專利名稱：一種閥門耐火壽命試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門耐火試驗(yàn)測試技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種閥門耐火壽命試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。有些閥門在通常在高溫環(huán)境下進(jìn)行使用，因此閥門的耐火性就相當(dāng)重要，因此亟需一種閥門耐火壽命試驗(yàn)機(jī)來測試 閥門的耐火性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種閥門耐火壽命試驗(yàn)機(jī)，可以驗(yàn)證閥門在耐火試驗(yàn)過程中和耐火試驗(yàn)后的承壓性能。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種閥門耐火壽命試驗(yàn)機(jī)，包括設(shè)有內(nèi)部管道的試驗(yàn)箱、抽風(fēng)系統(tǒng)、以及與燃?xì)庀噙B的噴燈；所述試驗(yàn)箱內(nèi)部管道上安裝有試驗(yàn)閥門，所述試驗(yàn)箱上端安裝有抽風(fēng)系統(tǒng)；所述噴燈設(shè)置在試驗(yàn)箱的側(cè)面以及底部，所述噴燈的噴口對準(zhǔn)所述試驗(yàn)閥門。所述試驗(yàn)閥門通過法蘭安裝在內(nèi)部管道上。所述噴燈共有12套；所述試驗(yàn)箱一側(cè)橫向設(shè)置3套所述噴燈，另一側(cè)橫向設(shè)置3套所述噴燈，底部設(shè)置6套與水平面呈45°的噴燈。所述噴燈通過噴燈平臺安裝在試驗(yàn)箱內(nèi)；所述噴燈平臺上設(shè)有燃燒角度調(diào)節(jié)裝置；所述噴燈與自動點(diǎn)火裝置相連。所述燃?xì)獾某鰵忾y上設(shè)有燃燒計(jì)時器。有益效果由于采用了上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果本實(shí)用新型可以驗(yàn)證閥門在耐火試驗(yàn)過程中和耐火試驗(yàn)后的承壓性能，并且依據(jù)((IS010497-2004閥門試驗(yàn)-閥門的耐火試驗(yàn)要求》、《ISO FDIS 19922耐火試驗(yàn)臺要求》、《IS0FDIS 19921耐火試驗(yàn)測試方法》、《JB/T 6899-1993閥門的耐火試驗(yàn)》相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，適合多種閥門燃燒耐火試驗(yàn)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種閥門耐火壽命試驗(yàn)機(jī)，如圖I所示，包括設(shè)有內(nèi)部管道4的試驗(yàn)箱I、抽風(fēng)系統(tǒng)2、以及與燃?xì)庀噙B的噴燈3 ;所述試驗(yàn)箱I的內(nèi)部管道4上安裝有試驗(yàn)閥門，所述試驗(yàn)箱I上端安裝有抽風(fēng)系統(tǒng)2 ;所述噴燈3設(shè)置在試驗(yàn)箱I的側(cè)面以及底部，所述噴燈3的噴口對準(zhǔn)所述試驗(yàn)閥門。其中，所述試驗(yàn)閥門通過法蘭與內(nèi)部管道4相連。所述噴燈3共有12套；所述試驗(yàn)箱I 一側(cè)橫向設(shè)置3套所述噴燈3，另一側(cè)橫向設(shè)置3套所述噴燈3，底部設(shè)置6套與水平面呈45°的噴燈3。所述噴燈3通過噴燈平臺5安裝在試驗(yàn)箱I內(nèi)；所述噴燈平臺5上設(shè)有燃燒角度調(diào)節(jié)裝置；所述噴燈3與自動點(diǎn)火裝置相 連。所述燃?xì)獾某鰵忾y上設(shè)有燃燒計(jì)時器。本實(shí)用新型可選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料加工成型。