專利名稱：衛(wèi)浴龍頭快速裝夾試氣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)浴龍頭快速裝夾試氣機(jī)，能方便、快捷地完成龍頭產(chǎn)品的測(cè)試，其通用性較強(qiáng)，可以滿足大部分衛(wèi)浴龍頭的測(cè)試要求。
背景技術(shù)：
目前在使用的衛(wèi)浴龍頭試氣機(jī)大多采用單工步測(cè)試，即每裝夾一次產(chǎn)品只能測(cè)試一部分型腔及內(nèi)隔板的密封性，大部分的產(chǎn)品需要測(cè)試兩次才能檢測(cè)出整個(gè)產(chǎn)品的密封性能，個(gè)別產(chǎn)品需要三次測(cè)試。所以采用單工步測(cè)試，至少需要裝夾兩次產(chǎn)品，兩臺(tái)測(cè)試設(shè)備，或者是一臺(tái)測(cè)試設(shè)備兩個(gè)測(cè)試工位，兩個(gè)以上的人來(lái)完成一個(gè)產(chǎn)品的測(cè)試。由于傳統(tǒng)測(cè)試機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而產(chǎn)品又多樣化，則需要配備較多專用工裝來(lái)滿足各種類型產(chǎn)品的測(cè)試，而且較多產(chǎn)品需要上螺紋堵頭才能進(jìn)行測(cè)試。所以除需要測(cè)試人員外，還需要兩個(gè)或三個(gè)人來(lái) 對(duì)產(chǎn)品的螺紋堵頭進(jìn)行安裝與拆卸，傳統(tǒng)測(cè)試機(jī)上沒(méi)有安裝計(jì)時(shí)器及自動(dòng)控制系統(tǒng)，整個(gè)測(cè)試過(guò)程均由操作人員自身來(lái)把握，測(cè)試時(shí)間長(zhǎng)短不一，容易造成對(duì)產(chǎn)品密封性能的誤判，從而流入下道工序，造成不必要的損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于改善現(xiàn)有測(cè)試方法存在的不足，提供一種衛(wèi)浴龍頭快速裝夾試氣機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是衛(wèi)浴龍頭快速裝夾試氣機(jī)，包括機(jī)架移動(dòng)臺(tái)、設(shè)于機(jī)架移動(dòng)臺(tái)上的工作臺(tái)裝置以及自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述工作臺(tái)裝置包括有氣缸、推板、上氣缸、上氣缸固定板、夾緊頭、定位頭、超薄氣缸、提拉孔堵頭、出水口氣缸，所述氣缸通過(guò)試氣架固定板固定于機(jī)架移動(dòng)臺(tái)上，并與推板相連接，所述上氣缸固定于上氣缸固定板上并依次通過(guò)氣缸螺紋轉(zhuǎn)換接頭、第二推板與夾緊頭連接，所述上氣缸固定板上設(shè)有小氣缸，小氣缸連接有感應(yīng)接頭，所述第二推板下端依次通過(guò)定位頭固定板、提拉孔連接柱連接有提拉孔堵頭，所述超薄氣缸通過(guò)氣缸固定板固定于前底板上，前底板與兩側(cè)底板固定連接，所述進(jìn)水端堵頭、出水口堵頭分別連接到超薄氣缸和出水口氣缸上，所述機(jī)架移動(dòng)臺(tái)上設(shè)有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和停止開(kāi)關(guān)。所述出水口氣缸連接在氣缸固定板上，氣缸固定板上設(shè)有連接塊，所述氣缸固定板通過(guò)連接塊和連接桿固定于設(shè)于兩側(cè)底板上的連接桿固定板上，所述兩側(cè)底板固定于工作臺(tái)裝置上。所述試氣架固定板通過(guò)墊塊和壓緊塊將其固定在機(jī)架移動(dòng)臺(tái)上。所述試氣架固定板上固定連接的連接板上設(shè)有G321R機(jī)械閥。所述超薄氣缸通過(guò)氣缸固定板固定于前底板上,前底板與兩側(cè)底板固定連接。所述進(jìn)水端堵頭與出水口堵頭分別連接在超薄氣缸和出水口氣缸上，閥芯端堵頭固定于設(shè)于兩側(cè)底板上的試氣頭固定底板上。所述推板、上氣缸固定板試氣頭固定底板和兩側(cè)底板之間均通過(guò)連接柱固定連接。所述機(jī)架移動(dòng)臺(tái)由不銹鋼制成。所述機(jī)架移動(dòng)臺(tái)的下端通過(guò)鐵板固定有若干個(gè)腳輪。所述自動(dòng)控制系統(tǒng)包括計(jì)時(shí)器和PC電路控制板。