專利名稱：用于鋼軌作用邊在內(nèi)側(cè)的鋼軌焊縫對(duì)中檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊縫檢測(cè)裝置，特別涉及一種用于鋼軌作用邊在內(nèi)側(cè)的鋼軌焊縫對(duì)中檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
目前，在焊接過(guò)程中，為確保焊接質(zhì)量，焊縫檢測(cè)是其中必不可少的一道工序。而對(duì)于鋼軌焊接來(lái)說(shuō)，現(xiàn)有的鋼軌焊機(jī)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)鋼軌的自動(dòng)對(duì)中，但由于鋼軌焊接要求對(duì)軌誤差不能超過(guò)O. 2mm,因此只靠焊機(jī)的自動(dòng)對(duì)中功能很難達(dá)到要求，所以鋼軌在焊接前的焊縫對(duì)中檢測(cè)就顯得尤為重要。根據(jù)我國(guó)各大焊接基地的實(shí)際情況，現(xiàn)有技術(shù)中，焊接前的焊縫對(duì)中檢測(cè)主要是通過(guò)技術(shù)人員在焊接前使用手摸的方式確認(rèn)對(duì)軌質(zhì)量。這樣，無(wú)法保證焊接前檢測(cè)的準(zhǔn)確性。因而很難保證焊接的整體質(zhì)量，經(jīng)常出現(xiàn)因焊前鋼軌對(duì)中失敗導(dǎo)致焊接失敗的情況，從而大大影響焊接質(zhì)量和焊接效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便且檢測(cè)準(zhǔn)確的用于鋼軌作用邊在內(nèi)側(cè)的鋼軌焊縫對(duì)中檢測(cè)裝置。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提供的一種用于鋼軌作用邊在內(nèi)側(cè)的鋼軌焊縫對(duì)中檢測(cè)裝置，包括測(cè)量顯示主機(jī)和安裝支架；該安裝支架上對(duì)應(yīng)鋼軌內(nèi)側(cè)的位置分別設(shè)有第一檢測(cè)基準(zhǔn)和第一位移檢測(cè)傳感器，該第一檢測(cè)基準(zhǔn)和第一位移檢測(cè)傳感器沿鋼軌縱向分別布置在鋼軌焊縫兩側(cè)；安裝支架上對(duì)應(yīng)鋼軌內(nèi)側(cè)底面的位置設(shè)有第二檢測(cè)基準(zhǔn)，該第二檢測(cè)基準(zhǔn)與所述第一檢測(cè)基準(zhǔn)布置在鋼軌焊縫同側(cè)；安裝支架上對(duì)應(yīng)鋼軌頂面的位置分別設(shè)有第二位移檢測(cè)傳感器和第三位移檢測(cè)傳感器，該第二位移檢測(cè)傳感器和第三位移檢測(cè)傳感器沿鋼軌縱向分別布置在鋼軌焊縫兩側(cè)；所述第一位移檢測(cè)傳感器、第二位移檢測(cè)傳感器和第三位移檢測(cè)傳感器分別與所述測(cè)量顯示主機(jī)相連。通過(guò)第一位移檢測(cè)傳感器、第二位移檢測(cè)傳感器和第三位移檢測(cè)傳感器檢測(cè)焊縫兩側(cè)的鋼軌錯(cuò)邊量是否滿足要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便且檢測(cè)準(zhǔn)確。在上述方案中，所述安裝支架上設(shè)有定位緊固裝置，以保證所述第一檢測(cè)基準(zhǔn)和第二檢測(cè)基準(zhǔn)和鋼軌表面緊密貼合，提高測(cè)量的準(zhǔn)確性。在上述方案中，所述定位緊固裝置為強(qiáng)力磁鐵，該強(qiáng)力磁鐵布置在所述第一檢測(cè)基準(zhǔn)和第二檢測(cè)基準(zhǔn)中，當(dāng)然，也可布置在安裝支架的其他位置。