錘式試驗(yàn)機(jī)沖擊力的應(yīng)變式傳感器。本實(shí)用新型所要解決的又一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并可以直接獲得碰撞后的沖擊力值的用于測(cè)量擺錘式試驗(yàn)機(jī)沖擊力的應(yīng)變式傳感器。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種用于測(cè)量擺錘式試驗(yàn)機(jī)沖擊力的應(yīng)變式傳感器，包括彈性體及設(shè)于彈性體上的信號(hào)線，其特征在于前述的彈性體包括用于安裝于錘體凹槽內(nèi)的基部及凸起于基部的凸臺(tái)部，該凸臺(tái)部的前端呈尖狀形成刀口，并且，該凸臺(tái)部上具有用于設(shè)置應(yīng)變計(jì)的應(yīng)變區(qū)。所述的基部上具有貫穿基部的安裝孔。通過(guò)螺釘安裝于錘體的凹槽內(nèi)，拆卸方便。所述的凸臺(tái)部包括位于前端的第一凸臺(tái)部及位于后端的第二凸臺(tái)部，前述的第一凸臺(tái)部和第二凸臺(tái)部之間具有一隔斷的通槽。通槽可以改善傳感器的精度與輸出信號(hào)強(qiáng)度。作為優(yōu)選，所述的第一凸臺(tái)部由呈尖狀的前端部及長(zhǎng)方體狀的后端部組成，而所述的刀口形成于第一凸臺(tái)部的前端部，所述的應(yīng)變區(qū)則形成于后端部。進(jìn)一步，所述第二凸臺(tái)部的后端面與基部的后端面齊平。作為優(yōu)選，所述的應(yīng)變區(qū)為一應(yīng)變孔。應(yīng)變孔內(nèi)力流傳遞均勻性好，傳感器輸出精度高。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)彈性體凸臺(tái)部的前端碰撞受力時(shí)，力流傳遞到應(yīng)變區(qū)，應(yīng)變區(qū)內(nèi)的應(yīng)變計(jì)把力值轉(zhuǎn)變?yōu)榕c力值成正比的電壓信號(hào)，輸出精度高，并且，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以直接設(shè)于錘體上。

圖I為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖I和圖2所示，本實(shí)施例中的用于測(cè)量擺錘式試驗(yàn)機(jī)沖擊力的應(yīng)變式傳感器包括彈性體I及設(shè)于彈性體I上的信號(hào)線2，彈性體I包括用于安裝于錘體凹槽內(nèi)的基部11及凸起于基部11的凸臺(tái)部3，基部11上具有貫穿基部11的安裝孔12，通過(guò)螺釘安裝于錘體的凹槽內(nèi)，拆卸方便。 凸臺(tái)部3包括位于前端的第一凸臺(tái)部31及位于后端的第二凸臺(tái)部32，第一凸臺(tái)部31和第二凸臺(tái)部32之間具有一隔斷的通槽33。第一凸臺(tái)部31由呈尖狀的前端部312及長(zhǎng)方體狀的后端部311組成，刀口 35形成于第一凸臺(tái)部的前端部312，應(yīng)變孔34形成于后端部311，應(yīng)變孔34內(nèi)設(shè)于應(yīng)變計(jì)(圖中無(wú)顯示)。第二凸臺(tái)部32的后端面與基部11的后端面齊平。刀口 35尺寸按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸設(shè)計(jì)，用于和試件碰撞接觸，當(dāng)?shù)犊?35碰撞受力時(shí)，沖擊碰撞產(chǎn)生的力流通過(guò)凸臺(tái)部3傳遞，力流傳遞至應(yīng)變孔34內(nèi)的應(yīng)變計(jì)，應(yīng)變計(jì)產(chǎn)生形變使輸出阻值發(fā)生變化，由應(yīng)變計(jì)組成的惠斯汀電橋電路就有電壓信號(hào)輸出，彈性體I采集到的信號(hào)經(jīng)過(guò)信號(hào)線反饋至控制儀表，通過(guò)控制儀表和電路控制部分實(shí)現(xiàn)沖擊力值的在線檢測(cè)。
權(quán)利要求1.一種用于測(cè)量擺錘式試驗(yàn)機(jī)沖擊力的應(yīng)變式傳感器，包括彈性體及設(shè)于彈性體上的信號(hào)線，其特征在于前述的彈性體包括用于安裝于錘體凹槽內(nèi)的基部及凸起于基部的凸臺(tái)部，該凸臺(tái)部的前端呈尖狀形成刀口，并且，該凸臺(tái)部上具有用于設(shè)置應(yīng)變計(jì)的應(yīng)變區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的應(yīng)變式傳感器，其特征在于所述的基部上具有貫穿基部的安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的應(yīng)變式傳感器，其特征在于所述的凸臺(tái)部包括位于前端的第一凸臺(tái)部及位于后端的第二凸臺(tái)部，前述的第一凸臺(tái)部和第二凸臺(tái)部之間具有一隔斷的通槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)變式傳感器，其特征在于所述的第一凸臺(tái)部由呈尖狀的前端部及長(zhǎng)方體狀的后端部組成，而所述的刀口形成于第一凸臺(tái)部的前端部，所述的應(yīng)變區(qū)則形成于后端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)變式傳感器，其特征在于所述第二凸臺(tái)部的后端面與基部的后端面齊平。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的應(yīng)變式傳感器，其特征在于所述的應(yīng)變區(qū)為一應(yīng)變孔。
專(zhuān)利摘要一種用于測(cè)量擺錘式試驗(yàn)機(jī)沖擊力的應(yīng)變式傳感器，包括彈性體及設(shè)于彈性體上的信號(hào)線，其特征在于前述的彈性體包括用于安裝于錘體凹槽內(nèi)的基部及凸起于基部的凸臺(tái)部，該凸臺(tái)部的前端呈尖狀形成刀口，并且，該凸臺(tái)部上具有用于設(shè)置應(yīng)變計(jì)的應(yīng)變區(qū)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)彈性體凸臺(tái)部的前端碰撞受力時(shí)，力流傳遞到應(yīng)變區(qū)，應(yīng)變區(qū)內(nèi)的應(yīng)變計(jì)把力值轉(zhuǎn)變?yōu)榕c力值成正比的電壓信號(hào)，輸出精度高，并且，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以直接設(shè)于錘體上。
文檔編號(hào)G01L1/22GK202648847SQ20122016496
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者沈力, 胡文輝, 姚玉明, 柯建東 申請(qǐng)人:寧波柯力傳感科技股份有限公司