通過(guò)采用上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型只需通過(guò)一次裝夾，便可完成整個(gè)產(chǎn)品的測(cè)試，可根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際測(cè)試需求來(lái)進(jìn)行安裝設(shè)置，該夾緊裝置實(shí)現(xiàn)了整個(gè)產(chǎn)品的密封測(cè)試，測(cè)試時(shí)整個(gè)產(chǎn)品型腔沒(méi)有水，可較快發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的漏氣現(xiàn)象，提高了判斷產(chǎn)品是否漏氣的效率，也避免了由此產(chǎn)生的誤判，不僅減少了一次產(chǎn)品裝夾，提高了效率，而且減少了一臺(tái)測(cè)試機(jī)，并減少操作人員的操作步驟，從而降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了設(shè)備成本和人工成本，避免操作過(guò)多而造成的錯(cuò)誤操作，使其操作安全、可靠、穩(wěn) 定。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a是本實(shí)用新型工作臺(tái)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2b是本實(shí)用新型工作臺(tái)裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2a的剖視圖；圖4a是本實(shí)用新型的產(chǎn)品測(cè)試原理圖；圖4b是本實(shí)用新型的另一產(chǎn)品測(cè)試原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。結(jié)合圖I、圖2a、圖2b、圖3所示，本實(shí)用新型的衛(wèi)浴龍頭快速裝夾試氣機(jī)，包括機(jī)架移動(dòng)臺(tái)I、設(shè)于機(jī)架移動(dòng)臺(tái)I上的工作臺(tái)裝置2以及自動(dòng)控制系統(tǒng)3，所述工作臺(tái)裝置2包括有氣缸21、推板22、上氣缸23、上氣缸固定板24、夾緊頭25、定位頭26、超薄氣缸27、提拉孔堵頭28、出水口氣缸29，所述氣缸21通過(guò)試氣架固定板211固定于機(jī)架移動(dòng)臺(tái)I上，并與推板22相連接，所述推板22上設(shè)有滑塊221，所述試氣架固定板211上固定連接的連接板214上設(shè)有兩塊G321R機(jī)械閥215，所述試氣架固定板211通過(guò)墊塊212和固定有壓緊塊213將其固定在機(jī)架移動(dòng)臺(tái)2上，所述上氣缸23固定于上氣缸固定板24上并依次通過(guò)氣缸螺紋轉(zhuǎn)換接頭231、第二推板241與夾緊頭25連接，所述上氣缸固定板24上設(shè)有小氣缸242，小氣缸242連接有感應(yīng)接頭243，小氣缸242通過(guò)壓緊塊244和固定墊塊245固定于氣缸固定板24上，所述第二推板241下端依次通過(guò)定位頭固定板232、提拉孔連接柱233連接有提拉孔堵頭28，所述超薄氣缸27通過(guò)氣缸固定板271固定于前底板272上，前底板272與兩側(cè)底板294固定連接，所述進(jìn)水端堵頭276與出水口堵頭275分別連接到超薄氣缸27和出水口氣缸29上，閥芯端堵頭273固定于設(shè)于兩側(cè)底板294上的試氣頭固定底板274上，所述出水口氣缸29連接在氣缸固定板291上，氣缸固定板291上設(shè)有連接塊292，所述氣缸固定板291通過(guò)連接塊292和連接桿293固定于設(shè)于兩側(cè)底板294上的連接桿固定板295上，所述兩側(cè)底板294固定于工作臺(tái)裝置2上，所述推板22、上氣缸固定板24、試氣頭固定底板274和兩側(cè)底板294之間均通過(guò)連接柱222固定連接，所述機(jī)架移動(dòng)臺(tái)I上設(shè)有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)11和停止開(kāi)關(guān)12，所述機(jī)架移動(dòng)臺(tái)I由不銹鋼制成，機(jī)架移動(dòng)臺(tái)I的下端通過(guò)鐵板13固定有若干個(gè)腳輪14，可以用于移動(dòng)機(jī)架移動(dòng)臺(tái)I。結(jié)合圖4a、圖4b所不,本試氣機(jī)米用的是可換氣路測(cè)試方法。即將產(chǎn)品分為兩個(gè)整體型腔，可先把其取為型腔A和型腔B，當(dāng)對(duì)型腔A進(jìn)行測(cè)試時(shí)，型腔B可作為排氣腔，用于觀察產(chǎn)品的漏氣情況。完成型腔A的測(cè)試后，通過(guò)換氣開(kāi)關(guān)對(duì)兩型腔進(jìn)行切換，即將原來(lái)的型腔A換成排氣腔，型腔B為測(cè)試腔。