在上述方案中，所述安裝支架上設(shè)有觀測(cè)孔，該觀測(cè)孔布置在所述第一檢測(cè)基準(zhǔn)和第一位移檢測(cè)傳感器之間，以保證測(cè)量時(shí)，所述第一檢測(cè)基準(zhǔn)和第一位移檢測(cè)傳感器分別位于焊縫兩側(cè)的鋼軌上。在上述方案中，所述安裝支架上設(shè)有操作手柄，以方便操作。在上述方案中，所述第一位移檢測(cè)傳感器、第二位移檢測(cè)傳感器和第三位移檢測(cè)傳感器為非接觸式位移檢測(cè)傳感器，當(dāng)然，也可采用其他位移檢測(cè)傳感器。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是一方面，通過(guò)第一位移檢測(cè)傳感器、第二位移檢測(cè)傳感器和第三位移檢測(cè)傳感器檢測(cè)焊縫兩側(cè)的鋼軌錯(cuò)邊量是否滿足要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便且檢測(cè)準(zhǔn)確；另一方面，加設(shè)的定位緊固裝置，保證了所述第一檢測(cè)基準(zhǔn)和第二檢測(cè)基準(zhǔn)和鋼軌表面緊密貼合，提高了測(cè)量的準(zhǔn)確性；最后，加設(shè)的觀測(cè)孔保證了測(cè)量時(shí)，所述第一檢測(cè)基準(zhǔn)和第一位移檢測(cè)傳感器分別位于焊縫兩側(cè)的鋼軌上，以確保測(cè)量準(zhǔn)確。


圖I是本實(shí)用新型除去測(cè)量顯示主機(jī)后的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖I的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖I的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，測(cè)量顯示主機(jī)1，安裝支架2，第一檢測(cè)基準(zhǔn)3，第一位移檢測(cè)傳感器4，第二檢測(cè)基準(zhǔn)5，第二位移檢測(cè)傳感器6，第三位移檢測(cè)傳感器7，定位緊固裝置8，觀測(cè)孔9，操作手柄10，鋼軌11。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖I所示，本實(shí)用新型提供的一種用于鋼軌作用邊在內(nèi)側(cè)的鋼軌焊縫對(duì)中檢測(cè)裝置，包括測(cè)量顯示主機(jī)I和安裝支架2 ;該安裝支架2上對(duì)應(yīng)鋼軌內(nèi)側(cè)的位置分別設(shè)有第一檢測(cè)基準(zhǔn)3和第一位移檢測(cè)傳感器4，該第一檢測(cè)基準(zhǔn)3和第一位移檢測(cè)傳感器4沿鋼軌11縱向分別布置在鋼軌焊縫兩側(cè)；安裝支架2上對(duì)應(yīng)鋼軌11內(nèi)側(cè)底面的位置設(shè)有第二檢測(cè)基準(zhǔn)5，該第二檢測(cè)基準(zhǔn)5與所述第一檢測(cè)基準(zhǔn)3布置在鋼軌焊縫同側(cè)；安裝支架2上對(duì)應(yīng)鋼軌11頂面的位置分別設(shè)有第二位移檢測(cè)傳感器6和第三位移檢測(cè)傳感器7，該第二位移檢測(cè)傳感器6和第三位移檢測(cè)傳感器7沿鋼軌11縱向分別布置在鋼軌焊縫兩側(cè)；所述第一位移檢測(cè)傳感器4、第二位移檢測(cè)傳感器6和第三位移檢測(cè)傳感器7分別與所述測(cè)量顯示主機(jī)I相連。通過(guò)第一位移檢測(cè)傳感器4、第二位移檢測(cè)傳感器6和第三位移檢測(cè)傳感器7檢測(cè)焊縫兩側(cè)的鋼軌錯(cuò)邊量是否滿足要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便且檢測(cè)準(zhǔn)確。