其中試驗(yàn)箱，抽風(fēng)系統(tǒng)，以及試驗(yàn)箱的內(nèi)部管道均采用不銹鋼材料制作而成。試驗(yàn)箱內(nèi)部箱體均有加固處理和防水處理，保證在燃燒試驗(yàn)和加壓過程中堅(jiān)固耐用。設(shè)備的試驗(yàn)臺樣品架、接頭及其它附件配件均為不銹鋼或銅材料制作而成。本實(shí)用新型中的噴燈共有12套，選用直徑為35_的噴燈，具有自動點(diǎn)火裝置，每4套為一個控制單元，可以選擇使用。內(nèi)部接管與試驗(yàn)閥門采用法蘭連接，安裝和拆卸非常方便。本實(shí)用新型還可以配備一套相當(dāng)容量的貯水箱以供應(yīng)試驗(yàn)所需之用(客戶自備)。系統(tǒng)安裝有排水口，使試驗(yàn)用水迅速排放，以使試驗(yàn)箱內(nèi)不積水為佳。試驗(yàn)箱的內(nèi)部管道中的試驗(yàn)進(jìn)水溫度和出水溫度可實(shí)時監(jiān)控。試驗(yàn)箱內(nèi)還設(shè)有試樣制冷裝置I套，試驗(yàn)到達(dá)設(shè)定燃燒時間，自動停燃，并進(jìn)入試樣冷卻時間，冷卻方式分自然冷卻和水淋冷卻兩種，并實(shí)時監(jiān)控溫度從800°C降至80°C時所需要的時間。其中，制冷計(jì)時器的量程為0 99. 99(h/m/s)，可精確到0. 1S。試驗(yàn)箱上端安裝抽風(fēng)系統(tǒng)，試驗(yàn)箱的容積寬X高X深(mm) :1150X1200X 1400(加抽風(fēng)系統(tǒng)總高約3300mm)。本實(shí)用新型中噴燈與燃?xì)庀噙B，燃?xì)獾牧髁坎捎昧髁坑?jì)控制，其中，流量計(jì)I 10L/min，介質(zhì)丙烷(在難以取得時可用液化天然氣代替)。噴燈直徑為35mm，共12個(噴燈內(nèi)徑為Imm)，以4個為I組單獨(dú)控制，燃燒角度和方向可通過噴燈平臺上的燃燒角度調(diào)節(jié)裝置隨意調(diào)節(jié)。噴燈噴出的火焰中藍(lán)色火焰高度為55_，火焰總高度為175_，火焰大小可進(jìn)行調(diào)節(jié)。燃?xì)獾某鰵忾y上設(shè)有燃燒計(jì)時器，該燃燒計(jì)時器的范圍為0 99. 99 (h/m/s)，精確到0. 1S，燃燒時間可隨意設(shè)定。本實(shí)用新型的使用方法如下試驗(yàn)前注意事項(xiàng)I、試驗(yàn)前，先接好水管到系統(tǒng)增壓泵，然后將試驗(yàn)箱體與控制箱之間的控制線連接起來，接通控制箱的電源開關(guān)，檢查連接正確無誤，并注意試驗(yàn)管道有無漏水現(xiàn)象。如無漏水，方可打開電源開關(guān)。打開管道供水閥，旋開調(diào)壓閥開關(guān)。2、試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源開關(guān)和燃?xì)馄块y門，確認(rèn)無燃燒物冒火，才可離開現(xiàn)場。試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作試驗(yàn)前，對每組噴燈進(jìn)行火焰調(diào)節(jié)時，在每打開一組測試，測試完在側(cè)邊有點(diǎn)火停止按鈕，按下即可做下一組測試。閥門耐火性試驗(yàn)方法I.準(zhǔn)備好試驗(yàn)閥門，將其與試驗(yàn)箱體內(nèi)部接管上兩側(cè)的法蘭連接。連接時，接頭上要安裝密封膠圈，安裝完成并檢查是否有泄漏現(xiàn)象。2.打開控制箱“電源”開關(guān)按鈕。3.按下“排氣”按鈕，打開排氣扇，排除試驗(yàn)室管道內(nèi)空氣，凈化5分鐘，關(guān)閉排氣扇等待試驗(yàn)。4.調(diào)節(jié)煤氣流量計(jì)閥門，把煤氣流量閥門調(diào)至最小狀態(tài)。 5.設(shè)定“加熱時間”，設(shè)定時間為30min。6.打開煤氣閥門，按下“點(diǎn)火”按鈕，點(diǎn)燃噴燈。7.調(diào)節(jié)“煤氣流量計(jì)”，調(diào)節(jié)流量至10L/min，此時火焰高度大約150_。