這樣，只需通過(guò)一次裝夾，便可完成整個(gè)產(chǎn)品的測(cè)試。采用此方法測(cè)試，不僅減少了一次產(chǎn)品裝夾，提高了效率，而且減少了一臺(tái)測(cè)試機(jī)，由一個(gè)人操作便可完成兩道測(cè)試工序，節(jié)約了設(shè)備成本和人工成本。設(shè)于機(jī)架移動(dòng)臺(tái)I上的自動(dòng)控制系統(tǒng)3主要是針對(duì)產(chǎn)品測(cè)試過(guò)程的控制，主要包括計(jì)時(shí)器和PC電路控制板。它主要控制著工作臺(tái)的升降、產(chǎn)品的裝夾，測(cè)試氣體的輸入、測(cè)試型腔的切換及測(cè)試時(shí)間的控制。首先將產(chǎn)品放在工作臺(tái)裝置2上，然后啟動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)開(kāi)關(guān)。自動(dòng)控制系統(tǒng)將依次控制著夾緊產(chǎn)品、下降工作臺(tái)、輸入測(cè)試氣體、切換測(cè)試型腔、停止輸入測(cè)試氣體、上升工作臺(tái)、松開(kāi)產(chǎn)品幾個(gè)步驟。其中在對(duì)每個(gè)型腔進(jìn)行測(cè)試時(shí)，需要 增加一個(gè)計(jì)時(shí)器，來(lái)控制每個(gè)型腔的測(cè)試時(shí)間。測(cè)試時(shí)間依產(chǎn)品的測(cè)試要求來(lái)設(shè)定，只有達(dá)到測(cè)試要求時(shí)間后才能進(jìn)行下一步的操作。當(dāng)產(chǎn)品測(cè)試不合格時(shí)，可以隨時(shí)按停止開(kāi)關(guān)來(lái)停止測(cè)試,并直接跳到停止輸入測(cè)試氣體的步驟。本實(shí)用新型的特性體現(xiàn)在改變了每次裝夾只測(cè)試一道工序的傳統(tǒng)測(cè)試方式，只需裝夾一次便可完成兩道工序的測(cè)試，節(jié)省了裝夾時(shí)間，提高了測(cè)試效率，并且在一定程度上減少了測(cè)試人員，節(jié)約了工人成本，其可調(diào)性強(qiáng)，可適用產(chǎn)品多，減少了專用工裝的設(shè)計(jì)與制作，節(jié)約了材料成本，機(jī)臺(tái)操作簡(jiǎn)單，操作員只需啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，便可自動(dòng)完成產(chǎn)品的測(cè)試，并且保證了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，所有員工均可輕松完成產(chǎn)品測(cè)試工作。以上所述的，僅為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例而已，不能限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡是依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與裝飾，皆應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.衛(wèi)浴龍頭快速裝夾試氣機(jī)，其特征在于包括機(jī)架移動(dòng)臺(tái)(I)、設(shè)于機(jī)架移動(dòng)臺(tái)(I)上的工作臺(tái)裝置(2)以及自動(dòng)控制系統(tǒng)(3)，所述工作臺(tái)裝置(2)包括有氣缸(21)、推板(22)、上氣缸(23)、上氣缸固定板(24)、夾緊頭(25)、定位頭(26)、超薄氣缸(27)、提拉孔堵頭(28)、出水ロ氣缸(29)，所述氣缸(21)通過(guò)試氣架固定板(211)固定于機(jī)架移動(dòng)臺(tái)(I)上，并與推板(22)相連接，所述上氣缸(23)固定于上氣缸固定板(24)上并依次通過(guò)氣缸螺紋轉(zhuǎn)換接頭(231)、第二推板(241)與夾緊頭(25)連接，所述上氣缸固定板(24)上設(shè)有小氣缸(242)，小氣缸(242)連接有感應(yīng)接頭(243)，所述第二推板(241)下端依次通過(guò)定位頭固定板(232 )、提拉孔連接柱(233 )連接有提拉孔堵頭(28 )，所述超薄氣缸(27 )通過(guò)氣缸固定板(271)固定于前底板(272)上，前底板(272)與兩側(cè)底板(294)固定連接，所述進(jìn)水端堵頭(276)、出水ロ堵頭(275)和出水ロ氣缸(29)上，所述機(jī)架移動(dòng)臺(tái)(I)上設(shè)有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(11)和停止開(kāi)關(guān)(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的衛(wèi)浴龍頭快速裝夾試氣機(jī)，其特征在于所述出水ロ氣缸(29)連接在氣缸固定板(291)上，氣缸固定板(291)上設(shè)有連接塊(292)，所述氣缸固定板(291)通過(guò)連接塊和連接桿(293)固定于設(shè)于兩側(cè)底板(294)上的連接桿固定板(295)上，所述兩側(cè)底板(294)固定于工作臺(tái)裝置(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的衛(wèi)浴龍頭快速裝夾試氣機(jī)，其特征在于所述試氣架固定板(211)通過(guò)墊塊(212)和壓緊塊(213)將其固定在機(jī)架移動(dòng)臺(tái)(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的衛(wèi)浴龍頭快速裝夾試氣機(jī)，其特征在于所述試氣架固定板(211)上固定連接的連接板(214)上設(shè)有G32 IR機(jī)械閥(215 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的衛(wèi)浴龍頭快速裝夾試氣機(jī)，其特征在于所述超薄氣缸(27)通過(guò)氣缸固定板(271)固定于前底板(272)上，前底板(272)與兩側(cè)底板(294)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的衛(wèi)浴龍頭快速裝夾試氣機(jī)，其特征在于所述進(jìn)水端堵頭(276)與出水ロ堵頭(275)分別連接在超薄氣缸(27)和出水ロ氣缸(29)上，閥芯端堵頭(273)固定于設(shè)于兩側(cè)底板(294)上的試氣頭固定底板(274)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的衛(wèi)浴龍頭快速裝夾試氣機(jī)，其特征在于所述推板(22)、上氣缸固定板(24)、試氣頭固定底板(274)和兩側(cè)底板(294)之間均通過(guò)連接柱(222)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的衛(wèi)浴龍頭快速裝夾試氣機(jī)，其特征在于所述機(jī)架移動(dòng)臺(tái)(I)由不銹鋼制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或8所述的衛(wèi)浴龍頭快速裝夾試氣機(jī)，其特征在于所述機(jī)架移動(dòng)臺(tái)(I)的下端通過(guò)鐵板(13)固定有若干個(gè)腳輪(14)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的衛(wèi)浴龍頭快速裝夾試氣機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)控制系統(tǒng)(3)包括計(jì)時(shí)器和PC電路控制板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)浴龍頭快速裝夾試氣機(jī)，包括機(jī)架移動(dòng)臺(tái)、設(shè)于機(jī)架移動(dòng)臺(tái)上的工作臺(tái)裝置以及自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述工作臺(tái)裝置包括有氣缸、推板、上氣缸、夾緊頭、定位頭、超薄氣缸、出水口氣缸，所述氣缸通過(guò)試氣架固定板固定于機(jī)架移動(dòng)臺(tái)上，并與推板相連接，上氣缸固定于上氣缸固定板上并依次通過(guò)氣缸螺紋轉(zhuǎn)換接頭、第二推板與夾緊頭連接，所述上氣缸固定板上設(shè)有小氣缸，小氣缸連接有感應(yīng)接頭，第二推板下端依次通過(guò)定位頭固定板、提拉孔連接柱連接有提拉孔堵頭，其可適用大部分衛(wèi)浴龍頭產(chǎn)品，減少了測(cè)試人員和工裝的制作和一次產(chǎn)品裝夾時(shí)間，節(jié)約了人工、材料成本，提高了測(cè)試效率，并且通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)便可保證產(chǎn)品質(zhì)量，自動(dòng)完成測(cè)試。
文檔編號(hào)G01M3/02GK202562712SQ201220181630
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者蔡學(xué)宇 申請(qǐng)人:福建省上水明珠發(fā)展有限公司