所述第一位移檢測(cè)傳感器4、第二位移檢測(cè)傳感器6和第三位移檢測(cè)傳感器7為非接觸式位移檢測(cè)傳感器，當(dāng)然，也可采用其他位移檢測(cè)傳感器。在上述方案中，所述安裝支架2上設(shè)有定位緊固裝置8，以保證所述第一檢測(cè)基準(zhǔn)3和第二檢測(cè)基準(zhǔn)5和鋼軌11表面緊密貼合，提高測(cè)量的準(zhǔn)確性。在上述方案中，所述定位緊固裝置8為強(qiáng)力磁鐵，該強(qiáng)力磁鐵布置在所述第一檢測(cè)基準(zhǔn)3和第二檢測(cè)基準(zhǔn)5中，當(dāng)然，也可布置在安裝支架2的其他位置。在上述方案中，所述安裝支架2上設(shè)有觀測(cè)孔9，該觀測(cè)孔9布置在所述第一檢測(cè)基準(zhǔn)3和第一位移檢測(cè)傳感器4之間，以保證測(cè)量時(shí)，所述第一檢測(cè)基準(zhǔn)3和第一位移檢測(cè)傳感器4分別位于焊縫兩側(cè)的鋼軌11上。所述安裝支架2上設(shè)有操作手柄10，以方便操作。本實(shí)用新型使用時(shí)首先，將安裝支架2固定在待檢測(cè)鋼軌11上，使所述第一檢測(cè)基準(zhǔn)3和第二檢測(cè)基準(zhǔn)5分別無(wú)縫緊靠在待焊接鋼軌11的內(nèi)側(cè)面和鋼軌11的內(nèi)側(cè)底面上；同時(shí)，通過(guò)觀察觀測(cè)孔9，保證所述第一檢測(cè)基準(zhǔn)3和第一位移檢測(cè)傳感器4分別位于焊縫兩側(cè)的鋼軌11上，所述第二位移檢測(cè)傳感器6和第三位移檢測(cè)傳感器7 也分別位于焊縫兩側(cè)的鋼軌11上。這樣，可以通過(guò)所述第一位移檢測(cè)傳感器4得到焊縫兩側(cè)鋼軌11內(nèi)側(cè)面的位移差值，通過(guò)所述第二位移檢測(cè)傳感器6和第三位移檢測(cè)傳感器7得到焊縫兩側(cè)鋼軌11頂面的位移差值，并將該位移差值顯示在所述測(cè)量顯示主機(jī)I上，并提示待焊鋼軌的頂面和內(nèi)側(cè)面是否超過(guò)偏差允許范圍，檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確和直觀。本實(shí)用新型一方面，通過(guò)第一位移檢測(cè)傳感器4、第二位移檢測(cè)傳感器6和第三位移檢測(cè)傳感器7檢測(cè)焊縫兩側(cè)的鋼軌錯(cuò)邊量是否滿足要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便且檢測(cè)準(zhǔn)確；另一方面，加設(shè)的定位緊固裝置8，保證了所述第一檢測(cè)基準(zhǔn)3和第二檢測(cè)基準(zhǔn)5和鋼軌表面緊密貼合，提高了測(cè)量的準(zhǔn)確性；最后，加設(shè)的觀測(cè)孔9保證了測(cè)量時(shí)，所述第一檢測(cè)基準(zhǔn)3和第一位移檢測(cè)傳感器4分別位于焊縫兩側(cè)的鋼軌上，以確保測(cè)量準(zhǔn)確。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于鋼軌作用邊在內(nèi)側(cè)的鋼軌焊縫對(duì)中檢測(cè)裝置，其特征在于，包括測(cè)量顯示主機(jī)和安裝支架；該安裝支架上對(duì)應(yīng)鋼軌內(nèi)側(cè)的位置分別設(shè)有第一檢測(cè)基準(zhǔn)和第一位移檢測(cè)傳感器，該第一檢測(cè)基準(zhǔn)和第一位移檢測(cè)傳感器沿鋼軌縱向分別布置在鋼軌焊縫兩側(cè)；安裝支架上對(duì)應(yīng)鋼軌內(nèi)側(cè)底面的位置設(shè)有第二檢測(cè)基準(zhǔn)，該第二檢測(cè)基