等火焰穩(wěn)定5min后,將噴燈接近試驗(yàn)閥門中心位置進(jìn)行加熱試驗(yàn)。8.接觸試驗(yàn)閥門燃燒加熱時間為30min，測試點(diǎn)溫度保持在800°C左右當(dāng)“加熱時間”到達(dá)設(shè)定時間后，會自動停止燃燒?！袄鋮s時間”開始記錄試驗(yàn)從800°C降至80°C所需要的時間。9.在試驗(yàn)閥門加熱和冷卻過程中，應(yīng)保持試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)范圍內(nèi)，并記錄試驗(yàn)閥門是否有泄漏現(xiàn)象。在試驗(yàn)過程中，實(shí)時顯示出進(jìn)水口端和出水口端的溫度，并做好記錄。
權(quán)利要求1.一種閥門耐火壽命試驗(yàn)機(jī)，包括設(shè)有內(nèi)部管道(4)的試驗(yàn)箱(I)、抽風(fēng)系統(tǒng)(2)、以及與燃?xì)庀噙B的噴燈(3);所述試驗(yàn)箱(I)的內(nèi)部管道(4)上安裝有試驗(yàn)閥門，其特征在于，所述試驗(yàn)箱(I)上端安裝有抽風(fēng)系統(tǒng)(2);所述噴燈(3)設(shè)置在試驗(yàn)箱(I)的側(cè)面以及底部，所述噴燈(3)的噴口對準(zhǔn)所述試驗(yàn)閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥門耐火壽命試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述試驗(yàn)閥門通過法蘭安裝在內(nèi)部管道⑷上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥門耐火壽命試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述噴燈(3)共有12套；所述試驗(yàn)箱(I) 一側(cè)橫向設(shè)置3套所述噴燈(3)，另一側(cè)橫向設(shè)置3套所述噴燈(3)，底部設(shè)置6套與水平面45°的噴燈(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的所述的閥門耐火壽命試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述噴燈(3)通過噴燈平臺(5)安裝在試驗(yàn)箱(I)內(nèi)；所述噴燈平臺(5)上設(shè)有燃燒角度調(diào)節(jié)裝置；所述噴燈(3)與自動點(diǎn)火裝置相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的所述的閥門耐火壽命試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述燃?xì)獾某鰵忾y上設(shè)有燃燒計(jì)時器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種閥門耐火壽命試驗(yàn)機(jī)，包括設(shè)有內(nèi)部管道的試驗(yàn)箱、抽風(fēng)系統(tǒng)、以及與燃?xì)庀噙B的噴燈；所述試驗(yàn)箱內(nèi)部管道上安裝有試驗(yàn)閥門，所述試驗(yàn)箱上端安裝有抽風(fēng)系統(tǒng)；所述噴燈設(shè)置在試驗(yàn)箱的側(cè)面以及底部，所述噴燈的噴口對準(zhǔn)所述試驗(yàn)閥門。本實(shí)用新型可以驗(yàn)證閥門在耐火試驗(yàn)過程中和耐火試驗(yàn)后的承壓性能。
文檔編號G01M13/00GK202547919SQ20122016875
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者周路云, 徐維普, 李昱, 符明海, 袁驥千 申請人:上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院