準(zhǔn)與所述第一檢測(cè)基準(zhǔn)布置在鋼軌焊縫同側(cè)；安裝支架上對(duì)應(yīng)鋼軌頂面的位置分別設(shè)有第二位移檢測(cè)傳感器和第三位移檢測(cè)傳感器，該第二位移檢測(cè)傳感器和第三位移檢測(cè)傳感器沿鋼軌縱向分別布置在鋼軌焊縫兩側(cè)；所述第一位移檢測(cè)傳感器、第二位移檢測(cè)傳感器和第三位移檢測(cè)傳感器分別與所述測(cè)量顯示主機(jī)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于鋼軌作用邊在內(nèi)側(cè)的鋼軌焊縫對(duì)中檢測(cè)裝置，其特征在于，所述安裝支架上設(shè)有定位緊固裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋼軌作用邊在內(nèi)側(cè)的鋼軌焊縫對(duì)中檢測(cè)裝置，其特征在于，所述定位緊固裝置為強(qiáng)力磁鐵，該強(qiáng)力磁鐵布置在所述第一檢測(cè)基準(zhǔn)和第二檢測(cè)基準(zhǔn)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于鋼軌作用邊在內(nèi)側(cè)的鋼軌焊縫對(duì)中檢測(cè)裝置，其特征在于，所述安裝支架上設(shè)有觀測(cè)孔，該觀測(cè)孔布置在所述第一檢測(cè)基準(zhǔn)和第一位移檢測(cè)傳感器之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于鋼軌作用邊在內(nèi)側(cè)的鋼軌焊縫對(duì)中檢測(cè)裝置，其特征在于，所述安裝支架上設(shè)有操作手柄。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于鋼軌作用邊在內(nèi)側(cè)的鋼軌焊縫對(duì)中檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第一位移檢測(cè)傳感器、第二位移檢測(cè)傳感器和第三位移檢測(cè)傳感器為非接觸式位移檢測(cè)傳感器。
專利摘要一種用于鋼軌作用邊在內(nèi)側(cè)的鋼軌焊縫對(duì)中檢測(cè)裝置，包括測(cè)量顯示主機(jī)和安裝支架；安裝支架上對(duì)應(yīng)鋼軌內(nèi)側(cè)的位置分別設(shè)有沿鋼軌縱向分別布置在鋼軌焊縫兩側(cè)的第一檢測(cè)基準(zhǔn)和第一位移檢測(cè)傳感器；安裝支架上對(duì)應(yīng)鋼軌內(nèi)側(cè)底面的位置設(shè)有與所述第一檢測(cè)基準(zhǔn)布置在鋼軌焊縫同側(cè)的第二檢測(cè)基準(zhǔn)；安裝支架上對(duì)應(yīng)鋼軌頂面的位置分別設(shè)有沿鋼軌縱向分別布置在鋼軌焊縫兩側(cè)的第二位移檢測(cè)傳感器和第三位移檢測(cè)傳感器；所述第一位移檢測(cè)傳感器、第二位移檢測(cè)傳感器和第三位移檢測(cè)傳感器分別與測(cè)量顯示主機(jī)相連。通過(guò)第一位移檢測(cè)傳感器、第二位移檢測(cè)傳感器和第三位移檢測(cè)傳感器檢測(cè)焊縫兩側(cè)的鋼軌錯(cuò)邊量是否滿足要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且檢測(cè)準(zhǔn)確。適用于鋼軌焊接。
文檔編號(hào)G01B21/02GK202582516SQ20122017111
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者鄧瑞芳, 馮道訓(xùn), 李平, 謝波, 張保軍 申請(qǐng)人:武漢利德測(cè)控技術(shù)股份有限公司